Welke fittingen zijn nodig voor het monteren van buizen van gewoon en verknoopt PE

Pijpfittingen gemaakt van verknoopt polyethyleen zijn betrouwbare montage-verbindingsconstructies die zijn geïnstalleerd met draad of lassen. Door montage wordt de vereiste dichtheid bij de buisverbindingen bereikt. Het type fitting en de kenmerken van de installatie worden bepaald door de omstandigheden waarin de pijpleiding wordt aangelegd en door de algemene eigenschappen die inherent zijn aan verknoopte polyethyleenproducten.

Bij het installeren van pijpleidingen gemaakt van verknoopt polyethyleen, worden afneembare of integrale verbindingsmethoden gebruikt

Polyethyleen buizen en fittingen: kenmerken van de verbinding

Bij de distributie van polyethyleenbuizen en de noodzaak om afzonderlijke secties van de bestaande leidingsystemen met elkaar te verbinden, moet rekening worden gehouden met het materiaal:

• extreem taai, waardoor gebruik zonder schroefdraadverbindingen mogelijk is. Het leggen van bepaalde soorten pijpleidingen zonder schroefdraadverbinding is echter eenvoudigweg onmogelijk. Er wordt bijvoorbeeld een put geboord door speciale fittingen voor HDPE-buizen op de schroefdraad te schroeven, om verdikking te voorkomen;
• behoud van flexibiliteit bij de implementatie van verbindingen op hoge temperatuur. Het smelten begint bij een temperatuur van vierhonderd graden, wat een naadloze verbinding door lassen mogelijk maakt;
• universeel in de breedte van de toepassingsgebieden en maakt installatiewerk mogelijk door niet-specialisten met de juiste selectie van het benodigde gereedschap en de diameter van de te verbinden elementen. Zo zorgt een enkellaagse buis van vernet polyethyleen die bestand is tegen verhitting tot een temperatuur van negentig graden Celsius voor koud water. Voor het verwarmen van leidingen zijn meerlagige producten nodig die zijn ontworpen voor gebruik in het verwarmingssysteem, omdat ze bestand zijn tegen het tot 110 ° C verwarmde koelmiddel.

Polyethyleenbuizen verschillen in materiaal en productiemethode, elk type heeft zijn eigen kenmerken

Belangrijk! Hulpstukken voor PE-buizen worden geselecteerd rekening houdend met zowel de diameter van de buizen als de methode die wordt gebruikt om ze te verbinden.

Wat zijn de manieren om gecrosslinkte polyethyleenbuizen te naaien

Cross-linked polyethyleen buisverbindingen behoren tot twee klassen:

1. Een stuk. Ze zijn onderverdeeld in verschillende typen:

• persverbindingen: axiaal, radiaal of zelf aanspannend;
• gelaste kolf.
• elektrofusie.

2. Afneembaar.

• compressie;
• schroefdraad;

Insteekbare PE-fittingen zijn massaal in gebruik omdat hun installatie met verbazingwekkende eenvoud wordt uitgevoerd en geen speciale vaardigheden en complexe apparatuur vereist. Maar de gevestigde elementen hebben periodiek toezicht en onderhoud nodig, waardoor verzwakte gewrichten worden opgetrokken. Vanwege de onvermijdelijke schending van de strakheid in de tijd, is het installeren van afneembare verbindingen met verborgen installatie verboden door bouwcodes.

Cross-linked polyethyleen buizen worden vaak verbonden met integrale fittingen

Integendeel, verbindingen uit één stuk kunnen op moeilijk toegankelijke plaatsen worden geïnstalleerd en gemonopoliseerd.Installatie vereist speciale apparatuur, de kosten zijn veel hoger, maar met de juiste werkzaamheden is de noodzaak voor latere monitoring van geïnstalleerde fittingen en onderhoud geëlimineerd.

Voorbereiding voor installatie

De uitvoering van werkzaamheden voor het leggen van een pijpleiding gemaakt van verknoopt polyethyleen vereist naleving van verschillende regels met betrekking tot de voorbereidende fase:

• selectie van passende fittingen;
• Om een ​​betrouwbare werking van het systeem te garanderen, is het wenselijk om aan de uitgangen van de collectort-stukken te koppelen. De aanwezigheid van bochten op de strakheid en sterkte heeft geen invloed, omdat het materiaal wordt gekenmerkt door plasticiteit, het is gemakkelijk te buigen;
• bij de start van de installatie wordt de PE-buis vanwege zijn hoge elasticiteit met speciale beugels bevestigd om de gewenste vorm te behouden;
• bij het leggen van waterleidingen worden maatregelen genomen om te beschermen tegen condensatie tijdens de toevoer van koud water en ongewenste warmteverliezen - tijdens hete circulatie;
• installatie van warmte-isolerende pakkingen en substraten is voorzien.

Het minimumgereedschap voor het installeren van PE-buizen vereist de opname van:

• moersleutels;
• snoeischaar of speciale ijzerzaag;
• handmatige of hydraulische pers (voor het installeren van persfittingen);
• expanders van de vereiste diameters;
• een complete set armaturen.

Bij het kiezen van een persverbinding moet u zorgen voor de beschikbaarheid van een speciaal gereedschap voor het installeren van dergelijke fittingen

De aanwezigheid van een dergelijke kit maakt het mogelijk om werkzaamheden met een voldoende hoge mate van complexiteit uit te voeren.

Kenmerken van het gebruik van knelkoppelingen

Het gebruik van spantangverbindingen wordt gebruikt in gevallen waarin het verder gepland is om de structuur te demonteren, gedeeltelijke vervanging of aansluiting van nieuwe elementen van het systeem. Het compressiefitting ontwerp bestaat uit:

• behuizing;
• o-ring;
• compressie (aanhoudende) ring;
• spantangen (klemring);
• klemmoer.

Het gebruik van knelkoppelingen wordt beperkt door de parameters van de werkomgeving van pijpleidingen:

• druk tot zestien atmosfeer;
• temperatuur niet hoger dan celsius.

Daarom worden ze gebruikt door:

• op waterleidingen van lokaal belang;
• op de voorzieningen van openbare voorzieningen;
• in irrigatiesystemen;
• in particuliere huishoudens.

Er zijn veel soorten knelkoppelingen voor het monteren van HDPE-buizen

De installatie van compressieverbindingen wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. In een rechte hoek wordt de buis afgesneden, worden bramen verwijderd en worden de randen afgerond. De lengte van de buis die in de fitting wordt gestoken, wordt ontdaan van verontreinigingen.
2. Plaats een moer op het uiteinde van de buis en plaats de klemring met een verdikt deel in de richting van de staart van het aangesloten product.
3. Het product wordt volledig in de fitting gestoken en de klemring wordt door draaien naar voren bewogen.
4. De moer wordt eerst met de hand vastgedraaid, het gebruik van een sleutel of speciaal gereedschap wordt voorzichtig gebruikt om niet te verdraaien.

Notitie! De toegang tot compressieverbindingen moet worden gehandhaafd, aangezien het normaal is dat schroefdraadmoeren na verloop van tijd afwikkelen. Om de betrouwbaarheid van de verbinding te behouden, moet de moer worden vastgedraaid; daarom is het raadzaam om het aandraaien van de knelkoppelingen te vermijden.

Het gebruik van hulpstukken voor stuiklassen van buizen

Stomplassen, dat wordt beschouwd als de meest betrouwbare methode om delen van een pijpleidingsysteem te verbinden, wordt gebruikt bij het werken met producten met een grote diameter. In dit geval is het gebruik van fittingen, direct en reductie:

• stompen;
• kruisen;
• koppelingen;
• schijven;
• tees;
• hoeken.

Lasfittingen hebben rechte uiteinden en zijn niet voorzien van schroefdraad of andere verbindingselementen

Het lassen gebeurt met handmatige, mechanische of hydraulische units. Het gebruik van een speciale soldeerbout vereist bepaalde vaardigheden.Als een handapparaat na niet al te lange trainingen met succes kan worden gebruikt, is een specialist vereist om krachtigere apparatuur te gebruiken.

De samengevoegde elementen worden in dergelijke gevallen, met zorg voor uitlijning, verbonden door centralizers. Door de randen van de buizen te bewerken met een crosscutter, wordt parallellisatie bereikt. Om de nauwkeurigheid van de verbinding te garanderen, worden de uiteinden van de buizen tegen een dubbelzijdig verwarmingselement gedrukt. Het uiteinde van de buis en koppeling wordt verwarmd tot een temperatuur van 170º C, wat ervoor zorgt dat het polyethyleen zacht en soepel is. Daarna wordt het verwarmingselement verwijderd, de aangesloten elementen worden handmatig ingedrukt, als een mechanisch model wordt gebruikt en met behulp van een hydraulische actuator - bij het aansluiten van een hydraulische lasmachine.

De verbinding is bestand tegen werkdrukken tot 12 MPa en het gebruik van geavanceerde lasapparatuur elimineert de schijn van een huwelijk vrijwel.

Elektrofusielassen

Het gebruik van elektrofusielassen vereist een afzonderlijke wegwerpfitting voor elke verbinding. Het docken gebeurt met een ingebed verwarmingselement - een koppeling met een ingebouwde spiraal:

• Open;
• gedeeltelijk verborgen;
• verborgen.

De meest voorkomende zijn fittingen met een gedeeltelijk verborgen spiraal, die een optimale verwarming van een buis van vernet polyethyleen en een koppeling combineren met niet al te hoge kosten.

Lassen met fittingen met een geïntegreerde elektrische spoel levert een van de meest betrouwbare verbindingen op

Voor het lassen moet het buitenoppervlak van de buis worden gereinigd met conventionele schrapers of mechanische apparaten van de oxidelaag die het lassen belemmert. De buis wordt in de fitting gestoken, op de klemmen waarvan een spanning wordt aangelegd. Bij verhitting treedt diffusie op, wat bijdraagt ​​aan de omzetting van polyethyleen van de verbonden elementen in een homogene massa. Na afkoeling is de gewrichtssterkte zodanig dat de buis tijdens trekproeven wordt beschadigd.

Moet weten! Het is absoluut noodzakelijk dat het gewricht tijdens het koelen van het gewricht onbeweeglijk blijft. Dit wordt bereikt door het gebruik van klepstandstellers, waarbij de verbonden elementen worden vastgezet totdat ze de nodige sterkte verkrijgen.

Koppelingen voor persverbindingen

De integrale verbinding van gecrosslinkte polyethyleenproducten wordt betrouwbaar verzekerd door persfittingen. Het ontwerp bestaat uit een messing behuizing en fitting, een stalen huls en pakkingen. Docking wordt uitgevoerd met een speciaal gereedschap dat de fitting en buis krimpt en tegelijkertijd vervormt, waardoor hun onafscheidelijkheid wordt bereikt.

Gebruik het gereedschap met een radiale persverbinding:

• handmatig, met klemmen waarvan een kracht is voorzien die voldoende is voor het krimpen van pijpen met een kleine diameter;
• elektrisch (elektromechanisch, elektrohydraulisch).

Door de veelzijdigheid van het radiale persgereedschap kunt u met succes een persfitting van elk profiel krimpen, op voorwaarde dat u de juiste keuze hebt voor een verwisselbare perstang.

De axiale persverbinding is gebaseerd op het inherente materiaalgeheugen van verknoopt polyethyleen, dat na vervorming de neiging heeft terug te keren naar zijn oorspronkelijke vorm. Handmatig of elektrisch gereedschap werkt met producten die speciaal zijn voorbereid voor axiaal koppelen, het installeren van messing en plastic fittingen met schuifmoffen.

Axiale verbinding wordt gemaakt met een elektrisch of handgereedschap en een stuk uit één stuk

De hoes wordt op het product geplaatst en beweegt vanaf de rand. Het mondstuk van de expander (expander) met gesloten segmenten wordt in de buis gestoken. De uitbreidbare segmenten veranderen de rand van het product in een trechter. Nadat u de uitbreiding heeft verwijderd, plaatst u de fitting van de fitting in de trechter. Daarna vangen de U-vormige bekken van het persgereedschap beide delen van de fitting op, de huls duwt moeiteloos op het uiteinde van de buis, dat is ingeklemd tussen de huls en de fitting.Na verloop van tijd wordt de fitting stevig omsloten door een buis die de herinnering aan het materiaal bewaart. Het voordeel van de axiale persverbinding is de mogelijkheid om de boring van de buizen op de kruising te sparen.

Het gebruik van zelfklemmende fittingen is ook gebaseerd op het inherente verknoopte geheugen van het materiaal. Een schuifhuls in zelfborgende naden vervangt een polyethyleenring.

Nadat op de buisrand een ring van verknoopt polyethyleen is aangebracht, wordt er een expander (expander) in geplaatst en wordt affakkelen uitgevoerd. Bij de vorming van een trechter wordt er een passende fitting in gestoken. Binnen een paar seconden wordt het geheugeneffect van het materiaal geactiveerd, de verknoopte polyethyleenring keert snel terug naar zijn vorige vorm en vervormt de vervorming. Het resultaat is een strak aandrukken van de buis tot aan de fitting.

Het voordeel van een zelfklemmende fitting is dat het niet nodig is om een ​​axiaal persgereedschap te gebruiken voor het aansluiten, afzien van een aangepaste expander (expander) en gereedschap voor het werken met buizen.

Met een verscheidenheid aan fittingen kunt u een betrouwbare verbinding van buizen van vernet polyethyleen bereiken, waarbij u altijd de optimale verbindingsmethode kiest.