Forisolerte rør: den beste løsningen for moderne varmesystemer

Komponenter og rør av høy kvalitet forhåndsisolert for varmesystemer - en garanti for langsiktig drift av kommunikasjon i enhver klimasone. Teknologien for produksjon av disse produktene og kvalifisert installasjon med overholdelse av teknologien sikrer en jevn drift av varmesystemet i en lang periode uten reparasjon.

Forisolerte rør - uunnværlige produkter for legging av varmestrøm

Hva er forskjellen mellom preisolerte rør og andre?

For de som er kjent med “sandwich” -systemet for skorsteiner, vil et preisolert rør med PU-skum virke som et “beslektet” produkt. Den samme sylinderen i et bredere arbeidsstykke, men gapet mellom dem er ikke fylt med mineral- eller basaltull, men med skummet og bakt syntetisk fyllstoff. For øyeblikket regnes en slik utvikling som den mest høyteknologiske bragden i bransjen.

Denne metoden for rørisolering for oppvarmingsnettverk bekrefter i praksis dens effektivitet og pålitelighet - høy effektivitet av rørledningen med en levetid på minst 25 år. Et preisolert produkt er i stand til å motstå kortsiktige amplituden av kjølevæsken ved en rekordlave omgivelsestemperatur om vinteren. Den spesifikke formen på produktet med innvendig isolasjon brukes ikke bare for varmt vann, men også til transport av andre flytende og gassformige medier.

Hovedrøret er stål, det ytre laget er ikke alltid fast metall med galvanisering, spesielt når dette ikke er nødvendig. Polyuretanskumskiktet kan beskyttes med et fleksibelt skall som pakker et porøst fyllstoff i form av en spiral. Hvert lag flerlagsprodukter er produsert i henhold til en spesiell teknologi, utstyrt med et system for spesiell kontroll av fuktighet i isolasjonslaget og mulige feil i bagasjeromssegmentet.

Røret “i røret” ser ikke ut som en enhet, men som et helt produkt på grunn av den tette feste av isolasjonsfyllstoffet. Forisolerte produkter anbefales for praktisk installasjon i varmesystemer. Det ytre laget er designet for å beskytte PPU fra å bli vått, og gir også motstand mot ytre påvirkninger.

Forisolerte rør har lignende design som sandwich skorsteiner, men det ytre skallet kan være laget av polyetylen

Komponenter av preisolerte rør

Røret i PU-skumisolasjonen er produsert av følgende komponenter:

1. Stangbunn eller funksjonelt stålrør. Sertifiserte produkter produseres i samsvar med GOST:

• 8731;
• 8733-77;
• 10704;
• 10706;
• 20295;
• PB 03-75-94, etc.

2. Det indre varmeisolasjonssjiktet er produsert av råvarer fra polyuretanskum fra ledende produsenter. Fra innenlandske produkter nådde produksjonen av Izolan, Dau, Elostokam og Huntsman, hvis produkter ikke er dårligere enn importeringssystemer, et høyteknologisk nivå. Deres ferdige fyllstoffer har en lang garantiperiode ved maksimal ekstern og innvendig belastning, til og med vannhammer eller en kortsiktig temperaturøkning opp til 150 ° C.

3. Det ytre skallet eller beskyttelseshuset er designet for å beskytte skumlaget mot skader og fuktighet.Mangelen på tilgang til fuktighet fra utsiden sikrer sikkerheten til alle lag med forhåndsisolerte rør - fra korrosjon av kjernebunnen og smuldrende polyuretan. Polyetylenkappen er produsert i samsvar med GOST 16330 fra termoelysstabiliserte råvarer med høy tetthet i svart. Det er mulig å bruke et skall av en annen type - i henhold til andre standarder.

De mest populære forisolerte stålrørene (PPU-PE GOST 30732):

• 57*3,5-1;
• 57*3,5-2;
• 76*3,5-1;
• 76*3,5-2;
• 89*3,5-1.

Det ytre skallet beskytter rørene mot de skadelige effektene av miljøet og bidrar til å øke levetiden til varmevirksomheten

Krav til produktkvalitet

Alle prosesser for fremstilling av rør med polyuretanskum overvåkes nøye for å overholde standardiseringsstandarder. For eksempel er skumdannelse og herding av polyuretanskum en rask prosess der avvik fra normene er uakseptable. På bare få sekunder får råstoffet sitt endelige utseende og er klart til bruk. Det er PPU med forskjellig tetthet og stivhet - innen 1 kg / m³. De isolerte porøse cellene har også forskjellige størrelser - opptil 1 mm i diameter.

Krav til varmeisolerende fyllstoff:

• vannabsorpsjon av polyuretanskum i volum - innen 10% (testet ved 1,5 times koking);
• tetthet - innen 60 kg / m³;
• kompresjonselastisitet - fra 0,3 MPa (innen 10% deformasjon i alle retninger);
• endringen i produktets lengde etter oppvarming til 110 ° C bør være minimal - opptil 3%.

Obligatorisk testing av hovedkvalitetsindikatorene passerer ikke bare de preisolerte rørene selv, men også alle komponenter. Før implementering testes de på laboratorium for tetthet, lukket porestørrelse og termisk konduktivitet.

Det er interessant! Skummet i det isolerende laget ligner en gulaktig konfektkrem etter pisking. Men denne homogene pastaen har en tett, finmasket struktur som ikke legger seg, ikke fester seg sammen. Endene av PPU-isolasjonen har ikke et beskyttende lag, og det er åpenbart at termisk beskyttelse ikke er mer enn 1/3 av den totale tykkelsen på produktet.

En av egenskapene til preisolerte rør med polyuretanskum er vedheftet av de ytre og indre lagene. For dette må de teknologiske standardene oppfylles:

• rengjør overflaten av stålrøret fra rust, med den obligatoriske dannelsen av ruhet, som skummet polyuretanskum har bedre vedheft;
• opprettholde et forhåndsbestemt temperaturregime for jevn skumming av råvarer;
• utslippsbehandling av det indre skallet for større vedheft til skumfyllstoffet.

For rør i varmeisolasjon er det også GOST-er i henhold til hvilket de blir produsert

På grunn av de oppnådde egenskapene brukes forhåndsisolerte rør i konstruksjonen av rørledninger for olje, gass og damp. De er også mye brukt i varmeanlegg for varmtvannsforsyning og i forskjellige tekniske rørledninger - i verksteder i varmeproduksjon.

Viktig! PPU ble produsert på flere måter, men i dag har praksisen blitt etablert - å ta karbondioksid og Freon 141b (F-141b) som basis. Denne blandingen er farlig, derfor brukes den bare på en industriell måte, på grunn av eksplosiviteten til sannsynligheten for brann. Men skummende reagenser gir maksimal effekt når man oppnår nødvendig innhold i ringrommet. Alle normer er regulert av en standardisering - GOST 30732-2001.

Fordeler med preisolerte rør med polyuretanskum

Det er mange positive egenskaper og lignende produkter.

1. Installasjon av kommunikasjon på kort tid med minimal arbeidskraft.
2. Nedgang i varmetap til et minimum (2% mot 40%).
3. Forbedre effektiviteten til varmesystemet til maksimal ytelse.
4. Øker levetiden for kommunikasjon med 3-5 ganger (relativt gammel teknologi).
5. Muligheten til å redusere kostnadene ved hyppige overhalinger på grunn av minimering av brudd på preisolerte rør og leddene deres.
6. Betjeningen av fjernkontrollsystemet (UEC).
7. Det er ikke behov for jording og ordning av dreneringssystemet.
8. Beskyttelse av rør mot korrosjon og andre eksterne negative faktorer.
9. Rør i polyuretanskum er mindre utsatt for ødeleggelse fra kjemikalier og aggressive medier.
10. Sikkerhet PPU for miljøet.
11. Maksimal bevaring av temperaturen på det transporterte stoffet på grunn av fravær av "kalde broer".
12. Minimum varmeledningsevne med et lite lag varmeisolasjon.

Installasjon av preisolerte rør utføres med minimal tid og penger

Produksjonsteknologi av preisolerte rør

En veletablert prosess innebærer å helle skummende råvarer i gapet mellom det ytre skallet og stålrøret. Teknologien er gjennomtenkt slik at produksjonen av produkter til varmeanlegg utføres med et minimum av operasjoner.

PPU-skum med minimal varmeledningsevne helles over et stålrør, som festes av en heise på et spesielt monteringsbord. Sentralisatorer og SODK kontrollerer prosessen med å danne produkter. Produktet plasseres av en elektrisk vinsj i det ytre skallet. Transportøren flytter produktet inn i varmekammeret - for videre termostatikk.

Viftevarmere varmer rørets indre overflate med en varm luftstrøm til 350 ° C - den varme basen for å fylle polyuretanskumet er klar. En spesiell enhet roterer røret på en roterende akse. På begge sider er endene av produktet utstyrt med plugger med små dreneringshull for luftutløp.

Skruer fester pluggene for å forhindre utstrømning av uherdede råvarer fra rommet mellom rørene. Fyllmaskinen reguleres på kontrollpanelet, der de grunnleggende fyllingsparametrene er satt. De avhenger av typen råstoff, rørets lengde og form. Vannboksen for injeksjon av fyllemaskinens PUF føres til hullet i røret og blandingen føres raskt inn. Et ytterligere mål er herding av det varmeisolasjonssjiktet i ringrommet.

Produktene overføres videre til kontrollstedet og kvalitetskontrollen på laboratoriet. Sertifiserte produkter sorteres, merkes og pakkes. Etter fullføring av vanntettingsprosessen i endene av rør for oppvarmingsnett, blir de stablet i hyller - opptil 5-6 produkter.

Merk! I Europa ble de grunnleggende kravene til foreløpig isolasjon fra polyuretanskum for legging av underjordiske verktøy regulert av den europeiske standarden - EN253. Det gjenspeiles i den medfølgende dokumentasjonen.

I Russland har produsenter av preisolerte produkter, teknologer og utviklere utviklet en eneste russisk standard - GOST 30732-2001. Standardiseringen trådte i kraft 01.07.2001. Forskriftsdokumentet gjenspeiler kravene til PPU-isolasjonsprodukter og komponenter for preisolerte rør. Drift av preisolerte produkter i kommunikasjon innebærer å ta hensyn til den termiske ledningsevnen til gasser. Denne indikatoren øker med økende temperatur. Imidlertid er denne indikatoren ikke i stand til å påvirke selve rørene og det isolerende laget av polyuretanskum betydelig.