Plastik telah lama tidak lagi dianggap sebagai bahan rapuh, boleh guna, yang hanya sesuai untuk pengeluaran mainan dan barang-barang kecil yang lain. Sekarang, plastik yang diubah tidak mempunyai sifat yang lebih buruk daripada logam, dan kadang-kadang lebih disukai. Paip polimer berdiameter besar digunakan walaupun di kawasan yang memerlukan tanggungjawab yang lebih tinggi - ketika meletakkan saluran paip minyak dan gas, sistem pemanasan dan pembetung.
Pipa berdiameter besar yang diperbuat daripada bahan polimer mampu bersaing dengan keluli ketika mengatur lebuh raya dengan kerumitan yang berbeza-beza
Kandungan
Di manakah paip plastik berdiameter besar digunakan?
Kategori paip berdiameter besar merangkumi produk dengan dimensi berikut: diameternya dari 500 hingga 1200 mm (ada juga produk dengan diameter hingga 2000 mm). Jenis produk plastik ini mendapat populariti yang tinggi kerana ciri teknikalnya yang baik, ketahanan dan nilai pasaran yang rendah. Penggunaan paip berdiameter besar menjadi relevan dalam bidang industri dan bekalan berikut:
- penggantian sistem air domestik yang sebelumnya digunakan secara konkrit (atau asbestos-simen);
- penggantian dan pembinaan semula besi tuang atau keluli komunikasi air dan pembetung lama: dalam kes ini, paip plastik polipropilena dengan diameter besar paling kerap digunakan, kerana bahan ini menjamin ketiadaan deposit di dinding sistem kerana kelancarannya;
- bekalan dan pengangkutan media di bawah tekanan tinggi - baik dalam penggunaan domestik (sistem tekanan) dan di industri. Paip plastik banyak digunakan untuk pengangkutan dari ladang minyak dan gas, bahkan melalui laut: dalam kes ini, saluran paip dikumpulkan di darat dan kemudian dibanjiri;
- pemasangan utiliti bawah tanah - plastik berdinding tebal sangat tahan lama (dalam penunjuk ini, plastik melebihi konkrit rapuh), oleh itu ia cukup mampu menahan beban tanah;
Ia menarik! Bergantung pada kelas kekakuan milik produk, saluran paip dapat direndam hingga kedalaman 2 hingga 16 meter.
- pemasangan pembetung ribut, isi rumah atau saliran di kawasan dengan bangunan bertingkat atau bangunan persendirian, di zon perindustrian.
Paip berkapasiti tinggi dipasang dari paip berdiameter besar
Saluran paip berdiameter besar berjaya digunakan di semua kawasan di mana pengangkutan cecair dan media lain dalam jumlah besar diperlukan.
Pelbagai jenis paip plastik yang besar
Paip plastik dikelaskan mengikut jenis plastik. Terdapat tiga jenis bahan dari mana produk untuk saluran paip plastik dibuat:
- Paip PVC. Kategori produk plastik ini hanya digunakan dalam dua kes - sebagai asas untuk sistem pembetung dan sebagai lapisan luar untuk kerja air.Sekatan penggunaan paip PVC disebabkan oleh fakta bahawa lama-kelamaan bahan ini mula mengeluarkan bahan toksik.
- Paip polipropilena. Produk dengan dinding yang cukup kaku dan tahan terhadap suhu yang melampau, jadi ia digunakan secara meluas walaupun memasang sistem pemanasan. Mereka mempunyai sifat kalis bunyi, dan juga kimia tidak tahan terhadap bahan dan asid yang agresif. Kualiti ini menjadikannya sesuai untuk dikendalikan dalam sistem pembetung berskala besar.
- Paip polietilena. Paip plastik yang diperbuat daripada polietilena bertoleransi dengan suhu rendah, sebab itulah ia sering digunakan di wilayah utara. Semasa berinteraksi dengan persekitaran yang panas, struktur polietilena berubah secara tidak berubah. Untuk keperluan pemanasan dan kawasan lain yang berkaitan dengan suhu tinggi media yang diangkut, jenis polietilena yang diubah suai digunakan - PE-S, atau polietilena berangkai silang.
Paip polipropilena dianggap universal, mereka menahan beban berat dan tidak memerlukan keadaan operasi khas.
Pilihan yang paling berkualiti tinggi, boleh dipercayai dan serba boleh di antara paip plastik bersaiz besar adalah produk polipropilena. Kadang-kadang sistem polipropilena diperkuat, yang membantu meningkatkan jangka hayatnya.
Kelebihan saluran paip plastik berdiameter besar
Kelaziman paip polimer dengan diameter besar dapat dijelaskan dengan adanya kualiti positif berikut:
Plastik tidak kehilangan sifatnya dengan interaksi berterusan dengan persekitaran basah, walaupun pada hakikatnya masalah utama produk logam adalah kerentanan mereka terhadap pembentukan formasi yang menghakis.
- saluran paip plastik dapat dikendalikan tanpa masalah untuk masa yang sama seperti konkrit atau logam. Beberapa pengeluar memberikan jaminan untuk produk polimer, iaitu sekitar 50 tahun. Sebagai perbandingan, tempoh jaminan saluran paip logam hanya 20-25 tahun;
- kekonduksian haba paip plastik berdiameter besar jauh lebih rendah daripada produk dari bahan lain, oleh itu, kehilangan haba akan lebih kecil;
- harga untuk paip plastik lebih daripada yang boleh diterima: bergantung pada diameter, kelas kekakuan dan ketebalan dinding, kos satu meter paip plastik boleh berkisar antara 20 rubel hingga 800 rubel;
- dalam pembuatan plastik bahan toksik tidak digunakan. Secara amnya, paip plastik boleh disebut produk mesra alam (kecuali produk polivinil klorida yang diiktiraf sebagai toksik);
- permukaan plastik yang hampir sempurna, tidak tertakluk kepada pertumbuhan yang berlebihan dan pembentukan timbunan dan deposit garam. Ini bermaksud bahawa lumen paip tidak akan berkurang dari masa ke masa, dan bakteria dan mikroorganisma berbahaya yang lain tidak akan membiak dalam saluran paip;
- plastik mempunyai berat yang kecil, yang mempermudah dan mengurangkan kos pengangkutan sekumpulan besar paip berdiameter besar.
Paip plastik boleh diletakkan di bawah tanah dan di bawah air, ia dapat berfungsi tanpa gagal selama beberapa dekad
Bersama dengan sebilangan besar kelebihan, paip plastik mana pun mempunyai kekurangan. Antaranya, ketahanan yang tidak mencukupi untuk bekerja dalam keadaan suhu tinggi. Namun, dalam beberapa tahun kebelakangan ini banyak pilihan plastik yang dihasilkan telah dihasilkan, yang dapat digunakan dalam sistem bekalan air panas dan pemanasan.
Kesukaran lain ialah pelbagai jenis plastik memerlukan jenis pengancing khas (takat lebur yang berbeza, pengikat pas). Perkara ini mesti diambil kira apabila beberapa jenis paip plastik digunakan dalam barisan yang sama.
Juga, ketika meletakkan saluran paip plastik di tanah, perlu diingat bahawa beberapa jenis plastik secara beransur-ansur merosot di bawah pengaruh sinar ultraviolet. Penebat diperlukan untuk pemeliharaan saluran paip yang lebih baik.
Kelas diameter dan kekakuan paip plastik besar
Salah satu petunjuk utama yang harus anda andalkan semasa memilih paip plastik berdiameter besar adalah kelas kekakuannya. Konsep ini berdasarkan yang boleh diterima kedalaman saluran paip. Diameter dalaman produk juga bergantung pada kelas kekakuan.
Pelbagai jenis paip besar termasuk item yang ditunjukkan dalam jadual.
Jadual 1
| Kelas kekakuan paip plastik | Kedalaman maksimum meletakkan tanah, tidak lebih | Diameter Produk |
| Produk untuk saluran paip tinggi | — | 500 mm, 880 mm, 1400 mm |
| SN2 | 2 m | 600 mm, 900 mm, 1500 mm |
| SN4 | 2-4 m | 680 mm, 970 mm, 1600 mm |
| SN6 | 4-6 m | 700 mm, 1000 mm, 1800 mm |
| SN8 | 6-8 m | 780 mm, 1170 mm, 2000 mm |
| SN12 | 8-12 m | 800 mm, 1200 mm, 2200 mm |
| SN14 | 16 m | 850 mm, 1300 mm, 2400 mm |
Pemilihan paip plastik bergantung pada ciri sistem. Tugas utama paip besar adalah menahan tekanan maksimum medium yang diangkut. Apabila memilih produk dengan diameter yang optimum, maklumat mengenai berapa banyak medium yang harus dipindahkan dalam sistem dalam jangka masa tertentu adalah penting. Menggunakan paip yang terlalu kecil diameternya dapat menyebabkan pecahnya dinding produk, dan penurunan tekanan yang terlalu besar pada keseluruhan sistem.
Diameter paip adalah parameter penting di mana kebolehoperasian batang yang dibina darinya bergantung.
Faktor lain yang mempengaruhi pemilihan paip plastik adalah suhu berterusan dalam sistem, kerana semua jenis plastik mempunyai had suhu yang berbeza.
Bagaimana paip berdiameter besar dipasang?
Saluran paip yang besar memerlukan peningkatan kekuatan sendi, yang agak sukar memandangkan diameter produk yang besar.
Kaedah penyambungan paip dibahagikan kepada satu bahagian dan boleh dilepas. Kaedah pertama melibatkan kemungkinan membongkar sambungan jika perlu dan memasangnya semula. Dengan kaedah integral, penggunaan semula bahagian menjadi mustahil, sambungan mencapai kekuatan monolit (penyimpangan kekuatan pada persimpangan di persimpangan tidak lebih daripada 10%). Sambungan satu bahagian paling kerap melibatkan pengelasan, yang dilakukan dengan menggunakan peralatan kimpalan industri khas dan gandingan elektrik.
Penting! Sambungan satu bahagian digunakan apabila kekuatan paip maksimum dan meminimumkan kemungkinan kebocoran diperlukan. Sebagai contoh, ia dirancang untuk menggunakan sistem di bawah tekanan tinggi.
Kimpalan pantat dilakukan mengikut teknologi ini:
- Hujung paip dipasang dengan betul di mesin kimpalan.
- Bahagian segmen disediakan untuk pengelasan, dipanaskan menggunakan plat pemanasan khas.
- Segmen dihubungkan, lokasi jahitan diratakan dan menjadi sama sekali tidak kelihatan.
Salah satu pilihan untuk sambungan paip besar yang boleh dilepaskan adalah kaedah loceng
Kimpalan electrofusion dilakukan menggunakan kelengkapan yang mempunyai elemen pemanasan bersepadu dalam reka bentuknya. Berkat bahagian ini, plastik dicairkan secara seragam dari bahagian dalam, yang memastikan ketat sambungan.
Dalam beberapa kes, sambungan pemalam dapat memenuhi semua keperluan sistem. Mereka juga akan mempunyai tahap kebolehpercayaan yang mencukupi. Pemasangan dilepas dilakukan menggunakan bebibir atau bahagian berbentuk loceng.
Kaedah penyambungan soket dan bebibir adalah disarankan sekiranya terdapat saluran pembetung atau saluran kumbahan tanpa tekanan.
Produk seperti paip plastik berdiameter besar boleh dianggap sebagai bahan masa depan. Produk plastik semakin popular dalam pelbagai bidang perkhidmatan pengguna dan industri.Sifat-sifat polimer diperbaiki setiap tahun, jadi, dalam masa yang singkat, plastik akan mula dijual yang dapat menjadi pengganti logam berat sepenuhnya.
