Manuell og elektrisk rørkutter for stålrør

Ved bruk av stålrør med forskjellige diametre oppstår det ofte behov for å skjære dem. For å løse slike problemer brukes en manuell eller elektrisk versjon av rørkutteren. Et slikt verktøy er en spesiell moderne enhet som lar deg få rørsegmenter, slik at det er praktisk å jobbe med dem (sveise, gjenger, etc.).

Generelle bestemmelser for kutting av stålrør

Avhengig av oppgaven, kan entreprenøren bruke en av metodene for å skjære stålrørprodukter:

• ved hjelp av et rørskjærende verktøy;
• elektromekanisk sirkelsag;
• skjæring av gassrør;
• plasmaskjæring;
• på spesielle rørskjæremaskiner;
• på spesielle slipemaskiner;
• på en båndsag;
• kuttemaskin.

Innhenting av segmenter av stålrør ved bruk av motorsager er akseptabelt bare hjemme eller på verksteder, siden prosessen er arbeidsintensiv og lav presisjon. Bruken av elektriske verktøy lar deg øke hastigheten og kvaliteten på arbeidet.

Spesielle maskiner for kutting av gass og plasma er i stand til å gi kanter med høy nøyaktighet og god kvalitet under behandlingen av ikke-standard- og standardrør. Slike mobile og universelle enheter med mekanisk eller manuell stasjon kan utføre skjæring i en vinkel eller med forskjellige kuttetykkelser.

Det mest nøyaktige er laserskjæring, men bruken anbefales ikke alltid på grunn av de betydelige kostnadene for prosessen. Maskinverktøyutstyr for skjæring av stålrør brukes i masse og masseproduksjon fordi det lar deg få arbeidsstykker som er identiske i størrelse. Denne metoden er ikke begrenset i tverrsnitt og materiale til fremstilling av produkter, og kan også brukes til batchskjæring av rør med små diametre.

Funksjoner ved å velge rørkutter

Når du velger et passende verktøy, er det viktig å ta hensyn til noen tekniske egenskaper, inkludert:

• maksimal og minimum rørseksjon;
• materiale som produktet er laget av.

Tykkelsen på det bearbeidede røret, som rørkutteren kan arbeide med, gjør det mulig for oss å skille følgende kategorier av sistnevnte:

• for tung belastning;
• for keramikk og asbestsement;
• for tynnveggede rør.

En manuell rørkutter for stålrør er i stand til å takle alle andre typer produkter hvis produksjonsmateriale er mindre holdbart.

Merk! Mekanismen for tunge belastninger kan til og med bite et produkt med en diameter på 12 tommer, laget av stål eller støpejern.

Designet inkluderer pålitelige klemmer for feste av den behandlede overflaten. Apparat for tynnveggede rør, som regel, manual. Det finnes modeller for messing, kobber, rustfritt stål, metallplast.

Klassifisering av mekanismer etter type konstruksjon

Det er noen typer verktøy som skiller seg fra hverandre i designfunksjonene:

• fortann;
• valse;
• kjede;
• roterende eller roterende teleskopisk;
• med skralleutstyr.

Skjæreverktøyet brukes oftest til kutting av plastrør. Det er en slags klips laget av stål. Spesielle disker er montert i den, skillet med spesiell styrke, som gir et kutt av materialet. Platen til platene er justerbar. Det maksimale tverrsnittet av rør du kan arbeide med er 100 mm.

Rullemekanismen er designet for stålprodukter. En slik rørkutter består av en til tre ruller som er ansvarlige for skjæring, og føringsruller. Rørens diameter avhenger av antall ruller: en tre-rulleinnretning kan håndtere et produkt med et tverrsnitt på opptil 100 mm, en enkeltvalseanordning kan ikke overstige 50 mm. Rørkutteren lar deg ikke alltid få et absolutt jevnt snitt.

Enheter av kjettingtype lar deg jobbe med materialer som er skjøre: betong, keramikk, støpejern. I slike rørskjærer er det svingbare spaker, en spennmekanisme, kjeder med ruller. Den siste typen verktøy kan kutte enlags tynne rør med et tverrsnitt på opptil 3 cm.

En roterende rørkutter er det dyreste apparatet som lar deg jobbe i bunnen av grøfter, groper, under vann. Den har de samme utskiftbare valsene, som er festet rundt produktet, kutter den, samt et avtakbart håndtak som setter det i gang. En slik rørkutter takler strukturer med en veggtykkelse på opptil 19 mm.

Elektrisk og manuell rørkutter

Rørkutter for stålrør er manuell og elektrisk, og deretter pneumatisk og hydraulisk. Den første typen verktøy er lett og enkel å bruke. For å utføre kuttet, er det nok å fikse enheten på ønsket sted og utføre flere omdreininger.

Den andre varianten av mekanismene anbefales å bruke når du utfører omfattende arbeid eller behandler produkter med stor diameter. På grunn av bruk av bedre og slitesterke materialer for å lage dem, er elektriske rørkuttere for stålrør egnet for mer intensiv bruk.

Merk! Rullhåndverktøy er utmerket til å utføre arbeid i høyder eller under trange forhold, siden de lar deg kutte en viss del av stålrøret uten å pakke det hele inn.

Det elektriske verktøyet er utstyrt med en motor som mekanismen drives gjennom. Slike enheter er dyrere enn manuelle kolleger, men de fungerer raskere og enklere.

Blant de viktigste fordelene med rørskjærer for arbeid med stålrør er: slitestyrke, en skjæredel laget av legert stål, materialstyrke, høy skjærehastighet ved bearbeiding av produkter med en hvilken som helst diameter, utmerket balanse, et jevnt og nøyaktig kutt uten unødvendige hjelpemanipulasjoner og muligheten til å erstatte valser om nødvendig i behandlingen av en annen type rør.

Hydrauliske og pneumatiske verktøy

Hydrauliske rørkuttere er utstyrt med stempel, stang og hydraulikkpumpe. Driftsprinsippet deres er basert på væsketrykk. Under drift trykker pumpen på stempelet og aktiverer rørkutteren. Når vanntrykket svekkes, går fortennene tilbake til sin opprinnelige tilstand. Slike verktøy krever ikke en elektrisk tilkobling, men effekten er betydelig lavere enn for elektriske kolleger.

Pneumatiske enheter brukes til å jobbe med produkter, hvis tverrsnitt når 13 dm. Slike enheter er utstyrt med kuttere av forskjellige typer, som gjør at de kan brukes til både plast- og metallkonstruksjoner.

Pneumatiske rørskjærer har betydelige dimensjoner, og vekten kan nå 60 kg. Komplett med dem selger de som regel spesielle vogner som de transporteres på.

Funksjoner av manuelle rørskjærer for stålrør

Et kjennetegn ved rørskjærer av manuell type er deres arbeid på grunn av påføring av menneskelig muskelstyrke. Samtidig er det mulig å kontrollere hele prosessen direkte. Den elektriske mekanismen har mange noder som kan svikte, krever kontinuerlig rengjøring og overvåking av den tekniske tilstanden.

Merk! Når du arbeider med det, kan produktet bli skadet på grunn av strømbrudd eller kortsiktige funksjonsfeil i det bevegelige beltet (eller motoren), etc.

På den annen side er det ikke alltid mulig å kutte stålrør med stor diameter for en manuell rørkutter, selv om anordningen bruker et spaksystem for å øke den påførte kraften med kunstige midler.

På husholdningsnivå brukes vanligvis produkter i en liten seksjon, så en manuell enhet er mer praktisk enn en elektrisk. Slike mekanismer er preget av god ergonomi og bekvemmelighet. I tillegg kan arbeidet utføres i et tempo som er akseptabelt for en person, og rørskjæringen vil ikke ha noen hakk og trenger å rengjøres før røret brukes igjen.

Arbeid med elektriske rørkuttere

Skille mellom avtakbare og elektriske rørkuttere i ett stykke. Den første typen verktøy er best for profesjonell bruk. Den har et hus som er delt i to deler. Denne designen lar deg installere rørkutteren på en tidligere montert rørledning hvis den må repareres.

Minst 2 kuttere brukes som skjæreelementer. I noen tilfeller brukes en av dem til avfetting, og den andre brukes direkte til skjæring. Den elektriske rørkutteren festes ved hjelp av kammer. Antallet kan være fra 4 til 8, avhengig av størrelse. En servo-stasjon er vanligvis inkludert i verktøysettet, som kontrollerer skjærens fremdrift og beskytter enheten mot overbelastning. For å jobbe med tykke rør brukes spesielle typer kuttere.

I det innledende trinn 2 er de avtakbare halvdelene av anordningen montert på rørledningen og rettet loddrett i forhold til den. For store diametre brukes ytterligere lappekammer for feste. Skjærere satte 2 millimeter fra kanten. Du kan bekrefte at installasjonen er riktig ved å vri verktøyholderne helt. Deretter monteres servoen.

Under drift mates kutterne automatisk, og elektroverktøyet lar deg utføre mekanisk kapping av rør, fjerne indre og ytre avfasninger, beskjære og felle med stumping.

Regler for bruk av instrument

Riktig drift av rørkutteren er en garanti for dens holdbarhet og kvalitet på arbeidet. Når du bruker dette verktøyet, er det viktig å kontrollere klemkraften til stålrøret. Overdreven kraft kan føre til et misforhold mellom begynnelsen og slutten av kuttlinjen (dvs. utseendet til en helix) og skade på selve rørkutteren.

Merk! Med en veldig rask rotasjon av mekanismen, kollapser veggene i røret - dannelsen av burrer - overflødig kuttet metall.

Hovedreglene for stell av rørkutter inkluderer:

• obligatorisk rengjøring av skjærevalsens overflate, mateskrue og føringsruller med et spesielt verktøy etter arbeid;
• god smøring av føringsruller og mateskrue;
• visuell inspeksjon av instrumentet for bulker, flis og andre ytre skader;
• obligatorisk sjekk av skjærevalsens skarphet og utskifting i tilfelle stumping;
• Oppbevar rørkutteren på et varmt, tørt sted.

Ved å overholde reglene ovenfor kan du sikre mekanismens klarhet og holdbarhet.

Hvordan kutte forskjellige typer rør

En manuell rørkutter brukes ofte til å skjære stålrør. Den enkleste arbeidsprosedyren har følgende sekvens:

• markere et objekt på hele lengden;
• fukting av metallet med olje eller rent vann;
• installasjon av røret i klemmen, som er plassert på rørkutteren;
• åpne klemmeenheten og sette inn et objekt;
• påføring av en skjærevalse på en forhåndstegnet linje;
• god innstramming av låsemekanismen.

Deretter roteres mekanismen med gradvis innstramming, noe som øker spenningen i blokken. Hvis røret har en stor diameter, vil arbeidet være lengre, siden rullene i verktøyet må beveges rundt hele omkretsen til produktet, mens deres dype innsnitt i materialet vil bli sporet.

For metall-plast- eller polypropylenrør er en manuell rørkutter av guillotin-type egnet. For kuttet du trenger:

• markering på stedet for ønsket separasjon;
• forlengelse av instrumentets håndtak, rørets omkrets og deres lukking;
• trykk på håndtaket slik at guillotinekniv går gjennom diameteren på produktet.

Når du lukker håndtakene, skal bladet berøre merket, og på slutten av prosessen vil det være behov for justering av profilen med den innvendige diameteren, siden det rynker litt under skjæring.

Populære produsenter av rørkutter

Produkter for kutting av stålrør på det moderne markedet er representert av slike selskaper: Virax (Frankrike), Kraftool (Tyskland), Rothenberger, Super-ego og andre.

Den franske produsenten Virax produserer profesjonelt utstyr for prosessering av rør laget av stål og andre materialer. Blant slike verktøy skilles gass- og rørleggernøkler, gjengemaskiner, hydrauliske rørbøyler, rørrørskiver, en skruestang og rørklemmer, rette trinser, avfasninger.

Det tyske selskapet Kraftool har vunnet bred popularitet på grunn av sin allsidighet, høy kvalitet og produktpålitelighet.

Merk! Verktøy er laget spesielt for profesjonell bruk, men innenlandske forbrukere kan også bruke dem.

En annen tysk bekymring - Rothenberger - har operert i markedet i over 60 år. Hovedproduktene til denne produsenten er:

• monteringsverktøy;
• manuell krymping og rørfrysing;
• verktøy og materialer for arbeid med kobber-, stål- og plastrør;
• utstyr for rengjøring av rørledninger;
• diamantborerigger.

Det taiwanske selskapet Jonnesway gir livstidsgaranti for rørskjærer, underlagt alle driftsregler.

Uten rørkutter er reparasjon av motorveier av høy kvalitet og skjæring av stålrør nesten umulig. Takket være dette verktøyet kan du sørge for god renslighet, nøyaktighet og retthet av snittet.