Aparāts HDPE cauruļu metināšanai

Mūsdienās ir vairāki veidi, kā savienot caurules, kas izgatavotas no zema spiediena polietilēna (PNA). Optimālākā un praktiskākā ir metināšanas metode. Tomēr, lai pareizi veiktu šo procedūru, nevar iztikt bez zināšanām par dažām tehnoloģiskām niansēm. Ir vērts ieklausīties arī profesionāļu viedoklī. Un pat izlemjot par metodi, ir pareizi jāpievēršas HDPE cauruļu metināšanai piemērotā aprīkojuma izvēlei.

Aparāta tips HDPE cauruļu metināšanai tiek izvēlēts atkarībā no izstrādājumu diametra un savienojuma metodes

Savienojuma metodes

Popularitāte HDPE caurules cita starpā, to uzstādīšanas vienkāršības dēļ. Savienojumu veic ar divām galvenajām metodēm:

• noņemams;
• viens gabals.

Lai ieviestu pirmo, tiek izmantotas savienojošās detaļas. Otrajā gadījumā tiek izmantots aparāts HDPE cauruļu metināšanai. Kā rāda prakse, šī konkrētā metode dod vislabākos rezultātus. Metināšanas laikā iegūtās šuves ir absolūti necaurlaidīgas un visizturīgākās.

Šī tehnoloģija, savukārt, ir divu veidu. Apsveriet tos sīkāk.

Elektrofūzijas metode.  Tas izmanto īpašu polietilēna sakabi ar iebūvētām elektriskām spirālēm. To gali tiek izvadīti un savienoti ar īpašu aparātu HDPE cauruļu elektrofūzijas metināšanai. Tas rada spriedzi, un spirālēs sāk plūst elektriskā strāva. Tā rezultātā daļa tiek uzkarsēta līdz vajadzīgajai temperatūrai, un tās virsma kūst un palielinās. Izkausēto polietilēnu, ko telpā ierobežo elektrofūzijas savienojuma iekšējais diametrs, pakļauj metināšanai nepieciešamajam spiedienam. Tad ierīci var izslēgt.

Metinot ar elektrofūziju, caurules bieži tiek fiksētas ar siksnām, lai sildīšanas laikā nebūtu pārvietojumu

Pirms tiešas elektrofūzijas metināšanas sākšanas produktu galus rūpīgi jāiztīra un attauko. Šo tehnoloģiju parasti izmanto, remontējot līkumus un izveidojot krānus esošajā sistēmā. Tās iezīme ir nodrošināt savienoto daļu nekustīgumu elektrofūzijas metināšanas laikā un līdz to pilnīgai atdzišanai.

Muca metināšana. Šī metode tiek ieviesta, izmantojot īpašu aparāti HDPE cauruļu metināšanai. Pats process sastāv no vairākiem posmiem:

• produktu galu tīrīšana no piesārņojuma ar sekojošu attaukošanu;
• malu sildīšana viskozā stāvoklī, izmantojot īpašu sildītāju;
• spiediena savienojums.

Ļaujot šuvēm atdzist, cauruļvads var sākt darboties. Kritisks muca metināšana ir šādas iespējas:

• sildīšanas laiks;
• temperatūra;
• galu mirgošanas augstums;
• spiediena līmenis uz savienotajām virsmām.

Metinot “muca” caurules, tiek stingri nostiprinātas ar speciālu aparātu, kas pēc sildīšanas galiem tos stipri piespiež viens otram

Uz nots! Dibenu metināšana ir galvenā tehnoloģija inženierkomunikāciju izveidošanai no HDPE caurulēm.

HDPE cauruļu elektrofūzijas metināšanas aparātu dažādu modeļu līdzības un atšķirības

Salīdzinājumā ar visām šīm ierīcēm ir mazs svars un mazs enerģijas patēriņš.Mūsdienu šādu iekārtu modeļi nodrošina iespēju strādāt pat ar minimālo izmēru paraugiem automātiskajā režīmā. Tas izskaidrojams ar to, ka mikroprocesors ir iekļauts elektrofūzijas metināšanas aparāta projektēšanā, kurš veic parametru pielāgošanu, reģistrē datus un ļauj identificēt visus darbības defektus.

Bet to galvenās atšķirības ir šādas:

1. Tips un diametrs armatūraar kuru ierīce spēj strādāt. Savienojuma veidu nosaka apkures spoles atrašanās vieta. Tas var būt slēgts vai atvērts. Ar gofrēšanas plāksnēm var izmantot liela diametra veidgabalus. Griežot sākotnējās formas galus, pēdējos paredzēts atgriezt deformētos.

2. Iespēju kopums darbplūsmas progresa uzraudzībai. Parasti uz elektrofūzijas sakabes virsmu uzliek svītrkodu, kas satur informāciju par tā īpašībām. Ar svītru skenera palīdzību (šī ierīce ir iekļauta aparātu komplektā, kas paredzēts HDPE cauruļu elektrofūzijas metināšanai) tiek nolasīts kods. Pēc tam saņemtos datus automātiski vai manuāli ievada mikroprocesora ārējā atmiņā, kas, pamatojoties uz to, nosaka darbības režīmu.

Profesionālās metināšanas iekārtas tiek vadītas ar datoru

Ierīce parāda informāciju par procesa ilgumu, apkures temperatūru, spriegumu, strāvas stiprumu amplitūdā utt. Visi šie dati tiek glabāti tik modernu iekārtu atmiņā. Lielākajā daļā modeļu ir sistēma, kas signalizē par procesa sākumu vai pabeigšanu.

3. Ražošanas režīmu skaits. Lai izmantotu šādas ierīces, ir jāizmanto liels skaits palīgmateriālu, kas palielina darba izmaksas. Bet to kompensē šādi faktori:

• metodes vienkāršība;
• spēja veikt metināšanu grūti sasniedzamās vietās.

Tāpēc cauruļvadu remontā visbiežāk tiek izmantoti šāda veida modeļi. Speciālisti izceļ vēl vienu nopietnu šīs metodes priekšrocību. Tas ir īsi formulēts šādi: iespēja metināt HDPE caurules ne tikai ar dažāda diametra caurulēm, bet arī izgatavotas no dažādu pakāpju polimēriem.

Muca metināšana

Šāda veida savienojumu izmanto caurulēm, kuru diametrs nav mazāks par 50 mm, un sienu biezums pārsniedz 4,5 mm.

Svarīgs! Atšķirībā no elektrofūzija, mucas metināšanu ir atļauts veikt tikai ar caurulēm, kas izgatavotas no vienas un tās pašas polimēra kategorijas.

Ja muca tiek metināta pareizi, savienoto galu vietā parādās izkausētas plastmasas “veltnis”

Šī metode ietver šādu darbību secību:

• sākotnējais posms ir cauruļu ģeometrijas pārbaude. Lai nodrošinātu ciešu galu pieliekšanu, malas jāapgriež un jānotīra;
• pēc tam HDPE cauruļu metinātie gali tiek piestiprināti atbilstoši izlīdzinājumam.
• pēc tam starp izstrādājumu galiem tiek iedarbināts sildelements. Kad tiek pielietots spriegums, tas sakarst, kas izraisa cauruļu malu izkausēšanu;
• tad sildelements tiek noņemts, un galus ar vienu spēku piespiež viens otram un tur zem spiediena, līdz tie pilnībā atdziest. Izkausēta izkausēta polietilēna slānis, sacietējot, veido metinājumu.

Zemāk ir tabula ar laiku, kas vajadzīgs muca metināšanai.

1. tabula

Ja nebūs pieejama noteikta kvalifikācija, nebūs iespējams veiksmīgi pabeigt visas šīs dibena metināšanas darbības, jo tās jāveic ātri un precīzi, obligāti ievērojot visas tehnoloģiskās prasības.

Metāla mašīnu tipi

Atkarībā no aprīkojuma, dibena metināšanas mašīna var piederēt vienam no esošajiem veidiem.

Manuālais metināšanas spogulis. Šāds modelis ietver tikai sildelementu - spoguli. Visas operācijas, sākot no galu summēšanas un beidzot ar to turēšanu pareizajā stāvoklī zem spiediena, tiek veiktas manuāli.

Caurules ar lielu diametru tiek metinātas tikai mašīnā ar hidraulisko piedziņu

Šādu aprīkojumu var klasificēt kā augsto tehnoloģiju tikai ar lielu joslu, jo “cilvēciskais faktors” neveicina augstas kvalitātes šuves iegūšanu. Tāpēc zema spiediena cauruļvadi, piemēram, kanalizācija, tiek metināti, izmantojot spoguļus. To galvenās priekšrocības ir zemas izmaksas un mazs svars.

Iekārta HDPE cauruļu metināšanai. Šis ir sarežģītāka dizaina agregāts, tam ir gulta. Uz tā ir uzstādīts sildelements, centralizators ar skavām, trimmeris un piedziņa. Centralizators ir paredzēts galu fiksēšanai un centrēšanai. Mitre sagriež galus un tādējādi nodrošina to pareizu pieliekšanu.

Ja par kritēriju izmantojam piedziņas veidu, kas baro cauruļu galus un piespiež tos ar galiem, tad notiek šāda iekārta:

• ar mehānisku piedziņu. Aparāts aktivizē metinātāja muskuļu spēku, kas tiek pielikts uz sviru vai skrūvi. Tāpēc šāda veida mašīnu neizmanto HDPE cauruļu metināšanai, kuru diametrs pārsniedz 160 mm, jo ​​darbuzņēmējam būs vajadzīgas pārmērīgas pūles;
• hidrauliski darbināms. Tieši šo aprīkojumu izmanto, lai savienotu caurules ar diametru vairāk nekā 160 mm.

Uz nots! HDPE cauruļu mucas metināšanas hidrauliskā aparāta izmaksas ir daudz lielākas nekā mašīnas ar mehānisku piedziņu cena.

Kontaktligzdas metinātājs

Galvenā šāda aprīkojuma detaļa ir sildīšanas galva. Uz tā ir piestiprināti divi sildīšanas elementi, piemēram, sprauslas, stienis un uzmavas.

Metināšanas iekārta HDPE cauruļu kontaktligzdas savienošanai ir piemērojama maza diametra izstrādājumiem

Tīkls izkausē savienojuma iekšējo virsmu, un uzmava ir paredzēta, lai izkausētu HDPE caurules gala daļas ārējo virsmu.

Šo piederumu diametrs ir 16 ≤ D ≤ 40 mm. Lai veiktu cauruļvada PND elementu metināšanas savienojumu, sprauslas iepriekš uzkarsē līdz + 220 ° C temperatūrai. Pēc tam uz katra no tām ar piepūli piespiediet caurules galu un savienojumu. Pēc vajadzīgās sildīšanas pakāpes savienojumu un galu noņem no sprauslām un savieno zem spiediena. Ļaujot polietilēnam atdzist, tā pati darbība jāveic ar otru galu.

Kontaktligzdas metinājuma savienojumu visbiežāk izmanto telpās. Šajā gadījumā diametram jābūt ne lielākam par 40 mm. Lai strādātu ar lielām sekcijām, tiek izmantota metināšanas iekārta, kas aprīkota ar centrēšanas ierīci.

Pārskats par vadošo ražotāju manuālajām ierīcēm elektrofūzijas metināšanai

Vispopulārākais aprīkojums pasaules tirgū līdzīgu darbu veikšanai no tādiem uzņēmumiem kā Rothenberger, Ritmo un DYTRON.

Zemāk esošajā tabulā parādīti iepriekš minēto uzņēmumu populārākie modeļi.

2. tabula

Rothenberger (Vācija). Šī zīmola pamats ir meklējams 1949. gadā. Vairāk nekā pusgadsimtu smagais un auglīgais speciālistu darbs ir ļāvis Rothenberger, sākumā nelielu uzņēmumu, iekļauties pasaules milžu kategorijā. Šī zīmola pārstāvniecības ir atvērtas 25 pasaules valstīs, ieskaitot tās valstis, kurās darbojas 14 Rothenberger rūpnīcas. Pēc ekspertu domām, šī uzņēmuma logotips uz izstrādājumiem nozīmē uzticamību un augstāko kvalitāti.

Savienojuma uzticamība un darba ērtums ir atkarīgs no tā, cik kvalitatīvs aprīkojums tiek izmantots metināšanai

Ritmo (Itālija). Šī zīmola vēsture sākās salīdzinoši nesen - 1979. gadā. Un tagad viņš jau ir viens no pasaules vadošajiem uzņēmumiem, kas specializējas plastmasas apstrādes tehnoloģijās.Ritmo inženieri rada augstas kvalitātes produktus, kas atbilst stingriem starptautiskiem un nacionāliem standartiem (EEK, ISO, UNI). Augstu biznesa organizācijas līmeni nodrošina pastāvīga uzņēmuma speciālistu analīze par situāciju šajā pasaules tirgus segmentā. Ritmo zīmola produktu klāstā ir pilns aprīkojuma un instrumentu klāsts kontaktligzdas, elektrofūzijas un muca metināšanai.

DYTRON (Čehija). Uzņēmums tika dibināts 1992. gadā. Tā produktu sarakstā ir gan mobilās ierīces, gan manuālie modeļi plastmasas cauruļu dibena metināšanas ieviešanai. Katru gadu uzņēmuma DYTRON klāsts tika papildināts ar jauniem paraugiem.

Svarīgs! Viena no šī zīmola nozīmīgajām priekšrocībām ir ne tikai tas, ka tam ir ISO 9001: 2000 kvalitātes sertifikāts. Turklāt tā produkti atbilst arī vides sertifikātam ISO 14001.

Jebkura šāda aparāta iegāde nodrošinās manuālās elektrofūzijas metināšanas rezultātu ticamību.