Quale strumento è necessario per il montaggio di tubi di plastica

Lo strumento per l'installazione di tubi in metallo-plastica si è diffuso in relazione all'avvento dei prodotti metallo-polimero. Le costruzioni in composito richiedevano attrezzature speciali per il taglio, la piegatura e l'installazione - forbici, tronchesi, tagliatubi e curvatubi, calibratori e smussi, pinze a crimpare. Le differenze rispetto a uno strumento simile utilizzato nella lavorazione del metallo sono generate dalle caratteristiche del materiale per cui sono destinate a funzionare.

Per creare una conduttura affidabile da tubi di plastica, è necessario utilizzare strumenti speciali

Lavorare con tubi compositi metallo-plastica: requisiti degli utensili

Tubi in metallo-plastica durevoli, durevoli, resistenti agli ambienti aggressivi sono ampiamente utilizzati. Sono utilizzati in impianti idraulici e di riscaldamento, per il trasporto di vari composti chimici e aria compressa, per la posa di cavi elettrici. La popolarità è assicurata dal successo del design composito. Si compone di cinque strati:

• realizzato in polietilene reticolato, sono realizzati gli strati interno ed esterno;
• il centro della struttura è occupato da una scocca in alluminio;
• i giunti adesivi legano l'anima in alluminio al rivestimento esterno e interno in polietilene reticolato.

Gli elementi strutturali di un tubo di metallo-plastica sono chiamati a svolgere i seguenti ruoli:

• l'alluminio ti consente di mantenerti in forma;
• i polimeri proteggono l'alluminio dall'esposizione a sostanze aggressive, impediscono l'ingresso di umidità e impediscono l'insorgenza e lo sviluppo del processo di corrosione.

La leggerezza del design pone condizioni speciali per l'uso di uno strumento speciale che è preciso nel funzionamento ed elimina l'uso di forze eccessive. In caso contrario, il design elegante verrà immediatamente danneggiato e diventerà inutilizzabile.

Un tubo di metallo-plastica è un prodotto composito e devi lavorarlo attentamente per evitare la delaminazione dei suoi componenti

Taglio di tubi metallici: con un seghetto o forbici?

I tubi di plastica vengono consegnati in baie. Prima di iniziare i lavori, è necessario misurarli per determinare quanti prodotti e la lunghezza saranno necessari per l'installazione successiva. Quindi procedere al taglio di segmenti della lunghezza desiderata. Questo può essere fatto con un normale seghetto, ma lascerà intaccature e sbavature, il che può portare a un allentamento delle articolazioni. L'uso di un seghetto è irto di una deformazione della sezione interna del prodotto, che dovrà essere corretta dal calibratore.

A casa, vale la pena usare forbici speciali per la plastica in metallo. Il loro design consiste in:

• coltello a cuneo in acciaio temprato o inossidabile;
• un fermo che protegge dall'apertura incontrollata dell'utensile;
• comode maniglie per garantire tagli di precisione;
• portacoltelli ausiliari;
• un pulsante che consente di riportare lo strumento nella posizione originale.

Tagliatubi e tagliatubi per tubi di plastica

Per prodotti di piccolo e medio diametro, viene utilizzato un tronchese per tubi in metallo-plastica. Questo strumento, rispetto alle forbici, è più adatto per l'uso professionale, che non esclude l'uso in condizioni domestiche.

Anche in condizioni domestiche, utilizzare forbici speciali o un cutter per tagliare i tubi

È dotato di comode maniglie e di una chiusura a scatto della posizione chiusa. Il supporto e le staffe superiori consentono l'installazione della circonferenza richiesta del tubo e la direzione perpendicolare del coltello rimovibile. L'uso di una torcia per non è necessario l'uso di un calibratore; è dotato di calibratori integrati. Il cutter può non solo tagliare la struttura, ma anche ripristinarne la forma sul taglio.

Per tagliare tubi di plastica di grande diametro, si consiglia di utilizzare un tagliatubi. L'uso di un tagliatubi richiede attenzione a numerosi dettagli:

• se è adatto per tagliare prodotti di un determinato diametro;
• cosa raccomanda il produttore dell'utensile riguardo alla frequenza di affilatura dei coltelli;
• quale materiale è stato usato per fare il coltello.

Piegatura manuale durante l'installazione di tubi in metallo

Le strutture in metallo-plastica spesso devono essere piegate durante l'installazione. Se l'angolo di piega è piccolo e la lunghezza è significativa, questa operazione può essere eseguita manualmente. Tuttavia, si consiglia di suddividerlo in più fasi, approcci. Questo viene fatto al solo scopo di: non consentire alla fretta di provocare un cambiamento nella sezione trasversale del prodotto o la formazione di pieghe sul suo lato concavo o una deformazione senza speranza. La lunghezza della curva dovrebbe essere sette volte il diametro del tubo.

Il tubo di plastica può essere piegato manualmente utilizzando una molla di diametro adeguato

Se non c'è uno strumento speciale a portata di mano, puoi usarlo per piegare:

• molla di metallo;
• sabbia;
• fiamma ossidrica o asciugacapelli da costruzione.

L'uso di una molla di diametro adeguato evita deformazioni quando la struttura è piegata. Alla sabbia non sarà permesso di deformarsi anche se è coperta di sabbia a un'estremità (come una specie di molla) quando l'altra estremità è chiusa. Il riscaldamento uniforme della costruzione metallo-plastica da tutti i lati con una fiamma ossidrica o un asciugacapelli per l'edilizia può essere utilizzato in combinazione con altri metodi di piegatura o come metodo indipendente. Dopo il riscaldamento, la curva viene impostata da una singola azione delle mani.

A casa per piegatura di tubi di plastica Puoi usare un meccanismo a molla. Sarà necessario scegliere una molla della sezione trasversale desiderata e la lunghezza con un'estremità estesa, per facilità d'uso. Il modello di utilizzo è il seguente:

1. Un filo di acciaio è collegato ad una molla selezionata per sezione e lunghezza.
2. Un piegatubi viene inserito nel tubo (o viceversa).
3. La molla è posizionata in modo che il suo centro coincida con il centro della curva pianificata.
4. La flessione viene eseguita, possibilmente usando un'enfasi nella forma del proprio ginocchio.
5. La molla viene rimossa tirando il filo di acciaio ad esso collegato.

Un curvatubi manuale sarà in grado di piegare un tubo con un diametro non superiore a 50 mm

Curvatubi

La raccomandazione su come evitare le deformazioni piegandosi mentre si lavora con qualsiasi tubo di metallo-plastica è semplice: utilizzare uno strumento speciale. Le curvatubi per costruzioni in metallo-plastica sono suddivise in base alle caratteristiche del dispositivo in:

1. Domare. Progettato per la piegatura di prodotti con una sezione fino a 50 mm e un angolo non superiore a 180º.
2. Elettromeccanico. La gestione viene effettuata mediante programmi prestabiliti; l'unità è integrata con funzioni speciali e corrispondenti elementi strutturali. L'uso domestico è naturalmente non redditizio.
3. Idraulico (stazionario e manuale). Una curvatubi manuale dotata di una pompa idraulica può essere realizzata in un'officina domestica. La curvatubi idraulica (con telaio aperto o chiuso) è controllata da un collegamento. Ciò consente di stabilire il controllo sul processo di piegatura, che può essere interrotto in qualsiasi momento, impostare l'angolo di piega desiderato.

Vantaggi della curvatubi:

• sicurezza operativa;
• le deformazioni strutturali sono escluse;
• la possibilità di elaborare tubi di qualsiasi sezione.

Classificazione dei curvatubi secondo altri parametri

Secondo il metodo di piegatura, i piegatubi sono:

• balestra. Consentire la flessione a 90º, eseguita attorno al dispositivo. Differiscono in compattezza e basso costo;
• primavera. Adatto per la piegatura di strutture in rame e alluminio. Le piegatrici a molla più lunghe consentono di lavorare con sezioni più lunghe. I singoli modelli sono dotati della possibilità di spostare la molla, il che consente di applicarli alle singole sezioni del tubo e non all'intera struttura nel suo insieme;
• segmentato.

Per piegare tubi in metallo, è possibile utilizzare diversi tipi di piegatrici

La curvatubi può funzionare con:

• tecnica di rotolamento, quando la struttura si trova tra i rulli fissi e rotanti del dispositivo. Il graduale impatto sul tubo con l'uso di movimenti alternativi elimina virtualmente la possibilità di deformazione;
• tecnica di avvolgimento, quando i morsetti premono la struttura contro un rullo di piegatura rotante. Al fine di evitare lo schiacciamento del tubo, è necessario inserire un mandrino al suo interno - un'asta di metallo della sezione corrispondente, con un'estremità arrotondata. Dorn può essere flessibile, composto da diverse sezioni interconnesse.

Installazione di tubi di plastica

Quando si installano composti di prodotti in metallo-plastica, vengono utilizzati due tipi di raccordi:

• compressione;
• stampa (in questo caso è possibile l'uso di raccordi a pressa scorrevole o giunti a crimpare).

L'installazione di tubi, indipendentemente dal tipo di raccordi, richiederà l'uso di:

• nastro di misurazione;
• strappo;
• calibratore;
• tagliatubi;
• smussare;
• espansore (se si utilizza un raccordo a pressione).

È indesiderabile utilizzare raccordi a compressione in punti difficili da raggiungere, poiché nel tempo devono essere serrati per mantenere stretto il collegamento.

I tubi MP sono collegati da diversi tipi di raccordi, per l'installazione di ogni tipo è necessario il proprio strumento

I raccordi a pressare sono più pratici in quanto formano giunti monopezzo. Pertanto, possono essere installati in luoghi inaccessibili. Per l'installazione di raccordi per presse sono necessarie pinze speciali:

• tenuto in mano;
• con azionamento idraulico;
• con trazione elettrica.

Prima di applicare le pinze per presse, sarà necessario eseguire operazioni preparatorie:

1. Un tubo viene tagliato perpendicolarmente.
2. Lo smusso viene rimosso.
3. Il calibratore imposta il diametro del tubo desiderato.
4. Viene messa una manica.
5. La parte del raccordo viene inserita completamente nel tubo.

Indipendentemente dal principio di funzionamento, le pinze a pressione per prodotti in metallo-plastica assicurano la loro connessione affidabile con un solo sforzo. La giunzione è aggraffata fino all'arresto delle maniglie dell'utensile.

Per crimpare il raccordo saranno necessarie pinze manuali o automatiche.

Riparazione di tubi di plastica

L'installazione di tubi in metallo-plastica per il riscaldamento spesso causa la necessità di riparazioni. Se viene rilevata una perdita in uno dei tubi di riscaldamento o in qualsiasi nodo nelle tubazioni, è necessario determinare la natura del danno. E poi decidi come lavorare. Se si verifica una perdita sotto il raccordo di compressione, a volte è sufficiente stringere il dado. Quando la misura più semplice non ha funzionato, l'acqua viene scaricata dal sistema e controllata:

• anello di tenuta;
• guarnizioni;
• uniformità del taglio del tubo.

Il problema identificato viene eliminato con l'uso di nastro FUM e silicone.

Le perdite dai raccordi della pressa sono generalmente causate dalla deformazione dell'anello morbido (olive) all'interno del raccordo della pressa. La sostituzione delle olive o l'installazione di un raccordo stretto invece di un raccordo o l'inserimento di uno shunt in rame aiuterà.

Se viene rilevata una crepa nel tubo stesso, è possibile:

• chiudere la fistola di piccole dimensioni mediante saldatura a freddo dopo aver drenato l'acqua (la disponibilità per il funzionamento arriverà in un giorno);
• applicare una benda (preferibilmente fascette metalliche) che sporge oltre i bordi del danno di almeno due centimetri, usando gomma di 2-5 mm di spessore.

Il miglior metodo di riparazione è sostituire immediatamente una costruzione metallo-plastica danneggiata.

I tubi in metallo-plastica dureranno a lungo e in modo affidabile se durante l'installazione utilizzano strumenti speciali di alta qualità senza violare la tecnologia.