Wkładka do rury to proces łączenia odgałęzień lub kanałów wtórnych z centralną autostradą. Jednocześnie niezbędny jest minimalny zestaw narzędzi i znajomość wielu niuansów, ponieważ taka praca jest dość skomplikowana. Cały proces wymaga dokładności, a jeśli musisz zderzyć się z głównym lub centralnym kanałem, ważne jest, aby mieć pozwolenia.
Istnieje kilka sposobów wstawiania rury do HDPE, z których każda ma własną technologię
Zadowolony
Funkcje procesu wstawiania
Kanały PND są dziś wszechobecne. Dzięki nowoczesnym technologiom podłączenie do takiego rurociągu omija niektóre trudności związane z autostradami z metalowymi rurami.
Po pierwsze, nie zawsze konieczne jest zatrzymanie przepływu gazu lub wody, co z pewnością doprowadzi do ostrego niezadowolenia mieszkańców podłączonych do systemu. Jeśli rurociąg zostanie podłączony do przedsiębiorstwa przemysłowego, jego przepustowość może się zmniejszyć. W niektórych instytucjach (szpitale, szpitale położnicze, przedszkola) brak wody jest niedopuszczalny.
Po drugie, wcześniej proces wprowadzania zakładał montaż trójnika redukcyjnego, który ma znaczne wymiary. Szczególnie pracochłonne (zarówno pod względem pieniędzy, jak i czasu) było przejście z głównego kanału sekcji do lokalnej rury.
Po trzecie, konieczne jest wyposażenie studni lub komory do instalacji i dalszej konserwacji urządzenia blokującego. Włóż pod ciśnieniem do rury HDPE często wykonywane przy użyciu specjalnego zaworu, który pozwala całkowicie zamknąć przepływ lub w razie potrzeby wyregulować.
W razie potrzeby można zastosować technologię wprowadzania pod ciśnieniem, podczas gdy woda nie musi być odcinana
Warianty mechanizmów organizacji wyzwania
Do wprowadzenia do rurociągu, którego materiałem produkcyjnym jest polietylen, istnieją takie urządzenia:
- rękaw siodłowy do stukania na zimno;
- zawór do gwintowania pod ciśnieniem;
- nakładka na rozgałęzioną rurę (lub po odłożeniu);
- siodło kołnierzowe;
- spawany elektrycznie rękaw siodłowy do lutowania.
Pielęgniarki z gwintowanym wylotem (lub zaciskami do poboru) są zaprojektowane do organizowania usuwania dodatkowego kanału z głównego rurociągu w systemach transportujących wodę pitną lub przemysłową. Są szeroko stosowane w prywatnych sieciach nawadniających i nawadniających.
Zawór do wtrysku pod ciśnieniem jest specjalną częścią, która może pełnić takie funkcje:
- odgałęzienie, za pomocą którego zamontowany jest odgałęzienie rurowe;
- zawory odcinające zdolne do blokowania lub otwierania przepływu płynu przez rurociąg.
Instalacja opieki nad głową jest możliwa tylko na odłączonym kanale. W przeciwieństwie do rury wykładzinowej ma pas pozycjonujący do przytrzymywania mechanizmu na rurze.
Uwaga! Produkowane średnice trosk górnych wahają się od 50 do 315 milimetrów, dysze - od 31,5 do 120 centymetrów.
Kołnierzowe siodło służy do budowy i modernizacji głównych systemów kanalizacyjnych i wodociągowych do zastosowań miejskich lub przemysłowych.Spawane elektrycznie siodło nadaje się do montażu na wszystkich rodzajach rur PND z gazem i wodą o ciśnieniu (roboczym) do 10 atm dla gazu i do 16 atm dla wody. W przypadku gazociągów połączenia śrubowe i inne podobne połączenia są niedopuszczalne.
Możesz uderzyć w rurę polietylenową bez spawania, używając specjalnego zacisku
Jak rozbić się na rury bez spawania za pomocą zacisków
Zacisk jest wykonany z polietylenu lub polipropylenu w kolorze niebieskim lub czarnym. Takie siodło nie boi się korozji i jest trwałe w użyciu. Niezawodne i szczelne połączenie z rurą zapewnia gumowy pierścień uszczelniający włożony w specjalny rowek.
Zacisk składa się z dolnego odpowiednika i górnej gwintowanej części. Montaż na kanale odbywa się poprzez dokręcenie części śrubami mocującymi, których liczba zależy od średnicy elementu i może wynosić od 2 do 6 sztuk. Obecność gwintowanego wylotu umożliwia wkręcenie elementu przejściowego dla kolejnego urządzenia wylotowego.
Przed rozpoczęciem instalacji ważne jest sprawdzenie obecności wszystkich elementów siodła i jego zgodności ze średnicą rury PND. Aby to zrobić, połówki urządzenia należy przymocować do kanału polietylenowego. Następnie określane jest miejsce montażu zacisku gwintowanego i punkt wiercenia otworu. Można to zrobić za pomocą lekkiego markera.
Po etapach przygotowawczych wykonuje się wiertarkę elektryczną lub ręczną z frezem o odpowiednim rozmiarze, otwory, których krawędzie są czyszczone ostrym nożem z zadziorów i wiórów. Na ostatnim etapie instalowany jest zacisk. Nakrętki należy dokręcać równomiernie na krzyż, aby zapobiec zapadnięciu się i nadmiernemu dokręceniu części z tworzywa sztucznego.
Funkcje siodła
Zastosowanie siodła dla kanałów HDPE jest najbardziej optymalną opcją, jeśli wymagana jest ciasna wkładka, na przykład w zakopanym stacjonarnym rurociągu.
Siodło polimerowe - praktyczny niezawodny sposób na przecięcie części rurociągu, do której dostęp jest ograniczony
Opcja cięcia produktu i jego połączenia z trójnikiem jest błędna, ponieważ elementy plastikowe o dużych średnicach mogą ulec deformacji lub wejście do niego jest problematyczne z powodu braku elastyczności. Ponadto brud uwięziony w szczegółach tulei zaciskowej narusza szczelność połączenia i pasuje do rury HDPE.
Charakterystyki wymiarowe niektórych siodeł do wpuszczania w rury HDPE podano w tabeli nr 1.
Tabela 1
| Średnica kanału, mm | Gwint rozgałęziony, cale |
| 20 | ½ |
| 25 | ¾ |
| 32 | 1 |
| 32 | ¾ |
| 40 | 1 |
| 40 | ¾ |
| 50 | ¾ |
| 50 | 1 |
| 63 | ¾ |
| 63 | 1 |
| 110 | ½ |
| 110 | 1 |
| 110 | 1 ¼ |
| 110 | 2 |
Materiałem do produkcji takich łączników jest kopolimer polipropylenowy PP-B. Ciśnienie robocze elementów o średnicach 20–63 mm włącznie wynosi 1,6 MPa w temperaturze otoczenia 20 stopni i średnicy 75–110 mm - 1,25 MPa.
Używanie głowicy lub dyszy padowej
Po opuszczeniu są wykonane z polietylenu PE100. Jego instalacja odbywa się poprzez spawanie elementu w rurze HDPE za pomocą zgrzewania elektrooporowego (elektrooporowego). Specjalna cewka grzewcza, znajdująca się w dolnej części obudowy, gdy jest do niej doprowadzany prąd, topi polietylen na powierzchni rury i podeszwie rury.
Spawane elektrycznie wykładziny zapewniają wysoką szczelność wkładki, można je eksploatować w ograniczonej przestrzeni
Parametry, czas spawania i czas chłodzenia dostarczane do bieżącej spirali są regulowane niezależnie przez spawarkę. Wszystkie niezbędne informacje są zawarte w kodzie kreskowym dołączonym przez producenta do płytki z dyszami. Gwarantowana wydajność otrzymanego węzła wynosi co najmniej 25 lat.
Opieka różni się od siodła spawanego elektrycznie brakiem specjalnego noża do cięcia w rurociąg i niskim kosztem układania kanałów. Chociaż to złącze jest zainstalowane na odłączonym kanale, ma prawidłowy kąt zaczepu. Możliwa produkcja rur o dużej średnicy.
Ze względu na swoje rozmiary i niewielką wagę, systemy podwieszane mogą być instalowane w dowolnym miejscu w rurociągu w budowie lub w eksploatacji, w ciasnych warunkach miasta lub studni. Ponadto proces ten zajmuje trochę czasu i nie ma potrzeby przecinania rury HDPE.
Gwintowanie zaworów
Za pomocą zaworu można wprowadzać do rurociągów wody bezciśnieniowej i pod ciśnieniem (do 16 atm) i gazu (do 10 atm) bez ich odłączania. Cechy konstrukcyjne noża pozwalają na przeprowadzenie procesu przy minimalnym wysiłku. Średnice kanałów polietylenowych używanych do gwintowania mogą wynosić 225, 160, 125, 110, 90 i 63 mm.
Wkładka jest wykonana przez frezowanie ścianki rury młynem pierścieniowym z dolnym i górnym ogranicznikiem, który porusza się wzdłuż metalowej tulei i jest sterowany stalowym wrzecionem napędowym. Metalowe elementy mechanizmu nie wymagają konserwacji i dodatkowej izolacji. Zawór odcinający jest sterowany przez wysięgnik.
Uwaga! Średnica noża musi być mniejsza niż wewnętrzna sekcja kranu. Eliminuje to powstawanie wycieków na skrzyżowaniu.
Wkładanie zaworu odbywa się za pomocą spawarki
Zgrzewarka elektrooporowa służy do zamontowania zaworu do poboru ciśnienia. Na dole części znajduje się otwarty element grzewczy, który zapewnia optymalne przenoszenie ciepła. Do rury rozgałęźnej można podłączyć kanał o średnicy 63, 50, 40 lub 32 mm.
Korzystanie z siodełek kołnierzowych i spawanych elektrycznie
Kołnierzowe siodło służy do wkładania do rurociągu PND o ciśnieniu (roboczym) do 16 atm o średnicy od 8,0 do 60,0 cm; kołnierz wyjściowy - od 4,0 do 15,0 cm Zawory odcinające, kurki kołnierzowe, zasuwy lub kanał pomocniczy z przyspawanym kołnierzem można do niego natychmiast przymocować. Korpus elementu wykonany jest z żeliwa ciągliwego, na który nakładana jest epoksydowa powłoka proszkowa w celu ochrony części metalowych przed korozją i zapewnienia wysokiej odporności na agresywne media.
Siodło kołnierzowe mocowane jest za pomocą dwóch zacisków, pokrytych od góry ruchomą gumową obudową, co upraszcza montaż siodła na rurze. Uszczelnienie połączenia zapewnia gumowa część uszczelniająca.
Aby zainstalować spawane elektrycznie siodło, musisz:
- przymocuj górną część odgałęzienia do rury, narysuj linię ze znacznikiem wzdłuż konturu części;
- za pomocą skrobaka ręcznego usuń warstwę tlenku z kanału polietylenowego (o głębokości około 0,155 mm);
- odtłuścić spawane powierzchnie, zapewnić ich czystość i suchość;
- zamontuj części siodełka na rurze i zabezpiecz je;
- prowadzić operacje spawania za pomocą urządzenia elektrooporowego;
- wyciąć otwór w rurze za pomocą noża, który pozwala wykonywać prace na rurociągach pod ciśnieniem.
Ostatni krok polega na usunięciu korka na zakręcie, obróceniu obcinaka do dolnego ogranicznika, obróceniu obcinaka do górnego ogranicznika i założeniu wtyczki.
Wkładanie do rury bez spawania jest niezbędne podczas podłączania urządzeń gospodarstwa domowego do sieci wodociągowej lub tworzenia dodatkowego odpływu ściekowego. Ta operacja jest szczególnie istotna podczas pracy z rurami z tworzywa sztucznego.
