Rullende rør er en nødvendig del av prosessen med delvis å endre formen på rør, på grunn av hvilke hule metallprodukter får den nødvendige konfigurasjonen eller utvider diameteren. Rør kan rulles i forskjellige retninger, avhengig av det tiltenkte resultatet. Prosessen med å endre diameter utføres på maskiner i verkstedet eller hjemme - ved å bruke de enkleste enhetene. Ved bruk av rullemetoden er dannelse av produkter fra en metallplate også tilgjengelig.
For å endre den innledende formen på røret, brukes en rulleoperasjon.
Innhold
Funksjoner ved rulleringsprosessen
Rulling er en rimelig prosess for å produsere alle slags metalldeler eller rørsegmenter med ønsket format. Hver enhet for utvidelse av rør har sine egne spesifikasjoner, men denne prosessen brukes også til andre formål - behandlingen av en metallstang eller tynt metallplate.
Navnet på prosessen kommer fra en primitiv enhet - spesielle valser er ganske enkle i design og drift, men de gir en omfattende krumningsradius for arbeidsstykkene. Industriproduksjon innebærer bruk av smiruller (ruller) som et metallstykke passerer gjennom.
Riktig bruk av verktøyet garanterer en høy kvalitet og jevn deformasjon langs en gitt sirkel eller i en viss vinkel. For eksempel kan du få et arbeidsstykke med riktig sylindrisk form eller krøll for smidde porter ved å bruke ruller for et profilrør med egne hender.
Rullene velges i henhold til tykkelsen på metallproduktet, ofte kreves det en stor radiusrulle. Ikke bare blir stål duktilt ved maskinering med ovennevnte verktøy. På lignende måte deformeres plastiske, polymere materialer og noe stang og plate og metall:
- aluminium;
- svartmetall;
- myke legeringer;
- forsinking.
Rulling kalles også å rulle et rør på en spesiell maskin for å oppnå et bøyd arbeidsstykke.
Merk følgende! I dag er rørbøying og -rulling en vanlig tjeneste, men denne prosessen kan mestres uavhengig hvis det er en brukervennlig enhet. Slike ferdigheter er anvendelige innen forskjellige felt og i industriell produksjon, i fremstilling av sveisede strukturer - trapper, porter, møbler.
De vanligste metodene for å danne metallprodukter etter rulling av et profilrør:
- strekking;
- bøying;
- vikling;
- fakkelhull.
Prosessen innebærer å feste røret i lumen ved bruk av ekspansjon, og diameteren på røret skal være mindre enn hullet. For pålitelig tilkobling brukes rulleutstyr. Men dette konseptet innebærer forskjellige prosesser:
- Rulling som en måte å endre bredden på innløpet, avstanden eller diameteren på røret under varmebehandling og sveising.
- Rullende rørbøyninger.
- Rulling som en metode for å redusere diameteren.
- Å rulle et stykke sømløs rørledning.
- Fakling av et emne for å endre diameteren på røret (økning).
Merk følgende! Å rulle rør uten erfaring er ikke en lett oppgave, og med for stor kraft vil metallet miste sin duktilitet og kan sprekke, vil andre tegn på ødeleggelse vises.
Fresverktøy
Rulling av rør og arkarketter er ikke bare annerledes, men utføres også på annet utstyr. Oftest brukes bøynings- eller smedevalser - plater rulles mellom valsene for jevn bearbeiding og for å få en seksjon i form av en sylinder. Å ta en slik prosess manuelt er upraktisk - det krever mye tid og erfaring, selv om det bare er ruller for en rørbender. Det er lettere å deformere produkter etter maskinverktøy, så det er fornuftig å gå til verkstedet hvis du ikke har ferdigheter og utstyr, og legert stål er vanskelig å betjene.
Rulling av rør fra stålplater utføres på spesialutstyr, manuelt eller automatisk
Rullende plater mellom valsene gir en bøyning av en viss form. Ruller og maskinverktøy har en grense for tykkelsen og radiusen til det ledende metall. En økning i radius gir en reduksjon i bøyeradius når du danner en tynn metallplate på bøyevalser.
Spesialmaskiner brukes også til fakling av rør og valset stål. Det universelle verktøyet er enkelt å bruke, og lar deg forme produkter med den nødvendige formen. Innbrudd av arkemner utføres gjennom omkretsen av den øvre rullen, men det kan også gjøre motsatt bevegelse. Etter bearbeiding av stålplater med ruller øker produktets lengde litt, og tverrsnittet blir litt mindre på grunn av varme og mekanisk prosessering.
Det mest populære rulleverktøyet:
- maskin i en serie P (produkter med en diameter opp til 40 mm);
- RT-utstyr (produkter med en diameter på opptil 5,50-11,5 mm);
- T-serien utstyr (produkter med en diameter i området 6-11mm);
- ruller ST (produkter med en diameter på 6-11mm);
- CP-serie utstyr (deler av tykke rørark);
- 5P-serieverktøy (tynnveggede produkter).
For å endre rørets sving er det ofte nok med en husholdningsrørbender som styres av et håndtak. I dette tilfellet støpes produktets radiale form ved hjelp av en kontrollrulle under rulling.
Viktig! For at røret ikke skal flate i stedet for bøyningen, må det helles sand i det før deformasjon for å bevare den naturlige formen på veggene maksimalt.
Tre-rullers bender er også egnet for rullende metall. Hensikten er å jobbe med rustfrie stålprodukter med rektangulære og firkantede former. Dette verktøyet bøyer disse emnene godt inn i en bue. Rørbøyeren arbeider på produktet på begge sider.
Med en tre-rørs rørbender er det enkelt å behandle profilrør - kvadratisk eller rektangulær
Fakling av rør med et håndverktøy er laget på aluminium og kobber, siden dette er de mykeste metaller. Den begrensende faktoren i industrielt utstyr er kraften og veggtykkelsen som denne eller den samme enheten er designet for.
Råd! Ikke bruk tynnveggede rør til vann i et privat hus. Dette vil resultere i enkel utvidelse og sammenføyning, men vil ikke vare lenge - på grunn av metallkorrosjon.
Spesifikk terminologi av forskjellige rullemetoder
Konseptet “rørrulling” er litt usant når det gjelder språklige normer. Under dette begrepet ligger to motsatte operasjoner, og deler av arbeidsstykkets deformasjon utføres uten valser.
Oppsummert terminologien er det verdt å nevne at rullering er:
- endring i formen på røret (blir til en rund, firkantet, oval form);
- bøying i en vinkel eller radius;
- danne et rundt eller flatt arbeidsstykke til et rørformet produkt;
- forlengelse av enden eller økningen av den ene enden av røret for å forberede seg til dokking med en del eller et fragment av rørledningen;
- krympe enden av rørenden for å lage en tett skjøt (redusere diameteren);
- metallskjæring som gir rørenden en annen form og diameter.
Rolling. Begynnelsen av utvidelsesprosessen etter at røret er satt inn i støpehullet. Dette eliminerer gapet mellom kantene på hullet og rørbøyeren.Deretter må du bruke kraft for å starte deformasjonsprosessen med et tettere ledd.
Håndverktøy brukes til å utvide myke metallrør
fakling stålrør - den vanligste måten å deformere rørledningen og andre produkter på. Dette er en metode for å utvide diameteren til et av fragmentene i rørledningen - for artikulering av segmenter av høy kvalitet. Etter slik prosessering blir kommunikasjonsseksjonene forbundet med den teleskopiske metoden - enden av det ene røret passer så tett som mulig i det etterfølgende fragmentet.
Brukes ofte utvidelse av kobberrør ved installasjon av vannforsyningssystemer og sentrallufter. En slik operasjon (som for alle andre metallrør) utføres av slikt utstyr:
- klemme (ekspander);
- skralle (justerer pressekraften);
- kjegle eller trakt (endrer diameteren til en større verdi).
Merk følgende! Kegleformet utstyr brukes til duktile og duktile metaller.
Rolling- omvendt fakkelprosess, reduserer innløpet til rørledningen. Ofte brukes enklere enheter, for eksempel en skruestjerne og en hammer, for å begrense diameteren. I tillegg kan kantene få en annen form - i henhold til typen av profilerte rør. Denne metoden eliminerer også feil ved kantene av rørene som oppsto under skjæring.
Funksjoner ved å rulle hjemme
I hverdagen utføres rullende produkter laget av kobber, aluminium, galvanisering og rustfritt stål på universalbøyevalser som kan erstatte maskinverktøy, rørbukkere og spesialutstyr. Kvaliteten på arbeidet avhenger av veggtykkelsen og utstyrets samsvar med oppgaven.
Det rullende verktøyet av høy kvalitet er pålitelig nok, krever ikke reparasjon, det har blitt brukt i mange år. For å jobbe i hjemmebutikker, brukes kompakte maskiner fra gruppene RT, P, T, CP, 5P og ST (nevnt ovenfor). Å rulle et profilrør er vanskeligere å gjøre enn å transformere et rundt arbeidsstykke.
Råd! Mange produkter er lettere å bøye hjemme etter oppvarming med en blåsegang - for større duktilitet.
Når du ruller kobber- eller aluminiumsrør med egne hender, er det viktig å ikke forhaste deg og overvåke deformasjonsprosessen. Med for høyt trykk er det mulig å utvide hullet mer enn nødvendig, og tilbake til "nærbilde" er det veldig problematisk. Det er mest sannsynlig brudd på kobber- og stålrør, så alle trinn må gjøres ved bruk av teknologi.
