Hoogwaardige componenten en buizen voorgeïsoleerd voor verwarmingssystemen - een garantie voor langdurige werking van communicatie in elke klimaatzone. De productietechnologie van deze producten en een gekwalificeerde installatie met inachtneming van de technologie zorgt voor een soepele werking van het verwarmingssysteem gedurende een lange periode zonder dat reparatie nodig is.
Voorgeïsoleerde buizen - onmisbare producten voor het leggen van verwarmingsleidingen
Inhoud
Wat is het verschil tussen voorgeïsoleerde buizen en andere?
Voor degenen die bekend zijn met het "sandwich" -systeem voor schoorstenen, lijkt een voorgeïsoleerde buis met PU-schuim een "gerelateerd" product. Dezelfde cilinder in een breder werkstuk, maar de opening ertussen is niet gevuld met minerale of basaltwol, maar met geschuimde en gebakken synthetische vulling. Op dit moment wordt een dergelijke ontwikkeling beschouwd als de meest hightech prestatie in de branche.
Deze methode van buisisolatie voor verwarmingsnetwerken in de praktijk bevestigt de effectiviteit en betrouwbaarheid ervan - hoog rendement van de pijpleiding met een levensduur van minimaal 25 jaar. Een voorgeïsoleerd product is bestand tegen kortstondige amplitudepieken van het koelmiddel bij een record lage omgevingstemperatuur in de winter. De specifieke vorm van het product met interne isolatie wordt niet alleen gebruikt voor warm water, maar ook voor het transport van andere vloeibare en gasvormige media.
De hoofdbuis is van staal, de buitenlaag is niet altijd van massief metaal met verzinking, zeker wanneer dit niet nodig is. De tussenlaag van polyurethaanschuim kan worden beschermd door een flexibele schaal die een poreuze vulstof in de vorm van een spiraal omhult. Elke laag van meerlagige producten wordt vervaardigd volgens een speciale technologie, uitgerust met een systeem van speciale vochtregulatie van de isolerende laag en mogelijke defecten in het romp segment.
De buis “in de buis” ziet er door de strakke hechting van de isolerende plamuur niet uit als een geheel maar als een geheel product. Voorgeïsoleerde producten worden aanbevolen voor praktische installatie in verwarmingssystemen. De buitenlaag is ontworpen om PPU te beschermen tegen nat worden en biedt ook weerstand tegen invloeden van buitenaf.
Voorgeïsoleerde buizen lijken qua ontwerp op sandwichschoorstenen, maar de buitenmantel kan zijn gemaakt van polyethyleen
Onderdelen van voorgeïsoleerde buizen
De buis in de PU-schuimisolatie wordt geproduceerd uit de volgende componenten:
1. Stangbasis of functionele stalen buis. Gecertificeerde producten worden vervaardigd in overeenstemming met GOST:
- 8731;
- 8733-77;
- 10704;
- 10706;
- 20295;
- PB 03-75-94, enz.
2. De binnenste thermische isolatielaag is gemaakt van polyurethaanschuimgrondstoffen van toonaangevende fabrikanten. Van binnenlandse producten bereikte de productie van Izolan, Dau, Elostokam en Huntsman, wier producten niet onderdoen voor importsystemen, een hoogtechnologisch niveau. Hun afgewerkte vulstoffen hebben een lange garantieperiode bij maximale externe en interne belasting, zelfs waterslag of kortstondige temperatuurverhoging tot 150 ° C.
3. De buitenschaal of de beschermende behuizing is ontworpen om de schuimlaag te beschermen tegen schade en vocht.Het gebrek aan toegang tot vocht van buitenaf zorgt voor de veiligheid van alle lagen van vooraf geïsoleerde buizen - tegen corrosie van de kernbasis en afbrokkelend polyurethaan. De polyethyleenmantel wordt geproduceerd in overeenstemming met GOST 16330 uit thermo-licht gestabiliseerde grondstoffen met een hoge dichtheid in zwart. Het is mogelijk om een schaal van een ander type te gebruiken - volgens andere normen.
De meest populaire voorgeïsoleerde stalen buizen (PPU-PE GOST 30732):
- 57*3,5-1;
- 57*3,5-2;
- 76*3,5-1;
- 76*3,5-2;
- 89*3,5-1.
De buitenschaal beschermt de leidingen tegen de schadelijke effecten van de omgeving en helpt de levensduur van de verwarmingsleiding te verlengen
Productkwaliteitseisen
Alle processen voor de productie van buizen met PPU worden zorgvuldig gecontroleerd op naleving van standaardisatiestandaarden. Zo is het opschuimen en harden van polyurethaanschuim een snel proces waarbij afwijkingen van de normen onaanvaardbaar zijn. Binnen enkele seconden krijgt de grondstof zijn definitieve uiterlijk en is hij klaar voor gebruik. Er zijn PPU's met verschillende dichtheid en stijfheid - binnen 1 kg / m³. De geïsoleerde poreuze cellen hebben ook verschillende afmetingen - tot 1 mm in diameter.
Vereisten voor warmte-isolerende vulstof:
- waterabsorptie van polyurethaanschuim per volume - binnen 10% (getest na 1,5 uur koken);
- dichtheid - binnen 60 kg / m³;
- compressieve elasticiteit - vanaf 0,3 MPa (binnen 10% vervorming in alle richtingen);
- de verandering in productlengte na opwarmen tot 110 ° C moet minimaal zijn - tot 3%.
Verplichte tests op de belangrijkste kwaliteitsindicatoren passeren niet alleen de voorgeïsoleerde buizen zelf, maar ook alle componenten. Voorafgaand aan de implementatie worden ze in het laboratorium getest op dichtheid, gesloten poriegrootte en warmtegeleidingsvermogen.
Het is interessant! Het schuim in de isolerende laag lijkt na het kloppen op een geelachtige banketbakkersroom. Maar deze homogene pasta heeft een dichte, fijnmazige structuur die niet bezinkt, niet aan elkaar plakt. De uiteinden van de PPU-isolatie hebben geen beschermlaag en het is duidelijk dat thermische bescherming niet meer dan 1/3 van de totale dikte van het product bedraagt.
Een van de kenmerken van voorgeïsoleerde buizen met polyurethaanschuim is de hechting van de buiten- en binnenlagen. Hiervoor moet aan de technologische normen worden voldaan:
- het reinigen van het oppervlak van de stalen buis van roest, met de verplichte vorming van ruwheid, waarmee geschuimd polyurethaanschuim een betere hechting heeft;
- het handhaven van een vooraf bepaald temperatuurregime voor uniform schuimen van grondstoffen;
- ontladingsbehandeling van de binnenschaal voor een betere hechting op de schuimvulling.
Voor buizen in thermische isolatie zijn er ook GOST's volgens welke ze worden geproduceerd
Vanwege de verkregen eigenschappen worden voorgeïsoleerde leidingen gebruikt bij de aanleg van olie-, gas- en stoomleidingen. Ze worden ook veel gebruikt in verwarmingsnetwerken voor warmwatervoorziening en in verschillende technische pijpleidingen - in werkplaatsen in warme productie.
Belangrijk! PPU werd op verschillende manieren geproduceerd, maar vandaag is de praktijk ingeburgerd - om kooldioxide en freon 141b (F-141b) als basis te nemen. Dit mengsel is gevaarlijk en wordt daarom alleen op industriële wijze gebruikt vanwege de explosiviteit van de kans op brand. Maar schuimende reagentia geven het maximale effect bij het verkrijgen van de noodzakelijke inhoud in de ring. Alle normen worden gereguleerd door een enkele standaardisatie - GOST 30732-2001.
Voordelen van voorgeïsoleerde buizen met polyurethaanschuim
Er zijn veel positieve eigenschappen en vergelijkbare producten.
- Installatie van communicatie in korte tijd met minimale arbeid.
- Verlaging van warmteverliezen tot een minimum (2% tegen 40%).
- Verbetering van de efficiëntie van het verwarmingssysteem tot de maximaal mogelijke prestaties.
- De levensduur van communicatie met 3-5 keer verlengen (relatief oude technologie).
- De mogelijkheid om de kosten van frequente revisies te verminderen, door het minimaliseren van breuken in voorgeïsoleerde buizen en hun verbindingen.
- De werking van het afstandsbedieningssysteem (UEC).
- Aarding en plaatsing van het afvoersysteem is niet nodig.
- Bescherming van buizen tegen corrosie en andere externe negatieve factoren.
- Buizen in polyurethaanschuim zijn minder vatbaar voor vernietiging door chemicaliën en agressieve media.
- Veiligheid PPU voor het milieu.
- Maximale bewaring van de temperatuur van de vervoerde stof door het ontbreken van “koudebruggen”.
- Minimale warmtegeleiding met een laagje thermische isolatie.
Installatie van voorgeïsoleerde buizen wordt uitgevoerd met minimale tijd en geld
Productietechnologie van voorgeïsoleerde buizen
Een goed ingeburgerd proces is het gieten van schuimende grondstoffen in de opening tussen de buitenmantel en de stalen buis. De technologie is zo doordacht dat de productie van producten voor verwarmingsinstallaties met een minimum aan bewerkingen wordt uitgevoerd.
Schuim PPU met minimale thermische geleidbaarheid wordt over een stalen buis gegoten, die door een takel op een speciale montagetafel wordt bevestigd. Centralizers en SODK beheersen het proces van het vormen van producten. Het product wordt door middel van een elektrische lier in de buitenschaal geplaatst. De transportband verplaatst het product naar de warmtekamer - voor verdere thermostaten.
Luchtverhitters verwarmen het binnenoppervlak van de buis met een heteluchtstroom tot 350 ° C - de hete basis voor het vullen van het polyurethaanschuim is klaar. Een speciaal apparaat roteert de buis op een rotatieas. Aan beide zijden zijn de uiteinden van het product voorzien van pluggen met kleine afvoerspleten voor draadafvoerlucht.
Schroeven bevestigen de pluggen om te voorkomen dat niet-uitgeharde grondstoffen uit de ruimte tussen de pijpen naar buiten stromen. De vulmachine wordt geregeld op het bedieningspaneel, waar de basis vulparameters zijn ingesteld. Ze zijn afhankelijk van het type grondstof, de lengte en vorm van de buizen. De gieter voor injectie van de PUF van de vulmachine wordt naar het gat in de buis gebracht en het mengsel wordt snel ingebracht. Een ander doel is het uitharden van de thermische isolatielaag in de ring.
Verder worden de producten overgebracht naar de controleplaats en laboratoriumkwaliteitscontrole. Gecertificeerde producten worden gesorteerd, geëtiketteerd en verpakt. Na voltooiing van het waterdichtingsproces aan de uiteinden van de buizen voor verwarmingsnetwerken, worden ze op rekken gestapeld - maximaal 5-6 producten.
Notitie! In Europa werden de basisvereisten voor voorlopige isolatie van polyurethaanschuim voor het leggen van ondergrondse voorzieningen gereguleerd door de Europese norm - EN253. Dit kwam tot uiting in de begeleidende documentatie.
In Rusland hebben fabrikanten van voorgeïsoleerde producten, technologen en ontwikkelaars een enkele Russische standaard ontwikkeld - GOST 30732-2001. De normalisatie is op 01.07.2001 in werking getreden. Het regelgevingsdocument weerspiegelt de vereisten voor PPU-isolatieproducten en componenten voor voorgeïsoleerde buizen. De werking van voorgeïsoleerde producten in communicatie houdt in dat rekening wordt gehouden met de thermische geleidbaarheid van gassen. Deze indicator neemt toe met toenemende temperatuur. Deze indicator kan de leidingen zelf en de isolerende laag polyurethaanschuim echter niet significant beïnvloeden.
