Hydraulisk rørbender: funksjoner og egenskaper ved hydrauliske enheter

En hydraulisk rørbender er en enhet som brukes i installasjon av rørsystemer, støtte og dekorative strukturer av valset rør. Den bøyer rørene i forskjellige vinkler ved hjelp av en drivverk, noe som i stor grad letter arbeidet med fremstilling av bøyde elementer. Slike enheter kan bøye deler av forskjellige formater, inkludert profilemner.

Den hydrauliske rørbøyeren tillater bøyerør med forskjellige diametre uten særlig innsats

Hvor brukes en hydraulisk rørbender?

Denne typen rørbender har et bredt omfang. Det er imidlertid mest populært under reparasjonsarbeid. Når du installerer rørledningen, er det en uunnværlig ting, da den utfører rørbøyning i forskjellige vinkler, og på grunn av dette oppnås de nødvendige konfigurasjoner.

Å bøye rør på en slik enhet lar deg få pålitelige bøyer og ikke ødelegge delen (for eksempel hvis du prøver å bøye røret manuelt, kan det ganske enkelt sprenges eller deformeres slik at den videre bruken i systemet vil være umulig).

Når du installerer en rørledningskommunikasjon fra metall, lar denne enheten deg få færre skjøter og skjøter, som som regel anses som problemområder og kan komme til å lekke i fremtiden. I tillegg krever sveisearbeid for å koble rette segmenter med vendende deler spesielt utstyr og ferdigheter. Rørbøyingsenheter brukes i installasjonen av følgende systemer:

• oppvarming;
• klimaanlegg;
• vannrør;
• gassrørledninger.

I tillegg brukes det hydrauliske apparatet for å oppnå forskjellige rammekonstruksjoner, gjerder og andre strukturer for forskjellige formål og målestokk.

Hydraulisk rørbender kan brukes i produksjonsskala

Enhet og prinsipp for drift

Det viktigste kjennetegn ved slike innretninger er tilstedeværelsen av en hydraulisk sylinder. Det er den delen som påvirker røret når det er fleksibelt. Dette lar deg behandle produkter uten anstrengelse. Trykket som utøves av hydraulikk på røret er 10–12 tonn. I tillegg har hver hydraulisk enhet spesielle støtteelementer - sko. Deres størrelse velges i henhold til diameteren på de bøyde produktene. Funksjonen til støtteskoene er pålitelig fiksering av arbeidsstykkene under bøyeprosessen.

Merk! Dimensjonene på rørene som vil bøye seg på rørbøyeren, velges ut fra kraften. Den optimale parameteren for rør er en diameter på 10 til 15 cm.

Selve bøyningen går slik: den hydrauliske sylinderen forskyver bæreskoene som fikser delen, noe som resulterer i en jevn sving i midten. Hydrauliske enheter er ofte utstyrt med spesielle merker med betegnelse på vinkler, noe som gjør det mye enklere å navigere i arbeidsprosessen og å implementere veldig nøyaktige rørbøyninger.

Typer hydrauliske rørbøyere

Først av alt er rørbukkere med en hydraulisk drivenhet delt inn i to hovedtyper:

• håndholdt;
• med elektrisk stasjon.

Den manuelle enheten er egnet for behandling av rør i hjemmet.

Manuell hydraulisk rørbukker innebærer bruk av et trinns håndtak. Den har bare en ventil, som er ansvarlig for regulering av den hydrauliske sylinderen. Den elektrohydrauliske rørbøyeren er, i motsetning til den manuelle, utstyrt med et to-trinns håndtak som justerer sylinderens arbeidsstilling. Den manuelle typen er ganske enkel, og om nødvendig kan den gjøres med egne hender. Elektrohydraulisk rørbender lar deg utføre store mengder arbeid, og brukes som regel i forskjellige bransjer.

De fleste modeller av hydrauliske rørbøyere har begrensninger i bøyningsvinkelen: den er 90 °. For å utføre bøyer i en vinkel høyere enn den rette linjen, er det imidlertid flere elementer som enkelt kan kjøpes i jernvareforretninger.

Merk! En hydraulisk rørbukker for bøyerør (både manuell og elektrisk) er en ganske produktiv og praktisk enhet som gir mulighet for veldig presis bøyning av rør, inkludert tynnveggede.

For arbeidsflyten på manuelle modeller er det likevel verdt å gjøre visse anstrengelser - å pumpe håndtaket til hydromekanismen. Den elektrohydrauliske rørbøyeren er mer avansert med tanke på arbeid, men prisen er en størrelsesorden høyere enn den manuelle typen. Ikke glem at når du betjener en elektrohydraulisk rørbender, må du betale ekstra for energiforbruket.

Den hydrauliske rørbøyeren kan utstyres med en elektrisk stasjon, for drift av en slik enhet må du ha en konstant strømkilde

Viktige fordeler med hydrauliske håndbøyere

En hydraulisk rørbukker bøyer rør på grunn av det høye trykket som brukes på en (håndholdt enhet) eller flere punkter (elektriske modeller). Den vanligste enheten er en hydraulisk armbåndsbøyle.

Hydrauliske håndholdte enheter har mange fordeler i forhold til andre varianter. Deres viktigste fordeler inkluderer:

• kompakthet;
• cheapness;
• pålitelighet;
• brukervennlighet;
• mobilitet;
• nøyaktighet;
• høy bøyhastighet;
• mangel på ekstra energikostnader.

I motsetning til vanlige håndholdte enheter har hydraulikkdrevne rørbøyere høyere effektivitet og kan utføre ganske store mengder arbeid. I tillegg er de ikke stasjonære, noe som lar deg betjene dem på rett sted. På grunn av det faktum at utformingen av en slik enhet er mye enklere enn for elektriske kolleger, bryter de mye sjeldnere. Dette er også et stort pluss.

Hydraulisk fett

Hver armatur, som inkluderer bevegelige deler, trenger smøring. For å utføre arbeidsprosessen til en hydraulisk rørbender trenger du en spesiell olje. En slik olje skal ha følgende egenskaper:

1. Oljens renhet ved temperaturforskjeller. Den skal ha tilstrekkelig gjennomsiktighet og ikke ha en tendens til å utfelle ved lave og høye temperaturer.
2. Hydrolytisk stabilitet. Hvis vann kommer inn i den hydrauliske rørbøyeren, må oljen sørge for mekanismenes brukbarhet og beskytte den mot rust.
3. Filtrasjonelle kvaliteter. Oljen skal ikke ha en for tykk konsistens til å passere fritt gjennom rengjøringsfiltrene.

For å betjene rørbender må du bruke kvalitetsverktøy

Når du overholder kravene ovenfor, kan du beskytte hydraulisk utstyr og forlenge levetiden. Hydraulisk smøring er en nødvendig del av enhver bevegelsesmekanisme. Uten det er driften av slikt utstyr rett og slett umulig. I tillegg til de beskyttende egenskapene, kan smøremidlet redusere fysisk aktivitet når du bøyer rør.

Hydrauliske rørbender-tips

Et av de vanligste problemene som oppstår under drift av hydraulisk utstyr er luft som kommer inn i systemet. Samtidig utvikler designet en reduksjon i den utviklede kraften, som et resultat av at benderhåndtaket begynner å fjære.

Reparasjon av hydrauliske rørbøyere i dette tilfellet er ganske enkelt. For å løse dette problemet, anbefales det å skru rørbukkeskruen helt og fjerne aksen som blir sammen med håndtaket med stemplet. Da må du fjerne stempelet og helle olje i et spesielt hull i hylsen. Deretter monteres designet tilbake og håndtaket pumpes. For pumping av nok 10 bevegelser.

Et ganske vanlig problem ved bruk av hydrauliske rørbøyere er statiske elementets statiske natur. Hvis den ikke beveger seg under bruk av enheten, må du sjekke om sugekontrollventilen fungerer. Reparasjon anbefales som følger: stram skruen og løft håndtaket på enheten til den stopper. Neste må du slå henne slik at hun senket seg. Om nødvendig kan du gjenta denne prosedyren flere ganger.

Viktig! Hydrauliske rørbøyere trenger periodisk kontroll. Denne regelen gjelder spesielt for den elektriske typen enheter der deler slites ut over tid. Slitte deler må med jevne mellomrom erstattes med nye. Hvis du ikke utfører reparasjoner i tide, er dette full av store problemer.

Og til slutt, veldig ofte, er det sammenbrudd i den elektriske stasjonen i elektriske rørbøyler. I dette tilfellet anbefales det å ringe en master som forstår slike problemer og vil være i stand til å gjøre høy kvalitet og kompetent reparasjon av bøyeanordningen.

For produksjon av en rørbender med egne hender, er en konvensjonell hydraulisk jekk egnet

DIY hydraulisk rørbendermontering

Når du velger et materiale for en rørbender, er det nødvendig å bli styrt av to viktige egenskaper: pålitelighet, praktisk. Det er også verdt å vurdere at rørbukkere som brukes i bedrifter vanligvis er laget av tynnvegget metall og har liten motstand mot mekanisk belastning. Du kan sette sammen en hydraulisk rørbender med egne hender og med en mer pålitelig støtteramme.

For å lage en støtteramme for en rørbøyeanordning, anbefaler eksperter bruk av stålplater med en tykkelse på 3 mm eller mer. Til et slikt ark må du sveise hjørner, hvis dimensjoner avhenger av egenskapene til de bøyde rørene. For støtteelementene til valsene er kanalen perfekt.

DIY montering av en rørbender:

• strukturenes masse avhenger direkte av styrkeindikatorene. Hver enhet har sin egen slik parameter. Det bør tas i betraktning hvis du bestemmer deg for å sette sammen en mobil enhet, men for stasjonære maskiner er dette ikke så viktig. Materialet for en manuell hydraulisk rørbender skal være sterkt nok og ikke veldig tungt.
• For å øke påliteligheten til strukturen, er det best å koble de individuelle elementene ved sveising. Et slikt ikke-separerbart system er mye mer pålitelig enn en mekanisk festet innretning.

Viktig! For å sette sammen en hydraulisk rørbender med egne hender, trenger du definitivt sveiseutstyr, et bor og en kvern. I tillegg anbefaler eksperter at du, før du starter monteringen, lager en plan og kjøper alt nødvendig materiale for å unngå ikke planlagte situasjoner.

I hvilken rekkefølge trenger du for å sette sammen rørbøyemaskinen:

1. I det første trinnet er det nødvendig, i samsvar med en tidligere fullført tegning, å lage en støtteramme for rørbøyeren og sveise støttestolpene.
2. Deretter må du lage hull i kanalene ved å bruke en drill.
3. I det tredje trinnet er kanalen festet til støttepostene.
4. På slutten må du installere jekken.

Støtteelementer anbefales å bestilles separat, siden det er ganske problematisk å lage dem selv.Resten av monteringen av en slik enhet er ikke vanskelig.