Polietilēna īpašības ļauj to izmantot ārējās un iekšējās notekūdeņu sistēmās, karstā un aukstā (arī dzeramā) ūdens apgādei, grīdas apsildes uzstādīšanai un apkures maģistrāļu uzstādīšanai utt. Gāzes cauruļvadu var izlikt ne tikai izmantojot tērauda izstrādājumus, bet arī HDPE gāzes caurules. Gaisa un gāzes maisījumus un gāzes, kas nesatur aromātiskus ogļūdeņražus, pārvadā pa šādiem kanāliem.

PND gāzes caurule

Gāzes cauruļvadu ieklāšanai izmanto cauruli, kas izgatavota no zema spiediena polietilēna

Gāzes HDPE cauruļu raksturojums

Gāzes polietilēna caurules ir augstas kvalitātes izstrādājumi, ko raksturo:

  • zema plūstamība: 15-30 MPa;
  • zema siltumvadītspēja;
  • augsta caurlaidspēja: par 30% vairāk nekā tērauda caurulēm;
  • liela elastība: līdz 7% no sākotnējiem parametriem;
  • elastība.

Gāzes cauruļvadu caurules iziet īpašu specifikāciju. Viņu pārvadāšanu var veikt temperatūrā, kas pārsniedz -10 ° C. PND produktu uzglabāšanu var veikt telpās bez apkures vai zem nojumes uz ielas ne ilgāk kā 2 gadus.

Gāzes cauruļvada polietilēna izstrādājumu raksturojums ir dots 1., 2. un 3. tabulā.

1. tabula

PE 80 SDR17.6 / PE 80 SDR11 (spiediens 6 atm.)
Diametrs mm Viena metra svars, kg Sienas biezums mm Standarta garums, m
32 -/0,277 -/3,0 200
40 -/0,427 -/3,7
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,0/3,14 6,3/10
125 2,66/4,08 7,1/11,4 12/13
160 4,35/6,67 9,1/14,6
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

 

2. tabula

PE 100 SDR17.6 (spiediens 3 atm.) / PE 100 SDR11 (spiediens 10 atm.)
Diametrs mm Viena metra svars, kg Sienas biezums mm Standarta garums, m
32 -/0,277 -/3,0 200
63 0,682/1,05 3,6/5,8
90 1,4/2,12 5,2/8,2 200(12)/200(13)
110 2,07/3,14 6,3/10
160 4,35/6,67 9,1/14,6 12/13
225 8,55/13,2 12,8/20,5
315 16,7/25,7 17,9/28,6
400 26,9/41,4 22,7/36,3
500 42,0/64,7 28,3/45,4
630 66,6/103 35,7/57,2

 

3. tabula

PE 100 SDR9 (spiediens 12 atm.)
Diametrs cm Viena metra svars, kg Sienas biezums cm Standarta garums, m
6,3 7,6 0,123 līči
9,0 10,1 0,254 līči
11,0 12,3 0,378
16,0 17,9 0,797 Līniju segmenti
22,5 25,2 1,58
31,5 35,2 3,08

 

Galvenās gāzes PND produktu lietošanas priekšrocības

Produkta ražošana gāzes cauruļvadam ir balstīta uz nepārtrauktas ekstrūzijas metodi.

Starp HDPE cauruļu priekšrocībām gāzes piegādē ir:

  • garantēts darbības laiks, kas pārsniedz 50 gadus;
  • nepakļaušanās augstām un zemām temperatūrām;
  • nav nepieciešams papildus izolēt gāzes cauruli;
  • iespēju izvietot gāzes sadales sistēmas elektroķīmiskās korozijas, augsta mitruma un klaiņojošo straumju ietekmē.
PND gāzes caurule

HDPE gāzes caurules tiek izmantotas tikai pazemes cauruļvadu uzstādīšanai

Gāzes polietilēna caurules ir vieglākas nekā metāla. Šī iemesla dēļ to uzstādīšanai nav vajadzīgas lielas darbaspēka izmaksas. Turklāt, izmantojot muca vai elektrofūzija metināšana, jūs varat iegūt izturīgāku nekā tērauda analogi, savienojumi, neizmantojot papildu materiālus.

Piezīme! HDPE caurules gāzei tiek novietotas tikai pazemē.

Tā kā polietilēna caurules ir nestabilas ilgstošai ultravioleto staru iedarbībai, PND gāzes cauruli ir aizliegts uzstādīt virs zemes vai uz tās. Šāda uzstādīšana krasi samazinās izstrādājuma kalpošanas laiku, kā arī samazinās tā izturību. Tas palielinās gāzes noplūdes risku. Gāzes cauruļvadiem ēkā netiek izmantotas arī polietilēna caurules, šajā nolūkā tiek izmantoti tikai tērauda izstrādājumi.

Gāzes cauruļvadu parametri

GOST 50838-2009 (ISO 4437: 2007) regulē galvenos parametrus un indikatorus, kas HDPE caurulei vajadzētu būt. Gāzi (saskaņā ar GOST 5542), ko transportē caur to, var izmantot par izejvielām vai degvielu rūpniecībā vai pašvaldību dienestos.

PND gāzes caurule

Maza diametra caurule, ko ražotāji piegādā ruļļos

Svarīgākie un nozīmīgākie HDPE caurules rādītāji gāzei ir:

  • izstrādājuma ārējais diametrs;
  • sienas biezums;
  • SDR attiecība (koeficients no nominālā diametra dalīšanas ar sienas biezumu).

Ir vairākas polietilēna modifikācijas, kas atšķiras pēc darba spiediena un sienas biezuma. Tātad, PE 80 gadījumā darba spiediens ir 4-6 atm., Un sienas biezums ir 2-3 mm; PE 100 gadījumā šīs vērtības ir 3–12 atm. un attiecīgi 3,5 mm.

Iespējamie diametri svārstās no 2 līdz 63 cm. Caurules tiek ražotas 100 vai 200 metru sekcijās vai 12 m sekcijās. Darba spiediena vērtības ir norādītas tabulā.

4. tabula

SDR parametrs Darba spiediens, MPa
PE 80 PE 100
SDR9 1,0 1,2
SDR11 0,6 1,0
SDR13.6 0,6 0,6
SDR17 0,3 0,6
SDR17.6 0,3 0,6

 

Polietilēna gāzes cauruļu marķēšana tiek attēlota ar plānas dzeltenas sloksnes uzlikšanu visa izstrādājuma garumā (vai arī tie var būt pilnīgi dzelteni), norādot polietilēna pakāpi, SDR, nominālo diametru un sienas biezumu, ražotni.

PND gāzes caurule

PND gāzes caurules no citām atšķiras dzeltenā krāsā vai vienas krāsas marķējuma joslā

Muca locītavas iezīmes

Ir no polietilēna izgatavotu gāzes cauruļu savienojumi un mucas. Darbu veic metināšanas iekārtas. Ir svarīgi nodrošināt, lai cauruļu gali būtu vienmērīgi.

Muca savienojumu iegūst, ievietojot izstrādājumu galus mašīnas iekšpusē un pakļaujot tos augstas temperatūras iedarbībai. Iegūtā šuve (ar augstas kvalitātes darbu tā būs vienīgā) ir hermētiska un izturīga polietilēna viskozitātes dēļ.

Piezīme! Gāzes cauruļvadu izstrādājumu metināšana tiek izmantota cauruļu, kuru sienu biezums pārsniedz 5 mm, būvēšanai vai savienošanai.

Tehnoloģijas savienojumi ietver šādus procesus:

  • gāzes polietilēna caurules galu uzstādīšana metināšanas iekārtas centrā;
  • elementu izlīdzināšana un uzticama fiksācija;
  • cauruļu galu tīrīšana no pakaišiem un putekļiem;
  • virsmu mehāniskā apstrāde ar sejas vīšanas ierīci;
  • produktu galu pārbaudi attiecībā uz to paralēlumu;
  • ja tiek atrasta sprauga, kas pārsniedz maksimāli pieļaujamo vērtību, apgriešanu atkārto.
PND gāzes caurule

Dibenu metināšana ir piemērojama liela diametra cauruļu gāzes vada uzstādīšanai

Metināšanas iekārtās cauruļu galus silda ar nelipīgiem elementiem. Pēc atkārtotas plūsmas metināmās virsmas tiek atšķaidītas un sildīšanas instrumenti tiek noņemti. Pēc tam galus aizver ar vienmērīgu spiediena palielināšanos. Pie maksimālā spēka šuve kādu laiku tiek turēta.

Elektrofūzijas savienojuma izveidošana

Elektrofūzijas metināšanas darbus var veikt temperatūrā no -10 līdz +30 ° C. Ja temperatūras indikatori pārsniedz šīs robežas, tad nepieciešamo apstākļu uzturēšanai tiek būvēta speciāla telts.

Šāda veida savienojums spēj izturēt spiedienu līdz 1,6 MPa, un tas paredz izmantot īpašu sakabi ar iebūvētiem elektriskiem sildīšanas elementiem. Runājot par ekonomiskajiem rādītājiem, šāda metināšana ir mazāk rentabla nekā muca metināšana, taču tās izmantošana ir pamatota apstākļos, kad nav iespējams uzstādīt izmēru metināšanas mašīnu.

Elektrofūzijas metināšanas tehnoloģija ietver:

  • aprīkojuma sagatavošana;
  • atlase un uzstādīšana pēc metināšanas parametra;
  • savienojums un cauruļu sagatavošana;
  • izstrādājumu metināšanas process.

Sagatavojot aprīkojumu, uz īpašas platformas tiek uzstādīts pozicionētājs, kas droši fiksēs gāzes cauruli. Metināšanas parametri ir iestrādāti metināšanas mašīnā vai ievadīti, skenējot svītrkodu, kas uzdrukāts uz savienojuma. Pēc savienojuma elementu sagatavošanas uz galiem tiek uzlikta uzmava, un tie tiek samazināti līdz pieturai.

Metināšanas iekārtas spailes un savienojumi ir savienoti, un tiem tiek piegādāta strāva. Pēc spirāles sildīšanas uzmavas iekšpuse un caurules ārpuse izkausē. Polietilēns, savstarpēji caurspīdīgs un sacietējošs, veido monolītu slāni un uzticamu HDPE cauruļu savienojumu gāzes vadiem.

PND gāzes caurule

Metināšanai ar elektrofūziju, kā arī mucu metināšanai ir nepieciešams īpašs aprīkojums

Cauruļu un savienojumu sagatavošana elektrofūzijas metināšanai

Virsmu sagatavošanas process metināšanai ir pelnījis īpašu uzmanību, jo no tā ir atkarīga savienojuma kvalitāte un izturība. Jūs varat nodrošināt gludus galus, ar nazi nogriežot nevienmērīgās malas. Pretējā gadījumā, uzliekot sakabi, nelīdzenumi var izraisīt spirāļu aizvēršanos un rezultātā mainīt sildīšanas parametrus.

Caurules iekšpusē nav nepieciešama tīrīšana vai apstrāde. Tās ārējā daļa jānotīra no taukiem, netīrumiem, putekļiem, oksīda plēves, kas obligāti veidojas, kad caurule nonāk saskarē ar gaisā esošo skābekli. Ja netīrumi un plēves netiek noņemtas, izkausēto virsmu stāvoklis būs neviendabīgs, kas novedīs pie nevienmērīgas metināšanas procesa plūsmas. Savienojums šajā gadījumā būs vājināts vai noplūdis.

Noņemšanu parasti veic stienīši un skrāpji, ar kuru palīdzību tiek noņemts 100-200 mikronu slānis. Turklāt, lai novērstu gaisa kustību ar speciāliem aizbāžņiem, cauruļu gali, kas atrodas pretī metinātajam, tiek aizvērti. Šāda kustība var ietekmēt sacietēšanu un pasliktināt šuves kvalitāti.

Piezīme! Sakabes iekšējās virsmas mehāniskā apstrāde var izraisīt spirāles bojājumus un tās sabojāšanos.

Lai atvieglotu savienojuma uzlikšanu un samazinātu spirāles pārrāvuma risku, no gāzes cauruļvada polietilēna cauruļu galiem tiek noņemta slīpa mala. Pēc visu sagatavošanās darbību pabeigšanas caurules tiek uzstādītas, nostiprinātas un centrētas.

Uz gāzes PND caurulēm attiecas īpašas uzticamības un kvalitātes prasības. Šo izstrādājumu plastika ļauj uzstādīt gāzes vadus nestabilas augsnes un seismiski aktīvo zonu vietās.