Dujotiekio klojimas tranšėjoje yra vienas iš sudėtingo dujotiekio klojimo proceso etapų. Šio etapo sėkmė priklauso ir nuo technologijos laikymosi ankstesnių operacijų metu, ir nuo teisingo vamzdžių pasirinkimo bei atsižvelgiant į jų ypatybes montuojant ir montuojant. Tinkamai nutiesti vamzdžiai tranšėjoje yra tolesnio sėkmingo sistemos veikimo pagrindas.

Kasimas

Tranšėjų vamzdžių klojimo būdas naudojamas tiesiant magistralinius kelius įvairiais tikslais

Vamzdynų klojimo metodų klasifikacija

Klojimo procesas labai priklauso nuo to, kaip klojama dujotiekio sistema. Yra trys pagrindiniai klojimo būdai, atsižvelgiant į dujotiekio vietą:

  1. Virš žemės.
  2. Požeminis.
  3. Povandeninis.

Klojimo metodai taip pat parenkami atsižvelgiant į tokių veiksnių įtaką kaip:

  • dirvožemio struktūra;
  • dujotiekio skersmuo;
  • darbo metodai;
  • eismo intensyvumas.

Aukščiau išvardytų veiksnių derinys lemia dujotiekio tiesimo būdą:

  1. Atviras.
  2. Paslėpta.
  3. Uždarytas (be tranšėjų).
Kasimas

Vamzdžių klojimo metodo pasirinkimui daro įtaką daugelis veiksnių, didelę reikšmę turi dirvožemio struktūra

Operacijų seka klojant tranšėjoje didelio skersmens vamzdžius

Vamzdynams skirti produktai tikrinami du kartus:

  1. Gamykla.
  2. Prieš kasant.

Svarbu! Patikrinimo metu visi vamzdžiai, kuriuose yra įtrūkimų, burbulų, rutulių, pašalinių intarpų ir kitų defektų, keliančių pavojų sistemos be rūpesčių veikimui, atmetami.

Rankiniu būdu, naudojant paprastus įtaisus arba naudojant nedidelio masto mechanizaciją, klojami tik nedidelio skersmens vamzdžiai, kitais atvejais reikia naudoti kranus. Vamzdžio ar jo dalies nuleidimas į duobę yra sunkus ir lėtas procesas, kuris turi įtakos atlikto darbo laiko grafikui ir kainai. Didelio dydžio tvirtinimo detalių, turinčių:

  • vertikalūs skydai;
  • horizontalios eigos
  • tarpiklio rėmai, išdėstyti 3-3,5 m atstumu vienas nuo kito.

Kai naudojami dideli stovai, naudojama viena iš dviejų klojimo schemų:

  1. Dviejuose srautuose. Pirmiausia montuotojai vamzdį kloja kranu į apačią, galutinai patikrinama jo padėtis ir atliekamas laikinas fiksavimas. Tada kita montuotojų grupė suspaudžia jungtis naudodama kompresorių ir pneumatinius plaktukus.
  2. Trimis srautais. Dviejų vamzdžių klojimas, suvirinimas, lyginimas ir laikinas tvirtinimas atskirai atliekamas dviem kranais. Trečiasis siūlas atlieka vejasi sąnarius.
Kasimas

Iš vienos šakos susidedantis kamienas klojamas dviem srautais

Tvirtinimas atliekamas dirvožemį supjaustant arba naudojant pleištus.Slėgio neturinčių vamzdžių jungtys sandarinamos dervos pakulomis arba asbesto-cemento mišiniais, slėgio vamzdžiai - guminiais žiedais ar rankogaliais. Plieno gaminių junginiai yra suvirinami, klijuojami ir suvirinami polimerais.

Betono, gelžbetonio ir keraminių vamzdžių klojimas tranšėjoje

Betoninių ir gelžbetoninių vamzdžių, kurių skersmuo didesnis kaip 250 mm, klojimui naudojami montuojami savaeigiai kranai ir vamzdžių sluoksniai. Norėdami pagreitinti procesą, produktai iš anksto sujungiami 2–5 gabalų dalimis (nuorodomis). Horizontali sekcijų padėtis fiksuojant nuleidžiant pasiekiama naudojant jungą.

Naudojant numatytą jungtį, lizde iš anksto sumontuota betoninė stotelė, ant kurios nuleidžiama pirmoji jungtis. Vamzdžiai tiekiami kranu, varpu į priekį, kai montuojama, ir prieš darbinės terpės srautą.

Pastaba! Dokavimas atliekamas naudojant movos ir lizdo jungtis, naudojant guminius žiedus, dervas su kanapėmis ir asbesto cemento skiediniu.

Kai sulankstyti 400–800 mm skersmens gaminių sujungimai, naudojamas cemento skiedinys, uždedamas ant raukšlių. Kai skersmuo didesnis kaip 1000 mm, visas jungties perimetras uždaromas kanapių sruogomis ir trinamas cemento skiediniu. Jungties išorėje sumontuojami klojiniai, klojama armavimo tinklelis ir užpilamas cemento skiediniu.

Kasimas

Priešais klojami betoniniai ir asbesto-cemento lizdų vamzdžiai

Kai uždaromi keraminių vamzdžių sujungimai, jie kartais iš anksto sumontuoja bituminės mastikos žiedus ant vidinio lizdo paviršiaus ir lygaus galo išorinio paviršiaus. Kūginių žiedų paviršius suminkštinamas tirpikliu arba išlydytu karštu bitumu. Taigi, šaltas būdas yra tvirtas ir sandarus.

Polimerinių vamzdžių pasirinkimas namų vamzdynams

Funkcinis vamzdyno tikslas diktuoja sąlygas renkantis vamzdžio tipą, skersmenį ir gamyboje naudojamą medžiagą. Medžiagos, tradiciškai naudojamos vamzdynams tiesti, užleidžia vietą polimerams, kurie nėra prastesnio stiprumo ir sandarumo, tačiau yra daug lengvesni ir pasižymi palyginti mažomis sąnaudomis. Polimerinių konstrukcijų vamzdynas turės didesnį pralaidumą, o komponentų ir jungiamųjų detalių pasirinkimas nebus sudėtingas ir nereikalaus didelių išlaidų.

Polietileno vamzdžius rekomenduojama nutiesti požeminiam vamzdynui, nes žaliava yra atspari kraštutinėms temperatūroms ir dirvožemio slėgiui. Buitinėms vandens tiekimo sistemoms patartina įsigyti žemo slėgio polietileno vamzdžių PN10 modelį, kuris gali atlaikyti nuolatinį slėgį iki dešimties atmosferų. Nerekomenduojamas požeminiams vamzdynams, kurių tankis yra mažas PN6. Polietileno vamzdyno montavimas gali būti atliekamas be specialių įrankių.

Atsižvelgiant į santykinai didelį polietileno šiluminį išsiplėtimą, vamzdyno konstrukcija numato G arba U formos lenkimus.

Kasimas

Namų vandens tiekimui ir kanalizacijai galite naudoti vamzdžius iš skirtingų polimerų

Polipropileno vamzdžiai yra kietesni ir tvirtesni nei polietileno vamzdžiai. Juos taip pat lengva montuoti, lankstumo trūkumą kompensuoja montuojami adapteriai ir kampai. Taip pat. Juos lengva sujungti su elementais, pagamintais iš kitų medžiagų.

Vandens tiekimui namuose, kurių ilgis yra iki 15 m, parenkami 20 mm skersmens vamzdžiai, kurių ilgis yra iki 30 m - 25 mm, ilgesnis - 32 mm. (Skaičiavimas pateiktas atsižvelgiant į vidutinę vandens greičio vertę sistemoje, neviršijančią 2 m / s). Norint tiekti karštą vandenį, reikės polipropileninių vamzdžių su armatūriniu aliuminio folijos arba stiklo pluošto (PN20 arba PN25) sluoksniu. Klojant polimerinių medžiagų vamzdyną, patartina pasirinkti visus jo elementus iš vieno gamintojo. Jie neturėtų turėti nelygumų ir šiurkštumų.

Polietileno vamzdžių naudojimo pranašumai

Polietileno vamzdynai yra ekonomiškiausi ir praktiškiausi montuojant buityje. Žemo slėgio polietileno sistemos sukūrimas žada:

  • nėra korozijos problemos;
  • paprastas atskirų jungčių pjaustymas ir sukravimas;
  • padidėjęs pralaidumas;
  • masto nebuvimas ir neužkimšimas suspensijomis, esančiomis darbiniame skystyje, kurios neprilimpa prie elastingų vidinių sienų;
  • trūksta papildomos chemiškai inertiškos medžiagos apsaugos nuo agresyvios aplinkos ir pasklidusių elektros srovių įtakos;
  • sutaupoma dėl jungiamųjų dalių, projektavimo ir klojimo dėl neįtikėtino medžiagos lankstumo, kuris leidžia pasiekti minimalų 25 vamzdžių skersmens lenkimo spindulį;
  • lengvumas, supaprastinantis transportavimą, montavimą ir klojimą;
  • atsparumas temperatūros pokyčiams;
  • sanitarinė ir higieninė sauga.
Kasimas

Vienas iš polietileno vamzdžių naudojimo pranašumų yra didelis jų montavimo greitis.

Pastaba! Polietileno vamzdyno klojimas užšalusiame dirvožemyje reikalauja specialių lenkimo spindulio apskaičiavimų esant žemesnei temperatūrai. Taip yra dėl netolygaus polietileno struktūros judėjimo vertikalioje plokštumoje, kai dirva užšąla, sukeldama deformaciją.

Inžinerinių tinklų su HDPE vamzdžiais įrengimas

Inžinerinių tinklų tranšėjos klojimas naudojant HDPE reikalauja atsižvelgti į šias aplinkybes:

  • teritorijos, kurioje bus atliekami darbai, plotas;
  • dirvožemio savybės, kietų uolienų buvimas jame. Palaidą dirvožemį sutvirtinti. Klojant tankiu ir tvirtu dirvožemiu, į išvalytą tranšėjos dugną įprasta kloti ne mažesnę kaip 10 cm storio sutankintą smėlio pagalvėlę.
  • objekto paskirtis;
  • užšalusio dirvožemio gylis. Tai labai svarbi aplinkybė, nes HDPE dujotiekis turėtų būti nutiestas mažiausiai 20 cm žemiau maksimalaus dirvožemio užšalimo lygio, kad būtų išvengta sistemos pažeidimo. Jei reikiamo pagilinti neįmanoma, vamzdžiai turi būti izoliuoti. HDPE kanalizacijos sistemos nerekomenduojama gilinti žemiau 2,5–3 m žymos.

Montavimas atliekamas:

  • užpakalinis suvirinimas. Naudojamas dokuoti didelio skersmens vamzdžius;
  • elektrofuzinis suvirinimas. Jis laikomas būtinu, kai klojama ankšta;
  • varpo metodas. Naudokite, klodami išorinį slėgio neturintį kanalizacijos vamzdį, kurio sandarumas padidėja naudojant guminius sandarinimo žiedus ir apdorojant sandariklius;
  • naudojant suspaudimo armatūrą. Paprastai jie tuo pasinaudoja, klodami vidinius ryšius. Vamzdžių su nuimamomis jungtimis skersmuo pagal taisykles neviršija 63 mm.
Kasimas

PE vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 63 mm, sujungiami tik suvirinant

Vamzdynų klojimas naudojant HDPE sumažina eksploatacijos sąnaudas ir užtikrina ilgalaikį efektyvų sistemos veikimą.

Suvirinimo naudojimas montuojant polipropileninius vamzdžius

Suvirinimas yra pagrindinė elementų sujungimo priemonė klojant dujotiekį. Vieno gabalo jungčių gavimas, išskyrus konstrukcijos pakeitimus, yra ypač patogus kasti. Polipropileno vamzdynas gali būti nutiestas trasos metodu, išankstiniu gabenant sekcijas iki tokio dydžio, kurį būtų galima transportuoti. Galutinis ryšys jau yra.

Vamzdžiai, kurių skersmuo 25 mm, virinami devynias – dešimt sekundžių, 32 mm - dvi – tris sekundes ilgiau. Lituoklis įkaista iki 260–270º С. Būtina atidžiai stebėti šildymo temperatūrą ir laiką. Esant nepakankamam šildymui, nebus įmanoma pasiekti norimo jungties stiprumo. Perkaitimas pasireiškia juodinant plastiką, o tai reiškia, kad plotas yra pažeistas ir turėtų būti pašalintas.

Prijungdami polipropileno elementus virinant, jie iš anksto išvalomi. Norint išvengti spragų sankryžoje, armatūros gylis prieš tai pažymėtas vamzdžio gale. Užbaigus suvirinimą, gautoms spiečiams leidžiama atvėsti, nes skubotas pašalinimas deformuoja vamzdį.

Galimos problemos klojant polimerinius vamzdžius

Polimerinių vamzdžių klojimas tranšėjos metodu atrodo geriausias pasirinkimas montuojant dujotiekį. Jei būtina atlikti darbus toje vietoje, kur gruntas yra per kietas, o tranšėjas sunku atlikti, verta, jei įmanoma, laukti oro sąlygų, kuriose yra daug drėgmės. Panašų efektą galima pasiekti sudrėkinus dirvą klojimo vietoje.

Kasimas

Palaidoje dirvoje požeminiam vamzdžių klojimui naudokite pradūrimo metodą

Dujotiekio klojimas palaidoje dirvoje yra susijęs su nuolatiniu dirvožemio pylimu. Tai gali sukelti deformacijas sistemoje ir jos uždarymą. Todėl birūs dirvožemiai paprastai sutvirtinami naudojant, be kita ko, specialią geotekstilę. Kita išeitis iš šios situacijos yra punkcijos metodas. Tada vamzdis, pagamintas iš polimerinių medžiagų, bus įdėtas į plieninį vamzdį, prieš tai nutiestą kaip apsauginį apvalkalą.

Gera žinoti! Kai dujotiekio kelyje atsiranda didelis objektas, būtina naudoti klojimo be tranšėjų metodą. Tokiu atveju polimerines konstrukcijas galima papildomai izoliuoti plieniniu apvalkalu.

Vamzdynų izoliacija

Daugeliui lauko vamzdynų reikia papildomos apsaugos nuo žemos temperatūros. Kasant tranšėjas, kad būtų išvengta sistemos atitirpinimo padarinių, atšilimas atliekamas anksčiau, naudojant žinomus metodus:

  • klojimas byloje, t. y. didesnio skersmens vamzdis;
  • pilant monolitiniu putplasčio betono sluoksniu;
  • įvyniojimas į šildytuvą, pavyzdžiui, polistireninis putplastis arba poliuretano putplastis, kurio nepakenks drėgmė ir maži graužikai;
  • įvyniojimas į šildymo kabelį, kuris sraigtiškai nutiestas vamzdžio išorėje arba viduje viena ar dviem lygiagrečiomis linijomis;
  • didėja slėgis sistemoje, kai neįmanoma atlikti fizinės izoliacijos.

Laistymo sistemų izoliacija nėra įprasta, nes jos naudojamos tik šiltuoju metų laiku. Bet klojant verta atsižvelgti į sistemos atsparumą šalčiui, nes statybinių medžiagų konstrukcija gali būti pažeista.

Atitikimas technologiniams standartams klojant vamzdyną tranšėjoje padės išvengti jo priežiūros ir eksploatavimo problemų dešimtmečius, ypač jei naudojamos modernios polimerinės medžiagos.