Tubi polimerici termoplastici e termoindurenti: varietà e applicazioni

I tubi in polimero termoplastico e termoindurente sono ampiamente utilizzati a causa del costo relativamente basso, della durata e dell'affidabilità nel funzionamento. Sono utilizzati principalmente per condotte per vari scopi, attraverso i quali vengono trasportati acqua e altri liquidi, sostanze gassose. Un'altra applicazione popolare è la posa di cavi di comunicazione, elettrici, in fibra ottica, dove vengono utilizzati come guaina protettiva.

Un gran numero di tipi di tubi utilizzati per la costruzione di varie autostrade sono prodotti da materiali polimerici

Etichettatura internazionale di tubi termoplastici polimerici

La marcatura internazionale generalmente accettata porta una quantità significativa di informazioni sui tubi polimerici:

1. Informazioni sul tipo di plastica utilizzata per la produzione. Le designazioni di lettere si riferiscono rispettivamente:

• PE-AL-PE - in polietilene semplice;
• PERT-AL-PERT - in polietilene resistente al calore;
• PEX-AL-PEX - al polietilene reticolato (a-pirossido, b-silano, c-elettrone, d - ottenuto composto azoico di molecole);
• PP-AL-PP - in polipropilene;
• PB - a polibutilene;
• PVC-C - a cloruro di polivinile clorurato.

2. Sul diametro del prodotto e lo spessore minimo della parete (in mm, pollici).

3. Informazioni sul funzionamento e sulla pressione massima.

4. Informazioni sull'appuntamento per l'ambiente di lavoro che verrà trasportato.

5. Informazioni sul numero di lotto, data di produzione.

Si raccomanda ai produttori di contrassegnare i tubi polimerici termoplastici in modo tale che siano leggibili durante i lavori di ispezione e riparazione.

Ogni produttore di tubi deve etichettare i propri prodotti secondo gli standard accettati.

Marcatura di tubi polimerici secondo GOST russo

GOST e le specifiche tecniche approvate dalla norma statale della Federazione Russa descrivono i seguenti tipi di tubi polimerici in base al materiale di fabbricazione:

1. PVC - cloruro di polivinile;
2. PE: polietilene a bassa, media e alta densità, nonché polietilene reticolato;
3. PP - polipropilene;
4. PA - poliammide;
5. PB - polibutene.

Secondo gli standard russi, i dati simili a quelli inclusi nei requisiti della marcatura internazionale sono inseriti nella marcatura. Le informazioni sui parametri operativi devono essere indicate nella documentazione (tecnica) del passaporto.

Tubi dell'acqua in polimero contro acciaio

I vantaggi della posa di sistemi di tubazioni polimeriche si manifestano visibilmente con l'esempio dell'uso di tubi in polietilene:

• basso costo di produzione, trasporto (quasi due volte) e installazione (2-2,5 volte);
• la posa della condotta è accelerata di almeno dieci volte;
• rispetto dell'ambiente ottenuto con delicati metodi di posa;
• l'elasticità consente di risolvere i problemi associati alle svolte della pista;
• la bassa rugosità porta ad un elevato rendimento del 10-15%;
• l'elevata resistenza anticorrosione elimina la necessità di ulteriore isolamento, disposizione di protezione elettrochimica;
• elimina i costi di manutenzione di personale altamente qualificato e controllo dei giunti saldati;
• la probabilità di errori da parte degli operatori è ridotta alla minima automazione del processo di installazione.

La velocità di installazione dei tubi in PE e l'assenza di errori nel funzionamento è dovuta all'uso di saldatrici automatiche

Inoltre, la manutenzione della tubazione posata da tubi in polietilene richiederà costi molto bassi e funzionerà per almeno due decenni e mezzo.

Tubi per acqua polimerica, fognature e gas

Inizialmente i tubi in polietilene venivano utilizzati solo per l'approvvigionamento di acqua fredda. L'invenzione del polietilene reticolato, che è resistente alle radiazioni ultraviolette, è più duratura e viene utilizzata quando viene fornita acqua con una temperatura fino a 95 ° C, che ha permesso di occupare circa la metà del mercato dei tubi polimerici. I tubi in polietilene reticolato sono adatti per impianti di riscaldamento e acqua calda. È in polietilene reticolato che vengono realizzati tubi di diametro maggiore (tubi a pressione norvegesi a parete dura - fino a 2 m, tubi in PE compositi polimerici tedeschi - fino a 4 m di diametro, progettati per pressioni di lavoro fino a 20 bar). I tubi in polietilene sono utilizzati nelle reti di gas a bassa e media pressione.

I prodotti in polipropilene hanno proprietà simili, ma sono realizzati in modo più rigido in polietilene reticolato. Pertanto, vengono prodotti come segmenti misurati, il che complica il trasporto e l'installazione.

Le strutture di cloruro di polivinile sono utilizzate nei sistemi di drenaggio e fognatura (la presenza di cloro ne impedisce l'uso per l'approvvigionamento idrico). Sono insensibili alle radiazioni ultraviolette, sono caratterizzati da ridotta infiammabilità e maggiore resistenza chimica.

I sistemi fognari sono spesso montati da tubi in PVC - cloruro di polivinile

I tubi in polibutene hanno proprietà simili ai prodotti in polietilene reticolato; differiscono dai tubi in polipropilene per elasticità. Sono utilizzati per l'approvvigionamento di acqua calda, il riscaldamento (ad esempio, la disposizione del riscaldamento a pavimento).

Tubi metallo-polimero: produzione e dispositivo

Un posto speciale tra le strutture polimeriche appartiene a quelle metallo-polimeriche. La tecnologia della loro fabbricazione non è difficile. Comprende quattro fasi:

1. Dall'estrusore (una macchina che trasforma le materie prime polimeriche in una massa fusa omogenea), arriva il guscio interno del prodotto ottenuto per estrusione.
2. Uno speciale strato adesivo viene applicato su di esso per connettersi con lo strato portante. Il suo foglio di alluminio è sovrapposto o saldato di testa mediante saldatura laser.
3. Uno strato di foglio di alluminio è rivestito con uno speciale strato adesivo e coperto con un guscio esterno, che è formato in modo simile a quello interno.
4. Il composto risultante è unito.

Lo strato di polimero interno protegge in modo affidabile il guscio in alluminio dagli effetti aggressivi del fluido di lavoro che si muove attraverso i tubi e impedisce la formazione di condensa. Lo strato di polimero esterno elimina l'esposizione al nucleo di alluminio di umidità e ossigeno. La protezione a doppia faccia riduce la conduttività termica del prodotto, elimina la distruzione dello strato di alluminio, offrendo alla progettazione vantaggi come resistenza e flessibilità.

Un tubo in metallo-plastica è un prodotto multistrato ed è prodotto utilizzando una tecnologia più complessa rispetto alle parti polimeriche convenzionali

Come etichettare i tubi metallici

I più popolari tra i prodotti polimerici sono metallo-plastica. La marcatura della plastica in metallo di diversi produttori presenta alcune differenze. Ma tutti a colpo sicuro indicano:

1. Azienda manifatturiera.
2. Certificato di conformità. Il prodotto è stato fabbricato secondo lui.
3. Caratteristiche di progettazione del prodotto.Il materiale utilizzato per la produzione è contrassegnato da lettere (per polipropilene - PP-R, per polietilene - PE-R, per polietilene reticolato - PE-X).
4. Il diametro del tubo (e lo spessore della parete) è indicato in mm, i suoi valori sono compresi tra 10 e 1200 mm. Tuttavia, occasionalmente il diametro è indicato in pollici.
5. Pressione nominale Significa pressione dell'acqua continua (in kgf / cm2 (PN) o in bar) in un prodotto a una temperatura esterna di 20º С. Una garanzia di cinquant'anni su un tubo di plastica significa che viene utilizzato nelle condizioni descritte.
6. Adatto a mezzo di trasporto.
7. Data di produzione, numero di lotto.

Si consiglia vivamente di tenere sempre presente la marcatura durante la posa di strutture in metallo-plastica. Ciò faciliterà notevolmente la manutenzione e la riparazione, poiché è possibile determinare immediatamente quale tipo di prodotto è stato utilizzato.

L'uso di tubi di plastica

Le parti in polimero metallico rappresentano circa la metà della produzione totale di polimero. Una quota così grande è dovuta al fatto che questi prodotti, caratterizzati da prestazioni eccellenti, trovano le applicazioni più diverse.

Le proprietà e le caratteristiche dei tubi in metallo-plastica ne consentono l'uso nel riscaldamento e nell'acqua calda sanitaria

Le aree di utilizzo più famose dei tubi d'acciaio:

• trasporto di liquidi, sostanze gassose, aria compressa;
• sistemi di condizionamento dell'aria;
• schermatura del cavo.

Quasi tutti hanno a che fare con strutture in metallo-plastica installate nei sistemi di approvvigionamento idrico. Inoltre, per la fornitura di acqua potabile, poiché i polimeri nella loro composizione non hanno impurità dannose.

Con tutti i vantaggi della plastica metallica, inclusa la praticità dell'installazione, il suo uso è rigorosamente escluso:

• accanto a una fonte di radiazione termica, la cui superficie è riscaldata a 150 ° C;
• se la pressione di esercizio è prevista più di 10 bar;
• se le norme di sicurezza antincendio fissano la categoria "G";
• in un sistema di riscaldamento centralizzato con unità di ascensore.

Vantaggi e svantaggi dei tubi di plastica

La distribuzione del metallo è fornita dalle sue qualità caratteristiche:

• non tossicità;
• antistatico, escluso l'influenza delle correnti vaganti;
• resistenza alla corrosione;
• resistenza agli ambienti aggressivi;
• bassa conducibilità termica;
• buona insonorizzazione;
• aumento della produttività;
• duttilità;
• facilità di installazione e facilità di riparazione;
• aspetto estetico.

Per l'installazione di tubi in polimero metallico, è possibile utilizzare vari tipi di raccordi.

Gli svantaggi sono anche chiamati, anche se è più corretto parlare delle caratteristiche dell'operazione:

1. È necessario tenere conto della differenza nei coefficienti di espansione di metallo e plastica, che fanno parte del prodotto. Pertanto, al fine di evitare la fuoriuscita dei giunti, i tubi non sono stesi, ma sulle curve forniscono anelli di compensazione.
2. La curvatura è consentita solo per un certo raggio, evitare curve multiple.
3. È impossibile torcere rispetto all'asse centrale del tubo.

Tener conto di queste caratteristiche consentirà di realizzare uno dei principali vantaggi dei composti polimero-metallo: la durata e l'affidabilità.

Tubi di fibra di vetro realizzati con materiali polimerici

I tubi compositi termoindurenti vengono utilizzati in strutture destinate a funzionare in condizioni difficili. Tra i campi di applicazione della vetroresina (nei paesi di lingua inglese è consuetudine chiamarlo termoindurente):

• trasporto aereo;
• produzione di gas;
• costruzioni navali;
• astronautica;
• industria petrolchimica.

I tubi in fibra di vetro sono più comuni nelle stesse aree di altri prodotti polimerici simili: trasporto di liquidi e miscele gassose, posa di cavi elettrici e di altro tipo.

La fabbricazione di tubi in fibra di vetro per vari scopi viene effettuata utilizzando tali materiali:

• basalto, vetro, carbonio e fibre sintetiche;
• gomma, materie plastiche di gomma e fluoroplastici;
• materiali leganti (resine, adesivi).

I prodotti in fibra di vetro si distinguono per resistenza, rigidità, resistenza chimica e peso ridotto, durata.

Una varietà di tubi polimerici continua a sostituire con successo le controparti metalliche. Il lavoro non si ferma al miglioramento dei prodotti polimerici, al miglioramento della qualità delle loro caratteristiche operative e all'espansione delle aree di applicazione.