Il laico medio di solito crede che se i tubi non perdono, il sistema non ha problemi. Questo approccio è fuorviante, poiché in questo caso viene considerato solo lo stato esterno della struttura e non ciò che sta accadendo all'interno. Nel frattempo, possono sorgere gravi problemi a causa della formazione di ruggine, depositi e accumuli di altri "rifiuti" che si sovrappongono alla cavità del ramo delle comunicazioni di ingegneria. Pertanto, la pulizia delle tubazioni deve essere eseguita non solo in caso di problemi, ma anche a scopo preventivo.
La pulizia o il lavaggio delle tubazioni devono essere eseguiti regolarmente per prevenire situazioni di emergenza
Soddisfare
Metodi di pulizia
La principale difficoltà di questa procedura è la suscettibilità delle pareti del tubo alle sollecitazioni meccaniche. Tenendo presente ciò, vengono attualmente utilizzati i seguenti tipi di pulizia dei tubi.
Metodo idrodinamico. Questa tecnologia consente di sbarazzarsi di calcare, ruggine e intasamenti all'interno delle comunicazioni, inoltre, a un costo relativamente moderato. Almeno, la sostituzione di elementi di sistema costerà molte volte di più. Anche i sali di calcio, magnesio e sodio vengono rimossi durante il processo di lavaggio. Ciò è possibile grazie all'azione di numerosi sottili corsi d'acqua alimentati ad alta pressione, provenienti dall'unità attraverso speciali ugelli.
Consigli! Scegli il dispositivo per produrre tali getti, tenendo conto delle caratteristiche del sistema. Innanzitutto, tenere presente che la pulizia dei tubi con questo metodo deve essere eseguita senza superare il carico consentito sulle pareti della struttura. I dispositivi sviluppano una potenza significativa raggiungendo 150 atmosfere.
L'unità per il lavaggio idrodinamico appartiene alla categoria delle apparecchiature multidisciplinari. Pertanto, prima di iniziare a pulire le tubature dell'acqua con il suo aiuto, è necessario occuparsi della presenza di ugelli speciali. Sono dei seguenti tipi:
- universale;
- parte inferiore;
- vibrante;
- rotante;
- punzonatura.
La pulizia idrodinamica viene eseguita da una macchina speciale che eroga acqua ad alta pressione
La facilità di implementazione è il principale vantaggio di questo metodo. Non è richiesta alcuna conoscenza specifica di come pulire i tubi. Il tubo con l'ugello selezionato viene semplicemente inserito nel sistema, dopodiché viene attivata la fornitura d'acqua. I getti colpiscono le pareti dell'elemento del tubo in direzioni opposte e lavano via anche i detriti pietrificati.
Tecnologia idrochimica. Questo metodo si basa sull'uso di miscele chimiche. Il loro elenco è approvato dalle autorità di sorveglianza sanitaria ed epidemiologica e la composizione si basa su soluzioni alcaline e acide di reagenti. L'azione di tali fondi è principalmente finalizzata alla rimozione di calcare e ruggine. I più comuni oggi sono soda caustica, acido fosforico. Tuttavia, nell'arsenale di ditte con il profilo corrispondente esistono altri tipi simili di acidi compositi inorganici e organici, con l'aiuto dei quali vari tubi vengono puliti in modo molto efficiente.
Pulizia della pipeline
Questa procedura viene eseguita:
- prima di mettere in funzione il sistema di alimentazione del gas;
- periodicamente durante il funzionamento.
Le tubazioni del gas vengono pulite immediatamente dopo la posa del tubo per rimuovere eventuali corpi estranei e detriti che accidentalmente penetrano all'interno
La pulizia dei tubi del gas è necessaria affinché la sostanza trasportata non cambi le sue proprietà fisico-chimiche e il gasdotto stesso funzioni in modo affidabile con una determinata capacità. Lo scopo di tale evento è la rimozione di bave, calcare, sporco ingerito accidentalmente, pezzi di ghiaccio, neve, acqua e oggetti estranei dalla cavità della tubazione.
Per pulire il gasdotto, le aziende moderne del profilo corrispondente utilizzano principalmente due metodi:
- Risciacquo con pistoni salti di pulizia. Questa tecnologia viene utilizzata quando si prevede di testare idraulicamente il sistema di trasporto del gas;
- Spurgare con i pistoni di pulizia saltati. Questa tecnologia è praticata rispetto ai gasdotti posati con approfondimento parziale, sopra e sotto terra. I pistoni di pulizia allo stesso tempo passano attraverso sezioni della linea, la cui lunghezza è inferiore alla distanza tra una coppia di dispositivi di sezionamento adiacenti.
Le cavità delle tubazioni fuori terra sono soggette a questa procedura dopo che le tubazioni sono state posate su supporti e fissate, tubazioni a terra dopo la posa con fasci di finitura e quelle sotterranee dopo la posa in un fossato e un riempimento.
Lo spurgo dei gasdotti posati sui supporti a terra viene eseguito contemporaneamente al passaggio dei dispositivi di purificazione sotto pressione di gas compresso o aria (la lunghezza della sezione non supera i 10 km, la velocità di movimento non è superiore a 10 km / h). La pulizia finale dei tubi del gas viene eseguita dalla stessa spurgo creando flussi ad alta velocità delle stesse sostanze in autostrada. La pulizia dei pistoni non è consentita. Con lo stesso metodo, le tubazioni con un diametro non superiore a 219 millimetri vengono spurgate.
Nota! I requisiti tecnologici in quest'ultimo caso sono formulati come segue: la lunghezza della sezione della tubazione non dovrebbe essere superiore a 5 chilometri.
Il lavaggio viene utilizzato per pulire i principali gasdotti nei punti del loro passaggio attraverso notevoli barriere d'acqua. Questa procedura viene eseguita con l'obiettivo di effettuare prove idrauliche preliminari nel processo di riempimento delle condutture con acqua. Un'altra opzione è quella di eliminare prima del test di transizione.
Lo spurgo del gas è un processo complesso e serio, le cui caratteristiche dipendono dalla posizione dei tubi, dalla loro lunghezza e diametro
Alcuni numeri Le camere per l'avvio e la ricezione di un pistone di pulizia hanno un diametro che è generalmente più grande del gasdotto. Quindi, ad esempio, se il valore di questo indicatore della tubazione è pari a 1420 millimetri, la sezione della camera è di 1620 millimetri. Le camere con un volume di 100 metri cubi operano nell'intervallo di temperatura di 20 ۫ C ≤ T ۫ ≤ 80 ۫ C con una pressione di esercizio di P = 75 kg / cm2 (7,4 MPa).
Il principio di funzionamento del sistema di pulizia del gasdotto
La fase iniziale di questa procedura è avviare il pistone. Questo è fatto come segue. Dalla macchina, su rotaie o su un carrello, un pistone di pulizia viene trasportato nella camera. Quindi il coperchio viene rimosso dalla camera e questo pistone viene introdotto nella cavità interna, dopo di che viene spinto leggermente. Quindi il coperchio viene chiuso e il gas viene introdotto nella camera attraverso la tubazione sotto pressione. Il pistone inizia a spostarsi lungo l'autostrada fino alla stazione successiva, dove viene ricevuto. La copertura della camera di ricezione in questo momento è chiusa ermeticamente. Dopo che il dispositivo di pulizia entra nella camera, i rubinetti si chiudono immediatamente. Per rimuovere il pistone, depressurizzare il sistema. Ciò si ottiene aprendo un rubinetto a candela.
Pulizia del tubo dell'olio
All'interno dei tubi del sistema di trasferimento del prodotto petrolifero, si formano accumuli di varie impurità meccaniche: sostanze resinose, asfalteni, ceresine, sabbia, incrostazioni e ruggine.Tutti non solo riducono la qualità della sostanza trasportata, ma causano anche usura sui giunti delle flange, intasano le valvole e indossano i tubi stessi. Ma la maggior parte dei problemi sono causati dai depositi di paraffina. Il fatto è che sono in grado di sovrapporre così tanto il lume dell'autostrada che il pompaggio di prodotti petroliferi può fermarsi completamente.
Come risultato della ricerca scientifica, si è scoperto che questi depositi sono irregolari lungo la pipeline. Nella sezione iniziale dell'autostrada, la temperatura è più alta; di conseguenza, gli accumuli di paraffina sono insignificanti. Quando la temperatura della tubazione, a causa del suo contatto con il suolo, diminuisce, la cera minerale inizia a depositarsi intensamente sulle pareti della tubazione. Quindi lo spessore del suo strato diminuisce.
I depositi di varie sostanze che compongono la composizione dell'olio si accumulano all'interno degli oleodotti, quindi è necessaria una pulizia periodica dei tubi
Questo fenomeno è dovuto a due fattori:
- la maggior parte della paraffina era depositata nella sezione precedente;
- l'olio si sta già muovendo a una temperatura costante, che coincide con questo indicatore del suolo.
Affinché la produttività della pipeline non diminuisca, è necessario adottare misure preventive. Ciò consentirà di risparmiare una notevole quantità di denaro, poiché la pulizia delle tubazioni per il pompaggio di prodotti petroliferi dai depositi è un'impresa costosa.
Su una nota! L'elenco delle misure preventive è piuttosto ampio: a partire dalla pulizia annuale dei serbatoi dalla miscela di idrocarburi che rimane in essi, e termina con l'introduzione di speciali additivi nell'olio ad alta paraffina per aumentarne la fluidità.
Ma prima o poi, sarà ancora necessaria la pulizia dei tubi principali del gasdotto. Diversi metodi sono stati sviluppati per questo. Allo stesso tempo, oggi la pulizia meccanica è ampiamente utilizzata. Consideralo in modo più dettagliato.
Questo metodo si basa sull'uso di raschietti speciali. I loro elementi di pulizia sono spazzole metalliche, coltelli e tutti i tipi di dischi. Differenti design si differenziano per capacità di attraversamento del paese, resistenza all'usura ed efficienza nella rimozione dei sedimenti. La prima di queste proprietà caratterizza la capacità del raschietto di bypassare vari ostacoli all'interno della tubazione: flange, rondelle, transizioni, valvole, ecc.
La resistenza all'usura è determinata dall'effettiva lunghezza di pulizia della tubazione. Ad esempio, con una pulizia regolare delle comunicazioni tecniche di questo tipo, i raschiatori metallici possono assomigliare senza usura eccessiva fino a 100 km.
Per il movimento continuo di questi elementi, sono richieste una velocità di flusso di almeno 1,2 m / se una certa pressione. Pertanto, il personale di servizio deve controllare rigorosamente la modalità di pompaggio. È inoltre necessario monitorare il modo in cui il raschietto si sposta lungo la tubazione. A tal fine, viene utilizzato un assorbitore acustico portatile, il cui design include un microfono, un amplificatore e cuffie.
Una buona croce è inerente ai divisori di gomma sferici come CH. Tale raschietto è realizzato in gomma resistente all'usura, ha tagli in plastica e metallo arrotondati che vengono premuti nel guscio esterno di questo dispositivo. Il fluido di lavoro viene pompato attraverso una valvola posizionata su di esso sotto pressione. A causa del suo effetto, il diametro esterno del raschietto aumenta, a causa del quale le frese iniziano a sporgere sopra la superficie. La loro posizione viene scelta in modo che il raschietto, trovandosi nella cavità della tubazione in qualsiasi posizione, pulisca tutta la sua superficie interna. Si usano anche sfere di gomma intrecciate con una catena di metallo.
La frequenza di utilizzo dei raschiatori è anche influenzata da considerazioni economiche. I depositi di paraffina causano una riduzione della capacità di trasmissione della tubazione, con conseguente aumento delle perdite. Inoltre, aumentano in due casi:
- con l'aumento dell'intervallo di passaggio dei dispositivi di pulizia;
- con una diminuzione del valore di questo indicatore. Questa opzione comporta un aumento del costo di acquisizione dei raschiatori.
Consigli! Sulla base di ciò, la frequenza di salto degli elementi di pulizia dovrebbe essere scelta in modo tale che la somma dei costi di pulizia e le perdite derivanti dall'eccessiva ceratura del gasdotto sia minima.
Pulizia dei tubi delle centrali nucleari
Questa procedura deve essere eseguita in relazione a oleodotti a pressione, tubi di drenaggio e collettori di drenaggio di unità turbina di centrali nucleari. Affinché la qualità del lavoro sia conforme a GOST, devono essere eseguiti:
- impianti con una capacità compresa tra 1200 ≤ P ≤ 20.000 litri / min:
- con una pressione che raggiunge i 60 bar.
Come risultato della pulizia di condotte e collettori di centrali nucleari, dovrebbe essere ottenuta una classe di pulizia di 4-6 (secondo GOST 17216). Quindi l'affidabilità delle turbine aumenterà da due a tre volte e, inoltre, aumenterà la durata delle unità turbina. Inoltre, i valori reali di questi indicatori dipendono in gran parte dalla pulizia delle strutture petrolifere degli impianti a turbina a vapore, che includono i seguenti sistemi:
- lubrificazione dei cuscinetti del turbogeneratore e della turbina;
- protezione e regolazione delle turbine;
- tenute dell'albero del generatore a turbina;
- lubrificazione di pompe che alimentano impianti a turbina a vapore;
- ricezione, conservazione e rigenerazione dell'olio.
La redditività e la durata di tutte le parti della tubazione sono determinate direttamente dallo stato della sua superficie interna. I metodi di controllo primitivi eliminano solo una piccola parte dei contaminanti, lasciando la maggior parte di essi all'interno delle comunicazioni ingegneristiche. Avendo preferito tecnologie di pulizia obsolete, l'appaltatore corre il rischio di incontrare un blocco completo della linea.
