Het leggen van de meeste communicaties is niet compleet zonder elektrisch gelaste gegalvaniseerde buizen, gekenmerkt door een corrosiebestendige coating. Er zijn veel normen ontwikkeld voor de productie van metalen producten met een vergelijkbaar patroon, zodat ze allemaal voldoen aan alle technische vereisten en de verwachte werklast. Een elektrisch gelaste dunwandige buis, in aanwezigheid van een beschermlaag, gaat ongeveer anderhalf keer langer mee dan vergelijkbare communicaties van gewoon metaal. Dit is wat het meest populair is bij bouwbedrijven en huismeesters van waterleidingen met gegalvaniseerde coating.
Verzinkte buizen zijn bestand tegen corrosie, daarom is hun levensduur langer dan die van gewone stalen buizen
Inhoud
Kenmerken van elektrisch gelaste verzinkte buizen
De naam "gegalvaniseerde elektrisch gelaste buis" bevestigt dat bij het vormen van producten uit gewalst metaal, het lassen van de naad en het verzinken van de buiten- en binnenlagen worden gebruikt.
De handigste methode voor het verbinden van naden van metalen producten is elektrisch lassen. Dergelijke producten zijn redelijk betrouwbaar tijdens bedrijf en de naad zelf wordt gecontroleerd door een speciale scanner. De verbonden randen van de producten zijn stevig gelast, wat de weerstand tegen externe belastingen en interne druk van het getransporteerde medium garandeert.
Er is veel vraag naar producten op de volgende gebieden:
- het leggen van allerlei soorten communicatie, waaronder verwarming, riolering en watervoorzieningssystemen;
- de constructie van metalen constructies en bases voor hangars en luifels;
- opstelling van buitenreclame (banners, reclameborden, reclameborden);
- transport van vloeibare media in verschillende domeinen van de chemische en olie-industrie.
Las- en vormbuizen el \ gelast zijn onderworpen aan de eisen:
- GOST 10705-80;
- GOST 10704-91;
- GOST 10705-91.
Volgens deze standaardisatie variëren de afmetingen van gegalvaniseerde producten met een rechte naad tussen 10 mm - 530 mm en hun bereik wordt aangegeven in de GOST-tabellen.
Aandacht! Voor gegalvaniseerde buizen gelden dezelfde GOST's als voor producten van gewoon ferrometaal, TU's van buisproductie voldoen aan GOST 10705, het assortiment en maximale afwijkingen zijn in overeenstemming met GOST 10704.
Door de eigenschappen van gegalvaniseerde buizen kunnen ze bijvoorbeeld worden gebruikt voor het transport van verschillende agressieve vloeistoffen in de chemische industrie
Productie van gegalvaniseerde buizen
Bij de productie van elektrisch gelaste gegalvaniseerde buizen wordt meestal laaggelegeerd staal gebruikt, aangevuld met een mengsel van mangaan en chroom in een kleine hoeveelheid. Voor gewone communicatie varieert hun inhoud van 2,5% en met verhoogde belasting - tot 10%. Een toename van het gehalte aan andere metalen verhoogt de sterkte van de gasleiding, waar interne druk mogelijk is tot 16 MPa.
Om de sterkte van elektrisch gelaste producten te vergroten en hun levensduur te verlengen, wordt niet alleen verzinkt gebruikt, maar ook gecoat met bitumen en polymeren. Door de combinatie van legeringscomponenten, voldoende wanddikte en betrouwbaar lassen behoren deze buizen tot de meest duurzame massieve metalen producten. Om de levensduur van de buis te verlengen, zijn de elektrisch gelaste buizen gecoat met een dunne laag galvanisatie, die niet groter is dan 35-40 micron.Dit verhoogt de corrosiebescherming en verbetert de kwaliteit van water dat door leidingen stroomt - de aanwezigheid van roest wordt tot een minimum beperkt.
De oppervlaktebehandeling van buizen door de samenstelling van zink wordt geproduceerd door 5 methoden:
- Koud verzinkt (vergelijkbaar met vlekken).
- Hot coating methode (afzetting).
- Thermisch verzinken.
- Galvanische applicatie.
- Thermisch spuiten van zink.
Hoe lang de anticorrosiecoating meegaat, hangt af van de zinklaag en de dichtheid. De keuze van de methode houdt rechtstreeks verband met de diameter van het werkstuk en de verdere functionaliteit van de pijpleiding.
Koudverzinken is de meest voorkomende omdat het de meest betaalbare manier is om een corrosiebestendige coating aan te brengen. Elektrisch gelaste gegalvaniseerde buizen worden behandeld met een speciale primer op basis van zinkpoeder. Deze toepassing is echter niet erg goed bestand tegen mechanische belasting. Bij het verwerken van buizen is het absoluut noodzakelijk om te voldoen aan veiligheidsprocedures vanwege de schade van oplosmiddelen die sterk gedispergeerd zink bevatten. Verwerking van producten in meerdere lagen verlengt de levensduur van snelwegen. Breng het product onder normale omstandigheden aan voor bouwwerkzaamheden. De verhouding poeder en primer varieert van 1: 1 tot 3: 1.
Ongeacht de methode voor het aanbrengen van de zinklaag, de dikte ervan mag de door GOST vastgestelde normen niet overschrijden
Er is ook veel vraag naar producten met thermisch verzinken, en bij de productie van buizen blijft een dergelijke verwerking het leidende. Maar de methode wordt voorwaardelijk schadelijke productie genoemd vanwege de chemische behandeling van gesmolten zink bij temperaturen tot 4800 ° C. De methode vereist aanzienlijke energiekosten en kan daarom niet economisch zijn. Droge metalen producten (meestal pijpfittingen en draad voor bouwwerkzaamheden) worden ondergedompeld in een container met hete zinklegering, ontworpen om ze te beschermen tegen roest.
Thermische diffusie-galvanisatie (TDS) wordt al minstens een eeuw gebruikt - het werd aan het begin van de twintigste eeuw in Groot-Brittannië ontwikkeld. In de loop van de tijd werd het vervangen door meer geavanceerde methoden voor metaalverwerking, maar het werd niet verwijderd uit de productie van hardware. De essentie van de technologie is het verkrijgen van een beschermende laag op het metalen oppervlak door de afzetting van zinkatomen met snelheden boven 4500 ° C. De resulterende legering van ijzer en zink is vrij betrouwbaar, wordt gecontroleerd door GOST R 51163-98 en andere technische standaardisatie (ASTM B633 en ASTM B695). De coatinglaag is afhankelijk van de verwerkingstijd, het belangrijkste voordeel is de penetratie in de draad of gaten van fittingen voor producten met een complexe configuratie.
Galvanisch verzinken is een interessant proces met water en elektroden, dat bij velen bekend is uit natuurkundelessen op school. De elektrochemische methode wordt gebruikt voor de meeste metalen en andere materialen die moeilijk te bedekken zijn met een beschermende laag volgens een andere formulering. Het grote voordeel is het esthetische uiterlijk van producten die glad en glanzend zijn. Het wordt niet gebruikt voor gewone producten, maar de hoogwaardige kranen, kleppen en kranen die worden gebruikt in appartementen en privéwoningen doen precies dat.
Het thermisch spuiten van zink wordt uitgevoerd in een gasstroom onder hoge druk, waardoor u een groot volume aan buizen met een grote diameter kunt verwerken. Er vormt zich een coating die enigszins doet denken aan vlokken van lichter metaal op het oppervlak van producten. Buizen krijgen vaak een aanvullende anticorrosiebehandeling om uitgebreide bescherming te bieden aan communicaties in moeilijke klimatologische en omgevingsomstandigheden. Producten met een dergelijke bescherming zijn zelfs toepasbaar in omgevingen die in contact komen met zeewater en chemicaliën.
Met thermisch spuiten kunt u snel buizen met een grote diameter verwerken
Het belangrijkste assortiment gegalvaniseerde elektrisch gelaste buizen: selectiecriteria
Bij de productie van gelaste producten uit strip (plaatstaal) worden 3 methoden gebruikt:
- warm gewalst;
- koude vervorming;
- warm gewalst;
- elektrisch gelast (rechte naad en spiraalnaad).
Elektrisch gelaste blokken gemaakt van koolstofstaalkwaliteiten 15XM (10, 20, 35 en 45) worden geproduceerd in de volgende waarden:
- ronde elektrische buis;
- geprofileerde vierkante producten;
- platte ovale buizen;
- rechthoekige elektrisch gelaste buizen (rechthoekige doorsnede).
Volgens het doel (functionaliteit) van het product worden geclassificeerd:
- algemeen doel;
- speciaal doel.
Belangrijk! Conventionele elektrisch gelaste gegalvaniseerde buizen zijn toepasbaar op niet-zo-kritische communicatiedelen of in constructies met een lichte belasting.
Bij het berekenen van het batchgewicht wordt rekening gehouden met indicatoren als wanddikte, lopende meter (gemeten en ongemeten lengte) en diameter. De coëfficiënt K = 1,03 wordt gebruikt, aangezien het gewicht van gegalvaniseerde buizen iets toeneemt, is de norm ongeveer 76x3,5 - 6,45 kg / lineaire meter.
Elektrisch gelaste buizen zijn er in twee soorten: recht en spiraalvormig; het tweede type wordt als betrouwbaarder beschouwd
Er wordt rekening gehouden met het assortiment:
- bijzonder dunwandig;
- dunne muren;
- dikwandig;
- bijzonder dikwandig.
Elektrisch gelaste water- en gasleidingen worden gereguleerd door GOST-normen:
- Bestand tegen corrosie (11068-81).
- Elektrisch gelaste rechte naad (10704-91).
- Stalen vierkante doorsnede (8642-68).
- Rechthoekig gelast (25577-83 en TU 14-105-568-93).
- Ovaal (8642-68).
- Plat ovaal (8644-68).
Elektrisch gelaste verzinkte buizen met rechte naad zijn verkrijgbaar in 5 verschillende klassen, afhankelijk van de omvang:
1e klasse - aanleg van water- en gaspijpleidingen, verwarmingssystemen, evenals externe constructies van pijpen en gevormd metaal.
2e klasse - oliepijpleiding of gaspijpleiding, hogedrukpijpleiding (hydraulische en chemische bedrijven).
3e klasse - in communicatie met verhoogde thermische stress (chemische industrie, voedingsindustrie).
4e klasse - autobouw en zware engineering, hoogbelaste bouwframes
5e leerjaar - producten van een ongemeten kleurstof voor een speciale bestelling.
Met al deze parameters wordt rekening gehouden bij het kiezen en bestellen van klanten van longitudinaal gelaste gegalvaniseerde buizen voor hun toepassingsgebied. Het volume van de batch wordt besproken met managers en de beschikbaarheid van het assortiment wordt gecontroleerd aan de hand van de tabellen.
