Il tubo tecnico è costituito da rifiuti e materie prime secondarie di polietilene a bassa pressione. Viene utilizzato per il trasporto senza pressione o a bassa pressione di solidi sfusi, la cui qualità non ha importanza per le condizioni di movimento. Viene anche utilizzato per organizzare il drenaggio e i sistemi di fognatura autonomi, come guaina protettiva per la posa di cavi per vari scopi.

Tubo tecnico

I tubi tecnici sono realizzati con materiali riciclati, il che influisce sulla loro qualità e costi

Produzione e proprietà dei prodotti tecnici in PE

I prodotti tecnici in polietilene sono realizzati con materiali riciclati, utilizzando i rifiuti generati durante la produzione di polietilene di qualità 33, 60 e 80 e materie prime riciclate. Il basso costo delle materie prime determina il costo corrispondente del prodotto finale, che è estremamente interessante per i consumatori. Alcune delle proprietà dei prodotti in PE tecnici che li distinguono da quelli ordinari seguono dalle caratteristiche di produzione:

  • la composizione del materiale può essere eterogenea;
  • è consentita la presenza di inclusioni estranee di diversi colori e forme;
  • sono possibili piccoli difetti osservati durante l'ispezione visiva.

Gli svantaggi elencati incidono sul costo dei prodotti tecnici in PE. È persino inferiore ai prodotti convenzionali in polietilene a bassa pressione. Tuttavia, altre proprietà di base sono quasi identiche ai prodotti convenzionali.

Importante! Il divieto di utilizzare polietilene tecnico nelle forniture idriche domestiche non è legato alla sua composizione chimica. Deriva dalla mancanza di adeguati standard sanitari. La produzione di prodotti PE non è regolata da GOST, ma da condizioni tecniche.

Tubo tecnico

Tubi simili vengono utilizzati per la posa di tubi dell'acqua per scopi tecnici

Classificazione e caratteristiche dei tubi tecnici in polietilene a bassa pressione

Il tubo tecnico PND è prodotto con un diametro da 16 mm a 225 mm e uno spessore della parete da 2 mm a 20,5 mm in bobine da cinquecento metri o lunghezze. Lo spessore delle pareti del prodotto si distingue come:

  • polmoni (L);
  • medio-leggero (SL);
  • medium leggero (OS);
  • mezzo (C);
  • moderatamente grave (CT);
  • pesante (T).

Quando si selezionano i prodotti tecnici PE da utilizzare, la caratteristica principale è il valore SDR, che esprime il rapporto tra diametro e spessore della parete. Un valore di DSP inferiore indica la capacità di resistere a una maggiore pressione dal mezzo.

Le caratteristiche tecniche di un prodotto in polietilene tecnico coincidono con quelle tipiche dell'ordinario:

  • possiede proprietà dielettriche;
  • inerzia rispetto agli ambienti biologici e chimici più attivi;
  • resistenza alla corrosione;
  • l'introduzione di speciali additivi ha fornito resistenza alle radiazioni ultraviolette;
  • mostra resistenza alla trazione, allungata di 3,5 volte o più;
  • elevata produttività grazie al basso coefficiente di rugosità (inferiore a 0,1);
  • facile. Un metro cubo di polietilene industriale pesa circa 850 kg;
  • fronteggia l'abbassamento della temperatura a -50º C;
  • inizia a deformarsi a una temperatura di 80º C, a sciogliersi - a 130º C.
Tubo tecnico

I tubi in polietilene devono essere correttamente conservati in modo da non perdere le loro qualità

I tubi tecnici sono stoccati in magazzini (non meno di un metro dai dispositivi di riscaldamento) o all'aperto (coperti da una tenda da sole) posati su una superficie piana. Su un pallet dovrebbe essere impilato non più di quattro livelli. La pila non deve superare 1 metro e mezzo di altezza.

Collegamento di tubi tecnici in PE

Prodotti leggeri e durevoli di piccolo diametro sono prodotti in baie lunghe fino a cinquecento metri. Ciò semplifica notevolmente l'assemblaggio delle strutture e influisce in modo ottimale sulla loro forza. Sono possibili diversi metodi di docking. La scelta a favore di uno di essi è determinata dalla natura del progetto e dalle condizioni di installazione.

  1. Con raccordi a compressione. Il tipo più comune di collegamento staccabile di tubi tecnici, attraente semplicità, affidabilità e basso costo.
  2. Connessione flangiata. I raccordi flangiati sono saldati alle estremità dei tubi, la separazione non è difficile.
  3. Saldatura di testa. Quando si collegano prodotti di piccolo diametro, è necessario uno speciale saldatore con una piastra dell'elemento riscaldante. Tubi riscaldati, sono ancorati manualmente. In alcuni casi, quando la qualità della connessione può essere trascurata in una certa misura, le estremità vengono riscaldate anche con un bruciatore convenzionale. La saldatura di testa di tubi di grande diametro richiede l'uso di attrezzature speciali.
  4. Saldatura con un accoppiamento a spirale elettrico. Questo tipo di connessione è riconosciuto come il più affidabile. La spirale incorporata nel raccordo in polietilene viene riscaldata alla temperatura richiesta con un dispositivo speciale, che crea successivamente la pressione necessaria.
  5. Saldatura a diffusione. Sarà necessario modificare le impostazioni del saldatore, poiché sono predisposti per funzionare con prodotti in polipropilene, caratterizzati da un punto di fusione più elevato.
Tubo tecnico

I tubi in PE di grande diametro sono uniti dalla saldatura di testa

Uso di prodotti tecnici in PE

I prodotti in polietilene ottenuti da scarti di produzione e materie prime riciclate hanno mantenuto l'alta qualità del materiale di base. Inoltre, il loro costo era significativamente inferiore a quello di un prodotto in polietilene già poco costoso. Pertanto, i tubi tecnici erano richiesti in vari settori dell'attività umana:

  • nella costruzione industriale;
  • durante la posa di approvvigionamento idrico, drenaggio, irrigazione, irrigazione a goccia, fognature, bonifica;
  • in condotte destinate al trasporto di liquidi e gas tecnici (a bassa e media pressione);
  • nei sistemi di ventilazione;
  • nei sistemi di ingegneria e telecomunicazioni.

Tubi tecnici di colore nero, realizzati in polietilene a bassa pressione, possono essere utilizzati sia all'aperto che sotterraneo. Sono in grado di resistere a una significativa pressione del suolo, non si spostano mai alle articolazioni e non hanno paura dell'umidità o degli effetti delle sostanze attive naturali. Quando si posano reti di ingegneria, cavi elettrici e altri cavi, vengono posati in pareti di cemento e mattoni, in pavimenti sopraelevati, dietro pannelli di gesso.

Nota! È vietato posare cavi ad alta tensione in tubi di polietilene, poiché questo materiale è combustibile.

La semplicità di assemblare qualsiasi progetto da tubi tecnici, eccellenti caratteristiche tecniche, basso costo e incredibile durata (almeno cinquant'anni e forse fino a cento!) Garantire la loro domanda e un'ampia distribuzione in vari settori di attività economica.