Il polietilene reticolato e i suoi tubi sono un tipo relativamente nuovo di materiale e attrezzature sanitarie. È stato inventato nel ventesimo secolo, ma è già riuscito a diventare molto popolare. Ciò è dovuto a vantaggi significativi rispetto agli analoghi metallici e ai prodotti di altri tipi di plastica. Prima di utilizzarlo a casa, è necessario acquisire familiarità con le caratteristiche principali del prodotto e procedere dal tipo di sistemi di comunicazione per i quali è previsto l'utilizzo.
Il tubo in polietilene reticolato è uno dei materiali più affidabili per l'installazione di sistemi di riscaldamento
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Che cos'è un tubo in polietilene reticolato
I tubi di polietilene ricamati presentano vantaggi significativi che li distinguono sullo sfondo di analoghi da altri tipi di plastica e metalli.
Il tubo finito è composto da diversi strati:
- strato esterno di polietilene;
- colla;
- barriera all'ossigeno;
- un altro strato di adesivo;
- rivestimento interno in polietilene.
Una caratteristica importante del prodotto è il grado di reticolazione. Va dal 65% all'85%. Il termine e la qualità del servizio di tubazioni, nonché i costi delle attrezzature, dipendono da questo indicatore.
Il tubo in polietilene reticolato ha una struttura multistrato, questo è dovuto alla sua resistenza
L'indicatore stesso dipende dalla metodologia di produzione e dalla qualità del lavoro del produttore.
Consiglio utile! Di solito la qualità può essere valutata in base al prezzo. Non tentare di risparmiare sui tubi, altrimenti può causare guasti e, di conseguenza, costi di finanziamento e di tempo ancora maggiori.
Inoltre, lo stress e l'allungamento a rottura, così come la proporzione della sostanza in forma cristallina, sono di grande importanza.
Come viene prodotto e dove viene applicato
Il materiale stesso è caratterizzato da una maggiore resistenza e durata. La fase principale della produzione è la cucitura. Può essere chimico o fisico ed è realizzato secondo 4 tecnologie principali:
- Azoto, quasi non più utilizzato ai nostri tempi.
- Elettronica - attraverso l'introduzione di elettroni.
- Perossido, che è il riscaldamento del pezzo in lavorazione con perossidi.
- Silano - trattamento in un ambiente umido arricchito con organosilanidi e un catalizzatore.
Durante questo processo, indipendentemente dal metodo utilizzato dal produttore, si formano collegamenti incrociati tra le molecole. Il risultato è una griglia tridimensionale con celle larghe, che è già un materiale finito.
Gli elementi dei sistemi di comunicazione sono realizzati con questa materia prima. Sono utilizzati in molti settori dell'attività domestica e economica. Molto spesso, si tratta di installare sistemi di riscaldamento (ad esempio, riscaldamento a pavimento) o idraulici per acqua calda e fredda.
Il tubo PEX è molto flessibile, ti consente di montare sistemi con un gran numero di curve da esso senza l'uso di elementi angolari di collegamento
Per scopi industriali, i tubi in polietilene reticolato di solito non vengono utilizzati a causa delle loro restrizioni relativamente costose di costo e diametro.
Pro e contro del prodotto
Prima di installare tali parti, familiarizzare con alcune delle limitazioni e degli svantaggi:
- Il primo, e probabilmente il più significativo, è la vulnerabilità alla luce ultravioletta. Pertanto, la tubazione di polietilene viene posata in modo nascosto.
- Questo materiale è permeabile all'ossigeno.È vero, in piccola parte, ma ciò influisce negativamente sulle caratteristiche operative del prodotto, poiché contribuisce allo sviluppo di processi distruttivi.
- I tubi in polietilene reticolato producono solo piccoli diametri. Per motivi tecnici e finanziari - elevati costi di produzione e inconvenienti, tali comunicazioni non vengono emesse in grandi quantità. Ciò influisce sulla versatilità degli impianti idraulici: non vengono utilizzati in alcuni tipi di sistemi.
Alcuni modelli di tubi sono realizzati con l'aggiunta di uno strato protettivo aggiuntivo. Tale miglioramento influisce sul costo delle attrezzature, quindi al momento dell'acquisto, prestare attenzione al prezzo.
A causa della natura della tecnologia per la produzione di tubi in polietilene reticolato, vengono prodotti solo piccoli diametri
Tuttavia, i vantaggi di questo tipo di comunicazione sono molto maggiori:
- resistenza a temperature estreme. Tali tubi sono in grado di mantenere le prestazioni anche a temperature molto elevate o con tempo freddo. La tubazione di plastica funziona normalmente anche a 100 gradi di calore;
- flessibilità. A causa della plasticità del materiale, le comunicazioni possono essere poste anche nei luoghi più inaccessibili;
- durata. I tubi in polietilene reticolato possono durare circa 50 anni con una corretta installazione e manutenzione;
- semplicità di installazione e assistenza. I sistemi di tubazioni in plastica hanno un design estremamente semplice. Le pareti lisce impediscono la sedimentazione e il blocco dei tubi;
- peso leggero. Questo vantaggio offre semplicità durante il trasporto e la movimentazione del materiale: il trasporto è più economico ed è molto più facile spostare tali tubi rispetto, ad esempio, ai tubi in acciaio.
Caratteristiche di montaggio
Per garantire che la pipeline sia operativa e duri a lungo, è importante non solo scegliere i materiali giusti, ma anche usarli correttamente. Per fare ciò, seguire chiaramente le istruzioni per l'installazione delle comunicazioni in polietilene.
Per il collegamento di tubi in polietilene reticolato, vengono utilizzati raccordi a pressare.
La procedura di installazione è la seguente:
- per prima cosa devi tagliare i tubi in lunghezze convenienti della lunghezza desiderata;
- la fase successiva è la calibrazione dei tubi;
- montare l'anello di collegamento sul pezzo;
- collegare i segmenti risultanti in un sistema. Per questo, di solito viene utilizzata una stampa.
Consiglio utile! Prova a tagliare con cura in modo che non ci siano sbavature o bordi frastagliati. Altrimenti, la connessione risulterà trapelata.
La procedura di installazione non è complicata e non causerà difficoltà nemmeno per un idraulico alle prime armi. Se tutto viene fatto in modo efficiente e corretto, una tale pipeline ti servirà per più di una dozzina di anni praticamente senza guasti. Ma la cosa principale è stare attenti e scegliere buoni materiali, perché tali sistemi dovrebbero essere durevoli.
