Pemasangan paip PPU: kemungkinan pilihan pemasangan

Tujuan meletakkan sebarang jenis komunikasi adalah operasi jangka panjang dan boleh dipercayai. Untuk mencapai hasil terbaik, anda mesti mematuhi syarat - penggunaan bahan berkualiti tinggi moden dan pematuhan dengan teknologi pemasangan. Hanya dengan cara ini operasi jangka panjang saluran paip dapat dijamin tanpa melanggar integriti dan keperluan pembaikan. Salah satu tawaran terbaik di pasaran bahan binaan hari ini ialah paip dalam penebat busa poliuretana.

Pemasangan paip dengan penebat busa tidak sukar, tanpa mengira kaedah menerapkan lapisan penebat

Meletakkan komunikasi pada teknologi baru berbanding kaedah lama

Kerja pemasangan pada paip cepat berkarat dan kehilangan haba adalah perkara masa lalu, ia digantikan dengan pemasangan paip dalam penebat busa poliuretana. Kelebihan meletakkan cepat dan meningkatkan kecekapan komunikasi adalah sebab utama permintaan mereka.

Saluran paip berteknologi tinggi dengan "shell" poliuretana dengan cepat dihargai oleh pakar dalam pemasangan paip. Dari segi kekonduksian terma, PPU sedikit lebih rendah daripada polistirena yang diperluas, tetapi melebihi dari segi pembuatan. Bahan ini tahan terhadap reagen agresif, kecuali pelarut sejagat dan asid berkepekatan tinggi.

Nota! Penebat yang lancar dengan sambungan "jigsaw" memungkinkan peletakan yang lebih cekap dalam keadaan iklim saluran paip yang sukar dengan penyejuk konfigurasi dan fungsi apa pun. Kehilangan haba dapat dikurangkan dengan mengasingkan buih.

Pemasangan paip secara teknologi dalam penebat busa poliuretana melibatkan pemasangan komunikasi dengan cara bukan saluran, yang memastikan jangka masa operasi lebih lama. Memikirkan semula proses pemanasan saluran paip busa poliuretana dengan kaedah pra-penebat diadopsi oleh syarikat maju dalam menyediakan bekalan haba dan komunikasi moden.

Kelebihan utama saluran paip dalam penebat busa poliuretana

Pemasangan paip dengan busa poliuretana mengikut teknologi baru mempunyai kelebihan yang tidak dapat disangkal berbanding dengan pemanas yang digunakan sebelumnya, seperti bulu kaca, dan kaedah penebat haba:

• amplitud besar rejim suhu penggunaan di garis lintang utara dengan penyejuk suhu tinggi sistem (dalam -80 ° С luar dan + 130 ° С di dalam);
• pemasangan saluran paip tanpa parit;
• jangka hayat komunikasi yang panjang tanpa memerlukan pembaikan (40-50 tahun);
• kecekapan tinggi sistem pemanasan dengan peratusan kehilangan haba yang rendah (sekitar 5-10%,);
• menjimatkan sumber yang digunakan untuk memanaskan penyejuk;
• pembaikan paip yang lebih cepat dan ekonomik dalam penebat busa poliuretana sekiranya berlaku penembusan atau kerosakan komunikasi;
• masa pembinaan saluran paip dikurangkan dengan ketara;
• penyerapan kelembapan minimum dari tanah berbanding bulu mineral dan penebat lain;
• keupayaan untuk cepat memasuki utama pemanasan, berkat teknologi pemasangan yang dipikirkan dengan baik;
• rintangan saluran paip di PUF terhadap tekanan mekanikal semasa kejutan seismik dan beban komunikasi yang tidak dijangka yang lain.

Industri moden menghasilkan paip pra-penebat dengan busa poliuretana, yang mempunyai banyak kelebihan.

Penting! Penggunaan paip dalam penebat busa poliuretana dalam industri dan komunikasi peletakan apa-apa jenis adalah penjimatan tambahan. Ini adalah ketiadaan bayaran tambahan untuk pengangkutan "sejuk" dengan kehilangan haba paksa dari bilik dandang ke kemudahan.

Sifat penebat berteknologi tinggi

Bahan penebat panas lama, walaupun murah, tidak dapat menjamin perlindungan paip daripada pembekuan pada suhu yang melampau pada musim sejuk. Penebat jubin tidak sesuai untuk pemasangan, dan memerlukan banyak ruang untuk memasangnya. Bahan inovatif dalam bentuk "shell" penebat selesai yang terbuat dari busa poliuretana, menyelimuti paip, adalah penyelesaian terbaik.

Shell - penebat yang diperbuat daripada busa poliuretana dalam bentuk silinder berongga yang dipotong ke satu sisi atau pangkalan yang terdiri daripada dua bahagian yang bergabung untuk menutupi paip.

Nota! Oleh kerana semuanya difikirkan dan dihasilkan dalam bentuk yang siap dipasang dengan sambungan yang mudah, cepat dan mudah mengumpulkan dan menyusun komunikasi seperti itu!

Bahagian penebat mempunyai jenis sambungan yang berkesan - “crest-groove”, yang menyerupai teka-teki “teka-teki” kanak-kanak, dan ini menghilangkan kekosongan atau ketidaksesuaian. Kaedah penyambungan ini memberikan kelebihan yang tidak dapat dinafikan untuk pemanasan pemanasan yang beroperasi dalam keadaan yang melampau di mana-mana kemudahan.

Idea "shell" poliuretana dikembangkan lebih lanjut, dan perusahaan khusus mula menghasilkan paip di bawah lapisan penebat selesai. Ini adalah paip yang disebut "pra-penebat", iaitu busa poliuretana pra-penebat.

Pemasangan paip dalam penebat busa poliuretana mempunyai kelebihan yang jelas:

• teknologi canggih;
• kawalan kualiti saluran paip;
• peletakan komunikasi serentak dan penebatnya;
• ketahanan penebat yang dijamin;
• pengurangan kos dan kos pembinaan sesalur pemanasan.

Penebat cangkang shell PPU juga mudah: menghubungkan dua bahagian seperti "teka-teki"

Semakin sedikit masa yang diperlukan untuk meletakkan saluran paip, semakin rendah kos kos dari segi hari kerja. Pada masa yang sama, ia tidak memerlukan meletakkan ke kedalaman yang besar atau membina saluran dengan pemberhentian konkrit. Untuk bahagian putar gunakan tee dan gandingan dengan pra-penebat.

Sifat busa poliuretana dan teknologi untuk pengeluaran paip bertebat

Ciri unik penebat tertutup generasi baru dijelaskan oleh strukturnya - ketumpatan rendah dengan banyaknya gelembung tertutup dari bahan berpori halus.

Secara ringkas, pengeluaran produk dengan busa poliuretana berlaku mengikut skema ini:

1. Bahan mentah kimia dibawa ke standard oleh teknologi penyemperitan - pemanasan tajam ke suhu yang telah ditentukan.
2. Cangkang atau cangkang terbentuk dari bahan baru dalam acuan mengikut parameter yang ditentukan - panjang, lebar dan ketebalan.
3. Dari keadaan cair, busa poliuretana ditukar menjadi bentuk pepejal dari format tertentu. Parameter yang betul ditetapkan mengikut standard - dari ketebalan 3 mm hingga 12 mm dan keratan rentas 32 mm hingga 1420 mm.
4. Sekiranya terdapat keperluan untuk menghasilkan cengkerang untuk saluran paip batang yang lebih luas, busa poliuretana dituangkan ke dalam bentuk yang lebih luas dan ketebalan yang lebih besar diatur - hingga 120 mm.

Semua parameter diatur oleh GOST 30732–2006.

Bahan untuk memasang paip dalam busa poliuretana

Semasa membeli paip pra-penebat dalam busa poliuretana untuk pemanasan, penting untuk memberi perhatian kepada pengeluar dan kualiti komponen - kebocoran dan kemurungan mungkin dilakukan. Untuk menjimatkan wang, sebilangan orang membeli paip jenis baru, tetapi mereka menjimatkan bahagian yang dihubungkan. Walaupun tee untuk paip dari jenis yang berbeza sesuai dengan diameter dan benang, saluran paip seperti itu tidak boleh disebut dipercayai.

Paip yang bertebat di kilang mesti dihubungkan dengan kelengkapan pengeluar yang sama, ia juga mesti dilabel dengan spesifikasi teknikal

Penting! Semua produk mesti dibeli dengan sijil, dokumentasi teknikal dan arahan untuk pemasangan dan operasi, serta menunjukkan GOST.

Untuk pemasangan paip PPU mengikut teknologi, anda mungkin memerlukan:

• elemen sokongan;
• penutup dengan sambungan penguncian;
• gasket;
• Injap Bola;
• mengecilkan lengan;
• selekoh;
• kelengkapan;
• Bahagian berbentuk Z;
• gandingan dan tee;
• paip tergalvani untuk bahagian bawah permukaan utama pemanasan.

Teknologi pemasangan bertahap

Untuk menggariskan proses pemasangan paip inshell, perlu membiasakan diri dengan langkah-langkah utama:

1. Penyediaan - melucutkan tepi penebat di setiap hujung paip.
2. Penyediaan mesin kimpalan untuk kerja di mana paip disambungkan, sambungannya bersih dan kering.
3. Kebolehpercayaan kimpalan pada peringkat akhir lebih baik diperiksa oleh pengesan cacat.
4. Sekiranya shell shell separuh diletakkan di atas paip, keketatan dikekalkan di persimpangan sehingga tidak ada jurang. Untuk paip berdiameter kecil, pemanas dengan satu potong sesuai, paip lebar ditutup dengan dua silinder separuh.
5. Pastikan anda menggunakan sarung penyusut panas, dan seluruh ruang di jahitan dipenuhi dengan busa pelekap untuk mencapai sesak sepenuhnya. Sehingga sealant pengawet benar-benar mengeras, kopling dapat sedikit duduk atau dipindahkan.

Pipa berdiameter besar ditutup dengan cangkang yang terdiri daripada dua bahagian; mereka dipasang dengan pengapit, tali pinggang atau pita logam

Penting! Dilapisi dengan busa poliuretana dan pemanas lain, elemen ditutup dengan kain asbestos di hujungnya semasa pengelasan, agar tidak menyala. Menurut GOST, paip dikimpal dengan pelekapan penuh sendi di persimpangan.

Untuk penebat sendi paip, bahan yang berbeza digunakan:

• dalam komponen dengan PPU - sealant, selongsong dengan galvanisasi dan penyesuai dengan PPU;
• dengan pita pelekat shell - foil, shrink tape, casing;
• dengan selongsong yang terbuat dari keluli tergalvani dan bahagian dengan busa poliuretana - pita pengecutan, gasket, selongsong dan aksesori dalam busa poliuretana.

Pemasangan komunikasi pra-penebat biasanya dilakukan dalam jumlah besar - untuk pemanasan, saluran paip luaran dan bekalan air panas. Lapisan PPU dengan pemasangan yang betul adalah jaminan berfungsi sempurna. Untuk jangka masa yang panjang, sistem tidak bocor, tidak memerlukan pembaikan.

Paip lebar memerlukan pemasangan bahagian shell yang tambahan. Sesuai:

• pengapit;
• pita kerajang;
• dawai besi;
• pita logam.

Cengkerang yang digunakan sebelumnya dapat digunakan kembali jika kualitinya tidak rusak semasa pemasangan awal.