Układanie gazociągu: którą metodę lepiej wybrać?

Układanie gazociągu jest dość skomplikowanym z technicznego punktu widzenia procesem, który powinien przeprowadzić specjalnie przeszkolony personel. Obecnie istnieje kilka sposobów instalowania gazociągów. Same gazociągi są klasyfikowane według niektórych ważnych parametrów, które warto wziąć pod uwagę.

Rurociągi gazowe układa się metodą naziemną lub podziemną, przy użyciu różnych rodzajów rur

Odmiany gazociągów

Rurociągi gazowe z reguły dzielą się na typy według dwóch głównych wskaźników:

• Lokalizacja;
• nacisk.

Zastanów się, jaki wskaźnik ciśnienia gazu może mieć ta komunikacja:

• Niska;
• środkowy;
• wysoki.

Maksymalne dopuszczalne ciśnienie gazu w komunikacji gazociągu niskiego ciśnienia wynosi do 5 kPa. Konstrukcje o maksymalnym ciśnieniu do 0,3 MPa są klasyfikowane jako gazociągi średniego ciśnienia. Rurociągi wysokociśnieniowe mogą wytrzymać maksymalne ciśnienie do 1,2 MPa. Komunikacja wysokociśnieniowa służy do dostarczania gazu do dużych przedsiębiorstw przemysłowych lub instalacji dystrybucji gazu. Takie projekty nazywane są bagażnikiem.

Rurociągi ze wskaźnikami średniego ciśnienia dostarczają gaz do punktów dystrybucji gazu w budynkach mieszkalnych. Komunikacja niskociśnieniowa dostarcza gaz bezpośrednio do odbiorców.

Wszystkie gazociągi mają własne ciśnienie robocze, a najwyższy wskaźnik - 1,2 MPa - jest charakterystyczny dla gazociągu wysokociśnieniowego

A także wszystkie gazociągi są klasyfikowane według ich lokalizacji na:

• położony pod ziemią (pod ziemią);
• metoda montowana nad ziemią;
• na wolnym powietrzu;
• wewnętrzny.

Instalacja każdego z tych typów różni się pod względem funkcji i niuansów.

Podziemne gazociągi

Z reguły podczas instalacji gazociągu metodą podziemną rury układa się w przygotowanych kanałach (rowy). Bardzo ważne jest, aby pamiętać, że głębokość okablowania komunikacyjnego musi odpowiadać liczbie wskazanej w projekcie.

Obecnie coraz częściej stosowana jest bezwykopowa metoda układania takich konstrukcji. Do metody bezwykopowej stosuje się sprzęt, który wykonuje wiercenie kierunkowe w poziomie (HDD). Ta opcja jest bardziej budżetowa i zmniejsza koszty finansowe gazyfikacji 2,5–3 razy. Rozważ pozostałe zalety tej metody:

• Metoda HDD pozwala nie tylko obniżyć koszty finansowe aranżacji gazociągu, ale także skrócić czas instalacji;
• dzięki HDD nie ma potrzeby kopania rowów, dlatego nie ma potrzeby naruszania integralności kanału (jeśli rura przechodzi przez drogę), a studnia może łatwo ominąć różne przeszkody, w tym istniejące rurociągi.

W obszarach miejskich o gęstej zabudowie stosują nowoczesną bezwykopową metodę układania rur

Uwaga! Ponadto po ułożeniu gazociągów za pomocą dysku twardego przywrócenie terenów zielonych nie jest konieczne.Dlatego możemy stwierdzić, że ta metoda jest najbardziej przyjazna dla środowiska.

Po wyposażeniu studni wstępnej (pilotowej) jej średnica jest zwiększana do wymaganego rozmiaru. Ściany studni koniecznie wymagają wzmocnienia. Do tych celów stosuje się specjalne rozwiązanie, po którego zestaleniu rury gazowe są przeciągane przez studnię.

W niektórych przypadkach w przypadku dysku twardego używany jest specjalny przypadek, w którym ciągnięty jest rurociąg. Obudowa służy do ochrony wewnętrznej rury przed wpływami mechanicznymi, a także przed prądami błądzącymi w glebie. Ochrona przed naprężeniami mechanicznymi jest konieczna w przypadkach, gdy rura gazowa przechodzi pod jezdnią lub linią kolejową.

W celu zapewnienia dobrych właściwości ochronnych jako obudowy stosowane są rury stalowe o wysokiej wartości wytrzymałości. Ponadto warto zauważyć, że małe skrzynki są montowane, gdy rura gazowa opuszcza ziemię, a także gdy wchodzi do budynku.

Gazociągi napowietrzne

Koszty instalacji gazociągu nad ziemią z reguły są znacznie niższe w porównaniu z opcją podziemną. W niektórych przypadkach oszczędności sięgają 60%, co jest niewątpliwie dużym plusem. Ale rury wykonane w ten sposób powinny mieć maksymalną ochronę przed wpływami środowiska.

Budowa gazociągu na lądzie jest tańszą metodą, chociaż rury wymagają dodatkowej ochrony

Gazociągi napowietrzne muszą być wyposażone w izolację przed skrajnymi temperaturami, opadami itp. Rodzaj ochrony dobierany jest w zależności od warunków klimatycznych w danym regionie.

Ponadto taka komunikacja wymaga ciągłego monitorowania bezpieczeństwa, aby wykluczyć możliwość nieautoryzowanego połączenia z siecią. W oparciu o wszystkie powyższe czynniki, niezawodność takiego rurociągu jest niższa niż niezawodność rurociągu ułożonego w glebie.

Jeśli jednak rury gazowe przechodzą nad ziemią w twoim obszarze, który jest dobrze chroniony, wówczas ta opcja jest dopuszczalna. Warto również zauważyć, że taka uszczelka jest popularna w przypadkach, w których nie można ułożyć rur pod ziemią z powodu gęstej sieci komunikacyjnej.

Układanie zewnętrznych i wewnętrznych gazociągów

Rozważ dwie opcje lokalizacji gazociągów w odniesieniu do budynków mieszkalnych lub przemysłowych:

Zewnętrzny. Takie układanie z reguły odbywa się na dziedzińcu prywatnego domu lub w przypadku, gdy rura przylega do elewacji budynku. Lokalizacja komunikacji gazociągowej metodą zewnętrzną powinna w jak największym stopniu ograniczyć dostęp do niej osób nieupoważnionych. W tym celu elementy konstrukcyjne znajdują się na znacznej wysokości.

Zewnętrzny gazociąg znajduje się na ulicy, a dostęp do tych rur powinien być ograniczony

Mocowanie rur do elewacji budynku jest bardzo ważnym punktem. Elementy mocujące muszą być niezawodne, aby wykluczyć możliwość upadku rury gazowej.

Ważny! Układanie rury gazowej powinno być wykonywane wyłącznie przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów. Instalacja odbywa się zgodnie z przepisami budowlanymi i przepisami (SNiP), a także wszystkimi niezbędnymi dokumentami technicznymi.

Wnętrze. Rurociągi wewnętrzne obejmują wszystkie gazociągi prowadzone bezpośrednio wewnątrz budynków. Należy pamiętać o jednej ważnej zasadzie: podczas instalacji gazociągów wyklucza się wszelkie dekoracje rur, a także ich lokalizację w ścianach. Wynika to z faktu, że taka komunikacja powinna być zlokalizowana, aby zawsze miała swobodny dostęp do rutynowych kontroli lub czynności naprawczych.

Który sposób wybrać: podziemny czy naziemny?

Wybór metody układania zależy od konkretnego przypadku, a mianowicie: od charakterystyki gleby, warunków klimatycznych, powierzchni zabudowanej itp. Dlatego nie można udzielić jednoznacznej odpowiedzi na to pytanie.

Rozważ główne wskazówki dotyczące wyboru metody układania gazociągu:

• jeśli gleba na terenie ma wysoki współczynnik korozji, zaleca się przeprowadzenie gazociągu nad ziemią.
• jeśli w pobliżu miejsca, w którym nastąpi instalacja, znajduje się linia wysokiego napięcia, rury układa się metodą podziemną.
• jeśli gazociąg ma zostać zainstalowany w sąsiednich obszarach, należy to zrobić w sposób otwarty (nad ziemią).
• ponadto, jeśli gazociąg ma być prowadzony przez autowork, wskazane jest wybranie połączonej opcji instalacji rur. Wersja łączona obejmuje: układanie pod ziemią pod baldachimem i nadziemne na terenie terenu. W ten sposób uzyskuje się optymalne rozwiązanie problemu.

W większości przypadków stosowana jest podziemna metoda układania rur w celu ochrony pnia przed skutkami różnych negatywnych czynników

W zależności od metody instalacji gazociągu zostaną zastosowane rury z różnych materiałów. Istnieją dwa rodzaje rur gazowych zgodnie z materiałem produkcyjnym:

• stal;
• polietylen (PE);

Rury stalowe są wszechstronne - mogą być stosowane do dowolnej instalacji (naziemnej i podziemnej), ale nowoczesne produkty z polietylenu są używane do podziemnej instalacji gazociągów. Wynika to z faktu, że polietylen ma słabą odporność na promieniowanie ultrafioletowe. Pod wpływem promieni ultrafioletowych polietylen traci swoje właściwości i zapada się. Ma jednak wiele przydatnych zalet, na które warto zwrócić uwagę.

Zalety gazociągów wykonanych z polietylenu

Rury z polietylenu do zgazowania są bardzo poszukiwane na nowoczesnym rynku budowlanym. Wynika to z faktu, że mają wiele zalet w porównaniu z innymi analogami:

• mają odporność na szkodliwe działanie korozji i agresywnych związków chemicznych;
• rury polietylenowe są łatwe w obsłudze podczas instalacji (cięcie, montaż);
• ściany wewnętrzne są fenomenalnie gładkie, więc ich przepustowość jest bardzo wysoka;
• polimer nie wchodzi w reakcje chemiczne z żadnymi substancjami;
• produkty polietylenowe nie przewodzą prądu elektrycznego, dlatego idealnie nadają się do instalacji podziemnej, ponieważ nie boją się prądów błądzących w ziemi;

Rury polietylenowe są dość często stosowane w gazociągach, ponieważ nie podlegają korozji

Ważny! produkty polietylenowe są znacznie tańsze niż analogi stalowe, co w niektórych przypadkach jest czynnikiem decydującym.

• waga rur z polietylenu jest 7 razy mniejsza niż produktów ze stali, co upraszcza ich przechowywanie, transport i układanie;
• takie produkty mają dobrą odporność na ekstremalne temperatury;
• żywotność produktów z tworzyw sztucznych wynosi 50 lat przy normalnym użytkowaniu.

W jakich przypadkach stosowanie rur z polietylenu jest niedozwolone?

Jednak pomimo wszystkich jego zalet, produkty z polietylenu mają ograniczenia. Rozważ przypadki, w których użycie rurociągów polietylenowych do transportu gazu jest niedopuszczalne:

• gazociągi z polietylenu nie mogą być stosowane w przypadkach, w których warunki określonego regionu klimatycznego, temperatura ściany rurociągu mogą spaść poniżej -15 ° C. Takie wskaźniki można osiągnąć, jeśli temperatura otoczenia spadnie poniżej -45 ° C;
• surowo zabrania się używania rur polietylenowych do transportu skroplonego gazu naftowego, ponieważ zniszczy to ich ściany i doprowadzi do sytuacji awaryjnej;
• w obszarach sejsmicznie czynnych, jeżeli wielkość trzęsienia ziemi przekracza 7 punktów. Jeśli jednak możliwe jest ustanowienie kontroli ultradźwiękowej spoin, użycie rur z polietylenu jest dozwolone w 7 lub więcej punktach;
• podczas instalacji podwyższonych gazociągów;
• podczas układania komunikacji, transportu gazu, wyglądu zewnętrznego i wewnętrznego;
• podczas instalowania rurociągów w tunelach, kanałach itp.
• Warto również zauważyć, że układanie rur z polietylenu jest surowo zabronione, jeśli budowa gazociągu przebiega nad drogami lub koleją.

W sieciach gazowych o wysokim ciśnieniu i układanych na ziemi dozwolone są tylko rury stalowe

Etapy układania komunikacji gazowej

Rozważ 3 główne etapy układania komunikacji gazociągowej:

1. Etap przygotowawczy. Na tym etapie rozwój projektu. Montaż gazociągu powinien być przeprowadzany ściśle według projektu, który jest wcześniej przygotowywany przez specjalistów. Powinien obejmować niezbędne wyposażenie, które zostanie wykorzystane do zainstalowania linii gazowej. Projekt powinien wskazywać ścieżkę gazociągu, a także wszystkie możliwe budynki i inne obiekty znajdujące się w bezpośrednim sąsiedztwie gazociągu. Ponadto projekt powinien obejmować: cechy gleby w miejscu, przez które przepłynie gazociąg, lokalizację i ilość wód gruntowych, warunki klimatyczne obszaru itp.
2. Roboty instalacyjne. Na drugim etapie prowadzone są wszystkie prace instalacyjne dotyczące komunikacji gazociągu. W zależności od konkretnego przypadku zakres prac instalacyjnych może się różnić. Zdarzają się przypadki (na przykład podczas układania rury gazowej na wiadukcie), gdy do instalacji używa się wielu urządzeń budowlanych.

Pomocna informacja! Każda konstrukcja gazociągu zawiera zestaw operacji spawalniczych, które mają na celu połączenie pojedynczych części stalowych lub polietylenowych w jedną komunikację. Następnie każde złącze jest ponumerowane i oznaczone.

3. Etap kontroli. Na ostatnim etapie sprawdzany jest zainstalowany gazociąg. Z reguły weryfikacja obejmuje dwa etapy:

• próba siły;
• weryfikacja właściwości uszczelniających konstrukcji.

Testy przeprowadza się dopiero po zamontowaniu wszystkich elementów pomocniczych: armatury, sprzętu pomiarowego itp. Gotowa konstrukcja gazociągu jest poddawana próbom hydraulicznym (kontrola ciśnienia). Aby to zrobić, użyj sprężonego powietrza.

Wszystkie powyższe prace powinny być wykonywane wyłącznie przez wysoko wykwalifikowanych specjalistów w dziedzinie gazu zgodnie ze wszystkimi normami i zasadami bezpieczeństwa.