Vara cauruļu cietā un mīkstā lodēšana

Vara cauruļu izmantošana ļauj organizēt efektīvu un izturīgu apkures sistēmu vai ūdens piegādi. Vienkāršākais un visizplatītākais šādu produktu savienošanas veids ir lodēšanas tehnoloģija. Tajā tiek pieņemts lodmetāla klātbūtne - termoplastiska viela, kas nodrošina savienojuma blīvējumu, kausējot un plūstot augstas temperatūras ietekmē. Pēc atdzesēšanas tas sacietē un nostiprina savienojumu.

Vara cauruļu lodēšanu veic dažāda veida lodēšana

Vara cauruļu sagatavošana

Šie izstrādājumi ir izturīgi, izturīgi, iztur augstu spiedienu un temperatūru un nebaidās no ultravioletā starojuma.

Vara cauruļu lodēšanai jums būs nepieciešams cauruļu griezējs, paplašinātājs, āmurs, mērlente un fāze. Cauruļu griezēja izvēli nosaka izmantoto produktu diametrs. Tas ļauj iegūt vienmērīgu griezumu, kas ir perpendikulārs caurules asij. Apmalītes tiek izmantotas, lai noņemtu slīpējumus un slīpējumus no izstrādājuma malām. Cauruļu ārējās un iekšējās malas atkausēšana atvieglo to salipšanu savā starpā. Čaulas ir apaļā apvalkā (ar caurules diametra ierobežojumu 3,6 cm) vai zīmuļa formā.

Ja vara cauruļu savienojums nenozīmē armatūratad tiek izmantots cauruļu paplašinātājs.

Svarīgs! Paplašināmajam vara izstrādājumam jābūt vai nu mīkstam, vai arī atkvēlināta.

Vara caurules lodēšanas telpā nedrīkst būt uzliesmojošas vai degošas vielas. Ir arī jānodrošina laba ventilācija un ventilācija.

Lai labs savienojums būtu svarīgs, vienmērīgs griezums, tāpēc caurule jāsagriež ar īpašu ierīci - cauruļu griezēju

Darbam nepieciešamie materiāli

Vara cauruļu lodēšanu var veikt neatkarīgi. Lai strādātu, jums būs nepieciešams:

• lodēt;
• tērauda suka;
• plūsma;
• suka;
• lodāmurs vai gāzes deglis.

Lodēšanai ir stieples forma, kuras kušanas temperatūra ir zemāka nekā vara. Tas ļauj savienot produktus, sildot. Sagatavošanas laikā izmantojot tērauda suku, tiek notīrīta armatūras iekšējā virsma un caurules ārējā daļa.

Lodēšanai ir augsta temperatūra, kas ir plāna vara stieple, kurai ir pievienots līdz 6% fosfora un kuras kušanas temperatūra ir 600–800 ° C, un zemā temperatūrā - alva, kušanas temperatūra ir 300–400 ° C.

Pirms savienojošā agregāta montāžas uz savienojuma un caurules tiek uzlikts šķidrums, ciets - tiek izkausēts lodēšanas zonā. Pasta plūsma ir sabiezināts maisījums, ko var uzklāt gan pirms, gan pēc savienošanas procesa. Plūsma attīra caurules virsmu no oksīdiem, aizsargā lodēšanas vietu no skābekļa, veicina lodēšanas izplatīšanos un uzlabo pievienojamo detaļu saķeri.

Metāla un lodēšanas sildīšanai ir nepieciešams gāzes deglis

Ir gāzes degļi ar stacionāro balonu vai vienreiz lietojamo. Ir atsevišķs degļu tips - acetilēns-skābeklis, kas atšķiras pēc to konstrukcijas. Jaudas izvēle lodēšanas aparāti ko veic lodēšanas kušanas temperatūra. Profesionāli instrumenti cietlodē vara caurules, pusprofesionāli - cietā un mīkstā lodēšana.

Lodmetālu un plūsmu īpašības

Ir liels skaits cieto un mīksto lodmetālu, kas var nodrošināt augstas kvalitātes vara cauruļu lodēšanu. Zemas temperatūras lodmetāli dod šuvi ar nedaudz sliktākiem mehāniskiem parametriem, bet ļauj veikt darbus temperatūrā, kurai nav spēcīgas ietekmes uz caurules metāla stiprību. Apmēram 95–97% šādu lodmetālu ir alva, pārējais ir citi elementi.

Labākās tehnoloģiskās īpašības savienojumiem, kas satur sudrabu. Ir trīskomponentu lodmetāli, kas ietver alvu, sudrabu, varu. Cietlodēšanai izmantotās plūsmas bieži satur cinka hlorīdu.

Pietiekama savienojuma izturība, lodējot ar mīkstu lodēšanu, tiek panākta ar lielu elementu kontakta laukumu. Gāzes cauruļvadiem izmanto tikai lodēšanu augstā temperatūrā, nodrošinot vislabāko izturību un uzticamību.

Lodēšana zemā temperatūrā sastāv no alvas un izskatās kā stieple

Pieļaujamais spiediens cauruļvados, izmantojot dažādus lodēšanas veidus, ir parādīts tabulā.

1. tabula

Cietlodēšanai augstā temperatūrā parasti izmanto vara fosfora lodmetālus. Tie ir pieejami stieņu formā.

Piezīme! Vara fosfora lodēšanu nevar izmantot, lodējot čugunu, tēraudu, kā arī krāsainos metālus, kas satur vairāk nekā 10% niķeļa.

Gan zemas, gan augstas temperatūras cietlodēšanai ieteicams izmantot viena un tā paša ražotāja plūsmas un lodēt.

Mīkstā lodēšana

Lodēšanu zemā temperatūrā izmanto, uzstādot ūdens un apkures tīklus ar dzesēšanas šķidruma temperatūru līdz 130 ° C un caurules diametru līdz 10 cm.

Lodēšana zemā temperatūrā ir piemērota ūdensvadu uzstādīšanai

Vara izstrādājumu savienošanas ar mīksto lodēšanu tehnoloģija ietver iepriekšēju virsmu tīrīšanu, plūsmas pastas uzklāšanu ar suku un elementu ievietošanu savā starpā. Tālāk krustojumu silda ar gāzes degli līdz 200–250 grādiem. Lodēšana tiek uzlikta uz savienojuma malas.

Lodēšanas laikā ir svarīgi atcerēties, ka degļa liesmas temperatūra var sasniegt 1000 grādus, tāpēc elementu uzsildīšanai pietiek ar 15-20 sekundēm. Vienmērīgai karsēšanai liesma ir nepārtraukti jāpārvieto. Sildīšanas pakāpi kontrolē plūsmas krāsa. Pēc aptumšošanas ir nepieciešams ņemt lodēt.

Pēc mīksta lodēšanas ievadīšanas lodēšanas zonā, saskaroties ar sakarsētu vara cauruli, skārda stieple sāk izkausēt un slīdēt gar plūsmu šuvē. Pakāpeniski uzkarsēta masa aizpilda vietu starp zvanu un cauruli.

Cietlodēšana

Vara cauruļu lodēšana patstāvīgi, izmantojot cieto lodēšanu, tiek veikta, ja sistēmu plānots darbināt temperatūrā virs 110 ° C. Savienojumam nepieciešama temperatūra virs 700 grādiem, tāpēc lodēšanu veic ar gāzes liesmu.

Vara fosfora lodēšana ir pieejama stieņu formā un tiek izmantota lodēšanai augstā temperatūrā

Piezīme! Cietlodēšanas tehnoloģija ietver metāla rūdīšanu, kas noved pie vara mīkstināšanas.

Vara fosfora lodēšanas izmantošanai nav nepieciešama plūsma. Ja jūs pareizi nodrošināsit izstrādājumu galu vienmērīgu sildīšanu, tas aizpildīs plaisu. Savienojuma gatavību pārbauda ar lodēšanas stieni - tam vajadzētu izkausēt.

Lodēšanas darbības ir šādas:

1. Dokstacija ir salikta un iesildīta.
2. Ligzdas un caurules krustojumā tiek ievests lodēšana, kuru mīkstina deglis.
3. Pēc pirmā sajūga caurule tiek pagriezta, un mīkstinātais lodējums tiek uztīts uz nākamo savienojuma sekciju.

Vara cauruļu cietlodēšanas tehnoloģijas priekšrocības ir:

• laba šuvju izturība;
• spēja samazināt savienojuma platumu;
• pielietojamība sistēmās, kas darbojas augstā temperatūrā.

Tā kā vara cauruļu pareizai cietlodēšanai vajadzētu izslēgt produktu pārkaršanu, kas izraisa plīsumus, labāk ir uzticēt darbu izpildi speciālistiem.

Apkures sistēmās izmanto caurules, kas savienotas ar cietlodēšanu

Galvenās kļūdas lodējot to dara pats

Pirms vara cauruļu lodēšanas jums jāpārliecinās, ka uz to virsmas nav defektu, kas bieži parādās, griežot produktus. Šuves uzticamība lielā mērā ir atkarīga no darbā izmantoto materiālu tīrības. Caurulēm ar diametru 6-108 mm iegūtā savienojuma platums var būt 7-50 mm.

Svarīgs! Ar nepietiekamu vara caurules vai lodēšanas sakarsēšanu tā alvas vai vara stieple nepiestiprinās pie plūsmas un nemīkstinās. Tas novedīs pie noplūdes krustojumā.

Dažreiz, uzklājot plūsmu, daži caurules posmi tiek izlaisti, kas nozīmē sliktu lodmetāla saķeri ar izstrādājumu. Caurules pārkaršana noved pie līdzīga rezultāta, kurā izplūst plūsma.

Lodēšanas laikā ir svarīgi ievērot drošības prasības, jo darbs ir saistīts ar atklātu liesmu un ķīmiski aktīvām vielām. Pirms vara cauruļu lodēšanas ir nepieciešams rūpēties par individuālajiem aizsardzības līdzekļiem: dūraiņiem, brillēm utt.

Pareizi organizēts un pabeigts savienojuma darbs vara caurules nodrošinās cauruļvada ilgu kalpošanas laiku.