Saldatura manuale e meccanica di tubature dell'acqua in polipropilene

Tubi di alta qualità, pratici e resistenti realizzati in materiali sintetici sostituiscono i tubi metallici meno durevoli, massicci e difficili da installare. Applicare tubi di plastica per l'installazione di impianti di riscaldamento e condutture idriche. Il vantaggio principale è che la saldatura di alta qualità di tubi in polipropilene con le tue mani, se necessario attrezzatura accessibile anche ai non professionisti. La temperatura di funzionamento sicuro dei tubi di plastica è compresa tra -10 e + 90 gradi Celsius.

Da tubi in polipropilene creano sistemi di approvvigionamento idrico e di riscaldamento

Vantaggi dei tubi in polipropilene

Lunghi tempi di funzionamento, elevata temperatura del liquido di raffreddamento e assenza di corrosione sulle pareti interne, leggerezza e metodo rapido di saldatura dei tubi in polipropilene sono i principali vantaggi dei tubi in polipropilene (PP). Il costo di un tubo di plastica rinforzato, utilizzato ad esempio nei sistemi di riscaldamento, è paragonabile al prezzo di un tubo di metallo, ma la durata è molto maggiore. Anche un ingegnere di installazione alle prime armi sa come saldare correttamente un tubo in polipropilene.

Il codice di marcatura per tubi in polipropilene adottato dai produttori di tutto il mondo è la lettera di designazione PN, che significa "polipropilene", e un codice digitale che indica la massima pressione di esercizio del tubo. La marcatura indica dove è possibile utilizzare il prodotto e come riscaldare correttamente il riscaldamento da questo tipo di tubo in polipropilene.

I tubi montati per il riscaldamento devono resistere a una pressione significativa, tenendo conto del riscaldamento costante.

Le specifiche del tubo sono indicate all'esterno del prodotto.

In assenza di riscaldamento diretto del lato esterno del tubo in polipropilene da fonti di calore - una caldaia per riscaldamento, luce solare diretta, attrezzature industriali - il sistema di approvvigionamento idrico funzionerà senza guasti. Anche la temperatura è importante, la saldatura di un tubo in polipropilene con le proprie mani sarà impeccabile con l'esatta osservanza della modalità di riscaldamento delle parti e del numero minimo di parti collegate con il metodo di testa.

Metodi per il collegamento di tubi in PP

Per montare correttamente il sistema, è necessario resistere tecnologia di installazione di tubi in PP. Lo scopo del progetto determina la sequenza di assemblaggio del sistema e cosa come saldare (cucinare) un tubo in polipropilene.

Tipi di docking:

• collegamento del giunto - in questo caso, la parte terminale del tubo in PP è fusa con un'uscita continua usando un raccordo sotto forma di un giunto. In questo caso, una tale tecnologia per la saldatura di tubi in polipropilene viene spesso utilizzata quando vengono riscaldate le superfici esterne dei tubi in polipropilene e le superfici interne del giunto, la cosiddetta saldatura a "presa". Il risultato è un giunto forte, affidabile e stretto, soggetto a tutte le fasi della saldatura e alla temperatura del riscaldamento. Il metodo di saldatura a manicotto di tubi in polipropilene è il più comune;
• testa a testa Superfici saldate: sezioni terminali del ramo di piombo e accoppiamento della tubazione in polipropilene. La saldatura di testa viene spesso usata quando posa del tubo diametro grande (da 40 mm e oltre).
• La tecnologia per la saldatura di tubi in polipropilene di grande diametro prevede l'uso di attrezzature speciali e professionali. Il composto ha un'alta resistenza. Se la temperatura e la forza di serraggio sono selezionate correttamente, il collegamento è stretto;
• collegamento tramite bloccaggio o autobloccante raccordi. È razionale utilizzare per le condotte principali con un basso livello di pressione;
• saldatura a freddo di un tubo in polipropilene.

L'uso di adesivi e componenti a indurimento rapido con elevata adesione per creare giunzioni resistenti e strette.

I tubi di piccolo diametro sono più facili da montare con i raccordi.

Saldatura a freddo consente di risolvere il problema di come saldare un tubo in polipropilene per il riscaldamento in luoghi in cui non è possibile utilizzare apparecchiature elettriche.

Importante! La qualità dei giunti dipende dalla classe delle apparecchiature di saldatura non meno che dalle qualifiche dell'installatore principale. I tubi devono essere preparati per la saldatura. La presenza di sporcizia, acqua, sostanze organiche e taglio di scarsa qualità, la saldatura di tubi in PP con una temperatura inferiore alla fusione di plastica porta a cuciture fragili e, di conseguenza, non si può parlare della tenuta dei giunti.

Saldatura manuale di tubi in polipropilene

Per saldare tubi in PP, è necessario fare scorta delle attrezzature e degli accessori necessari. Prima di tutto, viene elaborato un progetto dettagliato, viene determinata un'opzione di assemblaggio e viene presa una decisione su come saldare un tubo in polipropilene con raccordi e un reciproco della tubazione. In base alla configurazione e alla forma geometrica della futura tubazione, viene determinata la saldatura per un tubo in polipropilene, che è più adatto per un progetto specifico e non comporta un aumento della stima della costruzione. Viene calcolato il numero di raccordi girevoli, raccordi a T e giunti e l'ordine montaggio, È la procedura per la saldatura di tubi in polipropilene.

Durante l'installazione, è possibile regolare le tubazioni, ma a causa della facilità di connessione, ciò non causa problemi particolari.

Per la saldatura manuale di tubi in polipropilene, non sarà richiesta una grande quantità di strumenti e competenze speciali. L'adesione esatta alla sequenza di assemblaggio consente di creare un sistema di approvvigionamento idrico o di riscaldamento affidabile e rigoroso.

Saldatura manuale dei tubi con un riscaldatore compatto

Strumenti ed equipaggiamento:

• forbici o taglierina per tubi di plastica. Più preferibile forbici a ghigliottina, con una potente lama e unità di trasmissione della forza del cambio;
• strumento per la sverniciatura di tubi in PP rinforzati. È un cutter speciale e in una forma primitiva: un coltello resistente con una comoda impugnatura e una lama corta;
• si consiglia di utilizzare componenti alcolici per sgrassare la superficie. In genere, viene utilizzato l'alcol etilico (isobutilico). L'acetone, che è molto comune come agente sgrassante per pitture e vernici, non è adatto per tubi in PP: semplicemente distrugge la superficie, la rende allentata e fragile;
• saldatore per tubi in polipropilene rappresenta una superficie - mandrino - su cui sono montati ugelli per tubi e raccordi, riscaldati ad una temperatura selezionata (almeno 260 gradi Celsius). I saldatori sono a forma di tubo e hanno la forma di un martello allungato. Un saldatore a forma di tubo è più conveniente per cucinare tubi in luoghi difficili da raggiungere;
• La misura di nastro per l'edilizia convenzionale aiuterà ad evitare sovraccarichi di costi. La lunghezza misurata correttamente della trama minimizzerà il numero di tagli e regolazioni;
• modello sotto forma di una breve sezione di un tubo di diametro maggiore. La lunghezza del modello deve corrispondere esattamente alla profondità del tubo nel raccordo. È meglio e più conveniente utilizzare un modello in basso.La saldatura di testa non richiede l'uso di modelli.

Se la tecnologia per saldare un tubo in polipropilene per il riscaldamento viene correttamente osservata, quindi dopo il raffreddamento della saldatura, si forma un cordone uniforme e pulito, la stessa altezza per tutta la sua lunghezza.

Importante! L'eccesso di plastica fusa all'interno delle parti saldate comporterà una riduzione della sezione interna della tubazione. Ciò porta ad un aumento non pianificato della pressione e compromette il flusso di acqua o refrigerante all'interno del sistema di riscaldamento. Più approfondito è l'approccio di saldatura, migliore è la qualità delle saldature.

Fasi dell'installazione e caratteristiche di saldatura

È necessaria una rigorosa aderenza a tutte le fasi della pipeline, l'unico modo per ottenere un sistema affidabile.

Prima di installare i tubi, è necessario calcolare e contrassegnare i punti per i dispositivi di fissaggio e designare nodi complessi

La procedura è la seguente:

1. I tubi in PP sono preparati per il lavoro. Un'ispezione approfondita all'esterno rivelerà anche prima della fase di assemblaggio quei tubi che potrebbero presentare difetti di fabbricazione. Ciò è particolarmente importante per i tubi da cui è montato un sistema di riscaldamento nascosto. Viene determinata la temperatura dei tubi di riscaldamento.
2. La superficie per l'installazione è in preparazione. Viene effettuato un calcolo preliminare dei punti di attacco delle tubazioni di diramazione delle filiali e vengono identificate le aree problematiche del sistema futuro: l'intersezione di pareti e pavimenti, la procedura per il collegamento alle utility esistenti. La saldatura fai-da-te di un tubo in polipropilene direttamente non è difficile, anche se a volte è necessario cuocere alternativamente gli elementi del sistema.
3. Gli strumenti sono in preparazione. La lama bordata deve essere affilata in modo da creare un taglio uniforme e perpendicolare senza modificare la geometria dei tubi.
4. Gli ugelli del ferro per tubi (saldatore) devono essere puliti, senza tracce di plastica fusa e altri contaminanti. Le punte del saldatore vengono pulite durante il riscaldamento con un panno di cotone o trucioli di legno. Il produttore informa il produttore su come cucinare correttamente il tubo in polipropilene di ogni tipo specifico: il livello di temperatura e il tempo di riscaldamento sono indicati nelle istruzioni per l'apparecchiatura di saldatura.
5. Gli ugelli sono montati su un saldatore, riscaldati fino al punto di fusione del tubo in polipropilene, la saldatura avviene ammorbidendo lo strato esterno dei tubi o la superficie interna del raccordo. L'installazione viene eseguita correttamente se la temperatura di riscaldamento dei componenti corrisponde alla sezione trasversale del tubo e del raccordo.

Lo strumento di qualità ha una regolazione del riscaldamento e un supporto stabile. La saldatura di tubi con un tale saldatore è conveniente e, con la minima cura, è sicura.

Le tubazioni industriali a lunga distanza, i sistemi tecnologici e i sistemi di riscaldamento che utilizzano tubi di grande diametro sono abitualmente collegati tra loro mediante attrezzature speciali necessarie per il riscaldamento uniforme delle sezioni collegate. Ecco come avviene la saldatura dei tubi in polipropilene, la temperatura di riscaldamento viene controllata automaticamente dalla macchina.

Una macchina speciale viene utilizzata per saldare tubi di grande diametro usando il metodo di testa

È consuetudine cucinare la tubazione e, in presenza di un complesso saldato meccanicamente, la connessione è molto forte.

Componenti di un complesso di saldatura automatica fisso:

• telaio portante su cui sono montati tutti i componenti;
• sega meccanica per tagliare tubi;
• impugnature automatiche per tubi in pp;
• inserti interni autolivellanti per un fissaggio affidabile dei tubi;
• centralina elettronica di controllo della temperatura;
• un elemento riscaldante.

Come cucinare un tubo da polipropilene usando un'unità di saldatura

La sequenza delle operazioni quando si lavora con una saldatrice meccanica è leggermente diversa da quella di un saldatore manuale.La tecnologia di saldatura dei tubi in polipropilene in modalità automatica è simile alla saldatura manuale, ad eccezione del fatto che il tubo viene tranciato (tagliato) mediante una sega meccanica e il serraggio dei tubi nel luogo di saldatura fornisce impugnature meccaniche. Il processo si chiama saldatura di testa di tubi in polipropilene.

Il controllo del livello di temperatura di riscaldamento durante la saldatura di tubi in polipropilene e lo spegnimento automatico dell'elemento riscaldante sono forniti dall'unità di sistema di controllo.

La saldatura di testa di un tubo in polipropilene con un'unità automatica richiede un tempo minimo ed è di giunti di sutura di alta qualità. La precisa temperatura di saldatura del tubo in polipropilene è un altro vantaggio del sistema automatico. Per i sistemi di riscaldamento, questo è importante, ma il costo delle attrezzature professionali è piuttosto elevato. Ma questo problema è risolto semplicemente: è possibile noleggiare i dispositivi necessari.