Polimēru termoplastiskās un termoreaktīvās caurules ir kļuvušas plaši izplatītas salīdzinoši zemo izmaksu, izturības un ekspluatācijas uzticamības dēļ. Tos galvenokārt izmanto cauruļvadiem dažādiem mērķiem, caur kuriem pārvadā ūdeni un citus šķidrumus, gāzveida vielas. Vēl viens populārs pielietojums ir sakaru kabeļu, elektrisko, optisko šķiedru, klāšana, kur tos izmanto kā aizsargapvalku.

Polimēru caurules

No polimēru materiāliem tiek ražots liels skaits cauruļu veidu, ko izmanto dažādu maģistrāļu būvniecībai.

Termoplastisko polimēru cauruļu starptautiskais marķējums

Vispārpieņemtais starptautiskais marķējums satur ievērojamu daudzumu informācijas par polimēru caurulēm:

1. Par plastmasas ražošanā izmantoto veidu. Burtu apzīmējumi attiecas attiecīgi:

  • PE-AL-PE - līdz vienkāršam polietilēnam;
  • PERT-AL-PERT - karstumizturīgam polietilēnam;
  • PEX-AL-PEX - uz šķērssaistītu polietilēnu (a-piroksīds, b-silāns, c-elektrons, d - iegūts molekulu azo savienojums);
  • PP-AL-PP - uz polipropilēnu;
  • PB - līdz polibutilēnam;
  • PVC-C - līdz hlorētam polivinilhlorīdam.

2. Par izstrādājuma diametru un minimālo sienas biezumu (mm, collās).

3. Par darba un maksimālo spiedienu.

4. Par norīkošanu darba videi, kas tiks transportēta.

5. Par partijas numuru, ražošanas datumu.

Ražotājiem ieteicams polimēru termoplastiskās caurules marķēt tā, lai pārbaudes un remonta laikā tās būtu salasāmas.

Polimēru caurules

Katram cauruļu ražotājam ir jāmarķē savi izstrādājumi saskaņā ar pieņemtajiem standartiem.

Polimēru cauruļu marķēšana saskaņā ar krievu GOST

GOST un Krievijas Federācijas valsts standartā apstiprinātās tehniskās specifikācijas apraksta šādus polimēru cauruļu veidus atkarībā no izgatavošanas materiāla:

  1. PVC - polivinilhlorīds;
  2. PE - zema, vidēja un augsta blīvuma polietilēns, kā arī šķērssaistīts polietilēns;
  3. PP - polipropilēns;
  4. PA - poliamīds;
  5. PB - polibutēns.

Saskaņā ar Krievijas standartiem marķējumā tiek ievadīti dati, kas ir līdzīgi tiem, kas iekļauti starptautiskā marķējuma prasībās. Informācija par darbības parametriem ir jānorāda pases (tehniskajā) dokumentācijā.

Polimēru ūdensvadi salīdzinājumā ar tēraudu

Polimēru cauruļvadu sistēmu klāšanas priekšrocības uzskatāmi izpaužas ar polietilēna cauruļu izmantošanas piemēru:

  • zemas ražošanas, transportēšanas (gandrīz divas reizes) un uzstādīšanas (2-2,5 reizes) izmaksas;
  • cauruļvada ieguldīšana tiek paātrināta vismaz desmit reizes;
  • videi draudzīgums, kas panākts ar maigām dēšanas metodēm;
  • elastība ļauj jums atrisināt problēmas, kas saistītas ar trases pagriezieniem;
  • zems nelīdzenums rada lielu caurlaidību 10-15%;
  • augsta pretkorozijas izturība novērš nepieciešamību pēc papildu izolācijas, elektroķīmiskās aizsardzības sakārtošanas;
  • novērš augstas kvalifikācijas personāla uzturēšanas un metināto savienojumu pārbaudes izmaksas;
  • operatoru kļūdu iespējamība tiek samazināta līdz minimālai instalācijas procesa automatizācijai.
Polimēru caurules

PE cauruļu uzstādīšanas ātrums un kļūdu neesamība darbībā ir saistīts ar automātisko metināšanas mašīnu izmantošanu

Turklāt no polietilēna caurulēm izliktā cauruļvada uzturēšanai būs vajadzīgas ļoti zemas izmaksas, un tas darbosies vismaz divarpus gadu desmitus.

Polimēru ūdens, kanalizācijas un gāzes caurules

Polietilēna caurules sākotnēji tika izmantotas tikai aukstā ūdens padevei. Šķērsšūta polietilēna izgudrojums, kas ir izturīgs pret ultravioleto starojumu, ir izturīgāks un tiek izmantots, ja ūdeni piegādā ar temperatūru līdz 95º C, kas ļāva aizņemt apmēram pusi no polimēru cauruļu tirgus. Šķērsšūtas polietilēna caurules ir piemērotas karstā ūdens un apkures sistēmām. Tieši no savstarpēji savienota polietilēna tiek izgatavotas vislielākā diametra caurules (norvēģu cietās sienas spiediena caurules - līdz 2 m, vācu polimēru kompozītu PE caurules - līdz 4 m diametrā, kas paredzētas darba spiedienam līdz 20 bar). Polietilēna caurules tiek izmantotas zema un vidēja spiediena gāzes tīklos.

Polipropilēna izstrādājumiem ir līdzīgas īpašības, taču tie ir stingrāk izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna. Tādēļ tos ražo kā izmērītus segmentus, kas sarežģī transportēšanu un uzstādīšanu.

Drenāžas un kanalizācijas sistēmās tiek izmantotas polivinilhlorīda struktūras (hlora klātbūtne neļauj to izmantot ūdens apgādei). Tie ir nejutīgi pret ultravioleto starojumu, tos raksturo samazināta uzliesmojamība un paaugstināta ķīmiskā izturība.

Polimēru caurules

Kanalizācijas sistēmas visbiežāk tiek montētas no PVC caurulēm - polivinilhlorīda

Polibutēna caurules pēc īpašībām ir līdzīgas izstrādājumiem, kas izgatavoti no šķērssaistīta polietilēna, elastības ziņā tie atšķiras no polipropilēna caurulēm. Tos izmanto karstā ūdens apgādei, apkurei (piemēram, grīdas apsildes ierīkošanai).

Metāla-polimēra caurules: izgatavošana un ierīce

Starp polimēru struktūrām īpaša vieta pieder metālpolimēriem. To izgatavošanas tehnoloģija nav grūta. Tas ietver četrus posmus:

  1. No ekstrūdera (mašīna, kas pārstrādā polimēra izejvielas viendabīgā izkausētā masā) nāk no ekstrudēšanas iegūtā produkta iekšējais apvalks.
  2. Tam, lai izveidotu savienojumu ar nesēj slāni, tam tiek uzklāts īpašs līmes slānis. Tās alumīnija folija tiek pārklāta vai muca tiek metināta ar lāzera metināšanu.
  3. Alumīnija folijas slānis ir pārklāts ar īpašu līmes slāni un pārklāts ar ārējo apvalku, kas izveidots līdzīgi kā iekšējais.
  4. Iegūtais savienojums tiek gofrēts.

Iekšējais polimēra slānis ticami aizsargā alumīnija apvalku no darba šķidruma, kas pārvietojas pa caurulēm, agresīvās ietekmes un novērš kondensāta veidošanos. Ārējais polimēra slānis novērš mitruma un skābekļa iedarbību uz alumīnija serdi. Divpusēja aizsardzība samazina izstrādājuma siltumvadītspēju, novērš alumīnija slāņa iznīcināšanu, kas dizainam nodrošina tādas priekšrocības kā izturība un elastība.

Polimēru caurules

Metāla-plastmasas caurule ir daudzslāņu produkts, un to ražo, izmantojot sarežģītāku tehnoloģiju nekā parastās polimēru detaļas

Kā marķēt metāla caurules

Starp polimēru izstrādājumiem vispopulārākās ir metāla-plastmasas. Dažādu ražotāju metāla plastmasas marķējumam ir dažas atšķirības. Bet tie visi bez neveiksmēm norāda:

  1. Ražošanas uzņēmums.
  2. Atbilstības sertifikāts. Produkts tika izgatavots pēc viņa teiktā.
  3. Produkta dizaina iezīmes.Ražošanai izmantotais materiāls ir apzīmēts ar burtu apzīmējumiem (polipropilēnam - PP-R, polietilēnam - PE-R, šķērssaistītam polietilēnam - PE-X).
  4. Caurules diametrs (un sienas biezums) ir norādīts mm, tā vērtības ir diapazonā no 10 līdz 1200 mm. Tomēr dažreiz diametrs tiek norādīts collās.
  5. Spiediena vērtējums Tas nozīmē nepārtrauktu ūdens spiedienu (kgf / cm2 (PN) vai bāros) izstrādājumā ārējā temperatūrā 20 ° С. Piecdesmit gadu garantija plastmasas caurulei nozīmē, ka tā tiek izmantota aprakstītajos apstākļos.
  6. Piemērots pārvadāšanai.
  7. Izgatavošanas datums, partijas numurs.

Stingri ieteicams vienmēr ņemt vērā marķēšanu, uzliekot metāla-plastmasas konstrukcijas. Tas ievērojami atvieglos apkopi un remontu, jo jūs varat nekavējoties noteikt, kāda veida produkts tika izmantots.

Plastmasas cauruļu izmantošana

Metālpolimēru detaļas veido apmēram pusi no kopējās polimēra produkcijas. Tik liela daļa ir saistīta ar faktu, ka šiem izstrādājumiem, kuriem raksturīgs izcils sniegums, ir visdažādākie pielietojumi.

Polimēru caurules

Metālplastmasas cauruļu īpašības un īpašības ļauj tos izmantot apkurei un karstā ūdens pagatavošanai

Slavenākās tērauda cauruļu izmantošanas jomas:

  • šķidrumu, gāzveida vielu, saspiesta gaisa pārvadāšana;
  • gaisa kondicionēšanas sistēmas;
  • kabeļu ekranēšana.

Gandrīz ikvienam ir jātiek galā ar metāla-plastmasas konstrukcijām, kas uzstādītas ūdens apgādes sistēmās. Turklāt dzeramā ūdens apgādei, jo polimēriem to sastāvā nav kaitīgu piemaisījumu.

Ar visām metāla plastmasas priekšrocībām, ieskaitot uzstādīšanas ērtības, tās izmantošana ir stingri izslēgta:

  • blakus termiskā starojuma avotam, kura virsma tiek uzkarsēta līdz 150º C;
  • ja darba spiediens ir plānots lielāks par 10 bar;
  • ja ugunsdrošības standarti nosaka kategoriju "G";
  • centrālapkures sistēmā ar liftu.

Plastmasas cauruļu priekšrocības un trūkumi

Metāla sadalījumu nodrošina tā raksturīgās īpašības:

  • netoksiskums;
  • antistatisks, izslēdzot straumju straumi;
  • izturība pret koroziju;
  • izturība pret agresīvu vidi;
  • zema siltumvadītspēja;
  • laba skaņas izolācija;
  • palielināta caurlaidspēja;
  • lokanība;
  • uzstādīšanas un remonta vienkāršība;
  • estētiskais izskats.
Polimēru caurules

Metāla-polimēra cauruļu uzstādīšanai var izmantot dažāda veida veidgabalus.

Tiek minēti arī trūkumi, lai gan pareizāk ir runāt par darbības īpašībām:

  1. Nepieciešams ņemt vērā metāla un plastmasas, kas ir izstrādājuma sastāvdaļa, izplešanās koeficientu atšķirības. Tāpēc, lai izvairītos no savienojumu noplūdes, caurules nav izliktas stingri, bet uz līkumiem nodrošina kompensācijas cilpas.
  2. Liekšanās ir atļauta tikai noteiktā rādiusā, jāizvairās no vairākiem līkumiem.
  3. Nav iespējams sagriezties attiecībā pret caurules centrālo asi.

Šo īpašību ņemšana vērā ļaus realizēt vienu no galvenajām metāla-polimēra savienojumu priekšrocībām - izturību un uzticamību.

Stikla šķiedras caurules, kas izgatavotas no polimēru materiāliem

Kompozītmateriālu termoplastiskās caurules tiek izmantotas konstrukcijās, kuras ir paredzētas darbam sarežģītos apstākļos. Starp stikla šķiedras pielietojuma jomām (angliski runājošās valstīs to parasti sauc par termoreaktīvu):

  • aviācija;
  • gāzes ražošana;
  • kuģu būve;
  • astronautika;
  • naftas ķīmijas rūpniecība.

Stikla šķiedras caurules visbiežāk notiek tajās pašās vietās kā citi līdzīgi polimēru izstrādājumi - pārvadā šķidrumus un gāzveida maisījumus, uzliek elektriskos un citus kabeļus.

Stikla šķiedras cauruļu ražošanu dažādiem mērķiem veic, izmantojot šādus materiālus:

  • bazalta, stikla, oglekļa un sintētiskās šķiedras;
  • gumija, gumijas plastmasa un fluoroplastika;
  • saistošie materiāli (sveķi, līmes).

Stikla šķiedras izstrādājumi izceļas ar izturību, stingrību, ķīmisko izturību un mazu svaru, izturību.

Dažādas polimēru caurules turpina veiksmīgi izspiest metāla kolēģus. Darbs nebeidzas ar polimēru izstrādājumu uzlabošanu, to darbības īpašību kvalitātes uzlabošanu un piemērošanas jomu paplašināšanu.