Korpusas - Tai dizainas, kuris pagamintas iš skirtingų medžiagų ir turi cilindro formą. Tokio vamzdžio montavimas atliekamas tiesiai į gręžiamą šulinį. Panašūs produktai naudojami šulinio apsaugai nuo dirvožemio išpylimo. Šiandien populiariausi yra plastikiniai gaminiai, skirti šulinių apvalkalams.

Korpusas

Korpuso vamzdžiai gaminami iš įvairių medžiagų ir yra naudojami vandens, naftos ir dujų gręžiniams gręžti.

Korpuso paskyrimas

Iki šiol naudojami dviejų tipų produktai:

  • korpusas;
  • branduolys.

Nutekėjusios konstrukcijos naudojamos apsaugoti naftos ir dujų gręžinius, taip pat įrengiant geriamuosius šulinius privačiuose namuose. Pagrindinės dalys yra naudojamos gręžiant gręžinius ir vaidina pagrindinį vaidmenį.

Pagrindinis korpuso uždavinys yra apsaugoti išgręžtą šulinį nuo užmigimo. Ši apsauginė konstrukcija turėtų būti kasykloje nuo šulinio eksploatavimo laikotarpio pradžios iki pabaigos. Tokie produktai turi būti labai stiprūs, kad atlaikytų slėgį, kurį jiems daro dirvožemis. Tinkamas medžiagos pasirinkimas užtikrina ilgą konstrukcijos tarnavimo laiką (iki 50 metų).

Be to, korpusas turi būti geras hermetiškumas. Tai ypač pasakytina apie dirvožemius, kuriuose yra daugybė požeminių šaltinių. Korpuso virvelė turi gerai atlikti savo darbą, kad dirvožemis ir požeminis vanduo nepatektų į šulinį.

Korpusas

Korpusas vaidina veleno, į kurį nuleista siurbimo įranga, sienų vaidmenį

Korpuso dalys gaminamos iš įvairių medžiagų: medžio, ketaus, plieno, asbesto cemento, plastiko. Labiausiai paplitę yra polimeriniai produktai. Taip yra dėl to, kad jų gamyba pasižymi mažesnėmis sąnaudomis ir paprastumu. Be to, plastikiniai vamzdžiai turi keletą pranašumų, palyginti su metaliniais kolegomis.

Korpuso naudojimas naftos ir dujų pramonėje

Norėdami apsaugoti naftos ir dujų gręžinius, naudokite atsargas, labai tvirtą korpusą. Paprastai naftos ir dujų sektoriuje naudojamos tik metalinės dalys. Pagrindinė medžiaga šiuo atveju yra plienas. Taip yra dėl to, kad plastikas neturi pakankamai stiprumo indikatorių darbui tokiame gylyje.

Šių gaminių dydžiai svyruoja nuo 9,5 iki 13 m. Ryšys tarp jų atliekamas specialiais siūlais. Priklausomai nuo konstrukcijos ypatybių, sriegis gali turėti kūginę sekciją, trikampę sekciją ir tt Esant dideliam darbiniam slėgiui (virš 30 MPa), sriegis papildomai aprūpintas guminėmis tarpinėmis.

Svarbu! Kai kurie vamzdžių tipai naudojami statybos pramonėje ir gali būti naudojami tik vieną kartą, nes jų montavimas atliekamas, kai visa konstrukcija pilama betono tirpalu. Baigę darbą, tokios kolonos išmontuoti neįmanoma net naudojant specialią įrangą.

Korpusas

Naftos ir dujų pramonėje naudojami tik didelio stiprumo plieniniai vamzdžiai

Tokių konstrukcijų skersmens dydis gali būti nuo 114 iki 509 mm.Be to, skersmuo turi tiesioginį poveikį sienos storiui, kuris gali turėti skirtingus rodiklius (nuo 6 iki 16 mm).

Korpuso sienos storio priklausomybės nuo skersmens pavyzdžiai pateikti 1 lentelėje.

1 lentelė

Skersmuo mm Sienelės storis mm
426 10 – 12
324 8,5 – 14
194 7,5 – 13
125 6,2 – 10,5

 

Naftos ir dujų gręžinių produktų sienelių storio indeksai yra suskirstyti į 7 pagrindines grupes, kuriose stebimi šie išeigos įtempiai - 379–1067 mPa.

Be to, visi šie produktai pagal gamybos būdą yra suskirstyti į:

  • paprastas (linijinio indikatoriaus nuokrypis 1 metru yra iki 1 mm);
  • padidintu tikslumu (nuokrypis ne didesnis kaip 0,5 mm).

Vamzdžių naudojimas gręžtinėms atramoms

Korpusų dalys yra plačiai paplitusios statybų srityje. Čia jie naudojami gręžtinėms atramoms, kurios atliekamos betonuojant gatavą šulinį. Šios konstrukcijos skersmuo gali būti nuo 300 iki 1500 mm. Populiariausi yra produktai, kurių skersmuo nuo 300 iki 600 mm.

Gręžtinių polių montavimui naudojamas sekcinis korpusas. Šios konstrukcijos ryšys įvyksta sriegio pagalba. Apatinėje tokios kolonėlės dalyje yra specialus gręžimo elementas, kuris gręžiant praeina per dirvą. Korpuso dalių montavimas vyksta mobiliųjų gręžimo mašinų (MBU) dėka.

Korpusas

Korpusiniai vamzdžiai su gręžtiniais poliais naudojami statybose sunkiomis sąlygomis

Be to, yra ir rūšių gręžtinių polių, pagamintų rankomis. Naudojant tokį rankinį montavimą, galima gręžti šulinį, kurio gylis yra 3 m, o skersmuo ne didesnis kaip 30 cm. Šiuo atveju apvalkalo vamzdžio vaidmenį, kaip taisyklė, vaidina valcavimo stogo medžiaga, uždengianti šulinio sienas arba įprastas plastikines korpuso dalis.

Paraiška vandens geriamiesiems šuliniams

Tvarkydami vandens gręžinius naudokite: plastikines, plienines ir asbesto-cemento dalis. Populiariausi dėl lengvo montavimo ir mažos kainos yra plastikiniai vamzdžiai iš PVC ir PE. Tokiems šuliniams gręžti naudokite specialią įrangą. Šulinio gaubtas atliekamas po gręžimo. Atskiri elementai dokuojami tokiose kolonose dėl srieginių jungčių.

Svarbu! Šulinio skersmuo ir korpusas parenkami atsižvelgiant į konkretų atvejį, atsižvelgiant į tai, kokia šaltinio talpa reikalinga. Kolonos skerspjūvis turi būti toks, kad į ją būtų galima įdėti siurbimo įtaisą. Apatinės konstrukcijos dalys turi būti pritvirtintos iš perforuotų vamzdžių.

Korpusas

Neįmanoma įrengti geriamojo šulinio be gaubto

Nors metalinės ir asbestcemenčio dalys yra tinkamos montuoti šulinius ant vandens, jų naudojimas turi tam tikrų trūkumų.

Korpuso tipai

Yra trys pagrindiniai apvalkalų tipai: plastiko, plieno ir asbesto cemento. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo dirvožemio savybių, šulinio gylio ir kitų rodiklių. Norint nustatyti šulinio gylį, rekomenduojama pasitarti su specialistais, kurie gerai išmano šį reikalą.

Pagrindiniai reikalavimai, kuriuos korpusas turi atitikti:

  • atsparumas dirvožemio slėgiui;
  • jei produktas naudojamas geriamojo šulinio įrengimui, jis turi atitikti sanitarinius standartus;
  • patvarumas.

Apsvarstykite pagrindines produktų rūšis, kurios naudojamos įvairių rūšių šuliniams uždengti.

Plienas. Patvariausios dalys, kurios gali atlikti savo funkcijas net esant labai aukštam žemės slėgiui.

Korpusas

Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra patvariausi, bet ir patys brangiausi

Plieniniai vamzdžiai pasižymi silpnu atsparumu žalingam korozijos poveikiui. Laikui bėgant iš šaltinio išgaunamas vanduo gali tapti nemaloniu rūdžių poskoniu. Tai reikalauja filtrų sutvarkymo išlaidų.Be to, tokie produktai yra gana brangus pasirinkimas.

Pagal gamybos tipą yra du pagrindiniai plieninių vamzdžių tipai:

  • besiūliai
  • suvirintas siūlas.

Besiūliai gaubtai pasižymi puikiais stiprumo rodikliais, tačiau tokių dalių kaina yra gana didelė. Suvirintos siūlės yra pigios, tačiau silpnos.

Kai kuriais atvejais, siekiant pagerinti plieno gaminių eksploatacines savybes, jie gaminami iš patobulintų medžiagų arba su apsaugine danga. Visų pirma, tai padeda apsaugoti juos nuo rūdžių. Yra trys pagrindiniai tokių vamzdžių tipai:

  1. Cinkuoti vamzdžiai. Šie gaminiai turi gerą atsparumą korozijai, tačiau jie išskiria pavojingus cinko junginius. Tokių produktų nerekomenduojama naudoti geriamojo vandens šuliniuose.
  2. Nerūdijantis plienas. Jis, kaip ir ankstesnis tipas, yra atsparus korozijai. Pagrindinis tokio vamzdžio trūkumas yra jo aukšta kaina.
  3. Emaliuoti vamzdžiai. Tokie gaminiai turi daug trūkumų: sudėtingas montavimas, plonos sienos, silpnas atsparumas mechaniniam poveikiui.
Korpusas

Cinkuotas vamzdis nėra korozijos objektas, tačiau jo naudoti nerekomenduojama

Asbesto cementas. Korpuso vamzdis, pagamintas iš asbesto cemento, yra gana pigus, tačiau jo nerekomenduojama naudoti gerti, nes jis į vandenį išskiria kancerogenus ir kitas kenksmingas priemaišas. Be to, tokie produktai yra labai trapūs.

Tačiau šiuolaikinė pramonė siūlo daugybę panašių vamzdžių iš modifikuotos medžiagos, kuri laikoma saugia žmonėms. Jei aiškiai nusprendėte, kad šuliniam naudosite asbesto cemento vamzdžius, tuomet patartina susipažinti su gaminių sanitariniu sertifikatu, kad būtumėte tikri, jog jūsų vanduo bus tinkamas naudoti.

Plastmasinis Kaip minėta aukščiau, šio tipo korpusai yra populiariausi ir populiariausi. Plastikinės dalys yra pagamintos iš šių tipų polimerų: polivinilchlorido, polietileno ir polipropileno. Plastikiniai gaminiai turi keletą teigiamų savybių:

  • ekologiškumas;
  • atsparumas korozijai;
  • pigumas;
  • montavimo paprastumas;
  • puikus sandarumas;
  • tokių gaminių tarnavimo laikas gali siekti 50 metų.

Tačiau jie taip pat turi savo trūkumų:

  • prastas atsparumas mechaniniam poveikiui;
  • ribotas naudojimo gylis (50–60 m).

Geriausios savybės, lemiančios jų pasirinkimą, yra PE ir PVC vamzdžiai. Labiausiai biudžetinis variantas yra polietileno gaminiai. Tokių gaminių dydžiai išsiskiria jų įvairove.

Korpusas

Korpuso vamzdžiai taip pat gaminami iš polimerų - tokiems gaminiams dažniausiai naudojami polivinilchloridas ir polietilenas.

Jei mes kalbame apie PVC ir PVC-U vamzdžius, tada pagal savo savybes vamzdžiai iš neplasifikuoto polivinilchlorido yra lyderiai. Jie pasižymi dideliu stiprumu - juos leidžiama naudoti šuliniuose iki 300 m. PVC-U ir PVC vamzdžių apvalkalų dydžiai pateikti 2 lentelėje.

2 lentelė

Skersmuo mm Sienelės storis mm
165 12
140 10
125 7,6
110 6,3
90 4,3

 

Pastaba! Dažniausiai montuojant šulinius naudojami 90 ir 125 mm dydžio vamzdžiai. Taip yra dėl to, kad šis dydis tinka daugiausiai šiuolaikinių siurbimo įtaisų.

Minusai PVC vamzdžių korpusas:

  • mažas stiprumas;
  • prastas atsparumas žemai temperatūrai;
  • medžiagos apdorojimo sudėtingumas;
  • gaisro metu išskirkite kenksmingus junginius.

Korpuso prijungimo galimybės

Korpusą sudaro atskiri elementai, tarpusavyje sujungti įvairiais būdais. Apsvarstykite galimybes sujungti vamzdžius korpuse.

Srieginis sujungimas. Naudojamas tais atvejais, kai būtina surinkti gaminius, kuriuose yra nusiminusių galų.Pasodintas galas įkaista ir paskirstomas (maždaug 10 mm skersmens iki 150-200 mm ilgio). Dėl to šiam galui uždedamas vidinio tipo sriegis, o priešingas galas - supjaustomas išorinėmis sriegomis, turinčiomis atitinkamas charakteristikas. Norėdami sujungti elementus, tiesiog prisukite.

Sukabinimo jungtis. Produktų galams uždedamas išorinis sriegio tipas. Sujungimai, sujungiantys vamzdžius į vieną dizainą, turi atitinkamą vidinį sriegį. Tokių dalių gabenimas ir tiekimas atliekamas su mova, prisukama ant vieno galo. Antrasis galas, kaip taisyklė, uždaromas specialiu plastikiniu kaiščiu.

Suvirintas jungtis. Jis naudojamas ypač retai. Labai svarbus tokios jungties taškas yra tiesinis jo nuokrypis, kuris sankryžoje neturėtų viršyti 0,7 mm.

Korpusas

Plieniniai vamzdžiai daugeliu atvejų sujungiami suvirinant, tačiau tai gana sunkus būdas.

Suvirintos jungtys skirstomos į šias rūšis:

  • varpo tipas;
  • užpakalis
  • dviejų jungčių dokas;
  • movos jungtis
  • spenelis - varpelio formos;
  • dviejų varpelių su centriniu žiedu.

Vienas iš patikimiausių ir patvariausių yra dvigubo lizdo korpuso sujungimas. Lizdas ir lizdas turi tuos pačius stiprumo indikatorius, kurie yra šiek tiek žemesni nei dviejų lizdų. Užpakalinės jungties stipris dažnai pasiekia paties vamzdžio stiprumą. Segmentai suvirinami virš šulinio galvutės, naudojant specialias suvirinimo mašinas.

Yra tokie suvirinimo tipai:

  • apsauginėje aplinkoje;
  • neapsaugotoje aplinkoje;
  • kontaktinis suvirinimas.

Naudinga informacija! Be to, turite atkreipti dėmesį į vamzdžių atskyrimą į slėgį ir be slėgio. Korpusui naudokite slėgio produktus. Tokios dalys turi gerą atsparumą aukštam slėgiui.

Verta atkreipti dėmesį į tokias savybes: pradiniame skyriuje įrengtas specialus filtravimo įtaisas, kuris valo vandenį iš smėlio ir molio. Toks įtaisas, kaip taisyklė, yra pagamintas iš tinklų arba nerūdijančių laidų. Apatiniame gale yra specialus žvyro filtras. Šiame įrenginyje vyksta pirminis skysčių filtravimas.

Šulinio galva turi būti sumontuota atsižvelgiant į sandarumą. Jei laikomasi šios taisyklės, tada išsiurbiant iš vandens susidaro slėgis, kuris prisideda prie vandens tiekimo į įsiurbimo elementą.