Vidutinis pasaulietis paprastai mano, kad jei vamzdžiai nėra nutekėję, tada sistema neturi problemų. Šis požiūris klaidina, nes tokiu atveju nagrinėjama tik išorinė konstrukcijos būsena, o ne tai, kas vyksta viduje. Tuo tarpu rimtos problemos gali kilti dėl rūdžių, nuosėdų ir kitų „šiukšlių“, susikaupusių inžinerinių komunikacijų šakos ertmėje, susikaupimo. Todėl vamzdynų valymas turėtų būti atliekamas ne tik iškilus problemoms, bet ir prevenciniais tikslais.

Vamzdžių valymas

Vamzdynai turi būti reguliariai valomi arba praplaunami, kad būtų išvengta avarinių situacijų

Valymo metodai

Pagrindinis šios procedūros sunkumas yra vamzdžių sienų jautrumas mechaniniam poveikiui. Atsižvelgiant į tai, šiuo metu naudojami šie vamzdžių valymo tipai.

Hidrodinaminis metodas. Ši technologija leidžia atsikratyti masto, rūdžių ir užsikimšimo komunikacijos viduje, be to, už gana nedidelį mokestį. Bent jau sistemos elementų pakeitimas kainuos daug kartų daugiau. Skalbimo metu taip pat pašalinamos kalcio, magnio ir natrio druskos. Tai atliekama įgyvendinant daugybę plonų vandens srovių, tiekiamų esant aukštam slėgiui, patenkančių iš įrenginio per specialius purkštukus.

Patarimas! Pasirinkite prietaisą tokių purkštukų gamybai, atsižvelgiant į sistemos ypatybes. Visų pirma, žinokite, kad vamzdžių valymas šiuo metodu turi būti atliekamas neviršijant leistinos konstrukcijos sienų apkrovos. Įrenginiai sukuria didelę galią, pasiekiančią 150 atmosferų.

Hidrodinaminio plovimo įrenginys priklauso daugiadalykės įrangos kategorijai. Todėl, prieš pradėdami valyti vandens vamzdžius su jo pagalba, turite pasirūpinti specialių purkštukų buvimu. Jie yra šių tipų:

  • Universalus;
  • dugnas;
  • vibruojantis;
  • sukamasis;
  • pradūrimas.
Vamzdžių valymas

Hidrodinaminis valymas atliekamas specialiu aparatu, kuris tiekia vandenį esant aukštam slėgiui

Didelis šio metodo pranašumas. Čia nereikia jokių specialių žinių, kaip valyti vamzdžius. Žarna su pasirinktu purkštuku tiesiog įdedama į sistemą, po to įjungiamas vandens tiekimas. Purkštukai atsitrenkia į vamzdžio elemento sienas priešingomis kryptimis ir nuplauna net susikaupusias šiukšles.

Hidrocheminė technologija. Šis metodas pagrįstas cheminių mišinių naudojimu. Jų sąrašą patvirtina sanitarinės ir epidemiologinės priežiūros institucijos, o jų sudėtis sudaryta iš šarminių ir rūgštinių reagentų tirpalų. Tokiais fondais daugiausia siekiama pašalinti mastelį ir rūdis. Šiandien labiausiai paplitusios yra kaustinė soda, fosforo rūgštis. Tačiau atitinkamo profilio firmų arsenale yra ir kitų panašių sudėtinių neorganinių ir organinių rūgščių rūšių, kurių pagalba labai efektyviai valomi įvairūs vamzdžiai.

Vamzdynų valymas

Ši procedūra atliekama:

  • prieš pradėdami eksploatuoti dujų tiekimo sistemą;
  • periodiškai eksploatacijos metu.
Vamzdžių valymas

Dujų vamzdynai valomi iškart po vamzdžių klojimo, kad būtų pašalinti pašaliniai daiktai ir šiukšlės, kurie atsitiktinai pateko į vidų

Dujotiekių valymas yra būtinas, kad gabenama medžiaga nepakeistų savo fizikinių ir cheminių savybių, o pats vamzdynas veiktų patikimai, turėdamas nurodytą pajėgumą. Tokio įvykio tikslas - pašalinti dujotiekio ertmę nuo įbrėžimo, apimties, netyčia prarijusio purvo, ledo, sniego, vandens ir pašalinių daiktų.

Dujotiekio valymui šiuolaikinės atitinkamo profilio įmonės dažniausiai naudoja du metodus:

  1. Praplovimas valymo stūmokliais. Ši technologija naudojama, kai planuojama hidrauliškai išbandyti dujų transportavimo sistemą;
  2. Valymas su praleidžiamais valymo stūmokliais. Ši technologija taikoma dujotiekiams, nutiestiems iš dalies gilinant, virš ir po žeme. Valymo stūmokliai tuo pačiu metu eina per linijos atkarpas, kurių ilgis yra mažesnis už atstumą tarp gretimų atjungiamųjų įtaisų poros.

Antžeminių vamzdynų ertmės atliekama po to, kai vamzdžiai klojami ant atramų ir pritvirtinami, sausumoje esančiais vamzdynais po klojimo su apdaila ir požeminiais vamzdžiais po klojimo griovyje ir užpildymo.

Dujotiekių, nutiestų ant atramų žemėje, valymas atliekamas tuo pačiu metu, kai praeina valymo įtaisai, veikiant suslėgtų dujų ar oro slėgiui (sekcijos ilgis neviršija 10 km, judėjimo greitis ne didesnis kaip 10 km / h). Galutinis dujų vamzdžių valymas atliekamas tuo pačiu prapūtimu, sukuriant greitkelyje tų pačių medžiagų srautus. Valymo stūmokliai neleidžiami. Tuo pačiu metodu išvalomi vamzdynai, kurių skersmuo ne didesnis kaip 219 milimetrų.

Pastaba! Pastaruoju atveju technologijos reikalavimai suformuluoti taip: dujotiekio atkarpos ilgis neturėtų būti didesnis kaip 5 kilometrai.

Praplovimas naudojamas valyti pagrindinius dujotiekius jų praėjimo vietose per didelius vandens barjerus. Ši procedūra atliekama siekiant atlikti išankstinius hidraulinius bandymus, kai vamzdynai užpildomi vandeniu. Kita galimybė yra išvalyti prieš pereinant bandymus.

Vamzdžių valymas

Dujų valymas yra sudėtingas ir rimtas procesas, kurio ypatybės priklauso nuo vamzdžių vietos, ilgio ir skersmens

Keletas skaičių. Valymo stūmoklio paleidimo ir priėmimo kamerų skersmuo paprastai yra didesnis nei dujotiekis. Taigi, pavyzdžiui, jei šio vamzdyno rodiklio vertė yra lygi 1420 milimetrų, kameros skerspjūvis yra 1620 milimetrų. Kambariai, kurių tūris yra 100 kubinių metrų, veikia 20 ° C ≤ T ≤ 80 ° C temperatūroje, esant darbiniam slėgiui P = 75 kg / cm2 (7,4 MPa).

Dujotiekio valymo sistemos veikimo principas

Pradinis šios procedūros etapas yra stūmoklio paleidimas. Tai daroma taip. Mašina, bėgiais ar vežimėliu valymo stūmoklis gabenamas į kamerą. Tada dangtis pašalinamas iš kameros, o šis stūmoklis įvedamas į vidinę ertmę, po kurio jis šiek tiek pastumiamas. Tada dangtis uždaromas ir dujos į slėginį vamzdyną patenka į kamerą. Stūmoklis pradeda judėti greitkeliu iki kitos stoties, kur jį priima. Priėmimo kameros dangtis šiuo metu yra hermetiškai uždarytas. Po to, kai valymo įtaisas patenka į kamerą, čiaupai iškart uždaromi. Norėdami ištraukti stūmoklį, išleiskite iš sistemos slėgį. Tai atliekama atidarius žvakės čiaupą.

Alyvos vamzdžių valymas

Naftos produktų perpylimo sistemos vamzdžiuose susidaro įvairių mechaninių priemaišų sankaupos - dervingos medžiagos, asfaltenai, ceresinai, smėlis, skalė ir rūdis.Visi jie ne tik blogina gabenamų medžiagų kokybę, bet ir sukelia flanšo jungčių susidėvėjimą, užkemša vožtuvus ir patys dėvi vamzdžius. Tačiau daugiausia rūpesčių sukelia parafino nuosėdos. Faktas yra tas, kad jie sugeba taip persidengti greitkelio liumenais, kad naftos produktų siurbimas gali visiškai sustoti.

Atlikus mokslinius tyrimus paaiškėjo, kad šios nuosėdos ties vamzdynu yra nevienodos. Pradinėje magistralės atkarpoje temperatūra yra aukštesnė, todėl parafino sankaupos ten yra nereikšmingos. Kai dujotiekio temperatūra dėl jo kontakto su dirvožemiu mažėja, mineralinis vaškas pradeda intensyviai kauptis ant dujotiekio sienų. Tada jo sluoksnio storis mažėja.

Vamzdžių valymas

Įvairių medžiagų, sudarančių aliejaus sudėtį, nuosėdos kaupiasi naftotiekių viduje, todėl būtina periodiškai valyti vamzdžius

Šį reiškinį lemia du veiksniai:

  • didžioji parafino dalis buvo nusodinta ankstesniame skyriuje;
  • aliejus jau juda esant pastoviai temperatūrai, kuri sutampa su šiuo dirvožemio rodikliu.

Kad dujotiekio pralaidumas nemažėtų, reikėtų imtis prevencinių priemonių. Tai padės sutaupyti nemažą pinigų sumą, nes naftos produktų siurbimo vamzdynų valymas iš telkinių yra brangi įmonė.

Ant užrašo! Prevencinių priemonių sąrašas yra gana platus: pradedant kasmetiniu rezervuarų valymu iš juose likusių angliavandenilių mišinio ir baigiant specialių priedų įvedimu į aliejų su parafinu, siekiant padidinti jo sklandumą.

Tačiau anksčiau ar vėliau vis tiek reikės valyti pagrindinius naftotiekio vamzdžius. Tam buvo sukurti keli metodai. Tuo pačiu metu šiandien plačiausiai naudojamas mechaninis valymas. Apsvarstykite tai išsamiau.

Šis metodas pagrįstas specialių grandiklių naudojimu. Jų valymo elementai yra vieliniai šepetėliai, peiliai ir visų rūšių diskai. Skirtingi dizainai skiriasi visureigių galimybėmis, atsparumu dilimui ir nuosėdų pašalinimo efektyvumu. Pirmoji iš šių savybių apibūdina grandiklio gebėjimą apeiti įvairias kliūtis dujotiekio viduje - flanšus, poveržles, perėjimus, vožtuvus ir kt.

Atsparumas dilimui nustatomas atsižvelgiant į efektyvų dujotiekio valymo ilgį. Pvz., Reguliariai valant tokio tipo inžinerines komunikacijas, metalo grandikliai gali būti panašūs be didesnio nusidėvėjimo iki 100 km.

Šiems elementams nepertraukiamai judėti reikalingas ne mažesnis kaip 1,2 m / s srauto greitis ir tam tikras slėgis. Todėl budintys darbuotojai privalo griežtai kontroliuoti siurbimo režimą. Taip pat būtina stebėti, kaip grandiklis juda išilgai dujotiekio ilgio. Šiuo tikslu naudojamas nešiojamasis garso sugėriklis, kurio dizainas apima mikrofoną, stiprintuvą ir ausines.

Geras kryžius yra būdingas sferiniams guminiams dalikliams, tokiems kaip CH. Toks grandiklis pagamintas iš atsparios dilimui gumos, turi suapvalintus plastikinius ir metalinius pjaustytuvus, kurie yra įspausti į šio prietaiso išorinį apvalkalą. Darbinis skystis pumpuojamas per vožtuvą, esantį ant jo esant slėgiui. Dėl savo poveikio padidėja grandiklio išorinis skersmuo, dėl kurio pjaustytuvai pradeda išsikišti virš paviršiaus. Jų vieta parenkama taip, kad grandiklis, būdamas vamzdyno ertmėje bet kurioje padėtyje, nuvalytų visą jo vidinį paviršių. Taip pat naudojami rutuliai, pagaminti iš gumos, apvyniotos metaline grandine.

Grandiklių naudojimo dažnumą taip pat įtakoja ekonominiai sumetimai. Dėl parafino nuosėdų sumažėja dujotiekio pralaidumas, padidėja nuostoliai. Be to, jie padidėja dviem atvejais:

  • ilgėjant valymo priemonių praėjimo intervalui;
  • sumažėjus šio rodiklio vertei. Ši galimybė apima skreperių įsigijimo išlaidų padidėjimą.

Patarimas! Remiantis tuo, valymo elementų praleidimo dažnis turėtų būti pasirinktas taip, kad valymo išlaidos ir nuostoliai, patirti dėl per didelio naftotiekio vaškavimo, būtų kuo mažesni.

Atominių elektrinių vamzdžių valymas

Ši procedūra turi būti atliekama slėginių naftos vamzdynų, kanalizacijos vamzdžių ir atominių elektrinių turbinų blokų kanalizacijos kolektorių atžvilgiu. Kad darbo kokybė atitiktų GOST, jie turi būti atlikti:

  • augalai, kurių talpa svyruoja diapazone 1200 ≤ P ≤ 20 000 litrų / min:
  • kai slėgis siekia 60 barų.

Išvalius vamzdynus ir atominių elektrinių kolektorius, turėtų būti gauta 4–6 švarumo klasė (pagal GOST 17216). Tuomet turbinų patikimumas padidės du ar tris kartus, be to, pailgės turbinų blokų tarnavimo laikas. Be to, tikrosios šių rodiklių vertės labai priklauso nuo garų turbinų jėgainių naftos produktų švara, įskaitant šias sistemas:

  • turbogeneratoriaus ir turbinos guolių tepimas;
  • turbinų apsauga ir reguliavimas;
  • turbinos generatoriaus veleno sandarikliai;
  • garų turbinų įrenginių maitinimo siurblių tepimas;
  • priėmimas, saugojimas ir alyvos regeneravimas.

Visų vamzdyno dalių pelningumą ir ilgaamžiškumą tiesiogiai lemia jo vidinio paviršiaus būklė. Primityvūs kontrolės metodai pašalina tik nedidelę teršalų dalį, o didžiąją dalį jų paliekama inžinerinių komunikacijų viduje. Pasirinkęs pasenusias valymo technologijas, rangovas rizikuoja visiškai užblokuoti liniją.