De viktigste variantene av rørgjenger: funksjoner og forskjeller

En av de enkle, men ganske pålitelige metodene for tilkobling av vann- og gassrør er en gjenget forbindelse. Rørtråden som kreves i dette tilfellet oppnås ved å lage en spiralutsparing (kanal). Det er mulig å kutte svinger både på ytre og indre overflater av produktet. Knurling må overholde alle standarder som er presentert, ellers kan ikke kvaliteten på tilkoblingen garanteres.

Rørgjenger kan være av forskjellige typer, som hver har sine egne egenskaper.

Hva kan være en rørgjenger?

Forskriftsdokumenter tillater bruk av følgende varianter:

1. Sylindrisk. For å oppnå det, kreves det et spiralsnitt med en profil dannet av en isosceles trekant, med en vinkel på toppen av toppen lik 55 grader.
2. Konisk. Spiralskjæring utføres, identisk med den forrige, men med en avsmalning i det skrå avsnittet av røret, lik 1 til 16.
3. Inch. Vinkelen på toppen av en likebensetrekant vil i dette tilfellet være lik 55 grader. I USA, så vel som i Canada, brukes tommers sylindriske gjengede profiler med en toppvinkel på 60 grader. Deres internasjonale navn er NPSM, de er produsert i en rekke størrelser fra 1/16 tommer til 24 tommer.

Populariteten til det sistnevnte alternativet, en tomme rørtråd, har nylig nådd noe. I nye rørledninger brukes sylindrisk eller konisk skjæring mye oftere.

Den sylindriske typen har sin egen betegnelse - bokstaven "G", tilstedeværelsen av en konisk rørgjenger indikeres med markeringen med bokstaven "R" eller "K" (for kutt i en konisk tomme). Parametere for metrisk sylindrisk rulling dekkes i GOST under nummeret 8724-81. For metrisk konisk skjæring er det GOST-25229-82, hvis tråden er en konisk tomme, brukes GOST 6357-81.

Konisk gjeng gir en mer holdbar forbindelse, så rør med en slik gjeng brukes i industrien og forhold som krever økt pålitelighet

Avsmalnende tråder brukes mindre ofte til husholdningsformål, hovedsakelig er denne typen tråder blitt utbredt i montering av hydrauliske enheter, konstruksjon av oljerørledninger og drivstoffledninger for biler og fly. Den koniske skjæretypen er preget av et mer holdbart skjøt, nær en monolit. Koniske ringer designet for å arbeide under høyt trykk er produsert i henhold til den amerikanske NPT-standarden.

De viktigste parameterne for gjengede forbindelser, i tillegg til variantene presentert ovenfor, er slike faktorer:

1. Retning, beliggenhet.
2. Måleenheten for profilen er tomme eller metrisk (i mm).
3. Trinn - gjenta avstanden mellom svingene.
4. Snittets indre diameter.

Det er også noe som ikke-standard tråder. De er for eksempel rektangulære eller firkantede. Produksjonen av denne typen tråder er bare mulig under forutsetning av at kunden gir detaljerte tegninger som indikerer alle de individuelle parametrene til tråden.

Hva er forskjellen mellom metriske og rørgjenger?

Hovedforskjellen mellom de to skjæringstypene er formen på gjenget rygg og renner.Den metriske profilen er basert på en liksidig trekant, så alle vinkeldimensjonene til denne typen kutt er like og er 60 grader, mens de vinkeldimensjonene til et tommers rør er 55 grader. Alle metriske gjengeparametere blir snappet til millimeter, mens rørgjengerstørrelsen måles i tommer. En annen advarsel - størrelsen på rørtråden tar hensyn til tykkelsen på veggene i produktet, som er forskjellige avhengig av arbeidstrykket som disse eller disse rørene er designet for.

Parametrene for metrisk tråd er i millimeter og tommer i tommer

På produkter med en metrisk skjæringstype må det merkes med bokstaven "M". Dimensjonene til den metriske profilen varierer fra 1 til 600 mm. Den gjengede metriske stigningen kan være fra 0,075 mm til 3,5 mm. Produkter med den minste metriske gjenghøyden brukes til delikat arbeid (måleverktøy), med en gjennomsnittlig stigning - for å lage deler og samlinger som fungerer under konstante vibrasjonsforhold. De største metriske trådene er involvert i konstruksjonen av tunge bærestrukturer.

Det er interessant! For tommevalsede rør beregnes stigningen som forholdet mellom antall svinger per tomme av lengden på den valsede tråden.

Tommetråder er imidlertid mer vanlig i industri og husholdning enn metriske. Rørgjenger måles nesten universelt i tommer - en enhet som er mer universell for gassrørledningsindustrien.

Siden forskjellige typer knurling har forskjellige vinkler i hjørnene, er det umulig å kombinere to typer tråder, selv med identiske størrelser. For overgangen fra metriske til rørgjenger er spesielle formede elementer - adaptere nødvendig.

Funksjoner av rund tråd

Denne typen skjæring finner du på sanitærarmaturer (regulert av statlig standardnummer 13536-68) og på belysningsarmaturer, så vel som på stempel og patroner for dem. Denne variasjonen gjør det mulig å oppnå forbindelser periodisk underlagt analyse. En profil for rund gjengede forbindelser oppnås ved å koble to buer med samme radius. Den gjengede stigningen måles alltid i millimeter, og bokstavene “Kr” brukes som betegnelse.

Deler som brukes til husholdningsbruk er utstyrt med vanlig rund tråd

Designegenskapene til rund knurling gir den lang levetid og betydelig motstand mot belastninger. Profilen slettes ikke selv med hyppig bruk. En slik tråd kan også brukes ganske vellykket i systemer som opererer i et forurenset miljø. En rund type gjengetilkobling brukes for eksempel når du kobler jernbanevogner.

Bestemmer størrelse og type tråd

Parametrene for den eksisterende skiven kan bestemmes på følgende måter:

1. Bruk av kaliber. Spesielle målere lar deg finne tonehøyden og diameteren til både den ytre og indre knurling. For å måle den innvendige gjengen er det nødvendig med en sylindrisk måler med en utvendig gjeng påført, skrudd inn i røret. En riktig valgt måle vil bli skrudd lett inn i røret, hvis ikke en omdreining ikke stemmer, kan ikke kaliberet plasseres inne i røret.

Størrelsen på den ytre gjengede toningen bestemmes på lignende måte: for dette tas en måler med en tråd på innsiden og skrus fast på røret.

Ulempen med denne metoden er åpenbar: det kan ta mye tid å velge ønsket kaliber, hvis antall i det komplette settet når 120.

Nyttige råd! Som måler kan en beslag eller kobling brukes, hvis skjæreparametere er kjent.

Type og størrelse på tråden kan bestemmes ved hjelp av en måler som er skrudd inn i røret

2. Bruk flate maler (trådmålere).En enklere og raskere måte å bestemme størrelsen på gir imidlertid ikke alltid et nøyaktig resultat, derfor brukes den nesten ikke i profesjonelle forhold. En plate med en belagt tappeprofil påføres rørtråden (utenfor eller inne i produktet). Det skal ikke være noen avstand mellom gjengede rygger og riktig valgt mal.

Ved måling av gjenget tonehøyde brukes også bremser og mikrometer, men de er bare egnet for innvendig skjæring. Målere og trådmålere er mer allsidige enheter.

Hvilke verktøy brukes til rullende tråder?

Prosessen med å rulle skjæring på rør kan utføres ved hjelp av en rekke metoder:

1. Fabrikkrørningsmetode. Det gjengede røret selges i ferdig form.
2. Mekanisk skjæring. Denne metoden krever spesialutstyr; mange verksteder bruker dreiebenker til disse formålene. Et rør er klemt fast i maskinens chuck, en kutter for å rulle tråden plasseres i bremseklaven. Avfasningen fjernes i og utenfor røret. Spor kuttes når du beveger tykkelse, hvis hastighet må justeres for mer nøyaktig knurling. Generelt gir denne metoden den mest tynne skiver.
3. Manuell rurling-metode. I noen tilfeller, når røret ikke kan plasseres i maskinen (for eksempel hvis gjenging er nødvendig på en allerede installert rørledning), brukes håndverktøy. For manuell skjæring trenger du en kran eller en spesiell dyse.

Kranen brukes når du ruller innvendig tråd. Tappeskaftet settes inn i holderen, deretter skrus verktøyet sakte inn i rørhulen. Denne metoden krever tilstrekkelig fysisk anstrengelse.

For å utføre kapping med en dyse, er det nødvendig å fikse verktøyet i klemmen med ett, eller bedre, to håndtak. Dysen skrus fast på røret med urviseren. Når du arbeider med rør med en diameter på mer enn ½ ”brukes to verktøy på en gang: en etterbehandling og en ru form.

De listede typene rørskjæring krever ikke et høyt ferdighetsnivå, bearbeiding av rør med en dyse eller en kran er en ganske vanlig prosedyre utført av alle rørleggere når du arbeider med metallrør. Disse metodene er relevante når man behandler både vann, gass og varmeledninger.