Tubo isolato da schiuma poliuretanica con guaina protettiva in PE

Il tubo d'acciaio in isolamento PPU PE è prodotto secondo lo standard statale 30732 ed è destinato all'uso in reti in cui è richiesto il massimo grado di protezione della sostanza pompata attraverso il canale da influenze esterne. Una tubazione assemblata da tali prodotti è caratterizzata da una perdita di calore minima. I canali isolati con una guaina PE vengono utilizzati per l'installazione sotterranea e sono necessariamente dotati di conduttori indicatori SODK.

Tubi PE in isolamento in schiuma poliuretanica - è un materiale moderno per l'installazione di sistemi di riscaldamento e altre autostrade

Schiuma poliuretanica come materiale

Il tubo in PPU PE come materiale termoisolante ha uno strato di schiuma poliuretanica. È caratterizzato da un basso coefficiente di conduttività termica (a livello di 19-28 mW / m * K). Nel caso generale, per tubi (St, PE), PUF è una plastica termoindurente non fondibile con una struttura cellulare.

Circa il 97% del suo volume è occupato da pori e cavità riempite di gas con conduttività termica molto bassa (la percentuale di pori chiusi va dal 90 al 95 percento). Il restante 3% del volume PUF è un materiale solido che forma una cornice di pareti, nervature e conferisce resistenza meccanica.

La schiuma di poliuretano è un sistema bicomponente. Consiste in:

• un poliolo come un componente contenente catalizzatori, polioli, stabilizzanti, agente espandente;
• componente di isocianato contenente PMDI (difenilmetanediisocianato polimerico).

Questo materiale è uno degli isolanti termici più efficaci utilizzati nella moderna costruzione di condotte per petrolio, riscaldamento, gas, soffitti, pavimenti, pareti, pareti, ecc.

Nota! La schiuma di poliuretano è caratterizzata da una gamma di densità significativa: 40-200 kg / m3. Ciò consente l'uso di PPU come isolamento termico dei pavimenti.

La schiuma di poliuretano è un materiale denso che riduce significativamente la perdita di calore.

Il riempimento di PPU duro è un materiale espanso. È ottenuto sotto forma di blocchi in base alle dimensioni degli stampi ad iniezione. Il valore di tolleranza di restringimento è di 4 cm.

Fasi di produzione di prodotti in materiale isolante in schiuma poliuretanica

Il processo di fabbricazione di canali in isolamento in schiuma poliuretanica può essere suddiviso in otto fasi tecnologiche, ciascuna delle quali viene eseguita in conformità con i documenti normativi:

1. Controllo qualità di materiali e materie prime.
2. Preparazione della superficie esterna del tubo d'acciaio.
3. Istituzione di SODK e elementi di centraggio.
4. Tirando un prodotto in acciaio con centralizzatori e un conduttore UEC in una guaina impermeabile in polietilene.
5. Stabilizzazione della temperatura
6. Componenti di riempimento PPU.
7. Periodo di detenzione.
8. Controllo di qualità dei prodotti finiti.

I componenti principali per la produzione di canali ed elementi sagomati in PPU sono:

• tubi con una sezione esterna di 5,7-102,0 centimetri, lunghi fino a 12 metri, conformi a GOST 8733, 10705, 550, 8731, 20295;
• transizioni in acciaio, curve, tee e altri prodotti sagomati corrispondenti a GOST 17380, 17376, 17375, 17378;
• Gusci in polietilene HDPE di colore nero con alta densità di gradi non inferiori a 80 (secondo il documento 18599).

Le fabbriche producono tubi in PPU di vari diametri per reti per vari scopi

Gli indicatori di perdita di calore dei tubi in schiuma poliuretanica sono ridotti ai requisiti di SNiP 2.04.14.

Descrizione del processo di produzione del tubo

Nella prima fase, il tubo in acciaio e la guaina in polietilene sono soggetti a controllo. Inoltre, viene controllata la documentazione (passaporti, certificati, ecc.) Per le materie prime. Al fine di garantire la normale adesione dello strato di PPU al tubo, è importante rimuovere ruggine, incrostazioni, polvere, grasso, macchie di olio e altri contaminanti dalla sua superficie.

Nota! Per fare ciò, è possibile utilizzare pennello, granigliatura o granigliatura, trattamento chimico o fiamma.

Nella fase successiva, lungo l'intera lunghezza del tubo d'acciaio, i centralizzatori vengono installati a una certa distanza l'uno dall'altro. Terranno il prodotto al centro della guaina in polietilene. Il filo di rame di SODK è posato attraverso le orecchie dei centralizzatori.

Quindi, con l'aiuto di un dispositivo di traino, la struttura viene inserita in un guscio in PE impermeabile. Ciò garantisce l'uguaglianza delle distanze tra il tubo in acciaio e polietilene in qualsiasi punto. In questo caso, la tubazione isolata sarà caratterizzata dallo stesso spessore dello strato PUF. La stabilizzazione della temperatura viene eseguita in una camera speciale, dove la struttura viene riscaldata a 23 gradi (per una migliore adesione del PUF e della superficie in acciaio).

Nella fase successiva, le flange di colata sono installate alle estremità del prodotto, su una delle quali sono presenti aperture per lo scarico dell'aria e il riempimento della schiuma con una macchina ad alta pressione. Durante il versamento, i tubi vengono posizionati con un angolo di 1-15 gradi rispetto all'orizzontale. L'esposizione dei prodotti è necessaria per ottenere le massime prestazioni e aderenza.

La produzione di tubi in isolamento e raccordi in schiuma poliuretanica implica un rigoroso controllo del processo di produzione e della qualità dei prodotti finiti

Caratteristiche della guaina in polietilene

I tubi in isolamento in schiuma poliuretanica con guaine in polietilene vengono utilizzati per l'instradamento senza canali. Per la fabbricazione di una struttura esterna, viene utilizzato PND illuminato termicamente, di colore nero di grado 273-79 del primo e del grado più alto, e fabbricato secondo lo standard statale 16338.

I gusci di polietilene per il tubo situato nell'isolante in schiuma poliuretanica sono prodotti con dimensioni standard di 12,5-122,0 centimetri su linee di estrusione. Proteggono in modo affidabile il canale in acciaio con schiuma poliuretanica isolata da ogni tipo di influenza nel suolo e proteggono anche dalla corrosione esterna.

I gusci dovrebbero avere una superficie liscia con strisce longitudinali minori accettabili, ondulazioni, essere uniformemente tagliate senza sbavature alle estremità. Le caratteristiche principali del canale in polietilene in cui si trova il tubo nell'isolamento in schiuma, sono:

• allungamento a rottura (relativo): 350% (non inferiore);
• variazione della lunghezza del guscio in PE dopo il riscaldamento a 110 gradi: 3% (non più);
• resistenza a carico di trazione di 4 mila kPa, in una soluzione tensioattiva, a t = 80 ºС: 2 mila ore (non inferiore).

Le saldature del tubo shell dopo il riempimento della schiuma poliuretanica devono essere ermetiche.

Processi per la schiumatura e la miscelazione di componenti PPU

Durante la miscelazione dei componenti del poliisocianato e del poliolo nel compartimento di miscelazione della macchina di colata, si forma un'emulsione finemente dispersa. Un aumento della temperatura e un aumento della viscosità della miscela sono spiegati dalla reazione esotermica che si verifica in essa. Quando la temperatura raggiunge valori superiori a 25-28 gradi, inizia un'intensa formazione di schiuma nella composizione e nella formazione di gas, che viene registrata come ora di inizio per l'isolamento del tubo.

I gusci per tubi sono realizzati per estrusione, ma le loro pareti sono molto più sottili dei tubi tradizionali, quindi quando si versa la schiuma, è necessario seguire rigorosamente la tecnologia

Il processo di formazione di gas è stabilizzato da un aumento della viscosità della miscela di schiuma poliuretanica e dalla presenza di uno stabilizzatore di schiuma di organosilicio in essa. Un'ulteriore crescita di bolle è anche possibile a causa delle reazioni del poliisocianato e dell'umidità dell'aria. I processi chimici portano alla nascita di una struttura polimerica (tridimensionale).L'inizio della sua formazione è registrato come il tempo di gelazione.

Nota! Dopo questo scuotimento, spostamenti meccanici e altri effetti sul montaggio della struttura possono portare al fatto che lo strato di schiuma poliuretanica della schiuma indurente perde notevolmente la qualità.

Per questo, i tubi in isolamento termico sono tenuti su rack. In questo momento, ci sono molti gruppi non reagiti nella matrice polimerica. Ulteriore polimerizzazione è caratterizzata dal tempo di perdita di appiccicosità della superficie della schiuma e dal tempo impiegato per riempire lo spazio tra il guscio e il tubo. Dopo alcune ore, i processi chimici sono completati, dopo alcuni giorni - rilassamento meccanico.

Installazione di prodotti isolati termicamente

La posa di condotte mediante tubi isolati consiste nei seguenti passaggi:

• spellatura dell'isolamento termico a una distanza non superiore a 30 cm da ciascuno dei bordi del prodotto;
• giunto saldato;
• installazione manicotto termoretraibile sul tubo;
• riempire la cavità sotto il giunto con schiuma;
• deposizione in situ del giunto mediante riscaldamento per ottenere una giunzione stretta.

Il giunto saldato deve essere controllato per la resistenza utilizzando un rilevatore di difetti portatile. Durante la sigillatura di giunti, durante la saldatura, è importante chiudere le estremità dell'isolamento spellato con del materiale non combustibile (ad esempio un panno di amianto), poiché sia ​​il PE che il PUF sono materiali combustibili.

Spesso l'installazione di canali con isolamento termico preinstallato viene eseguita con il metodo di perforazione orizzontale. Le guaine o i nastri termoretraibili consentono di ottenere un involucro protettivo, che nelle sue proprietà e qualità non sarà inferiore al guscio del prodotto. Oltre ai tubi, sono disponibili anche curve isolate, con angoli di 15-90 gradi, transizioni, rami a T, tee (fori uguali e diversi), elementi con un cavo di uscita, elementi a forma di P e Z. Tutte le caratteristiche dei prodotti ausiliari per tubazioni sono prescritte nelle norme.

Pertanto, un tubo in isolamento PE PPU è un prodotto altamente efficiente che consente di installare rapidamente una tubazione di una rete di riscaldamento, riscaldamento, fornitura di acqua calda, posata sottoterra.