Rørbøyere for et rundt stålrør: typer og DIY-produksjon

Leksemestere møter ofte behovet for å konfigurere på nytt, med andre ord bøye røret til en gitt størrelse. Da erindrer mange mennesker eksistensen av et slikt verktøy som en manuell rørbender for et rundt rør, som du ikke bare kan kjøpe, men også sette sammen med egne hender. Dessuten er det andre alternativet å foretrekke, siden det er mye lignende utstyr for fabrikkutførelse.

Du kan bøye et rør kvalitativt bare ved hjelp av en spesiell enhet - en rørbender

Enhetsrelevans

Bruken av rørbukkere for et rundt rør er ikke begrenset til avløp. Og for å være helt nøyaktige, blir rørene bøyd når de utføres sjelden. Beslag og bøyer brukes til å endre ruten for legging av ingeniørkommunikasjon. Det siste er rørseksjoner som er bøyd i fabrikken, preget av et standard sett med parametere med følgende begrensninger:

• antall rotasjonsvinkler. I tillegg til det direkte, er det 180˚, 60˚, 45˚;
• bøyeradier (1,5 og 1 Du);
• tilkoblingsmetode - sveising.

Men noen ganger er andre radier og bøyevinkler nødvendig, og sveising kan ikke alltid brukes. I dette tilfellet er en manuell rørbender for et rundt rør definitivt ikke nok.

Eiere av hytter og private hus driver med bøyerør av andre grunner. Gården kan faktisk ha ikke-standardiserte former for drivhus, buede strukturer for druer, dusjer, gjerder osv. Utformingen av disse objektene er dannet av kaldvalsede runde og ofte profilerte produkter, så dette utstyret er også nyttig her.

Samtidig foretrekker til og med mange fagpersoner å jobbe med en gjør-det-selv rørbender for et rundt rør. Tross alt er en hjemmelaget enhet vanligvis utviklet under hensyntagen til antropometriske funksjoner og profesjonelle ferdigheter til den fremtidige eieren. Denne faktoren øker brukbarheten til rørbøylen, som igjen bidrar til kvaliteten på arbeidet.

Bøyede rør brukes til montering av konstruksjoner til forskjellige formål.

Enhetsklassifisering

For å dele opp slike enheter i grupper bruker eksperter flere kriterier. De viktigste inkluderer:

1. Drive - manuell, elektrisk, hydraulisk.

2. Installasjon - stasjonær og bærbar.

3. Eksponeringsmetoden. Det er flere av dem:

• svingete. Der døden vil begynne, er det en vektlegging. Røret er festet til rørbukkerrullen (bevegelig mal). Mens den roterer, strekker rullen den mellom stoppet og seg selv (malen og røret er bevegelige);
• løper inn. Mønsteret er ubevegelig. Enden av røret er klemt fast. Når du beveger seg, bøyer trykkrullen den rundt malen;
• crossbow-metoden (påvirkning av lager). Røret hviler på to stasjonære ruller. Malet på stammen presser røret i midten, og bøyer det mellom stoppene;
• rullende (rullende). En sentral og to bærende, lokalisert i en linje, roterende ruller brukes. Plasseringen av disse delene i forhold til hverandre bestemmer bøyningsradiusen. Oftest trykker den sentrale rullen på røret.

Nyttig informasjon! Ulempen med de tre første metodene er at bøyningsradiusen i dem er spesifisert av malen.

Implementering av en viklingsmetode ved bruk av en hjemmelaget rørbender for et rundt rør er sjelden. Oftere brukes det i industrielle design. Følgende ulempe er iboende ved korsbue-metoden: nesten alt trykket skapt av stangen overføres til røret der toppunktet på malen ligger. På dette tidspunktet er stålet mest utsatt for spenning, på grunn av at veggen svekkes, som er ledsaget av tap av form opp til brudd, hvis røret er tynnvegget. Den sistnevnte metoden er praktisk talt blottet for ulemper. Stålbøyer produseres under industrielle forhold ved valsing.

Rulling er den beste måten å bøye rør på, med denne metoden er risikoen for deformasjon eller brudd på metallet minimal

Hva fagfolk anbefaler

Før du begynner å lage en rørbender med egne hender, og velge en bestemt modell, bør du ta hensyn til generelle anbefalinger angående bøyningsradiusene til et stålrør. De er presentert i tabell nr. 1.

Tabell 1

Dataene som er presentert i denne tabellen, bør betraktes som optimale for spesifikke seksjoner av stålrørprodukter. Men dette betyr ikke at det er umulig å redusere radius. For å sikre den nødvendige kvaliteten på bøyningen, vil det imidlertid være nødvendig å bruke en spindel, og dette er vanskeligere fra et teknisk synspunkt. I tillegg til doren brukes varmvalsing på fabrikken.

I tilfelle hvis rørbender helt laget av metall, og rammen inkluderer en fast seng, da er det mulig å rulle varmt i hjemmeværtsstedet med egne hender. For å gjøre dette, bruk en gassbrenner eller blåsegass.

Den mest primitive rørbøyeren kan bygges fra en mal festet til en arbeidsbenk

Hjemmelaget rørbøyverktøy

Den lave prisen på slike enheter bestemmes av det faktum at du kan lage en struktur ved å bruke brukte reservedeler fra forskjellige utstyr og improviserte materialer. I noen tilfeller kan det hende at det ikke er nødvendig å fremstille en rørbender for et rundt rør i noen tilfeller. Den beste illustrasjonen av denne oppgaven vil være følgende eksempel på en manuell type enhet.

Grunnlaget er en betongplate. Det bores hull i det en tommes metallpinner føres inn i (vi snakker om deres diameter).

Viktig! Avstanden til tilstøtende elementer fra hverandre skal ikke overstige 50 cm.

Når du har festet den ene enden av røret mellom pinnene, kan du fortsette til manuell bøying og legge press på den andre enden. Etter å ha fått den nødvendige formen, la den være i anspent tilstand. Og slik at produktet ikke kommer tilbake til sin opprinnelige tilstand, passerer du gjennom metallpinnen inn i begge motsatte hull og sveiser en midlertidig genser til dem.

Alt er intuitivt, og som vi ser var det ikke nødvendig med en tegning for å lage en hjemmelaget rørbender for et rundt rør. Selvfølgelig er den mest primitive konstruksjonen beskrevet ovenfor. Med egne hender kan du lage mer komplekse produkter. La oss kort dvele ved noen av dem.

Den enkleste manuelle manuelle rørbender

Metoden er innkjøring. Materialet er tre. Stasjonen er manuell.
En mal er laget av tre. På tegningen og i virkelig utførelse, skal dens form tilsvare den nødvendige bøyeradius, og tykkelsen skal overstige rørets diameter. Bekvemmeligheten av arbeidet vil bidra til profilering av endeflaten til malen. Du kan opprette den nødvendige profilen ved hjelp av 2 tavler med en kuttet linje, skrå innover.

Malet er festet til en fast base. Fra den ene siden skrus et stopp på samme sokkel og et rør påføres. Hvis spaken er utilstrekkelig, kan du øke den med et stykke armering. Bøy sakte for ikke å la røret skli av malen.

Det er også umulig å klassifisere slike hjemmelagde håndverktøy som høyteknologisk utstyr. Imidlertid har han også livets rett, spesielt hvis det er nødvendig å bøye et rør med stor bøyediameter med egne hender til laveste pris.

Mal for bøyerør må være fast festet til sokkelen

Innbruddsrørbukker av stål

Blant hjemmelagde enheter er en slik enhet mest brukt. Brukte billetter fra motoren brukes som emner. Noen hjemmehåndverkere bestiller imidlertid slike deler fra en kjent turner eller ringer fra skiver med forskjellige diametre. Og i dette tilfellet kan du gjøre uten å tegne en rørbender for et rundt rør, men det er bedre å gjøre det samme. I det minste for å indikere for turneren dimensjonene til den nødvendige delen.

En egenprodusert stålinnbruddsrørbender kan sees i garasjen eller skuret til nesten enhver mesterlige eier av huset. Enheter av denne typen er egnet for arbeid med rørleggerrør i alle størrelser. Spaken kan styrkes ved å forlenge den i rimelig grad.

Manuell viklingsmaskin.

Det ligner i design som forrige produkt. Imidlertid gir den viklede rørbøyeren muligheten til å bøye arbeidsstykket til en ring. Å bruke andre tilpasningsalternativer gjør dette vanskelig. Du kan enkelt finne tegningen av enheten på World Wide Web. Når du studerer den, må du være oppmerksom på at kinnene til malskiven er avtagbare. Denne designen lar deg trekke arbeidsstykket lukket i en sirkel.

Nyttig informasjon! For fremstilling av en viklingsmaskin med egne hender kan du i prinsippet bruke hvilket som helst materiale, fra tre til metall og tekstolit.

Funksjoner ved å produsere en hydraulisk rørbender for et rundt rør

Hvis du trenger en mer seriøs enhet for profesjonelt arbeid, er det bedre å bygge en hydraulisk rørbender med egne hender. Styrken til den hydrauliske jekken som er inkludert i designen, gjør det mulig å unngå betydelig fysisk arbeidskraft.

Den hydrauliske rørbøyeren kan bygges på basis av en jekk

Ved å tegne tegningen av en slik anordning, er det nødvendig å ta hensyn til at det beste alternativet for fremstilling av sidevegger er en tykk stang med en diameter på 18-20 millimeter og et hjørne med en sidebredde på 25 millimeter. I tillegg, for å lage disse elementene, trenger du 10 mm tykt plater. Hull for montering av eksentriske bærere vil bli boret i disse platene.

Støtten er et rør i passende størrelse. En bolt på 18 millimeter er sveiset inn i den. Vis også på tegningen at det er et halvsirkelformet hull midt på bæreren. Arbeidsstykket som bøyes under bruk av en manuell hydraulisk rørbender vil støte mot det.

For å lage et slag, brukes et metallplate 4 mm tykt. To halvsirkler i form av emner kuttes fra platen. Radien til hver av dem skal være lik den estimerte radius for rørbøyningen. Deretter kuttes røret med en diameter på 32 mm i to og en av halvdelene bøyes i samsvar med arbeidsstykkene som ble forberedt i forrige trinn, hvoretter røret og platene sveises. For pålitelighet, slik at stansen ikke blir knust under drift av den hydrauliske rørbukkeren, sveises hoppene inni. Dette vil sikre strukturell stivhet.

Et rør sveises inn i midten av sengen. Det vil tjene som stopp for en stasjon laget av en hydraulisk jekk. Alle disse funksjonene skal vises på en foreløpig tegning av den designede enheten. Så du kan lage et sett med nødvendige materialer med de gitte størrelsene, og i mangel av noen gjenstander, kan du bestille deler til en hydraulisk rørbender fra en kjent fresemaskinoperatør og turner.

Basert på det foregående kan vi si at det er mange alternativer for hvordan man lager utstyr for å bøye rør.Det viktigste er tilgjengeligheten av verktøy og lyst.