Tiub termoplastik polimer dan termoset: jenis dan aplikasi

Tiub termoplastik polimer dan termoset semakin meluas kerana kos, daya tahan dan kebolehpercayaan yang rendah dalam operasi. Mereka digunakan terutamanya untuk saluran paip untuk pelbagai tujuan, di mana air dan cecair lain, bahan gas diangkut. Aplikasi lain yang popular adalah pemasangan kabel komunikasi, elektrik, gentian optik, di mana ia digunakan sebagai sarung pelindung.

Sebilangan besar jenis paip yang digunakan untuk pembinaan pelbagai lebuh raya dihasilkan dari bahan polimer.

Pelabelan antarabangsa paip termoplastik polimer

Penandaan antarabangsa yang diterima umum membawa sejumlah besar maklumat mengenai paip polimer:

1. Mengenai jenis plastik yang digunakan untuk pembuatan. Petunjuk huruf masing-masing merujuk:

• PE-AL-PE - ke polietilena sederhana;
• PERT-AL-PERT - kepada polietilena tahan panas;
• PEX-AL-PEX - untuk polietilena berangkai silang (a-pyroxide, b-silane, c-electron, d - sebatian azo molekul yang diperoleh);
• PP-AL-PP - ke polipropilena;
• PB - ke polibutilena;
• PVC-C - kepada polivinil klorida berklorin.

2. Pada diameter produk dan ketebalan dinding minimum (dalam mm, inci).

3. Mengenai tekanan kerja dan maksimum.

4. Mengenai janji temu untuk persekitaran kerja yang akan diangkut.

5. Mengenai nombor kumpulan, tarikh pengeluaran.

Adalah disyorkan bahawa pengeluar menandakan paip termoplastik polimer sedemikian rupa sehingga mudah dibaca semasa kerja pemeriksaan dan pembaikan.

Setiap pengeluar paip mesti melabel produk mereka mengikut standard yang diterima.

Penandaan paip polimer mengikut GOST Rusia

GOST dan spesifikasi teknikal yang diluluskan oleh Standard Negeri Persekutuan Rusia menerangkan jenis paip polimer berikut mengikut bahan pembuatannya:

1. PVC - polivinil klorida;
2. PE - polietilena berketumpatan rendah, sederhana dan tinggi, serta polietilena bersilang silang;
3. PP - polipropilena;
4. PA - poliamida;
5. PB - polibutena.

Menurut piawaian Rusia, data yang serupa dengan yang termasuk dalam syarat penandaan antarabangsa dimasukkan dalam penandaan tersebut. Maklumat mengenai parameter operasi perlu ditunjukkan dalam dokumentasi pasport (teknikal).

Paip air polimer berbanding keluli

Kelebihan meletakkan sistem saluran paip polimer dapat dilihat dengan contoh penggunaan paip polietilena:

• kos pengeluaran, pengangkutan (hampir dua kali ganda) dan pemasangan yang rendah (2-2,5 kali);
• peletakan saluran paip dipercepat sekurang-kurangnya sepuluh kali;
• keramahan persekitaran dicapai dengan kaedah meletakkan lembut;
• keanjalan membolehkan anda menyelesaikan masalah yang berkaitan dengan lilitan trek;
• kekasaran yang rendah membawa kepada hasil yang besar 10-15%;
• rintangan antikorosi yang tinggi menghilangkan keperluan penebat tambahan, pengaturan perlindungan elektrokimia;
• mengurangkan kos penyelenggaraan kakitangan yang berkelayakan dan memeriksa sambungan yang dikimpal;
• kebarangkalian kesalahan oleh pengendali dikurangkan kepada automasi minimum proses pemasangan.

Kelajuan pemasangan paip PE dan ketiadaan kesalahan dalam operasi disebabkan oleh penggunaan mesin kimpalan automatik

Di samping itu, penyelenggaraan saluran paip yang dipasang dari paip polietilena memerlukan kos yang sangat rendah, dan ia akan berfungsi sekurang-kurangnya dua setengah dekad.

Air polimer, pembetung dan paip gas

Paip polietilena pada mulanya hanya digunakan untuk bekalan air sejuk. Penemuan polietilena bersilang silang, yang tahan terhadap sinaran ultraviolet, lebih tahan lama dan digunakan apabila air dibekalkan dengan suhu hingga 95ºC, yang memungkinkan untuk memenuhi sekitar separuh pasaran paip polimer. Paip polietilena bersilang silang sesuai untuk sistem air panas dan pemanasan. Dari polietilena bersilang silang, paip berdiameter terbesar dibuat (paip tekanan berdinding keras Norway - hingga 2 m, paip PE komposit polimer Jerman - berdiameter hingga 4 m, direka untuk tekanan operasi hingga 20 bar). Paip polietilena digunakan dalam rangkaian gas dengan tekanan rendah dan sederhana.

Produk polipropilena mempunyai sifat yang serupa, tetapi diperbuat daripada polietilena bersilang silang. Oleh itu, mereka dihasilkan sebagai segmen yang diukur, yang menyukarkan pengangkutan dan pemasangan.

Struktur polivinil klorida digunakan dalam sistem saliran dan pembetung (kehadiran klorin menghalang penggunaan bekalan air). Mereka tidak sensitif terhadap sinaran ultraviolet, dicirikan oleh penurunan mudah terbakar dan peningkatan rintangan kimia.

Sistem pembetung paling kerap dipasang dari paip PVC - polivinil klorida

Paip polibutena mempunyai sifat yang serupa dengan produk yang diperbuat daripada polietilena berangkai silang; ia berbeza dengan paip polipropilena dalam keanjalan. Mereka digunakan untuk bekalan air panas, pemanasan (sebagai contoh, susunan pemanasan bawah lantai).

Paip logam-polimer: pembuatan dan peranti

Tempat khas di antara struktur polimer adalah milik logam-polimer. Teknologi pembuatan mereka tidak sukar. Ia merangkumi empat peringkat:

1. Dari alat penyemperit (mesin yang memproses bahan mentah polimer menjadi jisim lebur homogen), kulit bahagian dalam produk yang diperoleh dengan penyemperitan datang.
2. Lapisan pelekat khas digunakan untuk menghubungkannya dengan lapisan pembawa. Kerajang aluminiumnya bertindih atau dikimpal dengan kimpalan laser.
3. Lapisan aluminium foil dilapisi dengan lapisan pelekat khas dan ditutup dengan cangkang luar, yang terbentuk serupa dengan yang dalam.
4. Sebatian yang dihasilkan berkerut.

Lapisan polimer dalaman dapat melindungi shell aluminium dari kesan agresif cecair kerja yang bergerak melalui paip dan mencegah pembentukan kondensat. Lapisan polimer luar menghilangkan pendedahan kepada kelembapan dan oksigen teras aluminium. Perlindungan dua sisi mengurangkan kekonduksian termal produk, menghilangkan pemusnahan lapisan aluminium, yang memberikan reka bentuk dengan kelebihan seperti kekuatan dan kelenturan.

Paip logam-plastik adalah produk pelbagai lapisan, dan dihasilkan menggunakan teknologi yang lebih kompleks daripada bahagian polimer konvensional

Cara melabel paip logam

Yang paling popular di antara produk polimer adalah plastik logam. Penandaan plastik logam oleh pengeluar yang berbeza mempunyai beberapa perbezaan. Tetapi semuanya gagal menunjukkan:

1. Syarikat pembuatan.
2. Perakuan pematuhan. Produk itu dihasilkan menurutnya.
3. Reka bentuk produk.Bahan yang digunakan untuk pengeluaran ditandai dengan sebutan huruf (untuk polipropilena - PP-R, untuk polietilena - PE-R, untuk polietilena bersilang silang - PE-X).
4. Diameter paip (dan ketebalan dinding) ditunjukkan dalam mm, nilainya berada di antara 10 hingga 1200 mm. Walau bagaimanapun, kadang-kadang diameter ditunjukkan dalam inci.
5. Peringkat tekanan Ini bermaksud tekanan air berterusan (dalam kgf / cm2 (PN) atau dalam bar) dalam produk pada suhu luaran 20º С. Jaminan lima puluh tahun pada paip plastik bermaksud bahawa ia digunakan dalam keadaan yang dinyatakan.
6. Sesuai untuk medium pengangkutan.
7. Tarikh pembuatan, nombor kumpulan.

Sebaiknya penandaan selalu diingat semasa meletakkan struktur logam-plastik. Ini akan sangat memudahkan penyelenggaraan dan pembaikan, kerana anda dapat segera menentukan jenis produk yang digunakan.

Penggunaan paip plastik

Bahagian logam-polimer menyumbang kira-kira separuh daripada jumlah pengeluaran polimer. Sebilangan besar ini disebabkan oleh fakta bahawa produk ini, yang dicirikan oleh prestasi yang sangat baik, mendapat aplikasi yang paling pelbagai.

Sifat dan ciri paip logam-plastik memungkinkan penggunaannya dalam pemanasan dan air panas domestik

Kawasan penggunaan paip keluli yang paling terkenal:

• pengangkutan cecair, bahan gas, udara termampat;
• sistem penyaman udara;
• pelindung kabel.

Hampir semua orang harus berurusan dengan struktur logam-plastik yang dipasang dalam sistem bekalan air. Lebih-lebih lagi, untuk bekalan air minum, kerana polimer dalam komposisi mereka tidak mempunyai kekotoran berbahaya.

Dengan semua kelebihan plastik logam, termasuk kemudahan pemasangan, penggunaannya tidak termasuk:

• bersebelahan dengan sumber sinaran termal, permukaannya dipanaskan hingga 150ºC;
• jika tekanan kerja dirancang melebihi 10 bar;
• jika piawaian keselamatan kebakaran menetapkan kategori "G";
• dalam sistem pemanasan pusat yang mempunyai unit lif.

Kelebihan dan kekurangan paip plastik

Pengagihan logam disediakan oleh ciri khasnya:

• tidak ketoksikan;
• antistatik, tidak termasuk pengaruh arus sesat;
• ketahanan terhadap kakisan;
• penentangan terhadap persekitaran yang agresif;
• kekonduksian terma rendah;
• kalis bunyi yang baik;
• peningkatan hasil;
• kemuluran;
• kemudahan pemasangan dan kemudahan pembaikan;
• penampilan estetik.

Untuk pemasangan paip logam-polimer, pelbagai jenis kelengkapan boleh digunakan.

Kelemahan juga disebut, walaupun lebih tepat untuk membincangkan ciri-ciri operasi:

1. Adalah perlu untuk mempertimbangkan perbezaan pekali pengembangan logam dan plastik, yang merupakan sebahagian daripada produk. Oleh itu, untuk mengelakkan kebocoran sendi, paip tidak diletakkan rapat, tetapi di selekoh memberikan gelung pampasan.
2. Membengkokkan hanya dibiarkan dalam radius tertentu, beberapa selekoh harus dielakkan.
3. Tidak mungkin memutar relatif dengan paksi pusat paip.

Dengan mengambil kira ciri-ciri ini, salah satu kelebihan utama sebatian logam-polimer dapat direalisasikan - ketahanan dan kebolehpercayaan.

Paip gentian kaca diperbuat daripada bahan polimer

Paip termoset komposit digunakan dalam struktur yang dimaksudkan untuk beroperasi dalam keadaan sukar. Antara bidang penggunaan gentian kaca (di negara berbahasa Inggeris adalah kebiasaan untuk menyebutnya termoset):

• penerbangan;
• pengeluaran gas;
• pembinaan kapal;
• angkasawan;
• industri petrokimia.

Paip gentian kaca paling biasa di kawasan yang sama dengan produk polimer lain yang serupa - mengangkut cecair dan campuran gas, meletakkan kabel elektrik dan lain-lain.

Pembuatan paip gentian kaca untuk pelbagai tujuan dilakukan dengan menggunakan bahan seperti:

• gentian basalt, kaca, karbon dan sintetik;
• getah, plastik getah dan fluoroplastik;
• bahan pengikat (resin, pelekat).

Produk gentian kaca dibezakan oleh kekuatan, kekakuan, ketahanan kimia dan berat badan yang rendah, ketahanan.

Pelbagai paip polimer terus berjaya menggantikan rakan logam. Kerja tidak berhenti memperbaiki produk polimer, meningkatkan kualiti ciri operasi mereka, dan memperluas bidang aplikasi.