Stiklo pluošto vamzdžiai - stiklo pluošto vamzdžiai iš stiklo pluošto yra ilgi tuščiaviduriai elementai su nepakitusiu skerspjūviu, skirti perkelti bet kokią darbinę terpę išilgai jų arba apsaugoti kabelius įvairiais tikslais, įdėtus į vidų. Pramoninė gamyba buvo vykdoma nuo šeštojo dešimtmečio vidurio, tačiau tikrai platus platinimas prasideda po dviejų ar trijų dešimtmečių.
Stiklo pluošto vamzdžiai yra universalūs gaminiai, kurie pritaikyti daugelyje statybos ir pramonės sričių.
Turinys
Gamybos metodai
Stiklo pluošto vamzdžiai gaminami remiantis keturiomis technologijomis, kardinaliai skirtomis viena nuo kitos. Norėdami gauti sudėtinius gaminius, naudokite:
1. Apvija (apvija). Manoma, kad jis yra gana našus ir ypač lengvai įgyvendinamas. Išskirkite apviją:
- paprastas;
- tęstinis.
Ritė dalijama iš polimerinių rišiklių naudojimo:
- termoreaktingos - poliesterio, fenolio-formaldehido, epoksidinės ir kitos dervos;
- termoplastinis - poliamidas, polipropilenas, polietilenas, polietileno reftalatas ir kt. Tokiu atveju technologija yra įmanoma vienos arba dviejų pakopų.
Armatūrinis stiklo pluoštas klojamas įvairiais būdais, tačiau yra tik keturios stambios pramonės produkcijos:
- spiralinis žiedas. Taip gaminami aukšto slėgio stiklo pluošto vamzdžiai ir konstrukciniai vamzdžiai kietojo kuro raketinio variklio korpusams ir galios perdavimo bokštams. Tokiu būdu didelio skersmens stiklo pluošto vamzdžiai praktiškai negaminami dėl didelio proceso sudėtingumo ir didelių išlaidų;
Vamzdžių gamybai, naudojant skirtingus apvijų ir apvijų medžiagos metodus
- spiraline juosta. Proceso supaprastinimas leidžia gauti didelio skersmens produktus. Tačiau dėl to pablogėja kokybė, tokiu būdu gaminami stiklo pluošto vamzdžiai, skirti aukšto slėgio vamzdžiams, turintiems vidutinį ar žemą slėgį;
- išilgai skersinės. Taikant šį metodą, pluoštai sudedami mašinoje vienas nuo kito;
- įstrižai išilgai-skersai. Šis metodas buvo sukurtas Charkovo aviacijos institute, siekiant masiškai gaminti stiklo pluošto apvalkalus raketoms.
Svarbu! Pastarasis metodas skiriasi nuo kitų tuo, kad gautame produkte gaunamas didžiausias stiklo kiekis. Jis siekia 85% visos stiklo pluošto masės. Šiam metodui artimas retai naudojamas apvija stiklo pluoštu, kurio pagalba gaunamos nedidelės didelių gaminių partijos.
2. Išcentrinis liejimas (liejimas). Tokiu būdu, kuris leidžia beveik neribotą laiką padidinti sienos storį, gaunami vamzdžiai su padidintu žiedo standumu ir mikrotraukimo produktai, veikiami didelių ašinių apkrovų.
3. Pultracijos (prapjovimo) metodas. Didelio našumo įrangoje gaminami mažo skersmens vamzdžiai ir strypai, skirti šildymo sistemoms, santechnikai.
4. Ekstruzijos (ekstruzijos) būdas. Technologijos supaprastinimas, siekiant padidinti produktyvumą iki aukščiausio lygio, leidžia gaminti termoplastikus, daugiausia gaminius su nepilnu armatūra ir kt.e., kurių fizinės ir mechaninės savybės yra sutrikusios.
Be gamybos technologijos, vamzdžiai skiriasi medžiagos sudėtimi, o tai turi įtakos savybėms
klasifikacija
Aukšto stiprumo kompozitiniai gaminiai, atsižvelgiant į tai, kokia medžiaga pasirinkta kaip armatūros užpildas, yra:
- bazalto plastikas;
- organoplastika;
- stiklo pluošto.
Atsižvelkite į polimerų rišiklio tipą, kuris gali būti:
- poliesteris;
- epoksidinė.
Ryšio tipas turi specifinę reikšmę:
- klijai;
- mechaninis.
Atsižvelgiant į konstrukcines sienų savybes, vamzdžiai laikomi:
- daugiasluoksnis;
- pamušalu;
- be pamušalo.
Ne agresyvioms terpėms gabenti naudojami vamzdžiai be apsauginės dangos (pamušalo)
Pagal gaminio dizainą gali būti:
- vieno sluoksnio. Jie gaminami šlapiojo vyniojimo būdu, vyraujant epoksidinei dervai ir stiklo pluoštui kaip rišikliui;
- sluoksniuotas. Jie yra padengti vienu ar daugiau plastikinių sluoksnių.
Naudinga informacijair aš! Dervų naudojimas padidina stiklo pluošto vamzdžių atsparumą rūgštims, druskoms ir šarminiams tirpalams.
Derva naudojama bifenolio, izoftalio arba ortoftalio.
Vamzdžiai išskiriami atsižvelgiant į vidinio skyriaus įrenginį, kuris atsitinka:
- kietas. Forma gali būti apvali, pusapvalė, stačiakampė, trapecijos formos, segmentinė;
- žiedinė sankryža. Tai atliekama susitarus su klientu.
Produktai gali skirtis priklausomai nuo to, ar sustiprinama skiltelė, ar griovelio pleištų šoninio paviršiaus sutvirtinimo laipsnį.
Stiklo pluošto vamzdžių taikymo sritys ir ženklinimas etiketėmis
Stiklo pluošto gaminių pranašumai lėmė jų pasiskirstymą įvairiose veiklos srityse. Mišių paraiška buvo rasta:
- naftos pramonė. Gebėjimas išlaikyti aukštą atsparumą korozijai veikiant agresyviai aplinkai (alyvai, tirpalams, susidarančiam vandeniui) ir didelis savitasis stiprumas leidžia pirmenybę teikti stiklo pluošto gaminiams, palyginti su plienu ir polimeru;
- anglies pramonė. Čia svarbų vaidmenį atlieka lengvas ir lengvas montavimas, mažas degumas ir degumas, netoksiški degimo produktai, atsparumas korozijai, kenksmingų fragmentų nebuvimas metano sprogimo metu;
- energija. Dėl atsparumo aukštam slėgiui stiklo pluoštas yra būtinas vamzdynams;
- būsto ir komunalinės paslaugos. Stiklo pluošto gaminiai yra aprūpinti nuotekų ir melioracijos sistemomis, komunalinėmis priemonėmis.
Stiklo pluošto vamzdžiai tinka montuoti buitinius vandentiekio ir kanalizacijos įrenginius
Ženklinkite stiklo pluošto gaminius taip:
- A - skirtas darbinėms terpėms su įvairiais abrazyviniais intarpais siurbti;
- G - karšto vandens tiekimo sistemoms, kurių energijos nešiklio temperatūra yra iki 75º C;
- P - vandens tiekimo tinklui, įskaitant tinklą, tiekiantį geriamąjį vandenį;
- C - universali paskirtis. Darbo aplinka gali turėti skirtingą rūgštingumą;
- X - geba transportuoti chemiškai aktyvius skysčius ir dujas.
Stiklo pluošto vamzdžių pranašumai ir trūkumai
Stiklo pluošto gaminių platinimas yra susijęs su jo pranašumais:
- operacijos trukmė;
- lengvas svoris, kuris supaprastina transportavimą ir montavimą;
- mažas šiluminio plėtimosi koeficientas;
- montavimo paprastumas;
- atsparumas korozijai ir inertiškumas agresyvioms aplinkoms;
- atsparumas dilimui;
- stiprumas;
- atsparumas temperatūros svyravimams intervale nuo - 65º С iki + 155º С;
- palyginti mažos išlaidos;
- ekologiškumas.
Pastaba! Yra toks stiklo pluošto gaminių trūkumas, kaip mažas stabilumas, turintis didelę apkrovą statmenai pluoštams, dėl ko susidaro įtrūkimai. Todėl, norint sustiprinti sandarumą, iš vidaus dedamas specialus gofruotas sluoksnis.
Privalumai nusveria trūkumus, kuriuos veikiau galima priskirti naudojimo ypatybėms.
Vamzdžių montavimą galima atlikti varpo formos metodu, kuris yra paprastas
Stiklo pluošto vamzdžių montavimas
Stiklo pluošto gaminiai yra sujungiami įvairiais būdais, kuriems nereikia specialios įrangos ir nesiskiria sudėtingumu:
- mova. Leidžiama papildomai montuoti konstrukcijas naudojant klijus, kai vėliau jų išmontuoti nereikia;
- vilkite virvę. Tai laikoma movos tipu, kai vamzdžiai sujungiami naudojant specialų įtaisą, o po to sujungiami naudojant tvirtinimo detales;
- lizdas. Standartinis ir ypač paprastas sujungimas, kuriame vamzdis įkišamas į kito ilgį;
- varžtas;
- srieginis;
- flanšuotas. Vamzdžių galuose yra flanšai.
Prijungti stiklo pluošto vamzdžius nėra sunku, nes nereikia nei specialios įrangos, nei specialių įgūdžių.
Greitas stiklo pluošto gaminių montavimas kartu su jų naudojimo teikiamais pranašumais padėjo sukurti tvarią paklausą įvairiose ekonominės veiklos srityse. Ypač išplėtė stiklo pluošto vamzdžių naudojimą buities srityje.
