Hvordan legges rørledningen i grøften og hvilke rør som er egnet for dette

Å legge rørledningen i grøften er et av stadiene i den komplekse prosessen med å legge rørledningen. Suksessen med dette trinnet avhenger både av overholdelsen av teknologien under de forrige operasjonene, og av riktig valg av rør, og med hensyn til funksjonene under installasjonen og selve installasjonen. Riktig lagt rør i grøften er nøkkelen til fortsatt vellykket drift av systemet.

Grøftemetoden for å legge rør brukes i konstruksjon av motorveier til forskjellige formål

Klassifisering av legemetoder for rørledning

Leggingsprosessen avhenger i stor grad av hvordan rørledningssystemet legges. Det er tre hovedleggingsmetoder avhengig av plasseringen av rørledningen:

1. Over bakken.
2. Underground.
3. Under vann.

Leggingsmetoder velges også avhengig av virkningen av faktorer som:

• jordstruktur;
• rørledningens diameter;
• arbeidsmetoder;
• trafikkintensitet.

Kombinasjonen av faktorene ovenfor bestemmer metoden for å legge rørledningen:

1. Åpen.
2. Skjult.
3. Stengt (grøfteløs).

Valget av rørleggingsmetode påvirkes av mange faktorer, jordstrukturen er av stor betydning

Operasjonssekvensen når du legger rør med stor diameter i en grøft

Produkter beregnet for rørledning sjekkes to ganger:

1. Fabrikk.
2. Før grøfting.

Viktig! Under inspeksjonen avvises alle rør som har sprekker, bobler, slynger, fremmede inneslutninger og andre feil som bringer systemet feilfri drift.

Manuelt, ved hjelp av enkle enheter, eller ved bruk av småskala mekanisering, legges det bare rør med liten diameter, i andre tilfeller er bruk av kraner nødvendig. Å senke røret eller seksjonen ned i gropen er en arbeidskrevende og langsom prosess, som påvirker tidspunktet og kostnadene for utført arbeid. Bruk av store festeanordninger som inneholder:

• vertikale skjold;
• horisontale løp
• avstandsrammer anordnet 3-3,5 m fra hverandre.

Når du bruker store monteringer, brukes en av to leggeplaner:

1. I to bekker. Først blir røret lagt av montørene med en kran til bunnen, dets stilling blir til slutt verifisert og midlertidig fiksering blir gjort. Så kveler en annen gruppe installatører skjøter ved hjelp av en kompressor og pneumatiske hammere.
2. I tre bekker. Legging, sveising, innretting og midlertidig festing av to rør samtidig adskilt utføres ved hjelp av to kraner. Den tredje tråden utfører jagerfuger.

Å legge en bagasjerom bestående av en gren er laget i to bekker

Festing utføres ved pulverisering av jorden eller ved bruk av kiler.Fuger av trykkløse rør er forseglet med tjæret slepeblanding eller asbest-sementblandinger, trykkrør - med gummiringer eller mansjetter. Forbindelser av stålprodukter er sveiset, polymerlimt og sveiset.

Legging av betong, armert betong og keramiske rør i en grøft

For legging av betong og armert betongrør med en diameter på mer enn 250 mm brukes montering av selvgående kraner og rørlag. For å fremskynde prosessen er produktene forhåndskoblet i seksjoner (lenker) på 2-5 stykker. Å fikse den horisontale posisjonen til seksjonene under senking oppnås ved bruk av åket.

Med den tiltenkte tilkoblingen er et betongstopp forhåndsinstallert i stikkontakten, hvor den første ledningen er senket ned. Rør føres av en kran med en bjelle fremover når installasjonen skrider frem, og mot strømmen av arbeidsmediet.

Merk! Forankring utføres ved bruk av hylse- og stikkfuger ved bruk av gummiringer, tjærehamp og asbestsementmørtel.

Når brettfuger av produkter med en diameter på 400-800 mm brukes, brukes sementmørtel på brettene. Med diameterverdier over 1000 mm blir hele skjøten forseglet med hampstrenger og gnidd med sementmørtel. På utsiden av skjøten er forskaling installert, armeringsnettet lagt og sementmørtel påført.

Forhåndsrør av betong og asbest-sement legges foran

Når du lukker skjøter av keramiske rør, må du noen ganger bruke den foreløpige installasjonen av ringer av bitumenmastikk på den indre overflaten av stikkontakten og den ytre overflaten av den glatte enden. Overflaten på de koniske ringene blir myknet ved å påføre et løsningsmiddel eller smeltet varmt bitumen. Dermed lages en holdbar og tett forbindelse på en kald måte.

Valg av polymerrør for hjemmerør

Rørledningens funksjonelle formål dikterer forholdene når du velger type rør, diameter og materiale som brukes i fremstillingen. Materialene som tradisjonelt brukes til legging av rørledninger viker for polymerer som ikke er dårligere i styrke og tetthet, men mye lettere, med relativt lave kostnader. En rørledning med polymerstrukturer vil ha en høyere gjennomstrømning, og utvalget av komponenter og beslag vil ikke være vanskelig og vil ikke kreve betydelige kostnader.

Polyetylenrør anbefales for legging av en underjordisk rørledning, siden kildematerialet er motstandsdyktig mot ekstreme temperaturer og jordtrykk. For vannforsyningssystemer til husholdninger anbefales det å kjøpe en PN10-modell av polyetylenrør med lavt trykk som tåler et konstant trykk på opptil ti atmosfærer. Anbefales ikke for underjordiske rørledninger med lav tetthet PN6. Installasjon av en polyetylenrørledning kan utføres uten spesialverktøy.

Gitt den relativt høye termiske ekspansjonen av polyetylen, sørger rørledningsdesignet for bøyninger av G- eller U-form.

For hjemmevannforsyning og kloakk, kan du bruke rør fra forskjellige polymerer

Polypropylenrør er hardere og sterkere enn polyetylenrør. De er også enkle å installere, mangelen på fleksibilitet kompenseres av installasjonen av adaptere og hjørner. Også. De er enkle å koble til med elementer laget av andre materialer.

For et hjemmevannforsyningssystem med en lengde på opptil 15 m, velges rør med en diameter på 20 mm, med en lengde på opptil 30 m - 25 mm, med større lengde - 32 mm. (Beregningen er gitt under hensyntagen til gjennomsnittsverdien av vannhastigheten i systemet, ikke over 2 m / s). For å tilføre varmt vann, er det nødvendig med polypropylenrør med et forsterkende lag av aluminiumsfolie eller glassfiber (PN20 eller PN25). Når du legger en rørledning med polymere materialer, anbefales det å velge alle elementene fra en produsent. De skal ikke ha uregelmessigheter og ujevnheter.

Fordelene ved å bruke polyetylenrør

Polyetylenrør er det mest økonomiske og praktiske for installasjon i husholdningen. Legging av et system med lavt trykk polyetylen lover:

• ingen korrosjonsproblemer;
• enkel kutting og stabling av individuelle lenker;
• økt gjennomstrømning;
• fraværet av skala og tilstopping med suspensjoner i arbeidsfluidet, som ikke fester seg til de elastiske innerveggene;
• mangel på behov for ytterligere beskyttelse av kjemisk inert materiale mot påvirkning fra aggressive miljøer og forvillede elektriske strømmer;
• sparer på å koble til deler, designe og legge på grunn av den utrolige fleksibiliteten i materialet, som gjør det mulig å oppnå en minimum bøyeradius på 25 rørdiametere;
• letthet, forenkler transport, installasjon og legging;
• motstand mot temperaturendringer;
• sanitær og hygienisk sikkerhet.

En av fordelene ved å bruke polyetylenrør er deres høye installasjonshastighet.

Merk! Å legge en polyetylenrørledning i fryseproduksjon krever spesielle beregninger av bøyeradius ved lavere temperaturer. Dette skyldes den ujevne bevegelsen av polyetylenstrukturen i det vertikale planet når jorden fryser og forårsaker deformasjon.

Installasjon av ingeniørnettverk med HDPE-rør

Grøftlegging av ingeniørnettverk ved bruk av HDPE krever vurdering av følgende omstendigheter:

• område av territoriet hvor arbeidet skal utføres;
• jordegenskaper, tilstedeværelsen av harde bergarter i den. Løs jord styrkes. Når du legger i tett og fast jord, er det vanlig å legge en komprimert sandpute på minst 10 cm tykk på den rensede bunnen av grøften. Det kan legges grus av små brøk;
• objektets destinasjon;
• dybder av iskaldt jord. Dette er en veldig viktig omstendighet, siden HDPE-rørledningen antas å være lagt minst 20 cm under nivået med maksimal frysing av jorda for å unngå skade på systemet. Hvis nødvendig fordypning ikke er mulig, må rør isoleres. HDPE-kloakksystem anbefales ikke å bli utdypet under 2,5-3 m-merket.

Installasjonen er utført:

• rumpesveising. Brukes til å legge til rør med stor diameter;
• elektrofusjonssveising. Det anerkjennes som uunnværlig når legging utføres under trange forhold;
• klokkemetode. Bruk, legg en ekstern trykkløs kloakk, hvis tetthet økes ved bruk av gummitetningsringer og fugemassebehandling;
• ved hjelp av kompresjonsbeslag. Vanligvis tyr de til det og legger intern kommunikasjon. Diameteren på rør med avtakbare skjøter, i henhold til reglene, overstiger ikke 63 mm.

PE-rør med en diameter over 63 mm kobles bare til ved sveising

Å legge rørledninger ved bruk av HDPE reduserer driftskostnadene og sikrer langsiktig effektiv drift av systemet.

Bruken av sveising under installasjonen av polypropylenrør

Sveising fungerer som hovedmiddelet for å koble elementene når du legger rørledningen. Det er ekstremt praktisk å grøfte å oppnå skjøter i ett stykke, unntatt endringer i designen. Polypropylenrørledningen kan legges ved rutemetoden og involverer foreløpig sveising av seksjoner til en størrelse som kan transporteres. Den endelige forbindelsen er allerede på plass.

Rør med en diameter på 25 mm sveises i ni til ti sekunder, 32 mm - i to til tre sekunder lenger. Loddejernet varmes opp til 260-270º С. Det er nødvendig å nøye overvåke både oppvarmingstemperaturen og tiden. Ved utilstrekkelig oppvarming vil det ikke være mulig å oppnå ønsket bindingsstyrke. Overoppheting manifesteres i sverting av plasten, noe som betyr at området er skadet og bør fjernes.

Når du kobler polypropylenelementene ved sveising, blir de forhåndsrenset. For å unngå hull i krysset er dybden på beslaget tidligere markert på enden av røret. Når sveisingen er fullført, får de resulterende svermer avkjøling, siden en hastig fjerning deformerer røret.

Mulige problemer når du legger polymerrør

Legging av polymerrør med grøftemetoden ser ut til å være det beste valget når du installerer rørledningen. Hvis det er nødvendig å utføre arbeid på et sted der jorda er for hard og grøfting er vanskelig, er det verdt, hvis mulig, å vente på værforhold med høy luftfuktighet. En lignende effekt kan oppnås ved å fukte jorda på stedet for leggingen.

Bruk stikkemetoden i løs jord for underjordisk rørlegging

Legging av rørledningen i løs jord ledsages av konstant kaste av jord. Dette kan føre til deformasjoner i systemet og dets nedbygging. Derfor styrkes vanligvis løs jord ved hjelp av blant annet spesielle geotekstiler. En annen vei ut av denne situasjonen er å bruke punkteringsmetoden. Da vil et rør laget av polymere materialer bli plassert inne i et stålrør som tidligere er lagt som et beskyttende foringsrør.

Godt å vite! Det er nødvendig å ty til den grøfteløse legningsmetoden når det vises en stor gjenstand på rørledningsbanen. I dette tilfellet kan polymerkonstruksjoner isoleres i tillegg med et stålforingsrør.

Rørledningsisolering

De fleste utendørs rør krever ekstra beskyttelse mot lave temperaturer. Ved grøfting, for å unngå konsekvensene av tining av systemet, utføres oppvarming tidligere ved hjelp av kjente metoder:

• å legge i et tilfelle, dvs. et rør med større diameter;
• helle med et monolitisk lag med skumbetong;
• innpakning med en varmeovn, for eksempel polystyrenskum eller polyuretanskum, som ikke vil bli skadet av fuktighet og små gnagere;
• innpakning med en varmekabel, som legges spiralformet utenfor eller inne i røret i en eller to parallelle linjer;
• økende trykk i systemet når det er umulig å utføre fysisk isolasjon.

Det er ikke vanlig å isolere vanningsanlegg, fordi de bare brukes i den varme årstiden. Men det er verdt å vurdere frostmotstanden til systemet ved legging, siden strukturen i konstruksjonsmaterialene kan bli skadet.

Overholdelse av teknologiske standarder når du legger en rørledning i en grøft vil unngå problemer med vedlikehold og drift i flere tiår, spesielt hvis moderne polymere materialer brukes.