Paip - bahan yang reka bentuknya dari masa ke masa mengesahkan keserbagunaannya dan menjadi semakin popular dalam pelbagai bidang kegiatan ekonomi, yang menyebabkan kepelbagaian produk ini. Jadi untuk pembinaan rangkaian kejuruteraan, kerangka bangunan, komunikasi, pelbagai jenis produk tiub digunakan. Sebilangan besar pilihan bahan tergolong dalam julat keluli.

Berat paip tergalvani

Berat paip bergantung pada jenis pengeluaran, ketebalan dan diameter dinding

Pelbagai jenis paip tergalvani

Sebarang pembinaan yang kompeten dimulakan dengan pengiraan yang mengambil kira ukuran, berat paip, sifat bahan, terutamanya semasa pemasangan, kos. Sebagai tambahan kepada pengiraan, seseorang juga harus menyelesaikan masalah ketahanan struktur siap. Antara cara untuk melindungi paip keluli dari kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatan, galvanisasi produk, julat yang berkembang dengan masa, adalah berkesan. Paip galvanis berkhidmat hingga 35 tahun dalam keadaan normal, dalam permintaan dan memenuhi keperluan operasi. Lapisan zink adalah cara yang cukup cepat, murah dan boleh dipercayai untuk menahan kakisan logam besi.

Teknologi penggunaan lapisan zink berlaku untuk semua jenis paip keluli, jadi rangkaian produk sedemikian luas - dari bilet biasa dengan keratan rentas bulat hingga pelbagai profil, bahagian silangnya mungkin seperti polyhedron (persegi, segi empat tepat, segi enam, dll.)

Nama utama produk tubular dalam galvanisasi termasuk:

  • dikimpal elektrik tergalvani - diperbuat daripada keluli lembaran karbon dan gred aloi rendah dengan kaedah busur elektrik (Ø hingga 1420 mm) atau pengelasan frekuensi tinggi TV frekuensi tinggi (Ø hingga 630 mm, ketebalan dinding hingga 22 mm), diikuti dengan penggunaan lapisan zink anti karat. Mereka boleh menjadi jahitan lurus atau dengan jahitan lingkaran. Direka untuk pemasangan saluran paip, pembinaan struktur, bingkai, struktur tanah;
  • saluran paip air dan gas tergalvani (VGP) - diperbuat daripada keluli karbon, mempunyai benang yang dikimpal dan berulir. Mereka digunakan untuk pembuatan saluran paip dengan aliran air atau gas, sistem bekalan air panas, kumbahan;
  • lancar tergalvani - paip yang paling tahan, tahan lama dan mahal dari keluli berbentuk sejuk atau gulung panas (karbon tinggi, aloi, kekuatan tinggi aloi rendah, tahan panas). Ketiadaan jahitan menjadikannya lebih cenderung untuk mengelakkan kakisan tempatan, jadi produk ini mempunyai jangka hayat yang lebih lama. Penggunaannya sangat luas: saluran paip air / gas, industri pemprosesan kimia, minyak dan gas, kejuruteraan, tenaga, pembinaan, dan lain-lain;
  • profil tergalvani - produk dengan bahagian bujur persegi, segi empat tepat, terbentuk dari paip keluli bulat. Mereka digunakan dalam industri pembinaan dan pemasangan. Dalam galvanisasi mereka dibezakan oleh peningkatan kekuatan dan ketahanan terhadap kakisan;
  • paip untuk pengudaraan dan saliran - diperbuat daripada keluli lembaran dengan lapisan zink, mempunyai lubang nominal yang luas dan berat rendah.
Berat paip tergalvani

Dari keseluruhan jenis paip tergalvani, produk profil adalah yang dibezakan dengan kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap tekanan

Panjang diukur, diukur, pelbagai diukur, anggaran. Pada asasnya, panjang paip dibentuk dalam jarak antara 4 m hingga 12.5 m.

Rangkaian produk paip keluli mematuhi GOST, yang mengaturnya mengikut keperluan operasi. Data mengenai pelbagai ditunjukkan dalam jadual.

Jadual 1

Nama paip OC Diameter luar mm Ketebalan dinding mm Ketebalan Galvanis, mikron Panjang m
OT jahitan lurus elektrik yang dikimpal 10-530 3,5-31 30-200 4/6/10/12
OT berdinding nipis jahitan longitudinal yang dikimpal elektrik 10-76 0,7-2 30-45 4/6
OT sisa air 100-220 0,7-1 15-30 1/1,25/3
OT air dan gas 10-165 1,8-5,5 40-200 4/6/10/12
OT ubah bentuk panas yang lancar 20-530 2,5-75 40-200 4/6/10/12
OT ubah bentuk sejuk yang lancar 5-65 0,7-12,5 30-200 4/6/9
OT persegi profil Saiz

10-180

1-14 25-200 4/6/10/12

 

Berat paip tergalvani

Parameter reka bentuk utama di mana paip galvanis dihantar adalah berat. Ia bergantung pada ketumpatan keluli, ketebalan dinding, ketebalan (kaedah aplikasi) lapisan zink. Walaupun lapisan zink secara praktikal tidak meningkatkan berat produk tiub, ketebalannya boleh berbeza.

Berat paip tergalvani

Ketebalan lapisan zink juga mempengaruhi berat paip

Lapisan paling padat (40-200 mikron) dicapai dengan aplikasi panas: paip direndam dalam bekas dengan zink lebur, dan galvanik paling nipis (10-25 mikron). Keadaan operasi pembinaan paip masa depan dan rasional dari sudut ekonomi menentukan kaedah galvanisasi mana yang akan digunakan.

Ketebalan lapisan zink juga diukur dengan jisim zink dalam gram yang digunakan per meter persegi permukaan (g / m2) Piawaian moden lebih kerap menggunakan sebutan ini. Untuk mengira semula satu kuantiti dengan kuantiti yang lain, terdapat pekali berikut: 0,139 (dari g / m2 dalam mikron); 7.2 (dari μm hingga g / m2) Jadi, sebagai contoh, 50 mikron = 360 g / m2.

Pengiraan kos paip galvanis juga berdasarkan berat teori satu meter produk, yang ditentukan dalam spesifikasi teknikal, piawaian produk tergalvani.

Berat teoritis satu meter paip paip keluli tanpa galvanis juga dapat dikira dengan formula atau menggunakan kalkulator tiub di Internet. Kalkulator serupa terdapat di laman web banyak syarikat yang menghasilkan dan menjual produk paip. Tetapi perlu diingat bahawa semasa mengira berat paip tergalvani, anda perlu menambahkan berat lapisan pelindung pada hasil yang diperoleh. Nilai anggaran parameter ini juga dapat ditemukan dalam dokumen yang mengatur pengeluaran produk tersebut.

Penting! Berat paip tergalvani dikira dengan menambahkan 3% kepada berat sumber keluli tergalvani.

Berat 1 m paip berongga linier merangkumi:

  • ketumpatan keluli (7850 kg / m3 karbon);
  • dimensi (diameter, lebar, ketinggian bahagian);
  • ketebalan dinding;

Untuk mengetahui berat teori produk paip keluli bulat atau berbentuk 1 meter, anda boleh menggunakan formula dari jadual. Tetapi kaedah pengiraan ini akan memerlukan banyak masa sekiranya pengiraan diperlukan untuk pelbagai jenis.

jadual 2

Bahagian paip Formula Penjelasan
Bulat m = (D - t) t 0.025 m - berat 1m, kg;

D adalah diameter luar, mm;

t adalah ketebalan dinding, mm;

0,025 - pemalar untuk paip keluli bulat;

Petak m = (A - t) t 0.0316 m - berat 1m, kg;

A adalah ukuran sisi bahagian, mm;

t adalah ketebalan dinding, mm;

0,0316 - pemalar untuk paip keluli persegi;

Segi empat tepat m = (A + B - 2t) t0.0158 m - berat 1m, kg;

A - lebar bahagian, mm;

B - tinggi bahagian, mm;

t adalah ketebalan dinding, mm;

0,0158 - pemalar untuk paip keluli segi empat tepat.

 

Atau anda boleh menggunakan jadual dari spesifikasi teknikal untuk produk, yang menunjukkan jisim 1 m produk yang memenuhi syarat.

Berat 1 meter paip dikimpal keluli tergalvani boleh didapati di jadual No. 3.

Jadual 3

Luar Ø mm Berat teori OT paip 1m, kg dengan ketebalan dinding, mm
2 2,8 3 3,2 3,5 4 4,5 5 6
21,3 0,981 1,320 1,413 1,472
26,8 1,251 1,710 1,833 1,917
33,5 1,600 2,185 2,340 2,462 2,691 2,998
42,2 2,045 2,813 3,014 3,185 3,480 3,894
48 2,340 3,215 3,430 3,645 3,955 4,470
57 2,790 3,851 4,120 4,380 4,760
60 2,947 4,070 4,347 4,615 5,027 5,745 6,345
76 3,760 5,203 5,563 5,922 6,450 7,314 8,169 9,015
89 4,420 6,130 6,551 6,793 7,602 8,630 9,662 10,670
102 5,078 7,057 7,540 8,035 8,756 9,961 11,145 12,320
108 5,388 7,479 8,001 8,520 9,300 10,570 11,835 13,082
114 5,685 7,911 8,455 9,000 9,825 11,176 12,512 13,845
127 6,355 8,836 9,446 10,062 10,981 12,500 14,000 15,490
133 6,655 9,261 9,910 10,548 11,516 13,115 14,690 16,255
140 10,445 11,125 12,130 13,820 15,500 17,150
159 11,890 12,670 13,825 15,750 17,664 19,561 23,320

 

Dengan mengetahui berat satu meter berjalan, anda dapat mengira jisim satu unit produk dengan panjang tertentu, berat satu tan produk dan, dengan itu, harganya, yang sentiasa berubah bergantung pada kos bahan mentah. Apabila menerima sebilangan besar paip, jisimnya dapat ditentukan dengan mengalikan jumlah salinan dengan panjang dan berat teoritis 1 m dari ukuran ini, sehingga menentukan nilai berat keseluruhan kumpulan tanpa bobot bangunan.

Berat paip tergalvani

Perlu mengetahui berat paip untuk mengira kos pengangkutan, penyimpanan, dan juga merancang rancangan produk ini di masa hadapan

Berat teori secara efektif mendekati yang sebenarnya (ditentukan dengan menimbang pada timbangan), yang nilainya berubah-ubah dalam satu arah atau yang lain.Berat sebenarnya berbeza walaupun dari keadaan persekitaran, jadi cuaca basah dapat meningkatkan berat paip sebanyak 1-5%. Ia juga berbeza-beza bergantung pada ketebalan dinding produk, penyimpangan nilainya dapat mencapai ± 12%. Penyimpangan maksimum jisim paip tidak boleh lebih tinggi daripada + 8%. Atas permintaan pelanggan, penyimpangan massa maksimum tidak boleh melebihi + 7.5% (kumpulan), + 10% (unit pengeluaran).

Berat rolling pipa - nilai penting untuk pengiraan pembinaan dalam pembinaan struktur logam. Paip galvanis sering digunakan untuk pembinaan struktur kerangka dari pelbagai jenis kerumitan. Agar struktur dapat dipercayai, tahan lama dan pada masa yang sama mudah untuk membuat pengiraan bahagian struktur masing-masing dengan berat diperlukan untuk menjaga keseimbangan beban.

Data dimensi penggulungan paip tergalvani diperlukan untuk mengira bukan hanya berat, tetapi juga jumlah produk yang dihantar semasa penerimaan / penghantaran. Nilai-nilai ini penting semasa penempatan, penyimpanan kumpulan paip yang dipesan. Produk paip keluli mempunyai jisim yang besar, mesti dipertimbangkan ketika memilih kenderaan untuk pengangkutan. Lebih baik menentukan parameter berat daripada kubur.

Penggunaan lapisan zink anti karat berlaku untuk produk paip dari pelbagai jenis. Ini memungkinkan untuk memperoleh produk baru secara kualitatif dengan jangka hayat yang panjang tanpa menjadikannya lebih berat dan lebih mahal, selain memperkuat kekuatan, ketahanan terhadap keadaan buruk, keausan, dan beban. Pemilihan paip galvanis yang betul untuk tujuan, ukuran dan parameter berat memainkan peranan penting dalam pembinaan struktur dan penyusunan saluran paip.