Tiub bersirip dilengkapi dengan tulang rusuk logam, sehingga permukaan luarnya meningkat. Ini membawa kepada peningkatan kecekapan pemindahan haba sebanyak satu setengah kali. Produk bersirip digunakan dalam industri dan kehidupan seharian. Mereka digunakan untuk melengkapkan penukar haba dan penyejuk, sistem pemanasan, peti sejuk industri, komunikasi logam.

Tiub bersirip

Tiub bersirip - produk dengan sifat dan ciri khas

Peranti dan aplikasi paip bergaris

Tiub bersirip adalah struktur monometallic atau bimetallic, yang terdiri daripada dua elemen:

  1. Paip dalaman. Ini adalah elemen sokongan, di sepanjang rongga dalaman di mana medium kerja bergerak. Mereka membuatnya dari logam, paling kerap dari besi. Besi tuang dan logam bukan ferus lebih jarang digunakan. Bahan dari mana bahagian dalaman struktur dibuat, tahan terhadap suhu tinggi dan tekanan tinggi, sifat anti karat.
  2. Tulang rusuk luar. Mereka juga boleh diperbuat daripada besi, besi tuang dan logam bukan ferus. Tulang rusuk luar dengan berkesan memindahkan haba dari elemen pembawa.

Tiub bersirip digunakan dalam pelbagai bidang aktiviti manusia:

  • industri kejuruteraan menggunakannya di unit penyejukan, penyejuk minyak dan pemampat;
  • kimia, penapisan minyak dan petrokimia - dalam pemeluwap, pemanas gas dan penyejuk gas;
  • tenaga nuklear - dalam penyejuk gas, alat penyejuk, pemanas udara wap, menara pengering;
  • dalam peralatan untuk penyaman udara;
  • dalam unit pertukaran haba.
Tiub bersirip

Paip dengan sirip logam digunakan sebagai penyejuk, pemindahan haba dan peranti lain di pelbagai kemudahan

Pengeluaran dan ciri-ciri tiub bersirip

Kaedah pengeluaran produk bergantung pada tujuannya dan ciri teknikal yang berkaitan.

Pada asasnya, sirip spiral automatik digunakan, di mana lingkaran yang dikimpal dengan jahitan berterusan melewati paip dalaman. Ia boleh dilakukan dengan tiga cara:

  1. Berkerut.
  2. Luka aluminium.
  3. Kimpalan dengan kimpalan.

Pemprosesan lebih lanjut tidak diperlukan, produk ini mempunyai ciri-ciri berikut:

  • pekali pemindahan haba separuh meningkat;
  • peningkatan daya tahan terhadap tekanan;
  • pemeliharaan ciri-ciri yang ditentukan dengan peningkatan tekanan, perbezaan suhu dan perubahan mendadak lain dalam keadaan operasi;
  • meningkatkan produktiviti peralatan yang dilengkapi dengannya.

Penting! Sirip spiral dapat mengurangkan penggunaan paip sekaligus mengurangkan berat penukar haba.

Melapisi tiub bersirip pra-defat dengan magnesium oksida dan penyepuhlindapan berikutnya membolehkannya diberikan lapisan tahan panas. Produk sedemikian mempunyai:

  • lebih daripada satu setengah kali peningkatan pekali pemindahan haba;
  • peningkatan daya tahan terhadap pelbagai kakisan;
  • peningkatan produktiviti;
  • hayat perkhidmatan yang panjang;
  • peningkatan daya tahan terhadap penurunan tekanan dan suhu;
  • kemungkinan penggunaan dalam persekitaran yang agresif.
Tiub bersirip

Kaedah pengeluaran paip, bentuk tulang rusuk dan kaedah pengancingnya dicerminkan dalam ciri teknikal produk dan menentukan ruang lingkup

Kelebihan menggunakan tiub bersirip tahan panas

Produk sirip tahan panas yang diperoleh hasil daripada penggunaan teknologi baru mempunyai sejumlah kelebihan yang menjadikannya semakin meluas. Mereka berbeza:

  • kebolehkilangan tinggi. Penggunaan kimpalan rintangan tidak memerlukan sejumlah besar tenaga, bahan habis pakai, atau peralatan canggih;
  • peningkatan intensiti pemindahan haba perolakan. Di ruang saluran interkostal, turbulasi aliran medium kerja berlaku, dan semua bahagian sirip berfungsi dengan baik;
  • hubungan haba yang sangat baik antara anggota struktur dan tulang rusuk. Penggunaan kimpalan rintangan memungkinkan untuk mencapai hubungan terma yang hampir sempurna;
  • lebih rendah rintangan haba terhadap pemindahan haba. Apabila ketebalan filem kondensat menurun, tahap pemeluwapan wap cairan proses yang mengalir melalui saluran paip menurun. Ini disebabkan oleh adanya lapisan tahan panas.

Pipa ribbed besi tuang

Kemajuan teknologi telah memungkinkan penghasilan struktur besi tuang ribbed. Ini membolehkan penggunaan paip pemanasan bersirip besi tuang. Bagaimanapun, sistem pemanasan secara harfiah merupakan persekitaran yang ideal untuk menggunakan produk besi tuang. Mereka mempunyai kelebihan berikut:

  • rintangan tinggi terhadap kakisan yang disebabkan oleh tindakan cecair kerja dari bahagian dalam dan persekitaran luaran;
  • kemudahan pemasangan;
  • pekali pemindahan haba yang tinggi;
  • kekompakan;
  • kos rendah.
Tiub bersirip

Pipa bergaris besi tuang mempunyai banyak kelebihan, salah satunya ialah tahan terhadap suhu tinggi

Produk besi tuang ribbed bukan tanpa kekurangan. Mereka adalah:

  • cenderung mengumpul habuk yang kurang bersih di antara tulang rusuk;
  • berat banyak;
  • rapuh di bawah tekanan mekanikal.

Nota! Kelemahan yang disenaraikan memungkinkan untuk menggunakan paip besi tuang bergaris untuk membuat daftar pemanasan di kawasan perindustrian dan gudang.

Paip besi tuang ribbed dibuat khas untuk register dalam bentuk radiator berongga, kadang-kadang dilengkapi dengan benang penyambung atau bebibir di tepinya untuk memastikan keselarasan dengan elemen lain dari sistem pemanasan.

Dan radiator besi tuang untuk premis kediaman terus mendapat permintaan tinggi, kerana tahan suhu satu setengah ratus darjah. Dalam reka bentuk sistem pemanasan, paip pemula besi tuang sering dibina di dalamnya. Berkat ini, tungku pemanasan memanaskan kawasan sekitar dengan lebih cepat.

Paip penghasil besi besi

Dalam pengeluaran penukar haba perindustrian, paip besi tuang ribbed tidak dapat diganti. Untuk daftar perindustrian (ekonomis), paip besi tuang dengan dinding bergaris boleh didapati dengan sirip bulat atau bentuk segi empat tepat. Diameter dalaman adalah tujuh puluh milimeter, bahagian luarnya 175 mm. Perbezaan besar antara nilai diameter dalam dan luar membolehkan anda mendapatkan suhu yang agak rendah di permukaan, walaupun penyejuknya akan sangat panas.

Tiub bersirip

Paip besi tuang paling kerap mempunyai sambungan bebibir

Paip besi tuang yang dijana dijual sepanjang dua atau tiga meter. Mereka dilengkapi dengan dua palam buta dan dua palam dengan lubang - sisi kiri (ditandai sebagai "L") dan sisi kanan. Ketidakselesaan yang berkaitan dengan pengangkutan konstruksi besi tuang penghemat berat, yang lemah terhadap kerosakan mekanikal, lebih banyak daripada membayar operasi mereka yang betul. Menggunakan elemen Economizer, disyorkan:

  • untuk mendedahkan struktur yang dipasang pada kesan luaran minimum;
  • elakkan melebihi suhu penyejuk. Paip Economizer mampu menahan pemanasan jangka pendek penyejuk hingga setengah ratus darjah, tetapi disarankan untuk tidak menaikkan suhu di atas 95ºC;
  • laksanakan tekanan kerja berterusan enam hingga sepuluh atmosfera. Walaupun mungkin untuk menyambung ke dandang stim dengan tekanan kerja hingga 24 atm;
  • lap permukaan luar dengan primer khas;
  • membuat pemasangan, perhatikan fakta bahawa jarak dari paksi tengah daftar ke dinding sisi lebih dari 130 mm, dan ke lantai - lebih dari dua ratus milimeter;
  • Dengan menetapkan register dalam dua baris dan menghubungkannya bersama menggunakan busur khas, mereka mengekalkan jarak antara paksi median 250 mm.

Mematuhi peraturan operasi, adalah mungkin untuk mencapai fungsi paip besi tuang yang paling efisien.

Paip besi tuang

Oleh kerana rangkaian pembetung luaran dibuat terutamanya dari besi tuang, mustahil dilakukan tanpa melakukan caulking dan caulking. Caulking dilakukan semasa pemasangan sistem termasuk paip besi tuang untuk menutup jurang yang timbul di tempat peralihan ke paip besi tuang lain dibuat. Ia dihasilkan dengan menggunakan:

  1. Pemadat resin dan mortar simen.
  2. Campuran serat simen dan asbestos yang sedikit dibasahi.
  3. Isi kelabu.

Penting! Membuat pukulan, paip diketuk dengan lembut dengan tukul sehingga loceng bergerak dengan bebas.

Sekiranya tidak dapat melepaskan loceng, maka isian abu-abu dikenakan. Mereka membakarnya dengan berhati-hati, selalu memakai alat pernafasan. Setelah mengeluarkan loceng, ia dibersihkan dengan sempurna. Cincin meterai yang dilapisi dengan gris khas dimasukkan ke dalam soket, dan bahagian baru dimasukkan ke dalamnya.