Polyethyleenbuizen voor watervoorziening zijn een relatief nieuw type communicatie, dat staal en gietijzeren producten verving. Het toepassingsgebied van dergelijke producten is vrij breed: drinkwatervoorziening, watervoorziening en irrigatie in zomerhuisjes, drukriolering, landbouw- en irrigatieleidingen, brandwatervoorziening, drainagesystemen.
Polyethyleenbuizen - een van de meest populaire producten voor de installatie van drinkwater en technisch
Inhoud
Onderscheidende kenmerken van polyethyleen
Technische kenmerken van polyethyleen buizen voor watervoorziening zijn grotendeels afhankelijk van de eigenschappen van de materialen waaruit ze zijn gemaakt. Producten worden vervaardigd uit PE 63, PE 80 en PE 100. Polyethyleen PE 80 is minder dicht, duurzaam en heeft een lager smeltpunt. Het is echter meer plastic en bestand tegen verschillende soorten vervorming.
Polyethyleen PE 100 is stijver en heeft een dichte structuur. Het is trekvast, maar bros bij hoge temperaturen.
tafel 1
| Kenmerkend | Staal | Gietijzer | PND | meet eenheid |
| Gewicht van 1 strekkende meter buis met een diameter van 16 cm | 17,5 | 28,1 | 3,77 | kg |
| Levenslang | ongeveer 15-25 | ongeveer 80 | ongeveer 50 | jaar oud |
| Chemische weerstand | stabiel | geen duurzaamheid | hoge stabiliteit | — |
| Biologische stabiliteit | gemiddelde stabiliteit | lage stabiliteit | hoge stabiliteit | — |
| Slijtvastheid | midden- | laag | hoog | — |
| UV-interactie | permeabel | geen interactie | stort in | — |
| Treksterkte | heel klein | heel klein | 20-38 | MPa |
Dergelijke kenmerken maken de HDPE-buis voor watervoorziening bijzonder aantrekkelijk voor de consument.
De kenmerken van de buizen zijn afhankelijk van de grondstoffen die voor hun productie worden gebruikt: de meest duurzame producten worden verkregen uit PE-100
Voordelen van een polyethyleen buis voor water
Polyethyleenbuizen voor zowel koude als warme watervoorziening hebben een groot aantal gunstige eigenschappen die hen onderscheiden van vergelijkbare producten van andere materialen. Fabrikanten van polyethyleenleidingen voor water merken op dat hun levensduur meer dan 50 jaar is. Dergelijke producten zijn bestand tegen waterslag vanwege het vermogen om een beetje uit te rekken onder aanzienlijke belastingen.
Het polymeer komt niet in een elektrochemische reactie, wat de corrosieweerstand van waterleidingen verklaart. Bovendien wordt het niet blootgesteld aan chemicaliën, waardoor het mogelijk wordt om ze te gebruiken zoals ondergrondse leidingen.
Notitie! Bijna alle buizen die van dit materiaal zijn gemaakt, hebben geen extra thermische isolatie nodig bij het uitvoeren van ondergronds leggen.
Omdat plastic een milieuvriendelijk materiaal is, is het mogelijk om met dergelijke producten drinkwater te leveren.
Het lichte gewicht en de beschikbaarheid van hulpelementen vereenvoudigen en versnellen de installatie van een koud (of warm) watervoorzieningssysteem aanzienlijk. Tijdens het vervaardigen van producten wordt polyethyleen onderworpen aan structurering, wat het product een grotere betrouwbaarheid geeft.
Polyethyleen geeft geen schadelijke stoffen af in het water, dus uit leidingen kunnen huishoudelijke waterleidingen worden gemaakt
product specificaties
Bij de etikettering van polyethyleenbuizen voor watervoorziening zijn er dergelijke gegevens:
- naam van de fabrikant, batchnummer en productiedatum;
- kwaliteit polyethyleen (PE 100+, PE 100, PE 80, PE 63);
- afspraak;
- SDR-waarde
- productdiameter en wanddikte;
- productienorm.
Volgens het criterium van nominale of werkdruk zijn de PND-buizen verdeeld in producten die werken onder verminderde druk, middendruk en druk hoofd. Technische en operationele kenmerken van het laatste type worden geregeld door GOST 18599-2001. Op het buiten- en binnenoppervlak van de polyethyleenleiding voor toevoer van koud water zijn eventuele externe insluitsels uitgesloten.
De druk van het medium hangt af van de temperatuur. De tabel toont de reductiecoëfficiënten voor polyethyleen PE 100.
tafel 2
| Watertemperatuur (werkend) | Drukreductiefactor (werkmedium) |
| tot 20 ° С | 1 |
| 26-30 ° C | 0,87 |
| 36-40 ° C | 0,74 |
De polyethyleen buis voor warm water is bestand tegen temperaturen tot +110 ° C. Ook kan een dergelijk element worden gebruikt in een systeem dat bevriezing ondergaat als gevolg van weerstand tegen temperaturen tot -110 ° C.
De diameter van de leiding voor watervoorziening varieert van 16 tot 110 mm. Ze worden geproduceerd in traveeën of spoelen tot 1000 meter lang en in segmenten van 12 meter lang en met een diameter van 110 tot 1200 mm. Werkdrukbereik HDPE-buizen voor water varieert van 10 tot 25 atmosfeer.
Producten met een kleine diameter zijn zeer flexibel en worden in baaien geleverd; in zo'n spoel wordt tot 1000 meter buis geplaatst
Netwerken van koud- en warmwatervoorziening met HDPE-buizen
HDPE-buizen voor drinkwaterkwaliteit PE 63 hebben doorgaans een diameter tot 6 cm en een wanddikte tot 4,5 mm. De waarde van de werkdruk moet groter zijn dan 1 MPa. De toevoer van drinkwater kan worden geregeld door leidingen van andere soorten polyethyleen, indien gemarkeerd met een blauwe strook. Dergelijke producten hebben echter meestal een grote diameter, wat niet altijd handig is installatie van watervoorziening thuis.
Notitie! Hightech HDPE-buizen voor warmwatervoorziening worden geproduceerd uit verbeterde kwaliteiten PE 80, PE 100, PE 100+. Ze worden gekenmerkt door extra markering van PE-RT.
Het belangrijkste materiaal is verknoopt polyethyleen dat bestand is tegen temperaturen van meer dan 90 ° C. Tijdens gebruik verliest het zijn kenmerken niet en behoudt het zijn duurzaamheid en sterkte.
Voor warm water is PND-buis enkellaags en meerlagig. Versterking van de eigenschappen van polyethyleen geeft de toevoeging van aluminiumfolie, staal, polypropyleenpolymeren aan het materiaal, evenals versterking van glasvezel. Installatie van warm water kan worden uitgevoerd door leidingen PN 20, ontworpen voor een werkdruk van 2 MPa, temperatuur tot 110 ° C en versterkt met glasvezel, of PN 25 - druk 2,5 MPa, temperatuur tot 75 ° C, versterkt met folie.
Methoden voor het installeren van polyethyleenbuizen
Pijpverbinding hangt grotendeels af van hun grootte en doel van de pijpleiding.
Buizen met een diameter van meer dan 110 mm worden verbonden door warmlassen met een lasmachine of elektrofusie
Tot op heden worden 3 installatiemethoden gebruikt:
- via knelkoppelingen;
- stomplassen;
- elektrofusielassen.
De keuze van de methode hangt af van specifieke situaties. Zo worden HDPE-producten met een diameter van meer dan 110 mm vaak verbonden door lassen. Koppelingen worden meestal gebruikt bij het werken met lage temperaturen. Voor het draaien en aftakken van HDPE-buizen gebruikt het systeem gelast en gegoten passend.
Bij de installatie van HDPE-buizen voor warmwatervoorziening moet rekening worden gehouden met dergelijke kenmerken:
- netwerk legdiepte moet lager zijn dan niet meer dan 20 centimeter van de vriesdiepte van de aarde;
- als de PND van producten op een greppel wordt gelast, moet de breedte van de bodem 40 cm meer zijn dan de diameter van de pijpleiding;
- watertoevoerapparaat met HDPE-buizen houdt in dat ze eerst in een greppel worden gevuld met een laag zand van ongeveer 30 cm en vervolgens met aarde.
De gekozen knelkoppelingen voor de aansluiting moeten geschikt zijn voor het gebruikte type buis en voor de belastingen.
Als het nodig is om een afneembare verbinding van buizen te maken, moeten knelkoppelingen worden gebruikt.
HDPE-pijplassen
Lasapparatuur wordt gebruikt om een integrale verbinding te maken. Deze technologie is geschikt als de pijpleiding onder druk wordt bedreven. Bij stuiklassen worden verbindingsbuizen met een diameter van 50 mm of meer aangesloten. De uiteinden van de producten worden verwarmd en vastgemaakt onder een pers. De resulterende monolithische verbinding is niet inferieur qua sterkte aan metalen structuren.
Details zitten stevig vast inrichting, en een verwarmingsplaat wordt naar hen gebracht. Nadat de smelttemperatuur is bereikt, wordt het gereedschap verwijderd en worden de uiteinden van de buizen onder druk gedrukt. De extractie van de gewrichten vindt plaats nadat de naad volledig is afgekoeld.
Notitie! Te lassen delen moeten een wanddikte hebben van meer dan 5 mm. De omgevingstemperatuur waarbij kan worden gelast is +15 - +45 ° C.
Er is veel vraag naar elektrofusielassen wanneer pijpleidingen bestand zijn tegen een druk van 16 atmosfeer. Na het afsnijden van de uiteinden van de buizen, wordt deze op het uiteinde van het product geplaatst koppelenwaarin de elektrische verwarming is geplaatst. Het wordt gebruikt om het polymeer te smelten. Koeling, het wordt een monolithisch ontwerp.
Polyethyleenbuizen zijn zeer geschikt voor koudwatertoevoersystemen (met dragertemperaturen tot 40 ° C). De technische parameters van niet alle producten die van dit materiaal zijn gemaakt, zijn geschikt voor warm water. Vanwege de verscheidenheid, het installatiegemak en de goede prestaties worden deze buizen echter veel gebruikt in het dagelijks leven en de industrie.
