Plkst cauruļvada uzstādīšana Ir svarīgi nodrošināt sistēmas elementu ticamu saķeri. Kapilārā cietlodēšana ir visizplatītākais cauruļu savienošanas veids. Darba veikšanai ir nepieciešams īpašs rīks - cauruļu griezējs, fāze, reamers, kā arī vara cauruļu lodāmurs. Pēdējo funkcijas var veikt ar īpašu gāzes degli, dažreiz ar celtniecības matu žāvētāju vai ar elektrisko lodāmuru.
Vara cauruļu cietlodēšanai ir dažādi gāzes degļu veidi
Saturs
Lodēšanas un lodēšanas metodes pārskats
Lodēšana ir neatdalāma savienojuma sagatavošana, ievietojot lodēšanu starp detaļām. Lodmetāla kušanas temperatūra ir zemāka par pievienojamo detaļu virsmu, un kapilārā efekta dēļ tas ir vienmērīgi sadalīts pa vara cauruļu virsmu neatkarīgi no to stāvokļa. Kušņu izmantošana un savienoto virsmu tīrīšana ļauj uzlabot saķeres koeficientu un lodēšanu. Ir divas metodes. vara cauruļu lodēšana:
- Zema temperatūra - izmanto mājas sistēmās. Savienojums rodas, cietlodējot ar lodmetālu, kura temperatūra pārsniedz 450 ° C, mīksta lodmetāla - zemāku par 400 ° C.
- Augsta temperatūra - izmanto sistēmām ar ievērojamu slodzi. Lodēšanas kausēšana notiek 600–900 ° C temperatūrā.
Mīkstais lodmetāls ir stieple ar diametru no 2 līdz 3 mm, kas izgatavota no svina, alvas, sakausējumiem no tiem, dažreiz pievienojot sudrabu vai citus elementus. Cietlodējums ir izgatavots stieņu veidā. Kombinācija ar tās izmantošanu ir izturīga pret augstām temperatūrām un spiedienu.
Lai savienotu vara caurules, tiek izmantots mīksts un ciets lodējums.
Bieži sastopami arī pašplūstoši vara fosfora lodmetāli, kas satur sudrabu. Tiem raksturīgas augstākas deformācijas īpašības, karstumizturība (līdz 200 ° C), vides drošība, uzlabota plūstamība un neizraisa koroziju. Fosfora pievienošana ļauj pazemināt vara kušanas temperatūru līdz 750 ° C, un gandrīz vienādi vara un lodēšanas siltuma izplešanās koeficienti palielina savienojuma stiprību.
Lodēšanas aprīkojums
Lodēšanai jums ir nepieciešams:
- rīks caurulēm;
- lodēšana, ko izmanto lodēšanai;
- lodāmurs (gāzes deglis), kausēšanas lodēt.
Pirms pievienošanās tiek veikts sagatavošanās darbs vara cauruļu lodēšanai. Instrumentus izvēlas, ņemot vērā maksimālo izmantotās caurules diametru un vielas veidu, kas tajā atradīsies darbības laikā.
Izstrādājuma sagriešanai perpendikulāri asij tiek izmantots cauruļu griezējs. Jūs varat noņemt slīpējumus no ārējās un iekšējās malas, lai atvieglotu cauruļu ievietošanu savā starpā, izmantojot slīpi. Tie ir apaļā apvalkā un zīmuļa formā. Apaļš rīks ir ērtāks, taču tas ir dārgāks, un to ierobežo caurules diametrs 0,36 cm.
Lai uzstādītu vara cauruli, jums būs nepieciešams rīks, piemēram, cauruļu griezējs
Vienas caurules gals, kurā tiks ievietots otras gals, jāpagarina ar caurules paplašinātāju līdz dziļumam, kas vienāds ar tā diametru.
Svarīgs! Pagarināmajai caurulei jābūt mīkstai vai atlaidinātai.
Vara cauruļu iekšējās virsmas sagatavošana tiek veikta ar speciāliem sūkļiem vai sukām.Ārpuse ir matēta. Virsmas sildīšanu visā savienojuma laukumā veic ar lāpu vara cauruļu lodēšanai. Uz tā sprauslas ir uzstādīts atstarotājs, lai novērstu siltuma zudumus un aizsargātu tuvumā esošos degošos materiālus.
Gāzes degļu veidi
Gāzes degļi vara cauruļu cietlodēšanai ir aprīkojums, kas sastāv no:
- montāža gāzes balona uzstādīšanai;
- sprauslas;
- instrumenta galva;
- ierīces gāzes padeves regulēšanai;
- pārnesumkārba.
Dažādu veidu degļu modeļus vara cauruļu cietlodēšanai var aprīkot ar palīgierīcēm - adapteriem, uzgaļiem utt. Saskaņā ar izmantotā degošā maisījuma kritēriju šo aprīkojumu iedala:
- propāna degļi vara cauruļu cietlodēšanai;
- MAPP gāzes rīks.
Pēc tehniskajām iespējām viņi izšķir: sadzīves gāzes degļus (liesmas temperatūra no 1000 līdz 1500 ° C) un rūpnieciskos (liesmas temperatūra no 1500 līdz 2000 ° C).
Gāzes degļi atšķiras pēc patērētās degvielas veida un mērķa
Var atšķirt arī acetilēna un skābekļa degļus; ar cilindru vienreizējai lietošanai vai uz stacionāra pamata. Šis aprīkojums ļauj nodrošināt ļoti uzticamu šoseju un dažādu sistēmu sastāvdaļu savienošanu ar cieto un mīksto lodēšanu.
Propāna deglis ir universāls un īpašam nolūkam. Tas parasti ir aprīkots ar pjezoelektriskās aizdedzes funkciju, gāzes taupīšanas režīmu un tā padevi. MAPP ar gāzi cietlodēts vara deglis ir efektīvāks nekā propāns tā augstās sadegšanas enerģijas dēļ. Neskatoties uz diezgan augsto degšanas temperatūru, liesma ir mīksta un nededzina caurules materiālu.
Malu un stūru vietu lodēšana tiek veikta ar vara lodāmu gāzes lodāmuru.
Vienreizlietojamie un stacionārie degļi
Kompaktākais vara cauruļu lodēšanas aprīkojums ir gāzes deglis ar vienreiz lietojamu balonu. Degvielai varat izmantot acetilēna, propāna vai citus gāzes maisījumus. Uz degļa roktura ir vārsts, kas regulē degvielas plūsmu. Šādas ierīces izmantošanas priekšrocības vara izstrādājumu lodēšanai:
- Vienkāršība: nav nepieciešams enerģijas avots, aprīkojums ir ērti darbināms.
- Daudzfunkcionalitāte: uz viena roktura var ievietot līdz piecām dažādām sprauslām.
- Mobilitāte: ir iespējams pielāgot liesmas jaudu, stāvokli attiecībā pret savienojumu, sildīšanas ātrumu.
- Drošība: rīks ir aprīkots ar pretvārstiem, kas nepieciešamības gadījumā bloķē gāzes padevi.
- Augsta kvalitāte: šuves būs izturīgas un izturīgas, ja tiks izpildīti metināšanas ar gāzes lodlampa tehnoloģijas nosacījumi.
Gāzes degļi ar stacionāru balonu nodrošina augstas kvalitātes savienojumu. Viņu liesma var izkausēt gandrīz visus metālus, kurus izmanto rūpniecībā.
Vienreiz lietojams cilindru deglis ir ērts un ērti lietojams aprīkojums
Svarīgs! Savienojuma diametrs ir uz pusi mazāks, ja cietlodē vara caurules. Šīs tehnoloģijas degļi var izvēlēties acetilēnu-skābekli.
Gāzes degļu izvēles iezīmes
Gāzes aprīkojuma izvēle vara cauruļu lodēšanai ir diezgan liela. Tirgū ir pārstāvēti daudzi ražotāji, piemēram, Rems, Rothenberger utt. Cenu diapazons ir plašs un atkarīgs no modeļa.
Degļa funkcijas ietver ne tikai lodēšanu, bet arī metāla griešanu, atkausēšanu, apstrādi augstā temperatūrā, sildīšanu. Propāna deglis ir ērts, strādājot vējā.
Instrumentu izvēlas pēc šādām īpašībām:
- degļa tips: inžektors, neinjektors;
- jauda: jo lielāks tas ir, jo efektīvāks ir darbs ar biezu sienu caurulēm;
- gāzes tips: piemēram, propāns, acetilēns. Daži degļi ir daudzfunkcionāli, un tos var izmantot kopā ar citu gāzi. Ieteicams iegādāties instrumentu, kas darbojas ar tāda paša veida degvielu. Propāna degli galvenokārt izmanto rūpniecībā.
- misija: ja deglis ir paredzēts lodēšanai, tad griešanai tas nav īpaši piemērots;
- apstrādājamo produktu materiāls.
Vara cauruļu lodēšanai nepieciešama atbilstība drošības noteikumiem: valkājiet aizsargcimdus, kas pasargās rokas no apdegumiem; veikt darbu labi vēdināmā telpā ar labu ventilāciju; Pirms savienojuma pārbaudes pārliecinieties, vai tas ir atdzisis.
Degļa izvēle galvenokārt ir atkarīga no mērķiem, ar kuriem saskaras meistars
Daži noteikumi lodēšanai
Virsmas tīrība ir svarīgs nosacījums uzticamai lodēšanai. Noņemšanai ir aizliegts izmantot abrazīvus materiālus. Eļļai, netīrumiem, taukiem utt. Nevajadzētu nokļūt uz virsmas, jo tas neļaus mitrināt un lodēt iekļūšanai savienojumā. Pēc vienas caurules ievietošanas otrā starp ārējo un iekšējo sienu vajadzētu palikt 25–125 mikronu atstarpei.
Lai novērstu gaisa iekļūšanu šuvē, noņemtu oksīdus, palielinātu lodēšanas plūstamību un uzlabotu saķeri, tiek izmantotas plūsmas vai pastas. Tās ir augstas temperatūras (vairāk nekā 450 ° C) un zemas (līdz 450 ° C). Vara cauruļu lodēšanas plūsma tiek uzklāta ar suku vienmērīgā plānā kārtā.
Caurules tiek uzkarsētas visā savienojuma garumā un apkārtmērā, vienmērīgi sadalot siltumu. Degļa liesma ir nedaudz jāsamazina, jo pārkaršana uzlabo lodēšanas un mijiedarbību ar metālu, un tas nelabvēlīgi ietekmē savienojuma kalpošanas laiku. Vienlaicīga lodēšanas un liesmas ievadīšana lodēšanas zonā radīs nevienmērīgu sildīšanu. Karsēts lodmetāls nonāk kapilāru spēku ietekmē.
Svarīgs! Pēc lodēšanas procesa pabeigšanas plūsmas atlikumi jānoņem, lai novērstu metāla noplūdi un koroziju.
Cauruļu savienojumu pakāpeniska cietlodēšana
Lodējot ar mīksto lodmetālu, procesam ir šāda secība:
- savienojums ir salikts apstrādāts un paplašināts zem zvaniņa;
- uz kontaktligzdas iekšējās zonas un vara caurules ārējās virsmas tiek uzlikta plūsma, un caurules mezgls ir samontēts;
- vara cauruļu lodēšanas aprīkojums krustojumā sasilda līdz 300-400 ° C. Apkures temperatūras kontrole notiek atkarībā no plūsmas krāsas: tikai tā sāk satumst - ir nepieciešams ņemt lodēt.
- pēc stieples lodēšanas izlocīšanas tā galu ievada lodēšanas zonā. Saskarē ar apsildāmu cauruli tas kūst, slīd gar plūsmu līdz šuvei, aizpilda vietu starp zvanu un cauruli. Lodēšanas procesā caurule pagriežas.
Lodēšanas procesa laikā pie šuves var veidoties sakarsētas lodēšanas masas pieplūdums.
Katrai lodēšanas metodei ir savi noteikumi un funkcijas.
Augstas temperatūras vara cauruļu cietlodēšanai, izmantojot cietlodēšanas sakausējumu, process atkausēšanas posmā atšķiras:
- savienojuma mezglu samontē un apstrādā ar plūsmu;
- izmantojot nepieciešamo aprīkojumu, konstrukcija tiek uzkarsēta un novietota uz karstumizturīgas virsmas;
- lodmetāls tiek ievietots kontaktligzdas un caurules savienojumā, ko silda ar gāzes degli;
- caurule ir nedaudz pagriezta, un lodmetāls, kuru mīkstina deglis, tiek savīts uz nākamo savienojuma daļu, līdz tiek iegūts gredzenveida šuve.
Vara detaļu necaurlaidība un lodēšanas kvalitāte ir atkarīga no savienojuma un lodēšanas procesa fizikālajām īpašībām. Cauruļu savienošanu ar gāzes degļiem var veikt neatkarīgi; paaugstinātas stiprības savienojumus veic ar speciālu aprīkojumu.
