Hoe u op een juiste manier met uw eigen handen een kas kunt bouwen uit een profielpijp

Om het gebruik van een zelfgemaakte kas uit een profielpijp comfortabel en de hele constructie duurzaam te maken, moet u zorgvuldig de materiaalkeuze voor het frame en de wanden van de kas overwegen. Een van de beste opties voor het bouwen van een kasframe is een stalen profielpijp. Staalconstructies kunnen nauwelijks de lichtste en gemakkelijkst te installeren worden genoemd, maar ze hebben hun gelijke niet wat betreft weerstand tegen kromtrekken en vervorming.

Om een ​​kas te maken, zijn eenvoudige materialen nodig - buizen met klein profiel en polycarbonaatplaten

Een kas maken van een profielpijp: pijpselectie en tekening

Om de optimale kosten van een zelfgemaakte kas te bereiken, moet u nauwkeurig bepalen hoeveel materiaal u nodig heeft. Het kasframe kan het beste worden opgebouwd uit een profielbuis met ribben met afmetingen van 40 x 20 mm of met een vierkante doorsnede van 40 x 40 mm. Er worden profielen met wanddiktes van minimaal 2 mm gebruikt. Een uitzondering kunnen profielbuizen zijn voor horizontale dekvloeren, hun wanddikte is 1-1,5 mm.

Een kas met een frame van profielbuizen heeft meestal de volgende configuraties:

• gemaakt in de vorm van een uitbreiding van een woonhuis met een asymmetrisch ovaal of lessenaarsdak;
• een kas in de vorm van een huis met een zadeldak;
• kas, gebouwd volgens het principe van boogconstructie.

Staalprofiel staal wordt verkocht met een gemeten lengte van 6,05 m. Hiermee dient rekening gehouden te worden om het aantal buisdelen te verminderen.

Op basis van de beschikbare maten is het het meest aan te raden om met uw eigen handen een kas te bouwen met een lengte van 3 m, 4 m, 6 m of 12 m. De breedte van het gebouw wordt respectievelijk 2 m, 3 m, 4 m of 6 m. De handigste maat met rekening houdend met de aanwezigheid van twee parallelle bedden in de kas zal 3 - 6x3 m zijn, met de plaatsing van drie bedden - 3 - 12x4 - 6 m. Het aandeel van 3х6 m wordt beschouwd als de meest populaire standaard in privéconstructies.

De hoogte van de kas wordt berekend op basis van individuele gegevens. Meestal is de hoogte gebaseerd op menselijke lengte + 30-40 cm Totaal is de kleinste optie voor een zelfgemaakte kas uit een profielpijp 1,9 m, de grootste - 2,4-2,5 m.

De maat en vorm van de kas worden geselecteerd op basis van het doel van dit ontwerp en het aantal planten dat erin zal worden gekweekt

De hoogte van de kas kan ook variëren afhankelijk van de gebruikte bekleding. Als filmomhulling wordt gebruikt, is efficiëntie niet langer nodig. Als polycarbonaatplaten als bekledingsmateriaal zijn gekozen, moet u de hoogte berekenen zodat één polycarbonaatplaat voldoende is voor de bekleding, d.w.z. u hoeft het overtollige plastic niet af te snijden of smalle platen te slijpen. Cellulair polycarbonaat wordt geproduceerd in vellen met een lengte van 6 m en met behulp van de formule voor de omtrek L = π * D kun je het volgende vinden:

Het is de bedoeling om een ​​kas van 2 m hoog te bouwen, de omtrek zal zijn: L = 3,14 x 4 = 12,56. Halve lengte: 12,56: 2 = 6,28.

Het blijkt dat het omhullen van de kas met één vel polycarbonaat niet werkt, je hebt een smalle strook plastic nodig met een breedte van 28 cm.Dit is niet rationeel, daarom is het beter om in de tekening de hoogte van de kas vanaf de profielpijp tot 1,9 m aan te geven.

Doe-het-zelf voorbereiding voor het bouwen van een kas

Voordat u begint met het ontwerpen van een frame, moet u rekening houden met alle aanvullende factoren. Zo zijn de eigenschappen van de grond waarop de constructie zal worden gebouwd niet onbelangrijk. Overtollig vocht in de kas is ongewenst, daarom verdient droge grond onder de kas de voorkeur. De droogste grond wordt beschouwd als een mengsel van zand en kleigronden zullen waarschijnlijk drassig worden.

De ingang van de kas is aan één van de kopse kanten voorzien, indien gewenst zijn ventilatieopeningen aangebracht voor ventilatie

Behulpzaam advies! De lange zijde van de kas moet volgens de regels naar het zuiden gericht zijn. Dit verhoogt de hoeveelheid zonlicht dat op de wanden van de kas valt, waardoor de mogelijkheid van reflectie van het oppervlak van het polycarbonaat wordt geëlimineerd.

De ingang van de kas bevindt zich meestal aan de voorzijde. De hoogte van de toegangsdeur is afhankelijk van de totale hoogte van het gebouw en de breedte van de opening wordt niet aanbevolen voor minder dan 700-800 mm. Voor langdurige kassen van profielverhuur kunt u bovendien een kleine voortent ontwerpen. Dankzij de gang is er een handige opslag van tuingereedschap. Ook zal de vestibule voorkomen dat koude lucht de kas in stroomt bij het openen van de voordeur.

De basis waarop het frame zal worden geplaatst, kan tape of zuilvormig zijn. De uiteindelijke beslissing hangt af van de resultaten van de metingen. Een deel van de fundering wordt gereinigd van puin, er wordt een vruchtbare laag grond uit verwijderd.

Doe-het-zelf kas van een vakbondsleiding: procedure

Doe-het-zelf bouwwerkzaamheden aan de constructie van een kas uit een profielpijp worden in verschillende fasen uitgevoerd:

1. De opmaak. Met behulp van houten haringen en een rond hun omtrek gespannen touw wordt de locatie van de toekomstige kas bepaald.

2. Voorbereiding van de fundering. Het metalen frame, vooraf gemonteerd en overgebracht naar de bouwplaats, is bestand tegen draaien. Vanwege dit kenmerk is bij het bouwen van een kas met hun eigen handen de meest gebruikte kolomvormige fundering gemaakt van asbestcementbuizen. Het is als volgt gevormd:

• putten met een grotere diameter worden strikt volgens de markering in de grond geboord dan in voorbereide asbestcementbuizen;
• buisgaten van asbestcement worden in gaten in de grond geplaatst;
• in de resterende ruimte tussen de wanden van de uitsparing in de grond en de buis wordt gegoten of grond, wordt de vulstof geramd;
• de buisholte wordt gestort met betonmortel;
• in het bovenste deel van de buis, gevuld met beton, wordt een deel van een metalen plaat of een stuk wapening ondergedompeld. Deze elementen zullen in de toekomst dienen als middel voor het verbinden van de fundering en het metalen frame.

Er is een fundering nodig voor een stationaire kas, een van de beste opties is een kolomtype basis

3. Montage van het frame. Het frame begint te worden geassembleerd vanaf de constructie van de eindwanden van de kas. De afzonderlijke elementen worden met elkaar verbonden door middel van lassen door middel van koppelingen, hoeken of T-stukken. Het frame verbonden door lassen is stabieler. Bij het gebruik van verbindingselementen wordt een inklapbaar frame verkregen.

4. Hangende panelen van polycarbonaat. Voor het bevestigen van honingraatpaneel polycarbonaat aan het frame worden zelftappende schroeven met thermische ringen gebruikt. Dit type bevestiging helpt beschermen tegen het binnendringen van vocht in de polycarbonaat honingraat.

Behulpzaam advies! Bij het installeren van polycarbonaatplaten moet ervoor worden gezorgd dat de luchtruimten van de honingraten ofwel onder een hoek ofwel verticaal staan. Als u de honingraat horizontaal plaatst, zal het opgehoopte vocht niet weglopen, wat de kwaliteit van het plastic dreigt te verslechteren.

De laatste fase van de bouw is de installatie van raamvleugels en deuren.Ramen worden meestal gemaakt bij het ontwerpen van een kas van een profielpijp met een zadeldak, kleine boogconstructies kunnen alleen worden uitgerust met een deur.

Buigen van profielbuizen voor kassen: koude methode

De meest stabiele en praktische kassen zijn boogconstructies. Gewelfde kassen worden gekenmerkt door hoge aerodynamische eigenschappen; ze verdragen gemakkelijk sterke windstoten en veel sneeuwlagen. Maar om ze te maken, is een extra constructiefase nodig - buigen van buizen. Om de boog een profiel te geven, kunt u gebruik maken van de diensten van externe organisaties of een speciaal gereedschap kopen - een pijpenbuiger. Voor degenen die geld en gedeeltelijk tijd willen besparen, is er een andere optie - om de profielpijpen met hun eigen handen te buigen. Om het profiel voor de kas correct te buigen, heeft u een radiusmal nodig.

U kunt de buizen op bestelling buigen bij een specialist in dergelijke werken of kant-en-klare bogen kopen die in de fabriek zijn gemaakt

Het is mogelijk om profielstaal te buigen volgens de “koude” methode zowel met gebruik van vulmiddel als zonder. Een frame met een profieldikte van niet meer dan 10 mm kan zonder plamuur worden gebogen. Producten met een dikkere wand kunnen het beste worden gevuld met bouwzand of colofonium.

Behulpzaam advies! Een alternatief voor zand kan een stijve veer zijn die voldoende groot is om deze goed in het profiellumen te laten passen. Springvuller helpt het risico op veranderingen in de doorsnede van het profiel door slechte buiging te minimaliseren.

Met uw eigen handen buigen "in de kou" kan op verschillende manieren:

• de eenvoudigste zelfgemaakte apparaten gebruiken - buigplaten, enz .;
• met behulp van een handmatige of mobiele pijpenbuiger.

Voor koude vervorming van buizen zijn de meest betaalbare apparaten horizontale buigplaten met gaten. In de gaten in de plaat zijn metalen staven aangebracht, die dienen als accent bij het buigen. U kunt het profiel buigen door het te plaatsen tussen de staven die in de gaten zijn geïnstalleerd volgens het principe van de vereiste vervormingsradius. Ze beginnen vanuit het midden van het werkstuk te buigen en bewegen geleidelijk naar de randen.

Het nadeel van koude vervorming met uw eigen handen zal zijn dat de kwaliteit van het resultaat afhangt van de fysieke inspanningen die tijdens het buigen worden uitgeoefend.

Hoe een profielpijp voor een kas met verwarming correct te buigen

De optie is goed voor relatief dikwandige profielen. Het lumen van de buis is gevuld met gezeefd rivierzand, wat de kwaliteit van de verwerking en de uniformiteit van de bocht zal garanderen. Voor het gemak van het werk dient men voorzichtig te zijn met de aanwezigheid van dekzeilhandschoenen en een veilige vuurbron.

Als u het zelf neemt om de buizen te buigen, moet u voorzichtig zijn en zonder haast werken

De procedure is als volgt:

• van het stuk hout of hout moeten twee piramidale doppen worden bewerkt. Hun lengte moet 10 keer de breedte van de basis zijn. In dit geval moet het basisoppervlak minimaal 2 keer groter zijn dan de speling van de profielpijp.
• Nadat de plug op het buisgat is gemonteerd, moeten de langsgroeven aan vier zijden worden geselecteerd. Ze zijn ontworpen voor een ongehinderde afvoer van gassen die zich bij verhitting ophopen in de holte van de buis. De tweede houten kurk wordt niet verwerkt.
• het werkstuk wordt voorlopig afgevuurd op de plaats van de geplande bocht.
• de vulstof, in ons geval zand, wordt door een fijne zeef gezeefd. Als u deze bewerking overslaat, kunnen grind en kleine stenen van zand een onnodig reliëf op de wanden van het profiel creëren. Je zult te kleine, stoffige deeltjes moeten verwijderen. Hiervoor wordt een zeef met openingen van 0,7 mm gebruikt. Bij verhitting kan fijn zand in de buis ontstaan.
• zand wordt gecalcineerd bij een temperatuur van 150 graden;
• een uiteinde van de buis is afgesloten met een houten plug zonder groeven. Aan het tweede uiteinde is een trechter geïnstalleerd waardoor de gecalcineerde vulstof wordt verdeeld.
• om verdicht te schuren, tik regelmatig op de wanden van de buis. Een voldoende afdichting wordt aangegeven door een dof geluid wanneer erop wordt getikt. Als de buis vol is, wordt het tweede uiteinde afgesloten met een sleuf met groeven.
• het buiggedeelte (verwarming) is met krijt op de blanco gemarkeerd. Het profiel moet op een bankschroef worden bevestigd met een voorbereide sjabloon. Als een profiel met een lasnaad wordt gebruikt, is het beter als de naad zich aan de zijkant bevindt - het wordt niet aanbevolen om de buis langs de lasnaad te vervormen.
• het gemarkeerde gebied is gloeiend heet. Nu kunt u het verzachte werkstuk de gewenste vorm geven. Het moet in één stap worden gebogen met een soepele beweging.
• Na afkoeling is het noodzakelijk om het product te vergelijken met de sjabloon. Als de conformiteit volledig is, worden de pluggen verwijderd en wordt er zand uitgegoten: u kunt doorgaan met het buigen van de volgende profielen.

Het is goed als het stalen profiel eenmalig buigt. Het verhitten van het metaal leidt tot verlies van sterkte, vooral als het staal herhaaldelijk moet worden gecalcineerd.

Zelfbouw van een landelijke kas uit profielhuur vormt geen ernstig probleem voor iemand die geen bouwervaring heeft. Het algemene principe van het installeren van een kas uit een profielpijp is in alle gevallen hetzelfde en nauwkeurigere berekeningen zijn afhankelijk van individuele vereisten.