Gamma di tubi d'acciaio tondi e sagomati

I tubi di acciaio sono inclusi nella categoria dei prodotti più popolari in questo segmento del mercato dei materiali da costruzione. Nella vita di tutti i giorni, vengono spesso utilizzati per creare sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, nonché gasdotti. La gamma e i tipi di tubi in acciaio sono determinati, innanzitutto, dalle caratteristiche della tecnologia per la fabbricazione di tali prodotti. E la loro produzione è regolata da sezioni separate del GOST pertinente, che indicano tutte le caratteristiche tecniche dei tubi.

Metodi per la produzione di tubi in acciaio

In servizio con i moderni impianti metallurgici ci sono solo 4 tecnologie classiche:

• laminazione a freddo - produzione di tubi senza saldatura da billette pre-refrigerate;
• laminati a caldo. Questo metodo produce tubi senza saldatura da una preforma riscaldata;
• laminazione a spirale saldata. Il prodotto finale realizzato con questa tecnologia è caratterizzato dalla presenza di una cucitura a spirale. In questo caso, i fogli grezzi vengono utilizzati come materie prime;
• noleggio longitudinale saldato. Il materiale di origine è lo stesso foglio bianco. Caratteristiche distintive - la presenza di una cucitura diritta longitudinale.

L'utilizzo delle suddette tecnologie consente di produrre tubi d'acciaio di qualsiasi tipo, da quelli "idraulici" rotondi utilizzati per l'approvvigionamento idrico, compresi quelli ovali e a pareti spesse, a quelli "strutturali" - quadrati e rettangolari. Inoltre, le caratteristiche del processo impongono restrizioni sulle dimensioni dei prodotti per tubi. Tocciamo l'assortimento di tubi in acciaio in modo più dettagliato.

Prodotti a saldatura diretta saldati elettricamente

L'assortimento di tubi in acciaio di questo tipo contiene prodotti con un diametro esterno di millimetri e uno spessore di parete di millimetri, che soddisfa i requisiti di GOST 10704-91.

Informazioni utilinazione! Questo documento normativo contiene anche requisiti per le proprietà meccaniche dei tubi longitudinali. Inoltre, lo standard stabilisce l'uniformità dello spessore delle pareti e il grado della loro ovalità. Ma allo stesso tempo, la necessità di controllo chimico non è specificata.

Le deviazioni massime consentite nelle dimensioni dei tubi longitudinali in acciaio sono riportate nella tabella seguente.

Tabella 1

Diametro esterno mm	Deviazioni massime del diametro esterno in base alla precisione della produzione
	È aumentato	Ordinario
Oltre 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0,4 mm
10,0 – 30,0	± 0,25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0,2 mm

 

Le dimensioni in eccesso consentite dei tubi di misurazione sono riportate nella tabella n. 2.

Tavolo 2

Lunghezza del tubo, metri	Limitare le deviazioni della lunghezza dei tubi misurati, millimetri, classi
	io	II
Fino a 6.0	+10,0	+50,0
Oltre 6.0	+15,0	+70,0

 

Inoltre, nell'assortimento per tubi di acciaio a giunti dritti, definito da GOST 10704-91, sono indicati i requisiti per l'uniformità dello spessore delle pareti e il grado di ovalità.

Tubi saldati a spirale

La produzione e l'assortimento di questi prodotti sono regolati da GOST 8696-74.

A differenza della linea retta, come si può immaginare, il pezzo in questo caso viene piegato in un tubo a spirale e quindi saldato. Questa tecnologia offre al prodotto finale la capacità di resistere a pressioni più elevate. Inoltre, presenta i seguenti vantaggi:

• la possibilità di utilizzare la saldatura tecnologica ad alta velocità fornisce un'alta velocità di stampaggio (circa 12 m / min.);
• migliorare la precisione dello stampaggio (geometria del tubo) eliminando gli ostacoli prodotti dalla saldatura ad arco sommerso. Viene eseguito separatamente;
• la capacità di automatizzare completamente il processo. Ciò elimina il "fattore umano" e garantisce l'alta qualità del prodotto finale.

Questo metodo di produzione consente l'uso di questi prodotti come tubi in acciaio ad alta pressione per condotte di riscaldamento, oleodotti e gasdotti e sistemi di approvvigionamento idrico.

Il summenzionato GOST 8696-74 contiene 21 dimensioni di tubi a spirale. Nell'assortimento di prodotti di questo tipo da lui determinato, si indica che il diametro minimo è 159 e il massimo è 2520 millimetri. Lunghezza consigliata - circa 10 e 12 metri. La deviazione ammissibile delle dimensioni complessive non supera lo 0,3 percento.

Tubi d'acciaio senza saldatura deformabili caldi e freddi

La laminazione a caldo e a freddo sono due tecnologie fondamentalmente diverse. Ciascuno di loro ha i propri vantaggi e svantaggi.

La laminazione a freddo prevede la lavorazione di materiale plastico solo per pressione. I tubi laminati a caldo sono fabbricati facendo rotolare una billetta riscaldata a una temperatura predeterminata in un mulino continuo.

Tubi per formatura a freddo. La gamma di prodotti di questo tipo è determinata da GOST 8734-75. L'elenco completo delle dimensioni possibili è molto ampio. Il diametro può essere compreso tra 5 e 250 millimetri e lo spessore della parete va da 0,3 a 24 millimetri. Vengono prodotti tubi di lunghezze misurate e non misurate. In quest'ultimo caso, il valore di questo parametro varia da 11,5 metri.

Informazioni utili! Un vantaggio e una caratteristica distintiva di un tubo deformato a freddo è un aumento significativo (rispetto a un tubo convenzionale, il fattore di sicurezza è di quasi un quarto. Di conseguenza, la pressione del mezzo di lavoro può essere aumentata della stessa quantità.

Tubi di deformazione a caldo senza saldatura. La produzione e l'assortimento di tali prodotti sono regolati da GOST 8732-78. Anche la tabella delle taglie è molto grande. Include tubi con un diametro di 20 ... 550 millimetri e con uno spessore della parete da 2,5 a 75 (!) Millimetri. Tali dimensioni determinano il notevole peso dei prodotti deformati a caldo. Basti pensare che la massa di un metro lineare di tubo 550 × 75 è quasi una tonnellata, ovvero 878 kg. Sono in grado di resistere ad alta pressione. Anche 16 MPa non hanno paura!

Nel mercato di oggi, puoi trovare entrambi i tipi di prodotti preisolati. I vantaggi di un tubo isolato abbondano. Questa è la resistenza agli effetti di composti chimicamente aggressivi e la riduzione al minimo della perdita di calore durante il trasporto dell'ambiente di lavoro e così via. Ma forse il più importante è che la durata del tubo isolato in acciaio è di circa 30 anni.

Tubo d'acciaio nero

Questo è il nome di un tubo d'acciaio senza alcun rivestimento.

Negli anni 70-90 del secolo scorso, questo prodotto è stato ampiamente utilizzato per creare condutture per l'approvvigionamento idrico, sistemi di riscaldamento e tubi in acciaio a gas. Usato comunemente Tubo VGPfabbricato conformemente ai requisiti di GOST 3262-75. I dettagli di questo tipo sono facilmente saldabili da qualsiasi tipo di saldatura: questo è il loro indiscutibile vantaggio.Inoltre, non dimenticare che curve, valvole, tee, transizioni e così via sono realizzati in tubi di acciaio nero.

La produzione e la gamma di questi prodotti sono regolate dai requisiti di GOST 3262-75. La lunghezza standard dei tubi in acciaio non rivestito è di 5,5-11,7 metri. La loro divisione in gruppi viene effettuata in base a parametri quali qualità dell'acciaio, diametro esterno e interno, spessore della parete e altre caratteristiche fisiche e tecniche. La marcatura speciale dei tubi di acciaio viene applicata con vernice indelebile solo con uno spessore delle pareti superiore a 3,5 mm e un diametro di 159 mm

A seconda dell'ambito di applicazione, tali prodotti per tubi sono generalmente suddivisi nelle seguenti classi.

• 1 ° grado. Utilizzato per il trasporto di composti gassosi o liquidi, nella costruzione di supporti e impalcature per l'edilizia, nonché in involucri edilizi;
• 2a elementare. I prodotti di questa classe vengono utilizzati nella costruzione di condotte del tronco progettate per pompare gas, petrolio e prodotti petroliferi ad alta pressione. Inoltre, possono essere utilizzati come tubi di acciaio per l'approvvigionamento idrico;
• 3a elementare. Sono ampiamente utilizzati nelle condizioni operative più difficili. Questa è una temperatura elevata e la stessa pressione. Più richiesto nelle industrie chimiche e alimentari;
• 4 ° grado. Adatto per l'esplorazione di giacimenti di petrolio e gas, nonché per la loro perforazione e sfruttamento.
• 5 ° grado. Sono utilizzati nella fabbricazione di mobili, scale, strutture metalliche per supporti, perforatrici, mezzi di trasporto, ecc.
• 6a elementare. Svolgono un ruolo importante nella produzione di componenti nel settore metalmeccanico.

Esistono due tipi di tubi neri, a seconda dello spessore della parete:

• fino a 3 mm - a parete sottile;
• più di 3 mm - con pareti spesse.

Quando si scelgono tubi per sistemi di riscaldamento e di approvvigionamento idrico, non si devono dimenticare i problemi che ti attendono quando si utilizzano prodotti in metallo ferroso. Innanzitutto, è scarsa tolleranza al contatto con l'acqua. Ruggine, incrostazioni, scorie e anche depositi calcarei e sabbia riducono gradualmente il gioco dei tubi.

DisegnareAttenzionee! Questo problema è più insito nelle tubature dell'acqua fredda, ma se si apre l'unità dell'ascensore, anche il grado di intasamento dei tubi di riscaldamento ti stupirà.

In secondo luogo, teoricamente, il sistema di riscaldamento dovrebbe essere riempito continuamente di acqua. In pratica, nella stagione estiva, il riscaldamento è spento. L'accesso dell'ossigeno alle superfici interne dei tubi in combinazione con l'umidità provoca una corrosione accelerata.

Tuttavia, i prodotti in tubi di metallo ferroso sono attualmente i più comuni. Il loro costo è determinato dalla tecnologia di produzione e dal grado di acciaio utilizzato. A in casi di emergenza, tali tubi possono resistere a pressioni incredibilmente elevate. E il maggiore livello di conducibilità termica consente di creare forme radianti di sistemi di riscaldamento dell'acqua sulla base.

Naturalmente, da un punto di vista estetico, i tubi neri non sono particolarmente attraenti. Tuttavia, un tubo in acciaio cromato non presenta questo inconveniente. Inoltre, il prodotto Chrome ha nuove proprietà benefiche. I principali sono:

• non suscettibilità alla corrosione;
• resistenza alla scala;
• superficie lucida.

La combinazione di queste caratteristiche consente l'uso di un tubo cromato non solo durante la creazione di un sistema di approvvigionamento idrico, ma anche, ad esempio, come scaldasalviette che migliora l'interno di un bagno, un'asta per tende, un porta-doccia, un supporto per specchi, ecc. E un altro dettaglio importante.I prodotti Chrome sono altamente resistenti all'ossidazione atmosferica. Pertanto, i tubi con un tale rivestimento possono essere installati in altri luoghi estremi dell'alloggiamento: cucine e servizi igienici.

Tubi ovali

La produzione di tubi ovali in acciaio è regolata dai requisiti di GOST 8642-68. Il dimensionamento di tali prodotti viene effettuato secondo i seguenti parametri:

• larghezza e altezza. Per larghezza si intende la lunghezza dell'asse maggiore dell'ellisse. E l'altezza è il valore di questo parametro del suo asse minore. Inoltre, i punti iniziale e finale di questi segmenti non si trovano all'interno, ma sulla superficie esterna del tubo. Quando si sceglie un prodotto, è necessario conoscere entrambe queste dimensioni. A causa della forma curvilinea, l'assortimento è formato sulla base di questi parametri dimensionali. L'altezza è all'interno e la larghezza è mm;
• raggi di curvatura. Queste caratteristiche determinano il livello di flessione di ciascun lato del tubo ovale. I valori di raggio inferiore sono all'interno di mm. Uno più grande può essere nell'intervallo di mm.

Un tubo di acciaio con un profilo ovale viene utilizzato sia nell'ingegneria meccanica che nella decorazione di locali residenziali, edifici e portici (stiamo parlando principalmente di una varietà di recinzioni e ringhiere).

Potrebbe sorgere una domanda su un simile piano: è davvero impossibile rinunciare a un tradizionale tubo tondo nei radiatori di raffreddamento e nei sistemi idraulici? Quindi, la sua dignità, che consiste nel massimo volume interno, non è sempre tale. Spesso la rimozione del calore più efficiente dalle serpentine di raffreddamento e dai radiatori avviene attraverso la loro superficie. E qui la forma dell'ellisse aiuta: con lo stesso volume interno, la superficie del tubo ovale in acciaio può essere 2 volte più grande di quella di un tondo.

Buono a sapersi! Tubi con una tale forma sono anche prodotti da altri metalli, il che migliora le caratteristiche operative delle tubazioni create sulla base.

Ad esempio, un tubo di rame ha una conduttività termica inferiore rispetto a un tubo di acciaio. Ciò ha un effetto positivo sulla qualità del funzionamento del sistema di approvvigionamento di acqua calda. Il tubo in alluminio è caratterizzato, tra l'altro, da una bassa resistenza al movimento dell'acqua. Pertanto, è spesso installato nei sistemi idraulici..

Filiali: cos'è e a cosa servono

Questi sono gli stessi tubi d'acciaio, solo piegati, utilizzati per collegare gli elementi delle tubazioni al fine di reindirizzare il flusso del mezzo di lavoro da un certo angolo. Per la loro produzione vengono utilizzati principalmente acciai al carbonio e a bassa lega e, in alcuni casi, acciaio resistente al calore e alla corrosione. L'angolo della curva del ramo può essere di 45, 60 o 90 gradi. Il diametro dei prodotti di questo tipo è di cm. La modalità di funzionamento della temperatura del tubo d'acciaio a una pressione nominale di 16 KPa è di -˚С. A seconda della tecnologia di produzione, questi componenti delle tubazioni in acciaio sono dei seguenti tipi:

1. Curve senza soluzione di continuità;
2. Sutura piega:
3. Curve filettate.

Seamless viene eseguito utilizzando la tecnologia di fusione industriale, che è ciò che lo distingue dagli altri tipi di tali prodotti. Inoltre, la progettazione di queste curve prevede la saldatura di raccordi alle estremità di entrambi i tubi collegati. Una soluzione così costruttiva, infatti, è il punto più debole dei prodotti in acciaio senza saldatura, poiché la durata dei tubi in acciaio di questo tipo a causa del fatto che rimangono faccia a faccia nella lotta contro la corrosione è ridotta.

L'opzione migliore è curve piegate. Grazie alla filettatura interna, possono essere montati ad angolo retto.Questa connessione fornisce alla tubazione un basso grado di danno da corrosione, un alto livello di sicurezza e la capacità di pompare il mezzo di lavoro ad alta pressione.

I produttori di piegatura dell'acciaio hanno recentemente iniziato ad applicare loro rivestimenti speciali. Tale protezione aggiuntiva porta ad un aumento della durata delle tubazioni nel loro insieme. Le più sicure sono le curve a spruzzo.

Tubo perforato

Considerando la portata del tubo d'acciaio perforato, è ovvio che non possiamo parlare di approvvigionamento idrico. Vengono utilizzati prodotti di questo tipo:

• nelle marmitte automobilistiche. Per un'efficace soppressione del suono, un tubo perforato viene inserito nella custodia con una parete solida;
• al fine di organizzare la ventilazione dei locali;
• come elemento della struttura portante.

Informazioni utilinazione! Prestare attenzione al fatto che la presenza di perforazione non porta a un significativo, ma solo a una diminuzione della capacità portante. Dopotutto, i contorni dei fori agiscono come una sorta di irrigidimenti.

I tubi perforati sono stati ampiamente utilizzati nella creazione di sistemi di drenaggio. I fori nel tubo di scarico perforato devono essere lunghi e stretti. Il terreno umido forma grumi che penetrano facilmente nei fori rotondi, ma non simili a fessure. In questo caso, i tubi di drenaggio perforati dovrebbero essere caratterizzati da un grande volume. In effetti, fungono da canale di drenaggio.

I più popolari sono i prodotti perforati con un diametro di 100-110 millimetri. Con la lunghezza della linea di drenaggio fino a 25 metri, tale sezione non sarà sufficiente. Avrai bisogno di tubi perforati con un grande valore di questo parametro - 150-160 millimetri. Se la lunghezza del drenaggio supera i 50 metri, si consiglia di optare per prodotti con un diametro di almeno 200 millimetri. Fortunatamente, l'industria moderna produce tali prodotti con una vasta gamma di dimensioni. Pertanto, la lunghezza massima del tubo perforato è di 14 metri, il diametro può essere compreso nell'intervallo di millimetri e lo spessore della parete varia da 0,5 a 15 millimetri.

Tubo d'acciaio a pareti spesse

La produzione e l'assortimento di tubi in acciaio a pareti spesse sono regolati dai requisiti di GOST 8734-75. A seconda della tecnologia utilizzata, questi prodotti sono di due tipi:

• senza soluzione di continuità
• saldati.

Se si sceglie la forza nella scelta della pietra angolare, ovvero la capacità di resistere alle alte pressioni, la soluzione migliore sarebbe quella di acquistare un tubo senza pareti spesse. Quando prevale il fattore prezzo, al fine di risparmiare denaro, si dovrebbe privilegiare i prodotti saldati a pareti spesse. Le caratteristiche di peso dei tubi di grande diametro con pareti spesse GOST 10706-76 sono presentate nella tabella.

Tabella 3

Diametro esterno mm	Peso 1 metro (kg) di tubo a pareti spesse con spessore della parete (mm)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Date le dimensioni geometriche dei tubi a pareti spesse, la loro connessione viene effettuata secondo una tecnologia speciale. Qui la saldatura a gas standard è inefficace, poiché non può permettersi di riscaldare l'intera parete alla temperatura di fusione del materiale. Il risultato è solo una cucitura superficiale inaffidabile in grado di collassare ad alta pressione. Pertanto, l'installazione di tubi a pareti spesse richiede uno strumento speciale.

Informazioni utili! La saldatura elettrica è la più adatta. Tuttavia, è possibile lavorare solo con elettrodi il cui diametro supera i 4 mm ed esclusivamente ad alte tensioni. Non tutti i dispositivi sono in grado di produrre tali indicatori per un lungo intervallo di tempo quando si lavora con tubi a pareti spesse.

Prima della saldatura, questi prodotti devono essere puliti e preparati.Spesso, una composizione speciale viene applicata sulla superficie di un tubo d'acciaio a pareti spesse.

Devi capire che il processo di creazione di una connessione di qualità richiederà molto tempo. Non puoi chiamare la saldatura veloce anche i prodotti ordinari. E la durata del lavoro con tubi a pareti spesse aumenterà ancora di più.

Gamma di tubi profilati in acciaio

I tubi profilati - rettangolari e quadrati - sono utilizzati in quelle strutture in cui è richiesta la massima rigidità con un peso minimo. Questo è ad esempio:

• quadri di tettoie da tubi e serre;
• rack e anche un corrimano di un corrimano;
• rack portanti e travi di strutture metalliche.

I produttori, quando vengono rilasciati, devono essere guidati da tre documenti normativi:

1. GOST 13663-86. Contiene requisiti tecnici per il processo di produzione di questi prodotti. Curioso: nonostante il fatto che con diverse lunghezze di tubi profilati in acciaio prodotti da acciaio resistente alla corrosione e acciaio inossidabile, sono realizzati secondo gli stessi standard: GOST 8645-68 e 8639-82.
2. La gamma di prodotti di profilo a sezione quadrata è presa in conformità con GOST 8639-82.
3. L'assortimento di tubi rettangolari è specificato in GOST 8645-68.

La laminazione dell'acciaio a profilo continuo viene eseguita secondo la seguente tecnologia:

• prima viene realizzato un tubo tondo per billette;
• quindi viene premuto in un quadrato o in un rettangolo;
• nella fase finale, il tubo riscaldato viene calibrato sulla dimensione desiderata. Questa operazione viene eseguita su un laminatoio, o meglio, sui suoi rulli.

La produzione di tubi sagomati saldati comprende le seguenti operazioni tecnologiche:

• il foglio di acciaio del pezzo viene tagliato in strisce - strisce di misurazione - e piegato in un nastro;
• il nastro piatto viene deformato in un profilo bianco sui rulli della macchina di stampaggio, dove viene rifornito di carburante;
• la saldatura del giunto viene eseguita in una camera speciale riempita con un mezzo inerte.

Le caratteristiche di resistenza di entrambe le opzioni sono quasi identiche. Dopotutto, la presenza di una saldatura indebolisce il profilo solo al livello del 90-95% della resistenza iniziale. Inoltre, durante la saldatura, il trattamento termico non modifica la struttura dei granuli di ferrite.

Importante! Ciò è garantito dal fatto che la temperatura alla quale viene eseguito questo processo non raggiunge un livello critico per un particolare grado di acciaio.

La marcatura di tubi in acciaio di uno dei tipi sopra indicati si basa sui requisiti di GOST 10692-80. Per fare ciò, puoi usare:

• timbro;
• matita elettrica;
• vernice indelebile;
• un elettrografo;
• metodo di branding.

Sulla marcatura deve essere visualizzato: marchio del produttore, dimensioni, nome del prodotto e qualità dell'acciaio.

Un attento studio dell'assortimento di tubi in acciaio ti consentirà di valutare la fattibilità dell'utilizzo di questo o quel prodotto per determinati scopi anche nella fase di progettazione della struttura.