Numatoma konstrukcija: poliruotas nerūdijančio plieno vamzdis

Poliruotas nerūdijantis vamzdis naudojamas maisto, chemijos ir farmacijos pramonėje, gaminant baldus, jis yra būtinas interjero, fasadų ir kraštovaizdžio dizaine. Pagrindinis jos pranašumas yra estetinė išvaizda, pasižyminti dideliu konstrukcijos patikimumu. Priklausomai nuo gamybos būdo, jis gali turėti padidėjusį stiprumą, atsparumą dilimui ar antikorozinę apsaugą.

Poliruoti plieniniai vamzdžiai pasižymi aukštomis estetinėmis savybėmis ir nėra prastesnio stiprumo nei įprasti

Pagrindinės poliruotų nerūdijančių vamzdžių savybės

Šlifuoti nerūdijantys vamzdžiai daugiausia gaminami iš plieno, kuriame, be geležies, yra ir chromo. Atsižvelgiant į prekės ženklą ir paskirtį, į lydinį gali būti pridedami kiti cheminiai elementai, dėl kurių medžiaga įgyja papildomų savybių.

Veidrodžio paviršius yra poliravimo rezultatas, kuris atliekamas trimis būdais: mechaniniu, termo- ir elektrocheminiu būdu. Šlifuota konstrukcija neturi jokių plokštumų ar konstrukcijos defektų, todėl vamzdis tampa tinkamas naudoti tose vietose, kur reikalingas nepriekaištingas glotnumas.

Tokia profilinė metalinė konstrukcija derina grožį ir stiprumą, ilgaamžiškumą ir atsparumą dilimui. Kiekviename mieste galite pamatyti vaizdą, kiek nerūdijančio plieno yra paklausūs šiuolaikiniame pasaulyje. Bet kurioje gydymo įstaigoje, rūpinantis maistu, naudojama veidrodinių vamzdynų sistema. Kaip ir beveik kiekvienas biuras ir prekybos centras gali pasigirti blizgančiais turėklais ant laiptų.

Norint pasiekti veidrodinį paviršiaus blizgesį, vamzdis praleidžiamas per ritinius, kurie jį šlifuoja.

Vamzdžių ruošinių tipai ir jų gamybos būdai

Poliruoti nerūdijančio plieno vamzdžiai yra dviejų tipų:

• suvirinti;
• besiūliai.

Suvirinti

Dabar yra keletas siūlės pagaminimo būdų. Iš esmės profilio vamzdžių metalo konstrukcija gaminama naudojant šiuos suvirinimo tipus:

• suvirinimas volframo elektrodu inertinių dujų aplinkoje. Elektrodas nėra sunaudojamas, jis sukuria tik elektros lanką, dėl kurio gaminio kraštai ištirpsta ir suvirinami;
• aukšto dažnio indukcinis suvirinimas;
• lazerinis suvirinimas;
• elektronų pluošto suvirinimas. Proceso ypatumas yra tas, kad jis vyksta giliame vakuume.

Gamybos technologija atrodo taip: plokščias nerūdijantis plienas sulankstytas į vamzdelį, virinamas išilgai siūlės, kalibruojamas ritiniuose ir praeina sandarumo kontrolė. Tada vamzdis siunčiamas šlifavimui, dėl kurio pašalinami nedideli defektai ir, jei reikia, įgyjamas veidrodį atspindintis paviršius.

Poliruoto vamzdžio ruošinys gali būti suvirintas arba pagamintas naudojant besiūlių technologijų gaminį

Besiūliai

Liejant ar presuojant, gaminamas apvalus ir tuščiaviduris nerūdijantis ruošinys - būsimasis vamzdis, kuris bus apdirbamas ir kalibruojamas ritinėliais.

Pagal temperatūrą, kurioje jis apdorojamas, jie išskiria: karštai deformuotus produktus, deformuotus termiškai ir deformuotus.

Naudingas patarimas! Antrosios ir trečiosios kategorijų atveju svarbu išsiaiškinti, ar profilio ruošinys nebuvo termiškai apdorotas. Pagal GOST, tai yra privaloma: vamzdis yra kalcinuotas ir atvėsęs, atlaisvindamas save nuo vidinių metalo įtempių. Jei taupote šiame etape, stiprumas mažėja.

Gatavo produkto paviršiaus apdorojimo metodai

Nepriklausomai nuo gamybos būdo, poliruotas paviršius gaunamas pagal vieną principą.

Galima išskirti du pagrindinius poliruotų nerūdijančių vamzdžių apdorojimo būdus: elektrocheminį ir abrazyvinį.

Elektrocheminis metodas

Produktas panardinamas į koncentruotos rūgšties tirpalą. Tada, atsižvelgiant į tai, ar išoriniame ar vidiniame ruošinio paviršiuje reikia poliruoto paviršiaus, jis yra arba apjuostas apvaliu elektrodu, arba elektrodas įkišamas į vidų. Po to į ją tiekiama didelė srovė.

Abrazyvinis metodas

Pirminis grubus abrazyvinis apdorojimas yra įmanomas gamybos etape. Beje, taip gaunamas pigiausias nerūdijančio plieno veidrodinis vamzdis.

Šlifavimo būdas nereikalauja didelių išlaidų, todėl tokiu būdu gauti vamzdžiai pasižymi prieinama kaina.

Poliruotas paviršius pamažu tampa lygesnis dėl nuolatinio abrazyvinių medžiagų, kurių mažėja grūdai, naudojimo. Veidrodžių poliravimas atliekamas su veltinio šlifavimo diržais.

Tai yra įdomu! Nerūdijantis ruošinys turi pranašumą: be sauso abrazyvinio apdorojimo, taip pat galima šlapiu poliravimu. Skirtumas tik tas, kad abrazyvines daleles neša vanduo. Likusi dalis yra tas pats vis mažesnių šlifavimo dalelių naudojimas.

Nustatyti nerūdijančių vamzdžių GOST standartai ir dydžiai

Plieno žymėjimą reglamentuoja EN 10088-1, GOST 5632-72 reikalavimai. Mėginiai cheminei sudėčiai nustatyti nustatomi pagal GOST 7565-81.

Priklausomai nuo tikslo, veidrodiniu būdu poliruota vamzdynų sistema gali būti:

• skirtas struktūroms, naudojamoms maisto, chemijos ir farmacijos pramonėje - DIN 11850;
• skirti buities ir dekoratyviniams tikslams - DIN 17455, EN 10296-2.

Matmenys yra tokie patys kaip ir visiems kitiems nerūdijančio plieno vamzdynams:

• GOST 9940-81 besiūlių karštų deformacijų vamzdžių skersmuo gali būti nuo 57 mm iki 325 mm, sienelių storis nuo 3,5 mm iki 32 mm;
• Gaminami GOST 9941-81 besiūliai šaltos ir šiltos deformacijos vamzdžiai, kurių skersmuo nuo 5 mm iki 273 mm, o sienelių storis nuo 0,2 mm iki 22 mm;
• suvirinti GOST 11068-81 vamzdžiai būna nuo 8 mm iki 102 mm skersmens, o sienos nuo 0,8 mm iki 4 mm storio.

Poliruotas mažo skersmens dizainas yra paklausiausias, o stiprumas dažniausiai būna antras po išvaizdos ir atsparumo dilimui. Todėl profilio modelis, kuris buvo pagamintas suvirinto metodo pagalba, yra didžiausias šalies poreikis. Dėl to didžioji dauguma vamzdžių, kurių išvaizda grindžiama veidrodžių apdorojimu, yra pagaminti tokiu būdu.

Iš suvirintų ruošinių gaminami mažiausio skersmens vamzdžiai

Profilio vamzdžio ruošinys: taikymo būdai ir pranašumai

Bakterijos nepalieka poliravimo vien todėl, kad jose nėra ko valgyti: nešvarumai nesikaupia ant paviršiaus. Kitas pranašumas yra tas, kad nerūdijantis plienas yra chemiškai stabilus: pienas ar sirupas nebus praturtintas geležies oksidais.

Gydytojai taip pat domisi šia medžiagos ypatybe. Implantų gamyboje, be įrankių, naudojamas poliruotas vamzdis. Organizmo imuninė sistema jų neatmeta tiksliai todėl, kad nerūdijantis plienas yra visiškai chemiškai stabilus.

Todėl profiliniai veidrodiniai nerūdijantys vamzdžiai, kaip niekas kitas, yra paklausūs maisto, chemijos ir medicinos pramonėje.

Svarbu! Pirkdami medžiagas maisto produktams ir medicinos įrangos gamybos fabrikams, būtina išsiaiškinti, koks suvirinimo būdas buvo naudojamas gaminant.Jei buvo naudojamas suvirinimas su aukšto dažnio įtaisais, modeliai nerekomenduojami įgyvendinti slėginių vamzdynų šiose pramonės šakose.

Taip pat praktikoje poliruotas nerūdijančio plieno vamzdis yra:

• šildomi rankšluosčių laikikliai ir kitos vamzdynų komunikacijos, kurių vieta reikalauja, kad jų pagrindas būtų šepetys, tai yra, estetiškai patrauklus profilio plienas;
• sistemos vonios kambariuose, virtuvėje, voniose, saunose, vidaus ir kraštovaizdžio fontanuose;
• laiptai, turėklai, turėklai, įėjimo grupės;
• modernūs baldai, rėminiai stelažai, skirti apibrėžti erdvę prekybos centruose ir biurų patalpose;
• dujotiekio elementai maisto ir medicinos įrangoje.

Vidaus naudojimui geriausiai tinka poliruotas AISI201. Išorinėje aplinkoje naudojamas vamzdis AISI304, AISI304L. Agresyviai aplinkai (tvoroms prie jūros, baseinuose, ant jachtų ir kt.) AISI316L yra tinkamiausias.