La posa della maggior parte delle comunicazioni non è completa senza tubi zincati elettrosaldati, caratterizzati da un rivestimento resistente alla corrosione. Sono stati sviluppati molti standard per la produzione di prodotti in metallo con un modello simile, in modo che ciascuno di essi soddisfi tutti i requisiti tecnici e il carico di lavoro previsto. Un tubo a parete sottile saldato elettricamente, in presenza di uno strato protettivo, durerà circa una volta e mezza più a lungo di comunicazioni simili fatte di metallo ordinario. Questo è ciò che rende il più popolare tra le società di costruzioni e i padroni di casa dei tubi dell'acqua con rivestimento galvanizzato.
I tubi zincati sono resistenti alla corrosione, quindi la loro durata è più lunga di quella dei normali tubi in acciaio
Soddisfare
Caratteristiche dei tubi zincati elettrosaldati
Il nome "tubo zincato elettrosaldato" conferma che durante lo stampaggio di prodotti in metallo laminato, vengono utilizzate la saldatura della giuntura e la zincatura degli strati esterno e interno.
Il metodo più conveniente per unire giunture di prodotti in metallo è la saldatura elettrica. Tali prodotti sono abbastanza affidabili durante il funzionamento e la cucitura stessa viene controllata da uno scanner speciale. I bordi collegati dei prodotti sono saldati saldamente, il che garantisce resistenza ai carichi esterni e alla pressione interna del mezzo trasportato.
Vi è una forte domanda di prodotti nelle seguenti aree:
- posa di ogni tipo di comunicazione, compresi i sistemi di riscaldamento, fognatura e di approvvigionamento idrico;
- la costruzione di strutture e basi metalliche per hangar e tende da sole;
- organizzazione di pubblicità esterna (banner, cartelloni pubblicitari, cartelloni pubblicitari);
- trasporto di fluidi liquidi in vari settori dell'industria chimica e petrolifera.
I tubi di saldatura e formatura e saldatura sono regolati dai requisiti:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Secondo questa standardizzazione, le dimensioni dei prodotti zincati con una giuntura dritta variano tra 10 mm e 530 mm e il loro assortimento è indicato nelle tabelle GOST.
Attenzione! Gli stessi GOST si applicano ai tubi zincati e ai prodotti in metallo ferroso ordinario, le TU di produzione di tubi sono conformi a GOST 10705, l'assortimento e le deviazioni massime sono conformi a GOST 10704.
Le proprietà dei tubi zincati consentono loro di essere utilizzati per trasportare vari liquidi aggressivi, ad esempio nell'industria chimica
Produzione di tubi zincati
Quando si producono tubi zincati elettrosaldati, viene spesso utilizzato acciaio a bassa lega, integrato con una miscela di manganese e cromo in piccola quantità. Per le comunicazioni ordinarie, il loro contenuto varia dal 2,5% e con un carico maggiore - fino al 10%. Un aumento del contenuto di altri metalli aumenta la resistenza del gasdotto, dove è possibile una pressione interna fino a 16 MPa.
Per aumentare la resistenza dei prodotti elettrosaldati e prolungarne la durata, non solo viene utilizzata la zincatura, ma anche rivestita con bitume e polimeri. La combinazione di componenti in lega, spessore della parete sufficiente e saldatura affidabile collocano questi tubi tra i prodotti in metallo solido più resistenti. Per aumentare la durata del tubo, i tubi saldati elettricamente sono rivestiti con un sottile strato di zincatura, che non supera i 35-40 micron.Ciò aumenta la protezione dalla corrosione e migliora la qualità dell'acqua che scorre attraverso i tubi - la presenza di ruggine è ridotta al minimo.
Il trattamento superficiale dei tubi con la composizione di zinco è prodotto con 5 metodi:
- Zincato a freddo (simile alla colorazione).
- Metodo di rivestimento a caldo (deposizione).
- Zincatura a diffusione termica.
- Applicazione galvanica.
- Spruzzo termico di zinco.
Quanto dura il rivestimento anticorrosivo dipende dallo strato di zinco e dalla sua densità. La scelta del metodo è direttamente correlata al diametro del pezzo e all'ulteriore funzionalità della tubazione.
La zincatura a freddo è il più comune, in quanto è il modo più economico per applicare un rivestimento resistente alla corrosione. I tubi zincati elettrosaldati sono trattati con un primer specializzato a base di polvere di zinco. Tuttavia, questa applicazione non è altamente resistente alle sollecitazioni meccaniche. Durante la lavorazione dei tubi, è indispensabile rispettare le procedure di sicurezza a causa del danno dei solventi contenenti zinco altamente disperso. La lavorazione di prodotti in più strati aumenta la durata delle autostrade. Applicare il prodotto in condizioni normali per lavori di costruzione. La proporzione di polvere e primer varia da 1: 1 a 3: 1.
Indipendentemente dal metodo di applicazione dello strato di zinco, il suo spessore non deve superare gli standard stabiliti da GOST
Anche i prodotti zincati a caldo sono molto richiesti e nella produzione di tubi tale trattamento rimane il principale. Ma il metodo è classificato come produzione condizionatamente dannosa a causa del trattamento chimico dello zinco fuso a temperature fino a 4800 ° C. Il metodo richiede costi energetici significativi, pertanto non può essere economico. I prodotti in metallo secco (spesso raccordi e fili per lavori di costruzione) sono immersi in un contenitore con lega di zinco caldo, progettato per proteggerli dalla ruggine.
La zincatura a diffusione termica (TDS) è stata utilizzata per almeno un secolo - è stata sviluppata in Gran Bretagna all'inizio del ventesimo secolo. Nel tempo, è stato sostituito da metodi più avanzati di lavorazione dei metalli, ma non è stato rimosso dalla produzione di hardware. L'essenza della tecnologia è quella di ottenere uno strato protettivo sulla superficie del metallo usando la deposizione di atomi di zinco a velocità superiori a 4500 ° C. La lega risultante di ferro e zinco è abbastanza affidabile, è controllata da GOST R 51163-98 e altri standard tecnici (ASTM B633 e ASTM B695). Lo strato di rivestimento dipende dal tempo di lavorazione, il suo importante vantaggio è la penetrazione nella filettatura o nei fori dei raccordi per prodotti di configurazione complessa.
La zincatura galvanica è un processo interessante che coinvolge acqua ed elettrodi, noto a molti dalle lezioni di fisica della scuola. Il metodo elettrochimico viene utilizzato per la maggior parte dei metalli e altri materiali che sono difficili da coprire con uno strato protettivo secondo un'altra formulazione. Il vantaggio principale è l'aspetto estetico di prodotti lisci e lucenti. Per i prodotti ordinari, non viene utilizzato, ma i rubinetti, le valvole e i rubinetti di alta qualità utilizzati negli appartamenti e nelle case private fanno proprio questo.
La spruzzatura termica dello zinco viene eseguita in un flusso di gas ad alta pressione, che consente di elaborare un grande volume di tubi di grande diametro. Si forma un rivestimento, che ricorda in qualche modo i fiocchi di metallo più leggero sulla superficie dei prodotti. I tubi spesso ricevono un trattamento anticorrosivo aggiuntivo al fine di utilizzare una protezione completa delle comunicazioni poste in condizioni climatiche e ambientali difficili. I prodotti con tale protezione sono applicabili anche in ambienti a contatto con acqua di mare e prodotti chimici.
La spruzzatura termica consente di elaborare rapidamente tubi di grande diametro
La gamma principale di tubi elettrosaldati zincati: criteri di selezione
Nella produzione di prodotti saldati da nastri (lamiera) vengono utilizzati 3 metodi:
- laminati a caldo;
- deformazione a freddo;
- laminati a caldo;
- elettrosaldati (giunti diritti e giunti a spirale).
Le billette elettrosaldate in acciaio al carbonio di grado 15XM (10, 20, 35 e 45) sono prodotte in questa denominazione:
- tubo elettrico tondo;
- prodotti quadrati profilati;
- tubi ovali piatti;
- tubi a saldatura elettrica rettangolari (sezione rettangolare).
In base allo scopo (funzionalità) del prodotto sono classificati:
- scopo generale;
- scopo speciale.
Importante! I tubi zincati a saldatura elettrica convenzionali sono applicabili su sezioni di comunicazione non così critiche o in strutture con un carico leggero.
Nel calcolare il peso del lotto, vengono presi in considerazione indicatori quali lo spessore della parete, il contatore (lunghezza misurata e non misurata) e il diametro. Viene utilizzato il coefficiente K = 1,03, poiché il peso dei tubi zincati aumenta leggermente, lo standard è di circa 76x3,5 - 6,45 kg / metro lineare.
I tubi saldati elettricamente sono di due tipi: diritto ed elicoidale; il secondo tipo è considerato più affidabile
L'assortimento è preso in considerazione:
- particolarmente a parete sottile;
- pareti sottili;
- a pareti spesse;
- particolarmente a pareti spesse.
I tubi per acqua e gas saldati elettricamente sono regolati dagli standard GOST:
- Resistente alla corrosione (11068-81).
- Cucitura diritta elettrosaldata (10704-91).
- Sezione quadrata in acciaio (8642-68).
- Saldato rettangolare (25577-83 e TU 14-105-568-93).
- Ovale (8642-68).
- Ovale piatto (8644-68).
I tubi a saldatura diretta zincati a saldatura elettrica sono disponibili in 5 diverse classi, a seconda della portata:
1a classe - posa di condutture per acqua e gas, sistemi di riscaldamento, nonché strutture esterne di tubi e metallo sagomato.
2a classe - oleodotto o oleodotto, oleodotto ad alta pressione (imprese idrauliche e chimiche).
3a classe - nelle comunicazioni con maggiore stress termico (industria chimica, industria alimentare).
4a classe - costruzione di automobili e ingegneria pesante, telai per edifici ad alto carico.
5 ° grado - prodotti di una dyne non misurata per un ordine speciale.
Tutti questi parametri vengono presi in considerazione quando si scelgono e si ordinano i clienti di tubi zincati saldati longitudinali per il loro campo di applicazione. Il volume del batch viene discusso con i gestori e la disponibilità dell'assortimento viene verificata in base alle tabelle.
