Spawane rury stalowe stanowią ponad połowę całkowitej objętości podobnych produktów wykonanych z tego metalu. Pomimo masywnego rozkładu materiałów polimerowych nie obserwuje się zmniejszenia ich produkcji. Powodem jest duże zapotrzebowanie ze strony wielu sektorów gospodarki zainteresowanych produktami o wysokiej wytrzymałości, zwłaszcza wykonanymi ze stali nierdzewnej.

Spawana rura

Charakterystyka techniczna rur produkowanych metodą spawaną różni się w zależności od rodzaju użytej stali i metody spawania

Z jakich materiałów wykonane są spawane rury stalowe?

Materiałem na rury stalowe są albo blachy, których grubość nie przekracza 50 mm, albo taśma w rolkach. Do produkcji rur spawanych elektrycznie należy stosować różne gatunki stali, w przeważającej części:

  • węgiel. Stopy węgla zawierają do 2% węgla z niską zawartością innych zanieczyszczeń. Rury spawane ze stali węglowej charakteryzują się wytrzymałością, twardością i stosunkowo niskim kosztem. Zwiększona zawartość węgla odczuwa się przy niskiej odporności na ciepło i tendencji do przyspieszonego zużycia;
  • niskostopowe. Rura stalowa spawana elektrycznie z takich materiałów zawiera specjalne zanieczyszczenia w ilości nieprzekraczającej 2,5% całkowitej objętości.

Obecność niektórych dodatków określa właściwości stali, na przykład dodanie:

  • chrom na lepsze wpłynie na twardość;
  • wytrzymałość na węgiel zmniejsza się jednak, a kruchość wzrośnie podczas pracy w niższych temperaturach;
  • nikiel - na wytrzymałość, ciągliwość i zdolność do kalcynacji;
  • mangan - na twardość i odporność na zużycie, ale jednocześnie ucierpi plastyczność;
  • niob - na odporność na kwaśne środowisko;
  • aluminium - na odporność na ciepło i odporność na zgorzelinę.
Spawana rura

Do produkcji rur spawanych stosuje się taśmy stalowe, które mogą mieć różne dodatki - chrom, aluminium, mangan i inne

Stale stopowe charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością, odpornością na korozję i uderzenia, ogólnie odpornością na zużycie, mniejszą wagą, co pozwala obniżyć koszty w porównaniu do węgla.

Do produkcji rur ze stali nierdzewnej jako materiału wyjściowego dopuszczalne jest użycie blachy stalowej:

  • walcowane na zimno, o grubości 0,4-5 mm;
  • walcowane na gorąco, o grubości 2-50 mm.

Spawane produkty nierdzewne są wykonane z materiału, który:

  • odporny na korozję;
  • relatywnie łatwy;
  • nieskomplikowany w przetwarzaniu;
  • estetycznie atrakcyjny.

Niektóre cechy produkcji rur spawanych

Spawane rury są wykonane:

  • prosty szew. Blacha stalowa (taśma) jest złożona, zgrzewając ze sobą krawędzie. Szew (i o dużej średnicy rury, gdy brakuje jednego arkusza - dwóch szwów) biegnie na całej długości;
  • śrubowaty. Z walcowanej blachy stalowej otrzymuje się rury o średnicy do 2520 mm i o stosunku średnicy do grubości ściany większym niż 100.
Spawana rura

Jeśli pasek jest złożony w spiralę, wynikiem jest spiralna rura, która charakteryzuje się wyższą wytrzymałością w porównaniu do szwu prostego

Zalety produktów spiralnych obejmują:

  • mniejsza złożoność używanego sprzętu;
  • niedrożność kształtu szwu do rozprzestrzeniania się głównych pęknięć podłużnych.

Uwaga! Duża długość szwu spiralnego powoduje wzrost kosztów spawania.

Do produkcji rur stalowych stosuje się trzy metody spawania:

  1. Kuchenka. Taśma stalowa jest podgrzewana w piecu tunelowym do 1300º C. Podczas dmuchania bocznych krawędzi na wylocie są one podgrzewane do 1400º C, usuwając kamień. W młynie do formowania i spawania gorący kęs przekształca się w rurę odkształcaną na gorąco.
  2. Elektryczne są najczęstsze, z których często wykorzystują łuk zanurzony. Jest to spawanie elektryczne, które tworzy wysokiej jakości cienkościenne produkty odkształcane na zimno do rurociągów.
  3. W atmosferze ochronnej utworzonej przez gaz obojętny. Produkty odkształcane na zimno ze stali nierdzewnej i wysokostopowej są spawane elektrodami wolframowymi w środowisku wykluczającym kontakt z powietrzem atmosferycznym, aby uniknąć karbidyzacji.

Jak zdobyć rury spawane elektrycznie

Jako materiał na produkty o małej i średniej średnicy należy użyć blachy lub pasków. Łącząc i prostując przedmiot, uzyskują jeden pasek o określonej szerokości, na co zwraca się szczególną uwagę, aby zapewnić dokładną zbieżność krawędzi w przyszłości.

Spawana rura

Do łączenia krawędzi blachy stosuje się różne rodzaje spawania.

Jako materiał na produkty o małej i średniej średnicy należy użyć blachy lub pasków. Łącząc i prostując przedmiot, uzyskują jeden pasek o określonej szerokości, na co zwraca się szczególną uwagę, aby zapewnić dokładną zbieżność krawędzi w przyszłości.

  1. Obrabiany przedmiot formowany jest na wielożyłowym ciągłym młynie z wykorzystaniem poziomych i pionowych rolek.
  2. Spawanie HDTV, wykonywane z prędkością do 2,5 m / s, tworzy szew, aby poprawić jakość usuwania zadziorów.
  3. Po kalibracji produkt okazuje się być zwykłym stojakiem na cztery rolki, w którym jednocześnie usuwa się owalność.

Lotne urządzenia do rozłupywania i wybuchowe dołączanych produktów mierzone lub mierzone wielokrotnie.

Do produkcji rur o dużej średnicy walcowanych na blachach stalowych podawanych dźwigiem na linię przenośnika zgrzewa się paski technologiczne, aby zapewnić stopniowe nagrzewanie się spawarki. Sekwencja przetwarzania jest następująca:

  • krawędzie są frezowane;
  • na giętarce do krawędzi krawędzie są wygięte pod żądanym kątem;
  • połówki przedmiotu obrabianego obrabia się na prasie do formowania rur, której przekrój jest przekształcany z sześciokątnego na cylindryczny;
  • spawanie rozpoczyna się od stworzenia szwu technologicznego, a następnie przyszły produkt jest spawany od wewnątrz i od zewnątrz. Odcinając pręty technologiczne, w razie potrzeby wykonują szlifowanie i obciąganie;
  • po przejściu kontroli, co oznacza obowiązkowe wysłanie do badań laboratoryjnych kilku próbek z każdej partii, przechodzą one do ekspansji, zapewniając okrągłą dokładność;
  • krawędzie są obrabiane;
  • Po przejściu kontroli jakości, fazowania i akceptacji można przeprowadzić obróbkę antykorozyjną od wewnątrz i od zewnątrz.
Spawana rura

Jeśli to konieczne, końce gotowych rur są przetwarzane i formowane są skosy

Rurę ze stali nierdzewnej można wykonać:

  • lustro;
  • matowy;
  • obyty.

Jak zdobyć rurę szlifowaną ze stali nierdzewnej

Często na powierzchni rur stalowych stawiane są specjalne wymagania. W wyniku obróbki ściernej za pomocą specjalnego narzędzia, szlifowana powierzchnia, część lub element uzyskuje wyższą jakość, gładkość i wymagany mikrorożek. Za pomocą hone ze specjalnymi prętami ściernymi, których ruch jest jednocześnie obrotowy i posuwisto-zwrotny, cylindryczne powierzchnie są zwykle przetwarzane.

Na notatce! Na przykład proces honowania spawanych połączeń rurociągów w celu poprawy ich walorów estetycznych.

Ten proces może być:

  • wibruje. Głowica narzędzia otrzymuje dodatkowe wibracje;
  • płaski blat. Pozwala wyeliminować nierówności na powierzchni, wyrównując guzki i wgniecenia;
  • suchy. Wykonany jest bez użycia płynu tnącego;
  • elektrochemiczny. Działanie mechaniczne jest połączone z elektrochemicznym.
Spawana rura

Honowanie jest rodzajem obróbki, która pozwala usunąć nierówności powierzchni i poprawić jakość rur jako całości

Do honowania narzędzi z wieloma prętami za pomocą pięciu do ośmiu elementów tnących stosuje się centralny system przesuwny wyposażony w napęd hydrauliczny lub elektromechaniczny. W celu samoostrzenia pręta, to znaczy, aby nastąpiło mikroukładanie ziaren ściernych, jest ono wykonane z super twardego materiału, diamentu lub kolca.

Uderzenie narzędzia prowadzi do pojawienia się mikroucięć na obrabianej powierzchni, usunięcia najcieńszej warstwy wiórów, tarcia i przemieszczenia tworzywa sztucznego. Na milimetr kwadratowy pręta może znajdować się od dwudziestu do czterystu ziaren o wielkości 20-100 mikronów. Długie przetwarzanie pierwotne z prędkością do 4 mikronów / s eliminuje poważne błędy. W trybie tarcia granicznego zwiększa się prędkość przetwarzania, a częstotliwość oscylacji elementów tnących i wytwarzane ciśnienie zmniejszają się. W trybie tarcia granicznego można osiągnąć:

  • większa gładkość;
  • określone parametry mikroprzerostu;
  • zwiększyć wytrzymałość obrabianej powierzchni.

Honowanie można wykonać samodzielnie. Lepiej jest stosować elastyczny hon, podobny do pędzla, który myje butelki. Honowanie, magazynowanie:

  • wiertarka;
  • płyn do honowania (lub nafta);
  • okulary ochronne;
  • łachmany.

Powierzchnia rury jest przetwarzana przez ruchy w górę i w dół.

Ważne jest, aby wiedzieć! Prawidłowość obróbki jest sprawdzana przez wzór, który pojawia się na powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeśli jest równomierny, z ustawieniem linii między sobą pod kątem 60º, honowanie jest skuteczne.

Hone jest usuwany po całkowitym zatrzymaniu wiertła, a fazowanie jest ostrożnie usuwane. Obrabiany element, eliminując ślady zużycia ściernego, myje się wodą z mydłem, suszy i, w razie potrzeby, poddaje się obróbce antykorozyjnej specjalnym olejem.

Potrzeba spawania rur stalowych pozostaje w wielu sektorach gospodarki. Obecnie służą do układania rurociągów do różnych celów, działają jako elementy agregatów i maszyn oraz są stosowane jako ramy w konstrukcjach budowlanych. Szczególnie poszukiwane są produkty ze stali nierdzewnej, które są wykorzystywane zarówno w produkcji przemysłowej, jak i projektach. Jedną z operacji, która może poprawić właściwości spawanych rur stalowych, jest honowanie, które można również wykonać samodzielnie.