GOST 11068-81 - tubi saldati elettricamente in acciaio inossidabile - un prodotto popolare nel mercato delle apparecchiature sanitarie. È utilizzato nei settori dell'industria pesante e leggera, nonché nell'economia nazionale. Nonostante la concorrenza dei tubi polimerici, questo prodotto è rilevante per molti vantaggi. Tuttavia, ne vale la pena utilizzare per i propri scopi e come scegliere materiali di alta qualità? Per rispondere a questa domanda, familiarizza con le sue caratteristiche principali.
I tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati per condotte di acqua e gas
Soddisfare
Caratteristiche principali
I tubi saldati elettricamente in acciaio inossidabile prodotti secondo GOST 110 68-81 sono una materia prima tradizionale per i sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, rimangono popolari, nonostante il fatto che relativamente recentemente entrino in uso le parti polimeriche costituiscano una concorrenza molto tangibile per loro.
Naturalmente, i tubi di plastica vincono sotto molti aspetti, avendo peso più leggero, compattezza, flessibilità e prezzo basso. Ma ci sono momenti in cui l'acciaio forte e affidabile è semplicemente insostituibile.
Per capire se un tubo inossidabile è adatto (GOST 110 68-81) per uno o l'altro scopo, è meglio familiarizzare con le sue caratteristiche e caratteristiche principali. Inoltre, per fare la scelta giusta al momento dell'acquisto, è necessario studiare i principi e i metodi di produzione, nonché le regole di installazione e funzionamento.
Una tale qualità di tubi d'acciaio come elevata resistenza, in molti casi è impossibile sostituire anche con i polimeri più moderni
I vantaggi dei tubi di acciaio
La popolarità dei tubi di acciaio è dovuta al gran numero di vantaggi che hanno.
Tra loro:
- forza. La struttura densa e rigida del materiale lo rende particolarmente durevole, resistente a fattori esterni e più resistente all'usura;
- resistenza ai danni meccanici. Grazie alla stessa struttura, i tubi in acciaio inossidabile saldati secondo GOST 110 68-81, i danni meccanici non sono terribili: sono solidi e resistenti, il che consente di installarli in modo aperto;
- immunità agli effetti negativi delle radiazioni ultraviolette. Questo è forse uno dei principali vantaggi delle attrezzature in acciaio rispetto al polimero. Se un tubo di plastica può essere posato solo in una stanza buia o sotterranea, in un muro di cemento, dietro una parete di cartongesso, l'acciaio non ha paura della luce solare. L'influenza della radiazione ultravioletta non ha il minimo effetto negativo sulle sue caratteristiche operative;
- resistenza alle sostanze chimicamente e biologicamente attive e alla corrosione;
- basso livello di espansione lineare. Ciò consente l'uso di tubi in acciaio inossidabile (GOST 110 68-81) per impianti e apparecchi di riscaldamento. Se nel caso di analoghi polimerici, il tubo si deforma e si espande sotto l'influenza di alte temperature, che portano alla distruzione di pareti sottili, strati di muro a secco o gesso, danni al rivestimento delle pareti e altri problemi, quindi i tubi in acciaio non hanno paura del calore. Possono anche essere posati sul muro senza utilizzare alcun materiale isolante aggiuntivo;
- capacità di lavorare con ambienti caldi. Questa capacità è dovuta all'alto punto di fusione dell'acciaio: grazie a questa proprietà, l'acqua calda all'interno dei tubi non rappresenta un pericolo per le pareti sotto forma di distruzione o deformazione.
La resistenza ai danni, i raggi ultravioletti e le alte temperature consentono l'uso di tubi in acciaio per la posa di condotte all'aperto
Contro di tubi metallici
Sebbene il tubo abbia un numero sufficiente di proprietà utili, come qualsiasi prodotto sul mercato, presenta anche alcuni svantaggi. Vale a dire:
- fragilità. Se confrontiamo l'acciaio con i polimeri, la vita del primo è 2-3 volte inferiore. Se una tubazione in plastica può durare almeno cinquant'anni, una tubazione in ferro può durare circa 20 anni. Ovviamente, puoi prolungare in modo significativo la sua durata, ma le attrezzature per la manutenzione richiederanno più denaro e sforzi da te rispetto alla cura dei tubi polimerici;
- peso pesante. Questo svantaggio si trasforma in inconveniente quando si lavora con materiale, poiché è difficile sollevarlo e spostarlo. Questa proprietà di tali prodotti si rivelerà inoltre un costo finanziario e di trasporto maggiore di quanto sarebbe necessario per la consegna di analoghi polimerici;
- installazione complicata. Avendo un punto di fusione più elevato, i tubi saldati elettrici in acciaio inossidabile GOST 110 68-81 durante l'installazione richiedono l'uso di attrezzature più potenti e costose. Inoltre, installarli da soli è estremamente difficile, poiché i tubi stessi sono pesanti, difficili da piegare e tagliare.
Sebbene i tubi in acciaio inossidabile secondo GOST 110 68-81 siano realizzati in acciaio resistente alla corrosione - un materiale non soggetto allo sviluppo di processi distruttivi, hanno ancora punti deboli - giunti saldati.
Importante! Per proteggere l'apparecchiatura da tali spiacevoli problemi, se i tubi non sono realizzati in acciaio inossidabile, utilizzare vernice, speciali rivestimenti protettivi e spolverare.
Le saldature sono quei punti sui tubi saldati che possono essere esposti alla corrosione, nonostante il fatto che la base dei prodotti sia in acciaio inossidabile
Processo produttivo
Al fine di comprendere meglio la qualità del prodotto durante la sua selezione e acquisto, sarà utile familiarizzare con le fasi principali della produzione, poiché è durante questo processo che si formano tutti i parametri tecnici del prodotto, così come il controllo di qualità è soddisfatto con tutti gli standard necessari.
Vale la pena saperlo tubi saldati elettrici può essere di due tipi: dritto e spirale.
Quindi, la produzione di acciaio inossidabile elettrosaldato (tubi GOST 110 68-81) inizia con il trasporto e la fornitura di lamiere di acciaio dal magazzino al trasportatore. Ciò avviene attraverso rulli e rulli mobili.
Successivamente, i fogli vengono fresati per escludere sezioni con ruggine e incrostazioni nella composizione dei tubi. Quindi attaccano strisce speciali - pezzi di acciaio, con i quali è esclusa la possibilità di fabbricare prodotti difettosi con cuciture curve.
Durante la saldatura, la macchina necessita di un certo tempo per "riscaldarsi", quando le cuciture possono essere irregolari. Di conseguenza, questi bordi sono facili da pulire.
La prossima procedura è piegare gli angoli. Il mulino principale non può piegarsi da un angolo assolutamente ottuso. Pertanto, i bordi dei fogli sono leggermente piegati al livello in cui saranno accessibili alla macchina.
Il pezzo viene modellato in un tubo da una macchina speciale, dopo di che il giunto viene bollito
Ora i pezzi si stanno formando e quindi saldati. La saldatura avviene in più fasi: la prima è tecnica, durante la quale viene eseguita una cucitura preliminare approssimativa, e la seconda è l'ebollizione della sezione di cucitura all'esterno e all'interno del tubo. Successivamente, i pezzi vengono raffreddati e rettificati. E infine, la fase finale sta testando con ultrasuoni e acqua.
Specifiche tecniche
I tubi saldati elettrici sono utilizzati in molti settori dell'industria pesante, nell'ingegneria meccanica, nonché nella costruzione, riparazione e installazione di sistemi di comunicazione (approvvigionamento idrico e riscaldamento). È molto importante che tali prodotti funzionino correttamente e durino il più a lungo possibile, pertanto vi è uno stretto controllo sulla qualità di tali prodotti.
Buono a sapersi! Tutti i tipi di tubi saldati elettricamente sono fabbricati secondo gli standard di qualità statali.Questi standard regolano quasi tutti i parametri del prodotto: peso nominale, lunghezza del tubo e spessore della parete, nonché proprietà chimiche e meccaniche.
Le dimensioni devono essere rigorosamente conformi ai requisiti della norma. I parametri sono presentati nella tabella.
Tabella 1
| Esterno
diametro mm |
spessore del muro | |||||||||||||
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (17) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 18 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (19) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 20 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 33 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 34 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 35 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 36 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 38 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 40 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 42 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 43 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 45 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 48 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 50 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 51 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 53 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 55 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 56 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 57 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 60 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 63 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 65 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 70 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 76 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 83 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 89 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 102 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Nota! Le dimensioni tra parentesi indicano che questi tubi non sono consigliati durante la progettazione di nuove strutture.
Maggiori informazioni sulle opzioni
La prima cosa che caratterizza i tubi è la loro lunghezza. È misurato e non misurato. Qual è la differenza? I tubi di lunghezza misurata sono pezzi di dimensioni standard venduti per metraggio o peso. Per i tubi saldati elettricamente, dovrebbe essere di 5-9 metri. Lunghezza non misurata significa che tali tubi possono essere venduti in qualsiasi lunghezza conveniente nell'intervallo da 1,5 a 9 metri.
Le lunghezze dei tubi standard e non standard sono determinate da GOST
Oltre a queste due varietà principali, GOST assume il rilascio di più prodotti misurati (fino a 9 metri con una tolleranza di 5 mm per ogni segmento multiplo), misurati con un resto (fino al 10% del peso dei prodotti di lunghezza non misurata) e anche una lunghezza multipla non misurata con un resto (fino a 10 % del peso dei tubi della lunghezza misurata).
Le deviazioni lungo la lunghezza del multiplo misurato e multiplo per tubi saldati elettricamente non possono superare i +15 millimetri.
Per quanto riguarda la massa teorica, viene calcolata utilizzando una formula speciale:
M = psng (Dn-sn) / 1000, dove:
Dn è il diametro apparente del prodotto (nominale); Sn è lo spessore nominale della parete, misurato in millimetri; g è la densità del materiale, a seconda del grado di acciaio e misurata in grammi per centimetro cubo.
Il peso dipende dal grado di acciaio:
- per i tipi di acciaio 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 dovrebbe essere uguale a 7,9 g / cm3;
- per i gradi 08X21 H6 M2T, la densità sarà di 7,85 g / cm3;
- i tubi di acciaio di qualità 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 M3 avranno 8 g / cm3 di densità;
- prodotti siderurgici 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 dovrebbe avere una densità di 7,72 g / cm3.
Anche i parametri chimici dei tubi sono un criterio molto importante. Dipende da loro se è possibile utilizzare le apparecchiature, perché non tutti i tipi di tubi possono resistere, ad esempio, a sostanze e prodotti chimici aggressivi. Pertanto, tali caratteristiche per tubi in acciaio di grado 10X18 H10T e 04X17 T sono regolate dalle norme GOST 110 68 81. Anche le proprietà meccaniche sono regolate da questo GOST, in base al quale i tubi in acciaio di grado 08X18 H10T, 10X18 N10T, 12X18 N10T, 04X17 T sono realizzati con trattamento termico.
E per i gradi 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 0318 Т2 la loro composizione chimica.
L'uso di tubi di acciaio è giustificato nella costruzione dei più diversi oggetti di uso domestico e industriale. L'assortimento di questi prodotti è piuttosto ampio e non è difficile scegliere il prodotto giusto. La cosa principale è scegliere i prodotti di quelle aziende che garantiscono la qualità dei loro tubi e la loro piena conformità agli standard accettati.
