Corrosiebestendige naadloze buis is een type gewalste buis, die is gemaakt van hooggelegeerd roestvrij staal en geen lasverbinding heeft. De doorsnede van producten kan een andere vorm hebben: rond, vierkant, rechthoekig, ovaal, etc. Een naadloze buis heeft de nodige sterkte, stijfheid en duurzaamheid, evenals een verhoogd niveau van technische en operationele kenmerken.
Naadloze roestvrijstalen buizen zijn zeer duurzaam en slijtvast
Inhoud
Soorten naadloze producten
Dit type metaal is gemaakt van gelegeerd, koolstof- of laaggelegeerd staal. Volgens de productiemethode is een naadloze roestvrijstalen buis:
- koudgewalst;
- warm gewalst.
In het tweede geval wordt het werkstuk verwarmd. Een warmgewalste buis heeft dikkere wanden, tot 32 mm en een diameter tot 32,5 cm. Koudgewalste naadloze producten zijn dunner en hebben kleinere diameters.
Het verkrijgen van naadloze roestvrijstalen buizen wordt verzekerd door het productieproces met opeenvolgende uitvoering:
- verhuur;
- dringend;
- smeden;
- tekening
- centrifugaal gieten.
Naadloze buizen variëren in diameter en wanddikte.
De omvang van het product is afhankelijk van het type ondergrond: onbewerkt, spiegelend en gepolijst. Naadloze naadloze buizen hoeven niet te worden geverfd of geprimed. Gelaste en naadloze producten op basis van de waarde van de verhouding tussen hun wanddikte en diameter worden geclassificeerd als extra dunwandig, dunwandig, dikwandig, extra dikwandig.
Volgens de normen kunnen 20 legeringen met corrosiebestendige eigenschappen worden gebruikt voor de productie van naadloze buizen.
Staalsoorten voor naadloze buizen
Het meest populaire staal, gekenmerkt door corrosiebestendigheid, dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van buizen, is de kwaliteit 12x18n10t. Het bevat legeringsmiddelen zoals chroom, titanium of nikkel. Vaak worden staalproducten van kwaliteit 12x18n10t gebruikt bij het leggen van waterleidingen voor warm en koud water, omdat ze de kwaliteit en samenstelling van drinkwater niet nadelig beïnvloeden.
Notitie! De verlenging van dergelijke buizen moet minimaal 40% zijn en de treksterkte - 529 N / mm2 (volgens GOST 9940).
Dergelijke producten kunnen een andere snijvorm hebben. Niet-ronde secties worden gebruikt om verschillende metalen constructies te creëren, voor de productie van interieurartikelen, maar ook voor de interieurdecoratie van verschillende gebouwen.
Staalkwaliteit 10x17n13m2t is zeer goed bestand tegen zure media. Deze eigenschap blijft behouden bij langdurige blootstelling aan temperaturen tot 600 ° C. Buizen van dit materiaal worden veel gebruikt in de chemische, voedings- en medische industrie. Ze zijn perfect gelast en vormen een strakke en betrouwbare naad, wat hun lange levensduur bepaalt.
Stalen buizen zijn er in veel verschillende vormen en worden zelfs gebruikt als decoratieve elementen op een groot aantal verschillende gebieden.
Producten 06ХН28МДТ worden gebruikt voor langdurig gebruik in de metallurgie, petrochemie en in fabrieken bij het werken met zuren onder hoge temperatuur.
Hooggelegeerd staal 10X23H18 geeft de buizen unieke eigenschappen op het gebied van hittebestendigheid en hittebestendigheid. Dergelijke producten worden veel gebruikt bij de productie van verbrandingskamers, pijpleidingen voor hoge temperaturen, ketels en andere apparatuur die werkt bij temperaturen tot 1100 ° C.
Product fabricagestappen
Het technologische proces voor de productie van naadloze buizen is zeer arbeidsintensief en complex. Het vereist een aanzienlijke uitgave van grondstoffen en energie. Alle stoffen die erin worden gebruikt, moeten van hoge kwaliteit zijn, omdat hun eigenschappen en kenmerken op producten worden overgedragen. Vereist ook het reinigen van metaal van onzuiverheden.
Pijpen worden vervaardigd op geautomatiseerde machines met hoge precisie. In de beginfase wordt het werkstuk verwarmd in een speciale oven. Nadat ze de temperatuur van rode hitte heeft bereikt, gaat ze naar de perspiercingmolen. Om te vormen werken speciale vormelementen op het werkstuk. De verwerking van heet metaal houdt niet in dat er scheuren of vervormingen in de verkeerde richting ontstaan. Door af te koelen behoudt het de resulterende vorm.
Vervolgens wordt de buis op de gewenste lengte gerold, de vorming van de binnen-, buitendiameter en wanddikte. Producten worden gekoeld en gekalibreerd in een speciaal bad. Sommige pijpen ondergaan een extra afschrikproces, waarbij ze opwarmen en dan direct afkoelen. Deze procedure leidt tot de herstructurering van het moleculaire netwerk en geeft de nodige eigenschappen.
De productietechnologie van naadloze buizen is complex, tijdrovend en vereist alleen het gebruik van hoogwaardige grondstoffen
In de laatste fase worden de buizen in stukken van de vereiste lengte gesneden en gemarkeerd.
Pijp specificaties
Naadloze roestvrijstalen buizen hebben een hoge corrosieweerstand en sterkte. Door het ontbreken van lasverbindingen hebben ze geen plaatselijke lascorrosie. Dergelijke buizen zijn veel beter dan andere, zijn bestand tegen hoge en hoge drukken, agressieve invloeden van de interne omgeving en zijn ook toepasbaar in een grote verscheidenheid aan omstandigheden (bijvoorbeeld bij hoge of lage temperaturen, in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid).
Notitie! Corrosiebestendige buizen oxideren niet. Ze hebben geen invloed op de biologische en chemische samenstelling van de stoffen die er doorheen worden gepompt.
Producten worden gekenmerkt door het vermogen tot zelfreparatie, als er lichte schade aan het oppervlak is, evenals het onvermogen om te lekken of vluchtige stoffen te ontsnappen. Naadloze buis heeft verschillende voordelen ten opzichte van elektrisch gelast:
- verschillende wanddiktes afhankelijk van het type buis;
- gebrek aan een naad - een potentieel zwak punt;
- dezelfde sterkte over de hele lengte.
Om het gewicht van een roestvrijstalen buis te berekenen, wordt een theoretische formule toegepast in de vorm:
M = l * (d-a) * ρ * π * a,
waar l is de lengte van de buis (meter); ρ is de dichtheid van roestvrij staal (7480-8000 kg / m3); d is de buitendiameter (meter); a - buiswanddikte (meter); π is de constante (3,14). De dichtheid van de 12X18H10T-legering is 7,9 g / cm3.
De naad is duidelijk zichtbaar op de gelaste buis - de kruising van de staalplaat, dit spoor is afwezig op de naadloze buis
Maten van naadloze buizen
Warmvervormde roestvrijstalen buizen zijn gemaakt volgens wanddikte en buitendiameter volgens GOST 9940-81, warmte- en koudvervormde producten - GOST 9941-81. Ook het assortiment van deze pijpen wordt bepaald door normen. Het belangrijkste verschil tussen deze twee normen is het verschil in de mechanische kenmerken van naadloze buizen, die te wijten zijn aan verschillende fabricagemethoden.
Heet vervormde roestvrijstalen producten zijn gemaakt van een dergelijke lengte:
- ongemeten: van 15 tot 100 cm;
- dimensionaal: binnen de grenzen van niet-dimensionaal is de maximale afwijking tot +15 mm toegestaan;
- meervoudig gemeten: binnen de gemeten grenzen, rekening houdend met een tolerantie van 5 mm per snede, is een maximale afwijking tot +15 mm in lengte toegestaan, de minimumwaarde van een meervoudige lengte is 300 mm;
- beperkt: binnen de gemeten limieten met een toegestane marginale afwijking van 500 mm omhoog of omlaag.
Warmvervormde, hitte- en koudvervormde roestvrijstalen buizen zijn gemaakt van staalsoorten, waarvan de chemische structuur consistent is met GOST 5632. De introductie van microadditieven van zeldzame aardmetalen is toegestaan. De hoeveelheid zwavel in het staal dat wordt gebruikt voor de productie van buizen mag niet meer dan 0,02% bedragen.
Door hitte vervormde en koud vervormde roestvrijstalen buizen zijn gemaakt van ongemeten lengte met de waarden in de tabel.
tafel 1
| Wanddikte in mm | Minimale lengte, m | Maximale lengte, m |
| tot 0,5 | 0,75 | 7 |
| 0,5-1,0 | 1,0 | 7 |
| meer dan 1,0 | 1,5 | 12,5 |
Het vrijgeven van producten van ongemeten lengte en meerdere gemeten is vergelijkbaar met de vereisten voor warm vervormde buizen.
Naadloze buizen worden in segmenten geleverd, waarvan de lengte afhankelijk is van de dikte van de wanden van het product
Vereisten voor roestvrijstalen producten
Regelgevingsdocumenten bepalen dat een roestvrijstalen naadloze buis van staal 12x18n10t een vloeigrens van ten minste 216 MPa en een dichtheid van 7,95 g / cm moet hebben3. In de legering bevat het titanium, wat uitstekende anticorrosieve eigenschappen geeft, en de aanwezige koolstof kan de hardheid van het product aanzienlijk verhogen.
Notitie! De minimale wanddikte van warmvervormde producten kan 0,12 mm zijn, volgens GOST 10498-82.
De eisen voor de lengte van bijzonder dunwandige buizen staan in de tabel.
tafel 1
| Diameter in mm | Minimale lengte, m | Maximale lengte, m |
| 4-6 | 0,5 | 3 |
| 6-25 | 0,5 | 5 |
| meer dan 25 | 0,5 | 4 |
Corrosiebestendige buizen kunnen werken bij temperaturen van interne vloeistof onder normale omstandigheden tot 800 ° C, in agressieve omgevingen - tot 350 ° C. Ook zijn de kenmerken afhankelijk van de elementaire samenstelling van de staalsoorten: koudebestendig, slagvast, hittebestendig roestvrij, hardmetaal, etc.
Wat betreft de kromming van de gewalste buis, in een sectie van 100 cm lang mag het niet meer zijn:
- 1 mm (voor buizen met elke diameter met een wanddikte van een halve millimeter of meer);
- 2 mm (voor buizen met een diameter groter dan 15 mm en een wanddikte van minder dan een halve millimeter).
Snijproducten moeten in een rechte hoek worden uitgevoerd met de verplichte reiniging van de uiteinden van bramen. De buiten- en binnenoppervlakken mogen geen scheuren, gebreken en zonsondergangen vertonen. Het is noodzakelijk dat de buizen een lichte kleur hebben.
Een kwaliteitspijp mag geen zichtbare gebreken vertonen, zowel van binnen als van buiten
Naadloze buistoepassing
Roestvrije producten hebben specifieke eigenschappen, waarvan de vorming plaatsvindt met verschillende verwerkingsmethoden. Deze omvatten bijvoorbeeld hete warmwalspijpen en daaropvolgende warmtebehandeling, koude vervorming met verlengende sterkte, enz.
Roestvrij staal is een zeer duurzaam en praktisch materiaal dat niet roest en door de jaren niet aantast. Alle onderdelen en constructies die ervan zijn gemaakt, hebben een lange operationele periode. Dikwandige buizen hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder de volgende gebieden:
- details van gas- en oliepijpleidingen voor de olieraffinage- en petrochemische industrie;
- pijpen van stoomleidingen van condensatiecentrales, hogedrukstoomketels;
- bimetalen buizen met een interne slijtvaste laag voor het transport van diamanthoudende pulp, hydrotransport van ertsmaterialen, evenals de productie van pomponderdelen
- pijpen gebruikt in de bouw.
Er worden dunwandige producten gebruikt:
- in de voedselproductie, die hoge hygiënische eigenschappen hebben;
- in de geneeskunde;
- scheeps-, auto- en vliegtuigindustrie;
- voor het leveren van warm en koud water;
- in verwarmingssystemen.
Ook kan een naadloze buis fungeren als designartikel of meubelelementen.
Naadloze buizen worden verbonden door lassen, maar indien nodig worden er draden in gesneden; een dergelijke verbinding vereist afdichting
Soorten verbindende roestvrijstalen buizen
Naadloze roestvrijstalen buizen zijn verbonden door lassen, die automatisch, halfautomatisch en handmatig kunnen zijn. Er bestaan verschillende technologieën: TIG, HF en Laser. De eerste optie is lassen met een wolfraamelektrode in een omgeving met inert gas. De resulterende naad wordt gekenmerkt door dichtheid, uniformiteit, de afwezigheid van schelpen en holtes. De sterkte van de las doet niet onder voor het hoofdmateriaal.
Notitie! De warmtegenerator die nodig is voor het lassen, is een boog die is gevormd tussen het product en de elektrode. Gas komt de laszone binnen en buiten de buis binnen, wat de naad beschermt tegen oxidatie.
HF - hoogfrequent lassen, waardoor u een naad kunt krijgen met iets minder sterke eigenschappen dan de buis. Dit wordt verklaard door de beperkte smeltzone en de afwezigheid van een thermische irritatiezone, wat leidt tot heterogeniteit van de las. Deze technologie is goedkoper.
Met laserlastechnologie kunt u de sterktekenmerken van de TIG-las opslaan en de smeltzone verkleinen, wat resulteert in een betere oppervlaktebehandeling van de las. Dit is belangrijk voor buizen die worden gebruikt in de chemische en voedingsindustrie. Meestal wordt laserlassen gebruikt in combinatie met TIG- en plasmalassen.
De populariteit van naadloze roestvrijstalen buizen wordt verklaard door belangrijke operationele parameters, uitgebreide temperatuurlimieten voor hun toepassing en eigenschappen met hoge sterkte.
