Sveising og installasjon av rør PND

Polymerer har penetrert nesten alle aktivitetsområder for det moderne menneske. Spesielt etterspurt i dag er lavtrykks-polyetylen (HDPE). Det har okkupert en betydelig nisje i segmentet sanitærutstyr i verdensmarkedet. I dag er det meste av rørledninger og rørledningsbeslag laget av det. Fordelene med HDPE-rør inkluderer enkel installasjon, det kan utføres av en person på grunn av den lave vekten av produkter laget av polyetylen.

HDPE rørsveising utføres ved forskjellige metoder

Typer tilkoblinger

PND rørtilkoblinger er av følgende typer:

• avtagbar. Under operasjonen kan de demonteres. For å opprette en slik forbindelse brukes stålflenser;
• ett stykke. Demontering under drift er ikke mulig.

Den siste typen tilkobling er laget på to måter: ved sveising av polyetylenrør og ved sveising av polyetylenrør med koblinger.

Installasjon av rørledninger med stor diameter utføres ved bruk av termoresistive beslag, samt ved sveising av rør i rumpa. Uansett er forbindelsen monolitisk og derfor veldig pålitelig.

Hvis det er avtakbar tilkobling, bør flenser brukes.

Gjør-det-selv rumpesveising av HDPE-rør

Butt sveising av polyetylenrør krever bruk av spesielt sveiseutstyr. Men forenklingen av installasjonsprosessen fører til at det ikke er behov for ytterligere detaljer. Bruk denne teknologien bare til HDPE-rør samme diameter.

Nyttig informasjon! Butt sveising av rør PND bare da det viser seg høy kvalitet, når det blir gjort med en søm. Dette sikrer lik kontaktstyrke på tilstøtende rørdeler.

Installasjon utført ved rumpesveising av polyetylenrør er den mest allsidige og effektive. Når du bruker den, opprettholdes fleksibiliteten til polyetylen langs hele rørledningens lengde. Denne prosessen skaper ingen vanskeligheter, uavhengig av hvilken type rørledningskonstruksjon som er gitt av prosjektet: åpen rørlegging, den tradisjonelle metoden eller grøftfri renovering.

Butt sveis bare rør med samme diameter

Butt sveising av polyetylenrør med egne hender ved hjelp av et varmeverktøy utføres som følger:

• installer først endene av rørledningselementene som skal sveises i sentralisatoren sveiseenhet;
• etter justering og pålitelig fiksering, rengjør endene av rørene fra støv og smuss med et bomullshåndkle;
• deretter behandle overflatene som skal sveises mekanisk ved hjelp av en beskjæringsanordning. Når du får jevnbrikke, hvis tykkelse ikke vil overstige 0,5 millimeter, slutter å trimme, fjerne enheten og bruk hånden din for å sjekke gjensidig parallellitet;
• Hvis du oppdager at det er et avstand mellom flatene som skal sveises som overskrider den tillatte verdien, gjenta trimmingen.
• deretter varme ved endene av rørene som skal sveises ved hjelp av et varmeverktøy med ikke-pinne-belegg;
• når sammensmeltningen av endene når den høyeste fasen, må du løse overflatene som skal sveises og fjerne varmeelementet fra sveisesonen;
• Etter å ha gjort dette, lukker du flatene som skal sveises og begynner å jevne klemmetrykket jevnt til dens verdi når ønsket verdi;
• søm tåler under innstilt trykk en viss periode.

På siste trinn, sjekk kvaliteten på sveising av HDPE-røret ved utseendet til burr, så vel som ved høyde og bredde.

DIY-metode for sveising av HDPE-rør

Sveising utført med denne metoden krever en spesiell sveisemaskin - et loddejern, utstyrt med et sett med spesielle dyser. Diameter på dysene tilsvarer standardverdiene for denne parameteren av beslag.

Det er mulig å sveise rør fra dette materialet ved hjelp av et spesielt loddejern

Ved sveising av PND-rør brukes beslag. De kan ha en annen konfigurasjon: koblinger, hjørner, tees. Overflatene som skal sveises er deler av røret og beslaget. Hvis dette er første gang du gjør arbeidet selv, kan mislykkede forbindelser eller skjevheter oppstå.

Nyttige råd! Gitt ovennevnte, kjøp armatur med margin.

Sokkelsveising kan utføres under trange forhold der aksial bevegelse av rør er begrenset. Oppvarmingen av polyetylenkomponentene utføres ved kontakt med en oppvarmet sveisedyse av metall. Designet inkluderer 2 skruedeler. Den indre overflaten av beslaget varmes opp av den delen av dysen, kalt doren. Den andre halvparten kalles en erme. Et rør settes inn i det. For å sette munnstykket inn i hullet i loddejernet, må doren og hylsen skrus ut. Socket sveiseteknologi innebærer følgende trinn.

Montering og sveisedyse forberedelse

Før du starter tilkoblingen, må du gjøre noen forarbeid.

1. Kutting av røret med spesiell saks til ønsket størrelse. Det er nødvendig å utføre denne operasjonen slik at snittets seksjon er strengt vinkelrett på rørets lengdeakse.
2. Rengjør overflater som sveises av polyetylendeler. For å utelukke ytterligere avkjøling, lukkes de frie ender av rørene med plugger.
3. Rengjør overflaten på sveisedysen fra restene av tidligere utført arbeid.

Etter å ha fullført disse forberedende operasjoner, må du varme opp dysen til en sveisetemperatur. Det faktum at verdien til denne parameteren har nådd den nødvendige verdien, vil du bli signalisert av en indikator som er installert på lodden av kroppen.

For HDPE-rør er det beslag av forskjellige former og formål

Polyetylenrøret føres inn i hylsen til det stopper, og beslaget settes på (også til enden!) På doren. På grunn av forskjellen i diameter, vil disse trinnene kreve litt innsats fra deg. Alt må gjøres raskt, men nøye. Nedenfor er en tabell over sveisetider. Den inneholder data om rør med de mest populære ytterdiametrene.

Tabell 1

Her: Dnar er den ytre diameteren, Tnagr er oppvarmingstiden, Tconn. - tilkoblingstid, kult. - avkjølingstid.

Under innføringen av røret og påsetting av beslaget til det stopper, blir det overflødige laget av overflatene deres smeltet og presset ut. Som et resultat dannes den såkalte burr på kantene av delene som skal sveises - en ringformet perle.

Når beslaget og røret når stoppet, bør trykket stoppes. Dette er et veldig viktig krav. Unnlatelse av dette vil føre til en tilkoblingssvikt. Og stole på det faktum at en økning i motstand mot fremme av deler vil signalisere oppnåelsen av vektlegging, spesielt ikke verdt det. På grunn av sammensmeltingen av materialet vil det øke litt, og det er ikke sikkert at du legger merke til det.

Nyttige råd! For ikke å gå glipp av dette øyeblikket, sett på røret med en filt-spisspenn i fare.

Det siste trinnet i metodikken som presenteres, hvordan man sveiser et HDPE-rør med egne hender i ermetoden, er veldig viktig.Få sekunder etter stoppet er nådd, fjern delene fra dysen. Sett deretter røret inn i beslaget slik at det ligger an mot ringrullen. Ikke utsett den resulterende faste delen for kjøling eller andre plutselige påvirkninger før den er avkjølt.

Elektrofusjonssveising av polyetylenrør

For å implementere denne typen forbindelse, brukes en kobling utstyrt med innebygde elektriske varmeelementer. Fra et økonomisk synspunkt er HDPE rørsveising utført av denne teknologien mindre lønnsomt sammenlignet med rumpesveising.

Ved sveising med elektrofusjon reduseres ikke det indre rommet til røret i krysset

Imidlertid er denne metoden veldig populær på grunn av det faktum at rørets passbarhet ikke avtar, siden det ikke dannes burr på deres indre overflate. Og på et begrenset sted, når det ikke er mulig å plassere den samlede enheten for sveising, er det ikke noe alternativ til denne metoden.

Tilkoblingen av to HDPE-rør i en rett seksjon gjøres ofte ved hjelp av en enkel elektrofusjonskobling. Men sadelbøyer og elektrofusjonsstrimler er også egnet for denne operasjonen. Nedenfor snakker vi om hvordan du sveiser HDPE-rør med egne hender ved hjelp av nøyaktig den elektriske koblingen. I tillegg til hender, trenger du en elektrofusjonssveisemaskin. Sveising utføres med en polyetylensveiset beslag.

Dette produktet har noen funksjoner. Spesielle spiraler er innebygd i den, og fungerer som varmeelementer. Den delen av monteringskroppen smeltet fra den oppvarmede spiralen vil koble til plasten til delene som danner rørledningen. I dette tilfellet forblir spiralen for alltid i en monolitisk søm. Denne teknologien skaper en forbindelse med høy styrke. Imidlertid er det relativt dyrt. Oftest brukt ved montering av gassrørledninger.

På den indre overflaten av koblingen er det spiraler som varmer rørene

Gjennomføring av elektrofusjonssveising av HDPE-rør gir følgende handlinger:

• ved hjelp av en spesiell kutter kuttes rørledningen i biter av riktig størrelse;
• rengjøring fra smuss og avfetting av den indre overflaten av elektrofusjonskoblingen og de sveisede overflatene på HDPE-rør;
• tegne på rør for å kontrollere dybden på inngang;
• for å ekskludere ytterligere avkjøling, blir de frie ender av rørledningen lukket med plugger;
• spesielle ledninger kobler sveisemaskinen til elektrofusjonskoblingen og trykker på "Start" -knappen på maskinen;
• slutten av sveisingen utføres ved automatisk å slå av enheten. Du kan bruke den resulterende forbindelsen på minst en time.

Viktig! En forutsetning for elektrofusjonssveising av høy kvalitet er immobiliteten til delene under varme- og kjøleprosessene.

Følgende krav stilles til sveisede skjøter:

• sveisen skal være plassert ikke lavere enn det ytre nivået på røroverflaten;
• forskyvningen av de sveisede segmentene i forhold til hverandre skal ikke overstige 10 prosent av veggtykkelsen til polyetylenrøret;
• høyden på sveisepæren av høy kvalitet på rør hvis veggtykkelse ikke er mer enn 5 mm inkludert, skal være opptil 2,5 mm. Hvis rør med en veggtykkelse på 6 ... 20 millimeter er tilkoblet, skal høyden ikke overstige 5 mm.

Når du velger en tilkoblingsmetode, bør du vurdere driftsforholdene til den opprettede rørledningen. Først da vil hele systemet fungere pålitelig i lang tid.