Polyetylenrør for gassforsyning: funksjoner og fordeler ved bruk av polyetylen

Polyetylenrør for gassrørledninger er produkter som produseres ved kontinuerlig ekstrudering. Slike rør brukes når du legger en rekke motorveier for transport av gass. På grunn av dets tekniske egenskaper og den relative billigheten til PE-produkter, har de i dag fått stor popularitet i forskjellige bransjer (inkludert gasstilførsel).

Polyetylenrør er anvendelige for installasjon av forskjellige kommunikasjoner, inkludert gassnett

De viktigste fordeler og ulemper

Som alle andre produkter, er en gassrør PE forskjellig i en rekke positive kvaliteter, som avgjør effektiviteten. Vurder de viktigste fordelene med dette produktet:

• har motstand mot korrosjon, i motsetning til mange metallrør;

Merk! Den lave vekten av slike produkter gjør det mulig å forenkle transport, lagring og installasjon. Stålrør, på grunn av deres vekt, er vanskelige å installere og transportere, og derfor foretrekkes PE-produkter i økende grad.

• installasjon av slike rør er enkel. I tillegg er hastigheten på installasjonsarbeidet av polyetylendeler høyere sammenlignet med metallrør;
• polyetylen er motstandsdyktig mot aggressive kjemikalier og trenger ikke ytterligere elektrokjemisk beskyttelse;
• trenger ikke å installere vanntettingsmaterialer, siden de selv har utmerkede egenskaper;
• polyetylen deler oppfyller alle statlige kvalitetsstandarder;
• glatte vegger på slike produkter gir høye gjennomstrømningshastigheter. I motsetning til metalldeler, setter saltavsetninger og andre partikler som begrenser rørets lumen og partikler ikke seg på veggene;
• polyetylenrørledninger er miljøvennlige og avgir ikke skadelige stoffer som kan skade menneskers helse.
• levetiden for polyetylenrørledninger er betydelig høyere enn for metallpartikler. Under normal bruk kan den nå 50 år, og i noen tilfeller mer;
• kostnadene for slike produkter er lavere enn for metallprodukter, noe som er en grunnleggende faktor for mange byggefirmaer.
• Det er også verdt å nevne at de har lave luft- og gasspermeabilitet. Dette er et veldig viktig poeng, gitt det faktum hvilket medium som transporteres gjennom rørledninger av polyetylengass.

PE-gassrør er ekstrudert og har høy ytelse

Vurder nå de viktigste ulempene med plastprodukter:

• kommunikasjon fra polyetylen skal kun installeres med underjordisk (lukket) metode;
• slike rør har god motstand mot temperaturer, men med skarpe temperaturendringer anbefales ikke bruken av dem. Dette gjelder spesielt for lave temperaturer;
• i tillegg er det begrensninger på dybden av leggingen av slike rørledninger - minst 1 m;
• Under en kanal eller annen konstruksjon legges en gassrørledning laget av polyetylenrør ved bruk av spesielle beskyttelseskasser.Slike saker er vanligvis laget av stål;
• Installasjon av HDPE-rør skal utføres av spesialister som har tillatelse til å gjøre dette og har konstruksjonsevner på dette området.

Omfang av polyetylenrør

Kommunikasjoner som gassrørledninger laget av polyetylen (inkludert HDPE) brukes imidlertid ganske ofte på grunn av det store antallet krav som stilles til dem - omfanget av dem er ikke så mange.

Den lave motstanden til PE-rør mot ultrafiolett stråling bestemmer måten disse produktene blir lagt på - bare ved den underjordiske metoden

Det at slike rør har dårlig motstand mot ultrafiolette stråler forhindrer dem i å bli installert innendørs. Men hvis du fremdeles utfører en åpen installasjon, vil de raskt miste kvalitetene og bli verdiløse. Dette bør ikke tillates, siden arbeidsmediet i slike konstruksjoner er en brennbar eksplosiv gass. Derfor er slik kommunikasjon, som regel, underjordisk montert på en lukket måte.

Det er også verdt å merke seg at rør for lavtrykksgassrørledninger som tilhører kategori 1 og 2 er strengt forbudt å legge på steder der kryssinger gjennom eventuelle hindringer i byer og andre bygder kan legges.

Kjennetegn på PE-rør for gassrørledninger

Polyetylenrør for gassrørledningen er laget av spesielle kvaliteter som hører til røret. Som regel er disse merkene to hoveddeler: PE 80 og PE 100. Rørklassen er etablert gjennom trykkprøver. Slike kontroller utføres i mer enn ett år, noe som gjør det mulig å bestemme med høy nøyaktighet klassen av polyetylenprodukter, så vel som det maksimale driftstrykket som produktet vil vare i minst 50 år.

Dermed kan et rør som er laget av polyetylen 100 tåle (selv med samme veggtykkelse) trykkindikatorer høyere enn deler merket 80.

Pnyttig informasjon! Polyetylenrørene som brukes til gassforsyning lages bare ved bruk av primær polyetylen. Dette skyldes økte sikkerhetskrav for gassrørledninger.

I gassystemer brukes bare produkter som er i stand til å motstå trykkkarakteristikken til gasstilførselsledningen

Diameteren til polyetylenrør for gassrørledninger varierer fra 20 til 630 mm, og for underjordisk gassforbruk og gassfordelingslinjer når 1200 mm. Dette utvalget lar deg utvide bruksomfanget av polyetylenrørledninger.

En annen viktig indikator på polyetylengassrør er SDR. Denne indikatoren bestemmer forholdet mellom størrelsen på rørseksjonen og veggtykkelsen. Jo lavere SDR, desto større er veggtykkelsen og desto større trykk tåler produktet.

I tillegg er det en annen ganske viktig indikator - MRS. Denne indikatoren indikerer muligheten for at PND-røret tåler trykket, som uttrykkes i megapascal. For rør er PE 80 MRS 8 MPa, for PE 100 - 10 MPa.

I tillegg kan plastprodukter variere i farge. De vanligste fargene for slike detaljer:

• det svarte;
• blå;
• Oransje;
• gul.

Hvert rør har sin egen merking, som påføres overflaten. Merking gjentas gjennom hver meter av produktet og inneholder følgende informasjon i en komprimert form:

• materiale som røret er laget av;
• produktstørrelse;
• avtale;
• produsent og informasjon om ham;
• sendingen;
• Utgivelsesdato.

En viktig fordel med polyetylenrør er deres fleksibilitet, og det er grunnen til at de brukes når du installerer underjordiske gassrørledninger i ustabile jordarter.

HDPE røregenskaper

HDPE-røret er svært fleksibelt, så det kan legges i bevegelig jord. En slik nyttig egenskap lar deg montere den i seismisk aktive områder.Benderadiusen til PND-delene er lik 25 av dens diametre, noe som reduserer antall sveisede skjøter. Jo lavere antall ledd, desto mer pålitelig blir kommunikasjonen vurdert, og HDPE-rørledninger i denne forstand er utrolig gunstige.

I tillegg lagres og transporteres PND-produkter med tverrsnittsindikatorer opp til 180 mm i spesielle spoler. Dette forenkler transport- og leggeprosessen i stor grad.

Merk! De operative mulighetene til PND-rørledninger gjør det mulig å bruke dem som erstatning for gammel kommunikasjon. En slik grøftfri gjenoppbygging er veldig populær i dag. Og også for deres installasjon ved bruk av den moderne metoden for horisontal retningsboring (HDD).

HDPE-produkter kjennetegnes av begrenset motstand mot ultrafiolett stråling og deres installasjon tillates kun utført under jorden. Brannmotstanden til slikt materiale er også ganske svak, så installasjon av slik kommunikasjon innendørs er forbudt.

Hvordan gassrørledninger klassifiseres

Hvilken rørledning som vil transportere den brennbare gassen, avhenger av arbeidstrykket i kommunikasjonen. Jo høyere trykknivå i systemet, jo strengere krav stilles når du velger individuelle elementer for en gassrørledning. Det er også verdt å merke seg at polyetylenrør ikke kan brukes i alle systemer. Det er systemer med uakseptable indikatorer for gasstrykk.

I gassrørledninger i kategori 1 er bruk av polymerrør forbudt, for installasjon av slike rørledninger er det tillatt å bruke bare stålprodukter

Kommunikasjon som transporterer gass til sluttforbrukere er delt inn i fire hovedkategorier. Tenk på dem:

1. Den første kategorien inkluderer gassrørledninger som tåler trykk fra 6 til 12 atmosfærer. For overføring av flytende hydrokarbongasser (LPG) er normalt trykk 16 atmosfærer. Legging av slik kommunikasjon kan utføres både under jorden og over bakken, da de bare er laget av stålmateriale. Bruk av plastrør for gassrørledninger som tilhører kategori 1 er strengt forbudt.

Valg av type rør for ledningen med et spesielt trykk kan gjøres basert på dataene i tabell nr. 1.

Tabell 1

2. Gassrørledninger som tilhører kategori 2, transporterer som regel arbeidsmediet under trykk fra 3 til 6 atmosfærer. For disse formålene er polyetylenrør SDR 17 og SDR 17.6 perfekte. Slike systemer transporterer gasser mellom bystasjoner, som utfører en gassfordelingsfunksjon.
3. Den tredje kategorien inkluderer gassrørledninger som transporterer arbeidsmediet under et trykk på 0,005–0,3 MPa. De utfører funksjonen for å levere mediet til distributørene.
4. Den fjerde kategorien er representert av rørledninger som distribuerer gass direkte gjennom separate bruksledninger. Trykkindikatorer i et slikt system er som regel mindre enn 0,005 MPa.

Installasjon av en gassrørledning fra PE-rør utføres ved rumpesveising eller beslag

Installasjon av en polyetylengassledning

Polyetylengassrørledningen er montert under hensyntagen til byggekoder og forskrifter (SNiP), samt nødvendige sikkerhetstiltak. Alt dette er nødvendig for å unngå uforutsette nødsituasjoner under bruk av gassrørledningen.

Dokking av to separate polyetylendeler utføres ved hjelp av spesielle koblingselementer - beslag. Beslag er koblingselementer i forskjellige konfigurasjoner og monteres ved hjelp av rumpe- eller elektrofusjonssveising.

Viktig! Under sveising må alle delene være godt festet for å forhindre at de skifter.Pålitelig fiksering er en veldig viktig parameter for å ordne tett tilkobling av enkeltrør.

Dysene som brukes til sveising er montert på rør, hvoretter delene blir oppvarmet og sammenføyd. Etter sveising kjøles leddet ganske raskt (5-7 sekunder). Etter at tilkoblingen er hardere, må du vente minst 20 minutter og kommunikasjonen kan settes i drift.