GOST 11068-81 - roestvrijstalen elektrisch gelaste buizen - een populair product op de markt van sanitair. Het wordt gebruikt in de zware en lichte industrie, maar ook in de nationale economie. Ondanks de concurrentie van polymeerbuizen is dit product vanwege vele voordelen relevant. Is het echter de moeite waard om voor uw eigen doeleinden te gebruiken en hoe u materiaal van hoge kwaliteit kiest? Maak uzelf vertrouwd met de belangrijkste kenmerken van deze vraag.
Roestvrijstalen buizen worden veel gebruikt voor water- en gasleidingen
Inhoud
Belangrijkste kenmerken
Elektrisch gelaste buizen van roestvrij staal geproduceerd in overeenstemming met GOST 110 68-81 zijn een traditionele grondstof voor verwarmings- en watervoorzieningssystemen, ze blijven populair, ondanks het feit dat relatief recentelijk in gebruik genomen polymeeronderdelen voor hen een zeer tastbare concurrentie vormen.
Natuurlijk winnen plastic buizen in veel opzichten, met een lager gewicht, compactheid, flexibiliteit en lage prijs. Maar er zijn momenten waarop sterk en betrouwbaar staal gewoon onvervangbaar is.
Om te begrijpen of een roestvrijstalen buis (GOST 110 68-81) voor verschillende doeleinden geschikt is, is het beter om vertrouwd te raken met de belangrijkste kenmerken en kenmerken. Om de juiste keuze te maken bij het kopen, moet u bovendien de principes en productiemethoden bestuderen, evenals de regels voor installatie en bediening.
Dergelijke kwaliteit van stalen buizen als hoge sterkte, in veel gevallen is het onmogelijk om zelfs met de modernste polymeren te vervangen
De voordelen van stalen buizen
De populariteit van stalen buizen is te danken aan het grote aantal voordelen dat ze hebben.
Onder hen:
- sterkte. De dichte en stijve structuur van het materiaal maakt het bijzonder duurzaam, bestand tegen externe factoren en slijtvaster;
- weerstand tegen mechanische schade. Dankzij dezelfde structuur, roestvrijstalen buizen gelast volgens GOST 110 68-81, is mechanische schade niet verschrikkelijk - ze zijn solide en sterk, waardoor ze op een open manier kunnen worden geïnstalleerd;
- immuniteit voor de negatieve effecten van ultraviolette straling. Dit is misschien wel een van de belangrijkste voordelen van stalen apparatuur in vergelijking met polymeer. Als een plastic pijpleiding alleen in een donkere kamer of ondergronds, in een betonnen muur, achter een gipsplaatafscheiding kan worden gelegd, is staal niet bang voor zonlicht. De invloed van ultraviolette straling heeft geen enkel negatief effect op de operationele kenmerken;
- weerstand tegen chemisch en biologisch actieve stoffen en corrosie;
- laag niveau van lineaire uitzetting. Hierdoor kunnen roestvrijstalen buizen (GOST 110 68-81) worden gebruikt voor verwarmingssystemen en apparaten. Als in het geval van polymeeranalogen de buis vervormt en uitzet onder invloed van hoge temperaturen, wat leidt tot de vernietiging van dunne scheidingswanden, lagen gipsplaat of gips, schade aan de wandcoating en andere problemen, dan zijn stalen buizen niet bang voor hitte. Ze kunnen zelfs zonder extra isolatiemateriaal op de muur worden gelegd;
- mogelijkheid om te werken met warme omgevingen. Dit vermogen is te wijten aan het hoge smeltpunt van staal - vanwege deze eigenschap vormt warm water in de leidingen geen gevaar voor de muren in de vorm van vernietiging of vervorming.
Weerstand tegen schade, ultraviolet en hoge temperaturen maken het gebruik van stalen buizen mogelijk voor het leggen van pijpleidingen in de open lucht
Nadelen van metalen buizen
Hoewel de buis voldoende nuttige eigenschappen heeft, zoals elk product op de markt, heeft het ook bepaalde nadelen. Namelijk:
- breekbaarheid. Als we staal vergelijken met polymeren, is de levensduur van de eerste 2-3 keer korter. Als een plastic pijpleiding vijftig jaar of langer meegaat, kan een ijzeren pijpleiding ongeveer twintig jaar meegaan. U kunt de levensduur natuurlijk aanzienlijk verlengen, maar het onderhoud van apparatuur kost u meer geld en moeite dan de zorg voor polymeerbuizen;
- zwaar gewicht. Dit nadeel verandert in ongemak bij het werken met materiaal, omdat het moeilijk te tillen en te verplaatsen is. Deze eigendom van dergelijke producten zal voor u ook een hogere kostprijs van financiering en transporttijd blijken te zijn dan nodig zou zijn voor de levering van polymeeranalogen;
- gecompliceerde installatie. Met een hoger smeltpunt, vereisen GOST 110 68-81 roestvrijstalen elektrisch gelaste buizen tijdens de installatie het gebruik van krachtigere en duurdere apparatuur. Bovendien is het uiterst moeilijk om ze zelf te installeren, omdat de buizen zelf zwaar, moeilijk te buigen en te snijden zijn.
Hoewel roestvrijstalen buizen volgens GOST 110 68-81 zijn gemaakt van corrosiebestendig staal - een materiaal dat niet onderhevig is aan de ontwikkeling van destructieve processen, hebben ze nog steeds zwakke punten - lasverbindingen.
Belangrijk! Om de apparatuur te beschermen tegen dergelijke onaangename problemen, gebruik je verf, speciale beschermende coatings en stof als je leidingen niet van roestvrij staal zijn gemaakt.
Lassen zijn die plaatsen op de gelaste buizen die kunnen worden blootgesteld aan corrosie, ondanks het feit dat de basis van de producten van roestvrij staal is
Productieproces
Om de kwaliteit van het product tijdens de selectie en aankoop beter te begrijpen, is het nuttig om vertrouwd te raken met de belangrijkste productiestadia, omdat tijdens dit proces alle technische parameters van het product worden gevormd en aan de kwaliteitscontrole wordt voldaan aan alle noodzakelijke normen.
Dat is het waard om te weten elektrisch gelaste buizen kan van twee soorten zijn: rechte naad en spiraalnaad.
Dus de productie van roestvrij elektrisch gelaste (GOST 110 68-81 buizen) begint met het transport en de levering van stalen platen van het magazijn naar de transportband. Dit gebeurt door middel van beweegbare rollen en rollen.
Daarna worden de platen gefreesd om secties met roest en kalk in de samenstelling van de pijpen uit te sluiten. Vervolgens bevestigen ze speciale strips - stukjes staal, waarmee de mogelijkheid om defecte producten met gebogen naden te vervaardigen, is uitgesloten.
Bij het lassen heeft de machine een bepaalde tijd nodig om op te warmen, wanneer de naden ongelijk kunnen zijn. Hierdoor zijn deze sierlijsten gemakkelijk schoon te maken.
De volgende procedure is het buigen van hoeken. De hoofdvormmolen kan niet buigen vanuit een absoluut stompe hoek. Daarom zijn de randen van de vellen licht gebogen tot het niveau waarop ze toegankelijk zijn voor de machine.
Het werkstuk wordt door een speciale machine tot een buis gevormd, waarna de voeg wordt gekookt
Nu worden de werkstukken gevormd en vervolgens gelast. Het lassen vindt plaats in verschillende fasen: de eerste is technisch, waarbij een ruwe voornaad wordt gemaakt, en de tweede is het koken van de naadsectie buiten en binnen de buis. Daarna worden de werkstukken gekoeld en gemalen. En tot slot is de laatste fase het testen met echografie en water.
Technische specificaties
Elektrisch gelaste buizen worden gebruikt in vele sectoren van de zware industrie, in de machinebouw, maar ook in de constructie, reparatie en installatie van communicatiesystemen (watervoorziening en verwarming). Het is erg belangrijk dat dergelijke producten goed werken en zo lang mogelijk meegaan, daarom is er een strikte controle op de kwaliteit van dergelijke producten.
Goed om te weten! Alle soorten elektrisch gelaste buizen worden vervaardigd volgens de kwaliteitsnormen van de staat.Deze normen beheersen bijna alle productparameters: nominaal gewicht, buislengte en wanddikte, evenals chemische en mechanische eigenschappen.
Afmetingen moeten strikt voldoen aan de eisen van de norm. De parameters worden weergegeven in de tabel.
tafel 1
| Buitenste
diameter mm |
Wanddikte | |||||||||||||
| 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | (2,8) | 3,0 | (3,2) | 3,5 | 4,0 | |
| 8 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 11 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — |
| 14 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 15 | — | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 16 | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (17) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 18 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| (19) | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 20 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 33 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 34 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 35 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 36 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 38 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 40 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 42 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 43 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 45 | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 48 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 50 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 51 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 53 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 55 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 56 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 57 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 60 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 63 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — |
| 65 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 70 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 76 | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 83 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 89 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| 102 | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | |
Notitie! De afmetingen tussen haakjes geven aan dat deze leidingen niet worden aanbevolen bij het ontwerpen van nieuwe voorzieningen.
Meer over opties
Het eerste dat pijpen kenmerkt, is hun lengte. Het wordt gemeten en niet gemeten. Wat is het verschil? Pijpen met een gemeten lengte zijn stukken van standaardformaat, verkocht per beeldmateriaal of gewicht. Voor elektrisch gelaste buizen moet deze 5–9 meter zijn. Ongemeten lengte betekent dat dergelijke buizen kunnen worden verkocht in elke geschikte lengte in het bereik van 1,5 tot 9 meter.
Zowel standaard als niet-standaard pijplengtes worden bepaald door GOST
Naast deze twee hoofdvariëteiten gaat GOST uit van de vrijgave van meerdere gemeten producten (tot 9 meter met een toelating van 5 mm voor elk meervoudig segment), gemeten met een rest (tot 10% van het gewicht van producten met een niet-gemeten lengte), en ook een ongemeten meervoudige lengte met een rest (tot 10 % van het gewicht van buizen met een gemeten lengte).
Afwijkingen over de lengte van het gemeten en veelvoud voor elektrisch gelaste buizen mogen niet meer zijn dan +15 millimeter.
Wat betreft de theoretische massa, deze wordt berekend met een speciale formule:
M = psng (Dn-sn) / 1000, waarbij:
Dn is de schijnbare diameter van het product (nominaal); Sn is de nominale wanddikte, gemeten in millimeters; g is de dichtheid van het materiaal, afhankelijk van de staalsoort en gemeten in gram per kubieke centimeter.
Gewicht is afhankelijk van staalsoort:
- voor staalsoorten 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 moet deze gelijk zijn aan 7,9 g / cm3;
- voor kwaliteiten 08X21 H6 M2T is de dichtheid 7,85 g / cm3;
- buizen van staalsoorten 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 03Х17 Н113 М2Т, 03Х17 Н14 M3 hebben een dichtheid van 8 g / cm3;
- staalproducten 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 moet een dichtheid hebben van 7,72 g / cm3.
Chemische parameters van buizen zijn ook een zeer belangrijk criterium. Het hangt ervan af of het mogelijk is om apparatuur te gebruiken, omdat niet alle soorten buizen bestand zijn tegen bijvoorbeeld werken met agressieve media en chemicaliën. Daarom worden dergelijke kenmerken voor buizen gemaakt van staalsoorten 10X18 H10T en 04X17 T gereguleerd door GOST 110 68 81-normen. Mechanische eigenschappen worden ook geregeld door deze GOST, volgens welke buizen gemaakt van staalsoorten 08X18 H10T, 10X18 N10T, 12X18 N10T, 04X17 T worden gemaakt met behulp van warmtebehandeling.
En voor de rangen 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 Т218, 03Х, 03 M3218, 03 exists218, 03 exists218, 03 exists2, 03. hun chemische samenstelling.
Het gebruik van stalen buizen is gerechtvaardigd bij de constructie van de meest uiteenlopende objecten voor huishoudelijk en industrieel gebruik. Het assortiment van deze producten is vrij breed en het is niet moeilijk om het juiste product te kiezen. Het belangrijkste is om de producten van die bedrijven te kiezen die de kwaliteit van hun buizen garanderen en volledig voldoen aan geaccepteerde normen.
