VUS isolasjon av stålrør - en moderne og pålitelig metode for beskyttelse

Bruk i et aggressivt miljø krever ytterligere beskyttelse for metallrør. Løsningen er VUS-isolasjon (veldig forsterket), noe som reduserer de negative effektene av bortkommen strømmer og jordkorrosjon. Stålrør med WCS produseres i henhold til kravene i statlige standarder i fabrikken. Isolering er basert på påføring av to eller tre ytre lag av ekstrudert polyetylen. Dette øker produktets holdbarhet og mekaniske styrke betydelig.

For installasjon av rørledninger som arbeider under ekstreme forhold, brukes rør i forsterket isolasjon

De viktigste bruksområdene for VUS rørisolasjon

Isolasjonsbelegg av metallprodukter er designet for å minimere den negative effekten av vann og atmosfæriske faktorer. Påføringen av sterkt forsterket isolasjon er berettiget for rør som tåler alvorlig belastning og høyt trykk. Oftest brukes et isolert rør av denne typen:

• i oljerørledninger med forskjellige kapasiteter;
• for verktøy innen vannforsyning og sanitær;
• for beskyttelse av underjordiske rørledninger under motorveier eller dammer, samt i deres kryss med søppelfylling av søppel, slagg eller industrielt avløp;
• i gassfordelingskomplekser med en belastning på ikke mer enn 2,5 MPa;
• når du legger lineære seksjoner av gassrørledninger nær kloakk, trikk og jernbane. En viktig betingelse: Trykket i gassledningen skal ikke overstige 5,5 MPa.

Et rør med belegg av polyetylen kan brukes både for å beskytte mot vannets virkning og kjemisk aggressive væsker i industrien og til privat konstruksjon. Isolering kan påføres i 2 eller 3 lag, så tykkelsen på belegget varierer fra 2 til 4 mm. Kostnaden avhenger av både antall lag og veggtykkelse og diameter på det isolerte røret. Type isolasjonsbelegg bestemmes på designstadiet.

Rør med forsterket beskyttende belegg kan brukes til å legge underjordiske og undervannsveier

Merk! Den øvre grensen for bærertemperaturen, som tillates transportert gjennom slike rør, er + 60 ° С.

Fordeler med isolerende ekstruderte polyetylenrør

Polyetylenisolering er utbredt på grunn av forbedret ytelse sammenlignet med påføring av bitumenmastikk og polymerbånd. De viktigste fordelene med rørisolasjon er veldig forsterket type:

1. Økt motstand mot mekanisk skade. Skader på belegget er mulig ved støt med en vekt på over 2,1 kg.
2. Høy og stabil vedheft over tid til metall (35 N / cm og over).
3. Lav grad av permeabilitet og vannabsorpsjon.
4. Gode ​​dielektriske egenskaper (over 5 kV).
5. Lang levetid uten nødreparasjoner og rørskifte (40 år eller mer).
6. Legging av rør i direkte kontakt med vann.
7. Bruk under ekstreme forhold i temperaturområdet fra pluss 50 ° C til minus 60 ° C.
8. Høy forbigående motstand, øker effektiviteten med katodisk beskyttelse.
9. Redusere kostnadene for varmetap med opptil 30% på grunn av høy varmeisolasjon.

Til dags dato kan en veldig forsterket isolasjon kalles den mest effektive måten å korrosjonsbeskytte rørledninger på. Dette faktum avgjør anvendelsen av denne metoden i alle siviliserte land. Gitt de beste driftsegenskapene, er den høyere prisen på VUS-rør sammenlignet med analoger fullt ut berettiget.

Svært isolert rørteknologi

Produksjonsgrunnlaget i fabrikken er metoden for flat-gap ekstrudering. Uavhengig av antall lag er røroverflaten først forberedt. Det varmes opp og føres gjennom en sprengningsmaskin for å fjerne rust og oksider. Denne prosedyren gir overflaten den ujevnhet som er nødvendig for vedheft.

Teknologien for å produsere isolerte rør avhenger av hvor mange lag med polymer som brukes.

Etter rengjøring fra gjenværende fraksjoner, passerer røret kontrollen med støvfjerning og ruhet. Kvaliteten på avfetting bestemmes ved bruk av klebebånd og sammenlignes med en referanseverdi. Støvrester reduserer feste av isolasjonen til røret og svekker korrosjonsmotstanden. En spesiell måler bestemmer graden av ruhet.

Viktig! Et rør med et trelags WCS gir størst grad av korrosjonsbeskyttelse.

I henhold til teknologien er den videre operasjonssekvensen i produksjonen av rør med trelagsisolasjon som følger: på det første trinnet blir stålrøret oppvarmet til 200 grader og en grunning påføres overflaten (grunning). Grunning - grunning på et løsningsmiddel, hvis tørkehastighet er 15 minutter. Dette primærlaget fyller på mindre sprekker. Tykkelsen på den avsatte epoksyprimeren når gjennomsnittlig 0,6 mm.

Det neste mellomlaget består av en klebende limkomposisjon, som vanligvis brukes sevilen. Hensikten er å feste grunning og det ytre plastsjiktet på en sikker måte. Det siste isolasjonsstadiet er et belegg med en polyetylen behandlet med en grunning og limbase. Materialet ekstruderes gjennom gapet mellom platene på en flatspaltekstruder. Denne metoden sikrer den samme fordelingen av isolasjonsbelegget over metalloverflaten. Forsterket isolasjon påføres også forskjellige deler av rørledninger: overganger, kuleventiler, svinger og teiger.

Når du påfører et to-lags polyetylenbelegg, påføres ikke en epoksygrunning. Overflaten rengjort og oppvarmet ved induksjon blir umiddelbart belagt med klebemiddel og det ytre laget av polyetylen. Videre, i den teknologiske prosessen, avkjøles det beskyttende belegget, endene av stålrøret blir rengjort fra isolasjon med omtrent 15 mm, og avfasningen blir renset. Alle produktene passerer kvalitetskontroll (beleggtykkelse og skrå vinkel sjekkes), merkes og transporteres til lageret.

Forskjeller og normativ sammensetning av forsterket og VUS-isolasjon

Ekstrudert polyetylenisolasjon er delt inn i to typer: forsterket og sterkt forsterket. Når du planlegger isolasjonstypen, er det nødvendig å ta hensyn til verdien av jordens elektriske motstand rundt rørledningen. Med en spesifikk motstand i området 10 til 20 Ohm · m, brukes forsterket rørisolasjon. Når du legger i jord med høy korrosivitet (opptil 10 Ohm · m), bør man velge maksimal beskyttelse.

For å forlenge levetiden til underjordiske rør, bruk produkter med maksimal beskyttelse.

Standard sammensetning og tykkelse på lagene med forsterket og CCC isolasjon er presentert i tabell nr. 1.

Tabell 1

I samsvar med gjeldende standarder, skal tykkelsen på det isolerende laget ved WCS være større enn med forsterket belegg. Stålmetallets diameter er den samme for begge typer og varierer fra 42 til 720 mm. For høyforsterket beskyttelse i seksjonen er det totale laget 2,5-3,0 mm; for forsterket beskyttelse varierer lagverdien fra 1,5 til 2,5 mm.

Et rør med korrosjonsbeskyttelse laget av polyetylen oppfyller alle moderne krav til legging av underjordiske og overflate rørledninger. Belegget i fabrikken lar deg kontrollere kvaliteten på ytelsen og garantere en lang levetid. VUS-belegg er det beste alternativet for forholdet mellom kostnader, effektivitet og holdbarhet av beskyttelse.