Tubi Di Polipropilene. Tipi e specifiche

Non tutti sanno che al momento ci sono molti tipi di tubi in polipropilene che si differenziano per caratteristiche tecniche, qualità, scopo e colore. Ma questi prodotti vengono sempre più utilizzati per equipaggiare le reti di approvvigionamento idrico domestico e, di fatto, hanno sostituito gli analoghi dell'acciaio. Sulla loro base, è possibile creare comunicazioni ingegneristiche con una temperatura elevata dell'ambiente di lavoro - fornitura di acqua calda e sistemi di riscaldamento.

Oggi, molti tipi di tubi sono realizzati in polipropilene per l'uso in una varietà di campi.

Etichettatura di tubi in polipropilene

La prima cosa a cui devi prestare attenzione quando scegli questi prodotti è l'etichettatura che hanno. Il fatto è che le caratteristiche tecniche dei tubi in polipropilene differiscono da una modifica all'altra. E questo fattore impone restrizioni significative all'ambito della loro applicazione. In particolare, non tutti sono in grado di funzionare a pressione significativa e ad alta temperatura.

Classificazione standard esistente tubi in polipropilene suddivide tali prodotti in 4 gruppi. La loro designazione contiene lettere latine PN e due cifre. Questo numero indica per quale pressione sono progettati i tubi in polipropilene.

PN10. I sistemi assemblati sulla base dei prodotti di questo gruppo https://pipe.expertexpro.com/it/vodoprovodnye/prokladka-polipropilenovyx-trub.html possono resistere a pressioni fino a 10 atmosfere. La risposta alla domanda relativa alla temperatura massima del mezzo di lavoro è inequivocabile: + 45˚С. Questi numeri sono indicati sulla superficie dei tubi. Utilizzando prodotti per tubi di questo tipo, vengono create comunicazioni per il trasporto di soli liquidi freddi. La differenza principale sono le pareti sottili. "A causa di" tali caratteristiche tecniche, i tubi in polipropilene PN10 non sono stati ampiamente utilizzati pipeline posa in appartamenti.

PN16. I tubi in polipropilene, indicati da una tale sequenza di caratteri, resistono a pressioni fino a 16 atmosfere, è possibile trasportare liquidi con una temperatura di + 60 ° C attraverso di essi. Questi tubi in polipropilene possono essere selezionati esclusivamente per linee "fredde". Inoltre, hanno un coefficiente di deformazione della temperatura sufficientemente elevato, il che è inaccettabile nelle condotte di pressione del riscaldamento e della fornitura di acqua calda.

È possibile determinare il tipo e lo scopo del tubo marcandolo sulla sua superficie

PN20. Quale pressione può sopportare il tubo in polipropilene, nella cui designazione esiste una tale combinazione di simboli, sappiamo già - 20 atmosfere. E la temperatura dell'acqua è + 95 неС non hanno paura. Le caratteristiche tecniche dei tubi in polipropilene PN20 ne consentono l'uso nella fornitura di acqua calda.

Importante! A causa della significativa deformazione della temperatura nei sistemi di riscaldamento a pressione, non sono attualmente utilizzati. Quando un liquido viene trasportato attraverso tale tubo ad alta pressione con una temperatura che si avvicina al massimo consentito, conduce e si piega.

PN25. Questi sono già tubi a pieno titolo per il riscaldamento da polipropilene. La temperatura del liquido di raffreddamento può raggiungere + 95˚С. La risposta alla domanda, quale pressione mantiene un tubo in polipropilene PN25, è chiara: 25 atmosfere. Come materia prima per la loro fabbricazione, viene utilizzato un materiale composito con inserti di rinforzo. Questi possono essere in fibra di nylon o fogli di alluminio. Entrambi i tipi di strato intermedio non solo migliorano le caratteristiche di resistenza dei tubi in polipropilene, ma riducono anche la deformazione termica.Anche durante il trasporto di acqua con una temperatura massima ammissibile ad alta pressione, le loro dimensioni lineari non cambieranno. Pertanto, i prodotti rinforzati sono ampiamente utilizzati nelle condotte di pressione. Un altro fattore importante: rispetto a un tubo in polipropilene a pareti spesse installato in condotte simili, la perdita di calore nei prodotti in metallo-plastica è due volte inferiore. Ma in termini di resistenza al gelo, questi tipi di tubi sono comparabili.

Pro e contro dei tubi in polipropilene

Le caratteristiche tecniche del tubo in polipropilene, che lo ha reso uno dei tipi più popolari di materiali da costruzione, sono dovute alle incredibili proprietà di questo polimero.

Uno dei vantaggi dei tubi in polipropilene è l'installazione: con una tecnologia abbastanza semplice, si ottiene una connessione forte e duratura

Quali caratteristiche dei tubi in polipropilene evidenziano gli esperti? Ce ne sono diversi:

• durata di circa 50 anni. E se usato solo nella fornitura di acqua fredda, secondo i produttori, - tutti e 100;
• prevenire la formazione di depositi solidi. Questa caratteristica dei tubi in polipropilene è dovuta all'uso di una tecnologia speciale per la lavorazione della superficie interna in fase di produzione;
• isolamento acustico. Questa proprietà è inerente anche a un tubo a pressione in polipropilene, in cui il movimento di un liquido ad alta pressione può causare rumori vibranti e rimbombanti spiacevoli per l'orecchio umano;
• mancanza di condensa. Ciò è dovuto alla bassa conduttività termica dei tubi in polipropilene;
• basso peso. Il valore di questa caratteristica di un tubo in polipropilene è 9 volte inferiore al valore di un parametro simile di un prodotto metallico;
• alleviare montaggio. Ma se è la prima volta che lo fai, dovresti seguire il consiglio dei professionisti. In particolare, prestare particolare attenzione al tempo di riscaldamento dei tubi in polipropilene quando sono collegati mediante saldatura;
• non necessita di manutenzione aggiuntiva;
• resistente ai composti acido-base chimicamente aggressivi;
• alta elasticità;
• costo accessibile. Puoi scegliere tali prodotti in qualsiasi fascia di prezzo.

Un ruolo importante nella forte domanda che tiene conto delle peculiarità del clima del nostro paese è giocato dalla resistenza al gelo dei tubi in polipropilene, a causa della loro bassa conducibilità termica.

I tubi in polipropilene sono resistenti alle basse temperature e non sono richieste condizioni speciali per il loro stoccaggio e funzionamento.

I vantaggi dei tubi in polipropilene sono stati indicati sopra. Ma, come sempre, non può fare a meno anche qui. I principali sono:

1. Espansione lineare abbastanza elevata. I tubi in polipropilene non rinforzato durante l'installazione richiedono l'uso di compensatori speciali.
2. Resistenza alle basse temperature. Indipendentemente da quali tubi di polipropilene sono selezionati, è necessario trovare immediatamente un riscaldatore. Ciò è particolarmente vero per i sistemi di riscaldamento.
3. Scarsa capacità di deformazione. È impossibile cambiare la direzione del tubo senza l'uso di raccordi aggiuntivi.
4. Debole resistenza alla luce solare diretta. Sebbene raggiunga la temperatura massima per i tubi in polipropilene questo fenomeno non provoca, ma è accompagnato da un invecchiamento accelerato prematuro del materiale.

Consigli! Considerando il fattore di espansione, durante l'installazione della pipeline, seguire le regole di installazione speciali. In particolare, non lasciare che i tubi si incurvino - per questo è necessario individuare i punti di attacco dei tubi sul muro a piccoli intervalli.

Come scegliere tubi in polipropilene

Per la corretta selezione di questi prodotti, devono essere presi in considerazione cinque punti. L'etichettatura dei tubi in polipropilene è già stata discussa, quindi rimangono 4 importanti fattori.

Temperatura massima. La scelta deve essere effettuata in base al valore atteso di questo parametro del liquido di raffreddamento, tenendo conto dell'etichettatura dei tubi in polipropilene.Come accennato in precedenza, PN25 è la scelta migliore per i sistemi di riscaldamento, PN20 è per la fornitura di acqua calda, PN16 è per i sistemi di fornitura di acqua fredda.

L'approvvigionamento idrico domestico ordinario può essere montato da tubi di piccolo diametro

Diametro. È necessario selezionarlo tenendo conto delle caratteristiche tecniche del sistema di tubazioni creato. I migliori tubi in polipropilene per il cablaggio di appartamenti sono considerati prodotti con un diametro di 20 e 25 millimetri. Per i riser, è meglio usare prodotti con una sezione trasversale di 32 o 40 millimetri. Un tubo di polipropilene a pareti spesse di grande diametro viene utilizzato per la conduttura principale montata nel seminterrato di un condominio.

Pressione massima ammissibile. Se parliamo di uso domestico, allora sono adatti quasi tutti i tipi di tubi, incluso un prodotto PN10. In che modo la loro durata è correlata alla pressione e alla temperatura, considereremo questo tubo come esempio.

• temperatura dell'acqua 20˚С. La durata sarà di almeno 50 anni se la pressione nella linea centrale non supera il segno in
• temperatura dell'acqua 50˚С. In questo caso, affinché la vita utile sia di 50 anni, è necessario resistere a pressioni non superiori;
• temperatura dell'acqua 70˚С. La durata sarà uguale a quella dichiarata dal produttore sotto pressione;
• la temperatura dell'acqua è mantenuta a lungo a 95 ° C. In questo caso, una durata di servizio di 50 anni è fuori discussione. Il massimo è di circa 5 anni a pressione costante.

Coefficiente di espansione termica. Sappiamo già che i tubi in polipropilene sono tali prodotti la cui geometria cambia ad alta temperatura del liquido trasportato. Le modifiche riguardano lo spessore delle pareti. E questo è fondamentale per un parametro come il throughput della pipeline.

Il tipo di tubo PN20 chiuso non è raccomandato. Dopotutto, la sua deformazione può causare incrinature nello strato di intonaco. Ma l'uso di tubi in polipropilene di tipo PN25 consente la posa sia chiusa che aperta. In quest'ultimo caso, l'interno del soggiorno non si deteriorerà a causa della mancanza di piegatura di questi prodotti. Dopotutto tubo in polipropilene rinforzato mantiene perfettamente la sua forma.

Importante! La caratteristica dei tubi in polipropilene "Coefficiente di dilatazione lineare" determina in gran parte quale metodo di posa di una conduttura calda dovrebbe essere scelto.

Per quanto riguarda la durata dei tubi in polipropilene, se usati correttamente, ciascuno di essi durerà almeno cinque decenni.

I tubi dell'acqua posati all'interno delle pareti non rovineranno l'aspetto e lo stile del bagno, ma per questo metodo di posa, devi scegliere tubi durevoli

Assortimento di tubi in polipropilene

Questo segmento del mercato mondiale è rappresentato dalle seguenti varietà di tubi in polipropilene:

• PPH. Questi sono i prodotti in polipropilene più semplici e tutti quelli che solo l'industria moderna produce. Sono progettati per creare sistemi di approvvigionamento di acqua fredda, condutture industriali e sistemi di ventilazione;
• PPB Una tale varietà di assortimento di materiale rotabile è composta da un complesso copolimero a blocchi di polipropilene. Questi prodotti hanno trovato applicazione nei sistemi a pressione per la fornitura di acqua fredda e riscaldamento. Ma sono utilizzati non solo come tubi a pressione in polipropilene. Ne sono fatti gli elementi di collegamento ad alta resistenza agli urti;
• PPR Per la produzione, viene utilizzato il copolimero casuale di polipropilene. Sulla base di questa varietà di tubi, vengono creati sistemi per la fornitura di acqua calda e fredda, compresi i pavimenti riscaldati ad acqua;
• PP. Si tratta di un tipo separato di assortimento di tubi: come materia prima per la sua fabbricazione, viene utilizzato un polimero ad alta resistenza altamente infiammabile. La temperatura massima di esercizio dei tubi in polipropilene di tipo PP è + 95 ° C. Secondo gli esperti, questa è l'opzione migliore per un prodotto a strato singolo (non rinforzato) per sistemi di riscaldamento.

Tubi in polipropilene di colore

La gamma di prodotti laminati in polipropilene è presentata in quattro colori. Sono bianchi, grigi, neri e verdi. Sulla base di tubi in polipropilene bianchi o grigi, vengono montate varie utenze, dal sistema di approvvigionamento idrico al singolo sistema di riscaldamento.

Ogni tipo di tubo ha il suo colore o striscia di marcatura sulla superficie esterna.

Tuttavia, lo svantaggio dei tubi bianchi è l'incapacità di funzionare in condizioni stradali, poiché tali prodotti sono caratterizzati da una bassa resistenza al gelo. Già a una temperatura di 0 ° C, il tipo di polipropilene utilizzato per la loro fabbricazione inizia a cristallizzare.

Informazioni utili! I tubi bianchi resistono a una pressione di 25 bar! Allo stesso tempo, i tubi in polipropilene grigio sono caratterizzati da una migliore tolleranza dei carichi termici.

I tubi grigi hanno anche i seguenti vantaggi:

• la possibilità di funzionamento in sistemi a pressione;
• stabilità termica e chimica;
• lungo periodo operativo;
• rispetto dell'ambiente;
• tenuta.

Inoltre, i tubi in polipropilene grigio sono perfettamente collegati con un saldatore convenzionale.

Da un assortimento di dati esistente prodotti fognari, oltre ai sistemi di drenaggio, si consiglia di utilizzare tubi neri in polipropilene. Gli additivi introdotti nelle materie prime nella fase di produzione aumentano le loro capacità tecniche. Tra i vantaggi dei tubi neri in plastica, vale la pena sottolineare:

• resistenza a vari ambienti aggressivi;
• esposizione alle radiazioni UV;
• molta forza;
• dichiarato dalla vita del produttore è completamente mantenuto.

Attualmente, molti proprietari di aree suburbane sono interessati alla domanda su quali tubi in polipropilene siano i migliori per l'irrigazione. La risposta è chiara: verde. Sono venduti a un prezzo così basso che i giardinieri semplicemente non possono prestare attenzione alle caratteristiche di resistenza di questi prodotti.

Tubi corrugati in polipropilene

Tali prodotti di grande diametro vengono utilizzati per la costruzione di sistemi di acque reflue, fognature, precipitazioni (acque piovane) e sotterranee (drenaggio).

I tubi corrugati in polipropilene sono utilizzati in una varietà di campi: un piccolo diametro è richiesto per la posa di reti elettriche

Il valore massimo della temperatura delle acque reflue permanenti assunto per un tubo corrugato in polipropilene è dell'ordine di + 60 ° C e di breve durata a + 100 ° C.Questo è raro. Vengono posate condotte create sulla base di questi prodotti mediante posa senza trincee e in trincee aperte e l'organizzazione degli incroci viene effettuata utilizzando pozzi di cemento armato. Inoltre, non sono necessarie altre strutture, nonché attrezzature speciali per la posa e l'installazione di tubi corrugati di grande diametro.

Le aziende moderne hanno ormai dominato la produzione di tubi corrugati a doppio strato in polipropilene. Tra i loro vantaggi, vale la pena sottolineare:

• elevata rigidità dell'anello;
• resistenza chimica e alla corrosione;
• Resistere agli effetti delle correnti vaganti. Le proprietà dielettriche distinguono questi prodotti dalle controparti metalliche. Dopotutto, quelli, essendo posti vicino ai percorsi dei cavi, sono soggetti a invecchiamento accelerato a causa degli effetti della corrosione elettrochimica;
• alta produttività;
• maggiore resistenza all'usura a getto d'acqua;
• funzionamento a lungo termine.

Caratteristiche di saldatura di tubi in polipropilene

Per i prodotti di saldatura di questo tipo, viene utilizzato un metodo di polifusione termica. Consiste nel riscaldamento delle parti da saldare, seguite dalla loro connessione rapida. Questa procedura viene eseguita utilizzando uno speciale saldatore. Alcuni produttori di tali strumenti dotarli immediatamente di due elementi riscaldanti, la cui potenza è sufficiente per riscaldare tubi di un diametro specifico. Sembrerebbe che questo sia un vantaggio. Ma non in questo caso.

Per unire tubi di alta qualità con il metodo della diffusione termica, saranno necessarie attrezzature speciali e una rigorosa aderenza alla tecnologia di saldatura

Importante! Il riscaldamento simultaneo con due elementi è in grado di surriscaldare la plastica e causare un sovraccarico della rete di alimentazione. Pertanto, il secondo riscaldatore dovrebbe essere usato come ricambio quando il primo non funziona.

Il tempo di riscaldamento dipende da:

• diametro del tubo;
• larghezza del nastro di saldatura;
• temperatura ambiente. Non dovrebbe andare oltre la norma.

Dopo il riscaldamento, il materiale mantiene la duttilità per un tempo molto breve. In pochi secondi devi avere il tempo di riparare la connessione, eliminando le distorsioni. La temperatura ottimale per il riscaldamento è considerata di + 260 ° C. Per garantire una connessione affidabile, il materiale del tubo deve essere sufficientemente riscaldato. Ma un calore eccessivo può causare perdita di forma. Pertanto, è necessario controllare i tempi di esecuzione di questa operazione. A seconda della sezione dei tubi, è:

• 8 ... 9 secondi per tubi con una sezione trasversale di 20 millimetri;
• 9 ... 10 secondi se vengono saldati tubi con un diametro di 25 millimetri;
• 10 ... 12 secondi durante la saldatura di tubi con un diametro di 32 mm, ecc.

I tubi riscaldati e già collegati devono essere adeguatamente raffreddati. La fissazione richiede tanto tempo quanto la fase di riscaldamento. Se si accelera e si interrompe questa procedura prima del tempo previsto, la connessione si deformerà. La saldatura di tubi in polipropilene è un processo relativamente difficile. Critico non è solo il mancato rispetto del tempo di riscaldamento, ma anche il mancato rispetto delle regole saldatura. I principali sono i seguenti:

• durante il funzionamento, la saldatrice deve essere sempre accesa;
• marcatura obbligatoria sulla superficie del tubo per garantire la corretta profondità della saldatura.
• gli elementi collegati devono essere riscaldati contemporaneamente.

Dopo aver appreso cosa sono i tubi in polipropilene, la maggior parte dei nostri compatrioti preferisce acquistare proprio questi prodotti. Il denaro investito pagherà profumatamente a causa di molti fattori. In particolare, la bassa conduttività termica del materiale consente di abbandonare l'acquisto e l'installazione dell'isolamento termico. Allo stesso tempo, il risparmio di calore durante il trasporto del refrigerante è di circa il 20%. Cioè, anche il consumo di gas in un sistema di riscaldamento autonomo può essere ridotto.