Țevi în izolație de spumă poliuretanică, tipuri, caracteristici, aplicare

Pierderile de căldură reprezintă o problemă extinsă cunoscută tuturor, care este însoțită de o pierdere de resurse energetice, căldură, bani. Astfel de pierderi sunt suficiente pentru a reflecta și a lua măsuri eficiente pentru a le preveni. Până în prezent, multe tehnologii pentru conservarea căldurii folosind materiale termoizolante au fost dezvoltate și aplicate cu succes.

Ce este izolația din spumă poliuretanică?

Izolația din țeavă de spumă poliuretanică (PUF) este o acoperire cu două straturi constând dintr-un izolator de căldură din plastic asemănător spumei - spumă poliuretanică (modificarea sa elastică se numește cauciuc spumă), care acoperă țeava și carcasa exterioară din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) ca protecție. Există opțiuni în trei straturi, două corticale din polietilenă și între ele spumă poliuretanică. Acoperirea nu are cusături și articulații longitudinale. Eficiența unei astfel de izolații este recunoscută la nivel mondial și este considerată una dintre cele mai bune metode de a evita pierderea de căldură a conductei. Sarcinile sale principale: menținerea integrității conductei (protecție împotriva coroziunii, daune) și reducerea conductivității termice. Coeficientul de conductivitate termică a izolației variază între 0,025 - 0,032 W / (m · K) (vată minerală - 0,070 W / (m · K), lână de sticlă - 0,050 W / (m · K)).

Componenta principală a stratului de izolare este spuma poliuretanică. Acesta este un plastic obținut din produse din industria petrochimică 80-95% constând din gaz care umple structura cu ochiuri fine. Restul volumului de plastic este ocupat de pereții de celule izolate unele de altele, care alcătuiesc cadrul rigid al spumei. Această compoziție de spumă poliuretanică este aplicabilă pe scară largă în lucrările de construcție datorită proprietăților sale:

• lipsa conductivității termice;
• aderență ridicată la diferite tipuri de suprafețe;
• foarte ușor, întărește țeava fără să o cântărească;
• temperatura de operare de la -180^despreC până la 200^despreC, conducta metalică din izolarea cu spumă PU poate fi acționată în condiții de -85^despreC până la 140^despreCU;
• temperatura de răcire 130^despreC - 150^despreCU;
• integritatea acoperirii fără îmbinări și cusături în timpul pulverizării;
• calități izolatoare excelente, rezistență la apă, absorbție de umiditate de 1% pe zi din volumul inițial;
• rezistența la mediul agresiv de acizi, alcooli, produse petroliere, vapori chimici și esteri;
• Izolat fonic;
• lipsa cocului, coroziunea, putrezirea, infecția cu o ciupercă. Izolarea PPU de zeci de ori reduce procesul de coroziune a unui sistem metalic;
• combustibilitate redusă datorită umpluturilor de fosfor și halogen, are trei grupe: C - auto-stingere, TV - ignifug, TS - ignifug;
• ecologic, sigur după întărire, deoarece în timpul pulverizării, un număr mare de particule sunt concentrate în aer. Monoxidul de carbon începe atunci când este încălzit la 600 ° C^despreCU;
• durata de serviciu de 30+ ani.

Producția de țeavă în izolație de spumă poliuretanică

Datorită instalării unei linii de umplere pentru producția de scoici PPU, întreprinderile specializate în producția de țevi asigură un ciclu complet de produse, reducând costurile. Producția este însoțită de respectarea strictă a GOST, controlul tuturor etapelor de producție. Procesul de umplere în sine este rapid și economic, conducta izolată se obține printr-o construcție modelată, dintr-o singură bucată. Stratul de spumă poliuretanică nu implică utilizarea unei cantități mari de materie primă. Pentru a face acest lucru, componente lichide proporțional echilibrate (poliol și polisociant) sunt furnizate sub presiune în golul dintre tub și membrana corticală exterioară PND. Acolo, componentele se întăresc, formând un strat de izolare. În acest caz, intervine complet cu materialele de contact.

Înainte de aceasta, suprafața țevii de oțel este turnată, apoi este dotată spre exterior cu mai multe inele de centrare realizate din polietilenă și un cablu pentru controlul la distanță al etanșeității (ODK) pe întreaga lungime, sunt instalate dopuri speciale pe capetele țevii. O carcasă PUF poate găzdui de la 1 la 6 conducte (sisteme de inginerie cu mai multe conducte).

Acoperirea HDPE de protecție este adaptată pentru așezarea conductei în sol la o adâncime de 2 m până la 8 m. Linia exterioară (de aer) este acoperită cu un strat de oțel zincat. În funcție de grosimea spumei de izolație, acestea sunt de două tipuri: tip 1 - standard (latitudini moderate) și tip 2 - întărite (latitudini cu un climat îngheț).

Izolarea PPU și PPM

Pe baza spumei poliuretanice rigide, izolația termică spumă-polimer-minerală (PPM) se realizează și prin schimbarea ușoară a compoziției prin adăugarea de materiale de umplutură fină (nisip, cenușă). Rezultatul este o acoperire durabilă, cu proprietățile betonului polimeric și a spumei poliuretanice, care a redus semnificativ consumul de componente și costurile primite în timp ce crește caracteristicile mecanice, termice.

Izolarea PPM se face și în trei straturi, cu toate acestea, toate straturile sunt realizate dintr-o compoziție omogenă de densități diferite. Primul strat exterior are o rezistență înaltă de 10-15 mm cu o densitate de 400-600 kg / m³ vă permite să mențineți integritatea întregii izolații, rezistente la daune mecanice, stres și impermeabile. Al doilea strat mai poros poate avea grosimi diferite, în funcție de pierderea de căldură, cu o densitate de 80-200 kg / m³. Al treilea 5-10 mm, densitate 300-400 kg / m³ adiacent conductei, protejându-l în mod fiabil împotriva coroziunii.

Țevi izolate PPU PPM atunci când sunt utilizate ca rețele de încălzire au arătat caracteristicile comparative prezentate în tabel.

tabelul 1

Index	PPU	MRP
Conductivitate termică, W / (m · K)	0,025 – 0,032	0,041 – 0,044
Temperatura agentului de răcire despreCU	150	150
Greutate (densitate), kg / m3	60	350
Putere compresivă, MPa	0,15 – 1	1,5
Forța de îndoire, MPa	0,35 – 1,5	0,5
Absorbtia apei,%	1	0,5
Adeziune, MPa	0,12	0,49
Adâncimea de deteriorare la lovirea cu o energie de 14 J pe stratul exterior (dintă, zgârietură), mm	2 - 2,5 polietilenă	2,5 – 2,8
Viață de serviciu, ani	>30	>30

 

Țevile din izolația din spumă poliuretanică au o conductivitate termică mai mică, iar pentru a reduce acest indicator la produsele cu PPM, grosimea stratului mijlociu crește cu 15-25%. Absorbția de apă a ambelor acoperiri este neglijabilă, astfel încât țeava de oțel este complet protejată de oxidare. Acest lucru este demonstrat de studiile pe eșantioane de rețele de încălzire operate în condiții normale pe o perioadă de 20 de ani. După îndepărtarea izolației, suprafața exterioară a conductei de oțel și-a păstrat integritatea.

Există o problemă de umezire a zonei de andocare la limitele PPM de izolare; la turnarea îmbinărilor nu este posibilă realizarea unei monolitici absolute, iar acest lucru duce la scurgeri de apă la conducta metalică. Un astfel de factor poate fi eliminat prin permeabilitatea la vapori a PPM (capacitatea de a se usca după umezire), dar numai în perioada de mișcare a lichidului de răcire în condiția de stabilire a canalului.La așezarea în sol a cărui umiditate este variabilă, nu va fi uscată fără încălzire suplimentară.

Prezența scurgerilor în conductă din cauza defectelor de perete, cusătura conductei reduce foarte mult proprietățile termoizolante ale PPM, în timp ce sistemul de monitorizare a etanșității scurgerii instalat în teaca de spumă poliuretanică (conductivitatea electrică se modifică datorită depășirii nivelului de umiditate a izolației) face posibilă detectarea celor mai mici scurgeri și reparații, prevenind astfel urgențe suplimentare.

Important! Structura poroasă a PPM (25% din întreaga suprafață a învelișului) în condiții de sol umed, care conține sare, reduce rata de coroziune a unei conducte de oțel cu patru, în timp ce proprietățile anticorozive din apa de la robinet sunt de 100 de ori mai mari. La 45 de ani^despreCu lichid de sare din sol ajunge pe suprafața de oțel într-o perioadă care nu depășește o zi.

În comparație cu PPU, izolarea PPM are calități precum ușurința lucrărilor de reparație și instalare. Secțiunea deteriorată a conductei este reparată fără a folosi fitinguri, îmbinările sunt umplute cu componente izolante care pot fi pregătite direct la locul de reparații. Toate lucrările sunt efectuate fără a îndepărta întreaga conductă, ceea ce reduce semnificativ costurile.

Principalul avantaj al PPM este rezistența sa. Stratul cortical nu conține goluri și cochilii, poate rezista la sarcini, deteriorare, crescând semnificativ durabilitatea conductei. Pentru designul aerian, este necesară protecția UV prin aplicarea unei vopsele reflectorizante ușoare.

Gama de conducte cu izolație din spumă poliuretanică

Piesele izolate ale portbagajului PPU și armăturile au făcut procesul de construire a rețelelor de încălzire mai practic, reducând semnificativ timpul și bugetul pentru instalare. Conducta în sine, trecând lichidul de răcire, poate fi confecționată din diverse materiale folosind diverse tehnologii de producție. Varietatea include țevi sudate electric sau fără sudură electrică, precum și produse din plastic HDPE rigide sau flexibile, cu o gamă largă de dimensiuni.

Țevile din oțel pentru rețelele de încălzire sunt materialele cele mai testate. Conductele izolate pentru conductele speciale subterane sunt fabricate într-un proiect special constând din:

• țeavă de oțel, neagră sau zincată;
• inele de centrare;
• un strat de spumă poliuretanică izolantă, cu un cablu ODK de cupru așezat în el;
• coajă de protecție PND;
• canal special cu cablu de încălzire (echipat dacă este necesar).

Odată cu creșterea diametrului conductei de lucru, numărul de fire indicatoare poate crește de la 1 la 3. Pentru rețelele de la sol, același design este acoperit cu oțel galvanizat în loc de polietilenă, iar cablul UEC poate fi exclus din cauza accesului deschis pentru lucrările de inspecție și reparații. Conducta este fiabilă, foarte durabilă, rezistă la temperaturi de 150 de lire^despreC la o presiune de 1,65 MPa, în condiții normale, cu un control adecvat, funcționează timp de 30 de ani.

Lungimea componentei de oțel este de obicei 8-12 m (exterior Ø 32-219 mm), 10-12 m (exterior Ø 219-1420 mm). Lungimea capetelor expuse ale conductei este de 150 mm (exterior Ø 32-315 mm), 250 mm (exterior Ø 400-1420 mm).

În numărul 2 sunt prezentate dimensiunile țevilor de oțel (fără sudură, electrodelucrate), cu spumă poliuretanică izolată într-o teacă de polietilenă (PE).

masa 2

Ø exterior din țeavă de oțel, mm	Grosimea peretelui țevii de oțel, mm	PPU standard pentru conductă (tip 1)		PPU consolidată conducta (tip 2)
		Înveliș PE Ø / grosime perete, mm	Grosime PPU, mm	Înveliș PE Ø / grosime perete, mm	Grosime PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/3,0	27,0;36,0;43,6	—	—
38,0	3,0	110;125/2,5	33,1;40,6	125/3,0	43,6
45,0	3,0	125/2,5	37,5	125/3,0	37,0
57,0	3,5	125/3,0	31,0	140/3,0	38,0
76,0	3,5	140/3,0	29,0	160/3,0	39,0
89,0	3,9	160/3,0	32,5	180/3,0	42,5
108,0	4,0	180/3,2	32,8	200/3,2	42,8
133,0	4,5	225/3,5	42,5	250/4,0	54,5
159,0	4,5	250/4,0	41,5	280/5,6	55,0
219,0	6,0	315/5,0	43	355/5,6	61,9
273,0	6,9	400/5,6	57,9	450/5,6	83,0
325,0	7,0	450/5,6	56,9	500/6,2	81,3
426,0	7,0	560/7,0	65,0	630/8,0	94,0
530,0	7,0	710/8,0	82,0	—	—
630,0	7,9	800/9,0	76,0	—	—
720,0	8,0	900/9,9	80,1	—	—
820,0	8,0	1000/11,2	78,8	1100/13,9	126,1
920,0	10,1	1100/12,5	77,5	1200/15,0	125,0
1020,0	11,0	1200/13,9	76,1	—	—
1220,0	11,0	1425/14,6	87,9	—	—
1420,0	12,0	1600/15,0	75,0	—	—

 

Dimensiunile țevilor de oțel (fără sudură, electrodelucrate), spumă poliuretanică izolată într-o carcasă galvanizată (OC) sunt prezentate în tabelul nr. 3.

Tabelul 3

Ø exterior din țeavă de oțel, mm	Grosimea peretelui țevii de oțel, mm	PPU standard pentru conductă (tip 1)		PPU consolidată conducta (tip 2)
		OTs coajă Ø / grosime perete, mm	Grosime PPU, mm	OTs coajă Ø / grosime perete, mm	Grosime PPU, mm
32,0	2,8	90;110;125/0,5	28,5;38,5;46	—	—
38,0	3,0	110;125/0,5	35,5;43,0	—	—
45,0	3,0	110;125/0,5	32,0;39,5	—	—
57,0	3,5	125/0,5	33,5	140/0,5	41,0
76,0	3,5	140/0,5	31,5	160/0,5	41,5
89,0	3,9	160/0,5	35,0	180/0,5	45,0
108,0	4,0	180/0,5	35,5	200/0,5	45,5
133,0	4,5	225/0,5	45,5	250/0,5	58,0
159,0	4,5	250/0,5	45,0	280/0,5	60,0
219,0	5,9	315/0,5	47,5	355/0,5	67,5
273,0	6,9	400/0,5	63,0	450/0,5	88,0
325,0	7,0	450/0,5	62,0	500/0,5	87,0
426,0	7,0	560/0,7	66,3	630/0,7	101,3
530,0	7,0	710/0,7	89,3	—	—
630,0	7,9	800/0,7	84,3	—	—
720,0	8,0	900/0,8	89,2	—	—
820,0	9,0	1000/0,8	89,2	1100/1,0	139,0
920,0	9,9	1100/1,0	89,0	1200/1,0	139,0
1020,0	10,9	1200/1,0	89,0	—	—
1220,0	11,0	1425/1,0	101,5	—	—
1420,0	12,0	1600/1,0	89,0	—	—

 

Stratul PPU poate fi realizat din diferite grosimi în funcție de cerințele clienților, pe baza indicatorilor pentru calcularea pierderilor de căldură în anumite condiții pentru instalarea conductei. Potrivit GOST, nu numai conductele sudate electric, dar și izolarea cu spumă poliuretanică sunt aplicabile pentru transportul apei, gazului și produselor petroliere: conducte sudate cu cusături drepte și conducte electrice sudate în spirală.

Nu cu mult timp în urmă, a început să se utilizeze o țeavă flexibilă din oțel pentru izolarea PPU. Se folosește pentru solul fără canale ca rețele de încălzire, conducte de apă rece și caldă. Este deosebit de convenabil să folosiți astfel de cazuri în canale impracticabile, în zone dens construite în care sunt necesare obstacole pentru a fi învăluite, iar lungimea (de la 55 m la 720 m în funcție de diametru) necesită instalare cu un număr minim de îmbinări, fără a folosi sudură, suporturi staționare și dispozitive de compensare termică deplasări. Timpul și costurile forței de muncă ale terenurilor și lucrărilor de instalare sunt reduse de 5 ori. Metoda de așezare se aplică prin foraj orizontal, care vă permite să salvați drumul. Conexiunea se face folosind fitinguri.

În ciuda flexibilității sale, conductele flexibile din oțel din spumă poliuretanică s-au dovedit a fi materiale fiabile, durabile, cu caracteristici stabile, absolut fără a fi supuse coroziunii.

Structura acestui proiect include: țeavă flexibilă ondulată sub presiune din oțel inoxidabil, un strat de spumă poliuretanică, teacă corticală din polietilenă ondulată. Poate adăugarea cablului de încălzire și a sistemului UEC. Diametrul conductei sub presiune este de la 54 mm la 163 mm, grosimea peretelui este de la 0,5 mm la 1 mm. Diametru cu izolație termică de la 115 mm la 226 mm. Raza de îndoire de la 1 m la 2, 2 m. O țeavă flexibilă funcționează în spumă poliuretanică cu mediu lichid cu temperatura de 120^despreC - 150^despreC și o presiune de 1,6 MPa.

Țeva în izolație spumă PU cu cablu de încălzire

Există un alt factor care apare în perioada de iarnă, care este luat în calcul la fabricarea conductelor PPU. Substanțele lichide care trec prin conducte își schimbă proprietățile odată cu scăderea temperaturii, de exemplu, apa îngheață la un punct zero al unui termometru, iar produsele petroliere dobândesc vâscozitate. Pentru a asigura încrucișarea lor normală trebuie să mențină o anumită temperatură. Acest lucru previne ruperea echipamentului de pompare și ruperea conductei prin blocaje de gheață. De asemenea, este necesar să se înceapă lichidul pentru a încălzi pereții conductei de lucru, astfel încât să nu răcească conținutul.

Toate aceste sarcini sunt rezolvate prin echiparea conductei izolate cu un cablu de încălzire, a cărui activitate este încălzirea la suprafață (efect de piele). Curentul alternativ de înaltă frecvență trece de-a lungul suprafeței secțiunii transversale a încălzitorului (conductă de oțel-canal Ø 50 mm, grosime de perete 2 mm cu un cablu de cupru izolat în interior) ceea ce face să genereze căldură intens. La sfârșitul produsului, cablul se conectează la canalul de oțel. Realizând curent alternativ, încălzirea se efectuează numai în stratul interior (1 mm) al canalului de oțel, fără încălzirea cablului. Suprafața canalului la exterior are potențial zero și este complet sigură. Este atașat la suprafața conductei principale. Numărul de conductori depinde de zona de încălzire. Indicatori de performanță a instalației cu cablu de încălzire:

• alimentare 220-6000 V 50Hz;
• putere pe metru portbagaj 5-120 W;
• tensiune până la 5000 V;
• temperatura constantă de lucru 56^despreC pe termen scurt 85^despreCU;
• secțiune transversală 32-50 mm².

Instalarea unui termostat va reduce consumul de energie al sistemului de încălzire și îl va face mai economic.Pe baza indicatorilor senzorului de temperatură instalat pe suprafața conductei în secțiunea cea mai răcită, termostatul va menține temperatura necesară. Conducta izolată cu cablu de încălzire poate fi amplasată local, încălzind astfel anumite secțiuni ale rețelelor, metode subterane, subterane, precum și sub apă.

Țeavă în izolație din spumă poliuretanică consolidată cu bandaj

Pentru așezarea conductei izolate sub pământ într-o manieră liberă de canal, în locuri unde sunt necesare măsuri suplimentare pentru a asigura protecția, stabilitatea, etanșeitatea și siguranța conductei de lucru (trecerile auto și feroviare), se folosesc cutii speciale și bandaje care sunt atașate extern pe întreaga lungime a carcasei PUF. Bandajul este un inel din PE PE din plastic cu grosimea de 5-43 mm, sporind rezistența structurii de izolație, oferind în același timp acces ușor în timpul lucrărilor de reparație.

Izolația consolidată cu bandaj PPU este prevăzută:

• protecție împotriva încărcărilor și daunelor cojii HDPE externe;
• mobilitate redusă în sol;
• rezistență la abraziune, uzură.

Țevi din plastic din spumă poliuretanică

Utilizarea materialelor plastice pentru construcția rețelelor de încălzire și a conductelor izolate în alte scopuri în spațiile noastre deschise a început relativ recent. Distribuția lor largă și mulți ani de experiență în țările europene au generat încredere. Țevile izolate din spumă polimerică sunt adaptate pentru instalarea alimentării cu apă caldă și rece, canalizare, încălzire, stingere a incendiilor, procesare, conducte de gaze și petrol în climă aspră și inundarea teritoriilor cu depășirea nivelului de înghețare a solului, ceea ce reduce semnificativ timpul și costul comunicărilor în construcții.

Proiectarea unui produs din plastic izolat termic include:

• conducta principală este realizată din polietilenă (HDPE, PVD, PE-X - reticulată PE), ea poate fi, de asemenea, din clorură de polivinil (PVC), polipropilenă (PP), combinații de polimeri cu mai multe straturi;
• acoperire cu spumă poliuretanică cu o grosime corespunzătoare tipului 1 obișnuit sau armat;
• capac de protecție din oțel sau plastic galvanizat. Învelișul PPU poate fi fără un strat protector, deoarece designul are proprietăți anticorozive. Pentru a consolida structura, stratul cortical este adesea ondulat, crescând rigiditatea inelului.

Caracteristicile conductei PND în izolarea PPU:

• izolare termică eficientă, datorită conductivității termice minime;
• temperatura de operare de la -140^despreC până la 150^despreC. Izolația din spumă poliuretanică elimină limitele de temperatură ale polietilenei din mediu;
• temperatura fluidului 90^despreC, pe termen scurt 100^despreCU;
• presiune de lucru 1,6 MPa;
• fără fluiditate la temperaturi ridicate;
• absența completă a coroziunii, oxidării, putregaiului;
• rezistență la substanțe chimice;
• nicio rezistență hidraulică și blocare din cauza suprafeței interioare netede a conductei de plastic;
• rezistență structurală ridicată la temperaturi sub zero (nu se deteriorează când apa îngheață);
• rezistență la sarcini, uzură, ciocan de apă;
• o greutate ușoară;
• durata de serviciu de 50 de ani.

Conductivitatea termică a polietilenei este de 0,36 W / (m · K), oțel 58 W / (m · K). Țeava PE, în esență, fără izolare termică, are proprietăți de economisire a căldurii

Conductele din plastic pot fi, de asemenea, echipate cu un cablu de încălzire autoreglabil. Un canal este atașat la conducta PND de lucru, unde este așezat un cablu termic, conectat la sursa de alimentare prin întrerupător. Componentele polimerice ale cablului creează efectul unei scăderi paralele a rezistenței și a temperaturii, crescând în același timp mișcarea curentă (de o dată și jumătate mai mare decât valoarea nominală) și, în consecință, generarea de căldură.Odată cu creșterea temperaturii, se obține efectul opus, apoi urmează stabilizarea procesului și conducta este încălzită cu căldură constantă generată de cablul de încălzire. Acest sistem nu se supraîncălzește și nu se ard. Lungimea cablului nu trebuie să depășească 75 m de o sursă de alimentare.

Important! Perioada de timp din momentul opririi substanțelor lichide din conducta polimerică în izolația de spumă poliuretanică situată în solul înghețat până la momentul formării gheții durează câteva zile.

Țevile polimerice PPU sunt perfecte, designul lor este monolitic, instalarea este fiabilă, instalarea, tăierea este simplă și convenabilă. Există o limitare a temperaturii și a diametrului (diametrul conductei purtătoare termice de peste 160 mm trebuie să fie din oțel).

Gama de produse tubulare din plastic izolate se extinde rapid. Printre cele mai populare materiale, conductele de polietilenă izolate din spumă poliuretanică sau unul cu mai multe tuburi sunt flexibile și rigide. Lungimea este de 5-6 m, conductele flexibile sunt livrate în golfuri de la 10 m la 400 m lungime.

Dimensiunile conductelor HDPE (polietilenă de joasă presiune) izolate cu PUF într-o carcasă zincată (OC) sunt prezentate în tabelul nr. 4.

Tabelul 4

Ø conducte exterioare PND, mm	Grosime perete PND, mm		Grosime PPU, mm		Grosimea învelișului OTs de protecție, mm
	Tipul 1	tip 2	Tipul 1	tip 2	tip 1, tip 2
32	1,9	3,0	47,0	58,0	0,5
40	2,3	3,7	43,0	56,0	0,5
50	2,9	4,6	40,0	52,5	0,5
63	3,7	5,9	41,0	54,0	0,5
75	4,3	6,8	41,5	55,0	0,5
90	5,0	8,3	45,0	60,0	0,5
110	6,4	10,1	45,5	60,0	0,6
125	7,2	11,4	45,5	60,0	0,6
140	7,9	12,8	45,5	60,0	0,6
160	9,0	14,7	45,0	62,0	0,6
200	11,4	18,3	45,5	62,0	0,7
225	12,8	20,6	47,5	67,5	0,7
250	14,3	22,6	50,0	82,0	0,8
280	16,0	25,5	62,5	87,0	0,8
315	18,0	28,6	62,0	87,0	0,8

 

Țevi flexibile din plastic PPU

Designul flexibil din plastic încălzit este complet realizat din componente polimerice, combinând cele mai bune calități de lucru. Se folosește la construcția rețelelor de încălzire, a autostrăzilor de apă caldă și rece, a sistemelor tehnice din industria alimentară și chimică. Țevile flexibile au caracteristicile țevilor din plastic PPU, caracteristica lor fiind instalarea și instalarea simplificate datorită lungimii (până la 400 m în golf). Conducta necesită mai puține conexiuni, părți de întoarcere, puteți forma o linie de autostradă de orice complexitate fără compensatori și suporturi chiar și în zone periculoase seismic. O rază de îndoire posibilă de 800-1200 mm. Așezat sub pământ în canal și fără margini.

Țeava principală este realizată din polietilenă reticulată, a cărei bază este polietilena de înaltă densitate (HDPE). Structura sa moleculară este supusă unei reticulări de la expunerea la peroxizi (PE-Xa) sau silanide (PE-Xb) în momentul extrudării, iar o structură tridimensională din plastic este formată cu proprietăți unice: rezistență ridicată, rezistență la căldură, elasticitate, memorie moleculară (temperatură) (refacerea originalului stare după deformare și încălzire). Astfel de produse dintr-o izolație de spumă pot fi de la 1 la 4. Diametrul este de la 16 mm la 110 mm, presiunea de lucru este de 6, 10 bar.

De asemenea, este posibil să se acopere cu straturi de fibră de armare și un înveliș de polimer pentru a proteja sistemul de oxigen. Bariera anti-oxigen (strat hidroxid-etil vinilic) împiedică pătrunderea vaporilor de oxigen prin pereții plasticului în sistemul de încălzire, reducând coroziunea și prelungind durata de viață a conductelor.

Datorită combinației de componente, carcasa de spumă poliuretanică dobândește proprietăți elastice, reducând indicele de rigiditate. Izolația din spumă poliuretanică semirigidă oferă flexibilitate țevilor fără a-și pierde consumul de căldură. Aderența fiabilă la suprafața PE nu permite delaminarea în timpul alungirii termice. Înfășurarea produselor tubulare cu o bobină sau un tambur nu le încalcă soliditatea și integritatea. Grosimea stratului PPU poate fi determinată de client în funcție de proiect sau de condițiile mediului de așezare (normal, armat). Stratul exterior de polietilenă rezistent la apă este disponibil sub formă de ondulare. Designul flexibil este completat de un cablu de încălzire. Diametrul țevii din coajă este de la 90 mm la 160 mm.

Țevi și fitinguri cu izolație din spumă poliuretanică

Produse în formă de PPU - construcția izolată a elementelor auxiliare utilizate în timpul instalării conductei pentru a realiza conexiuni, viraje, ramuri și alte sarcini. Sunt produse la întreprinderile care fabrică conducte izolate termic, structurile lor coincid în diametru, grosimea peretelui conductei de sprijin și compoziția carcasei (obișnuită, armată). Principalul lucru în asamblarea unei surse de economisire a căldurii este instalarea ansamblurilor de andocare, care trebuie să fie fiabile, etanșe, fără pierderi de căldură și cu riscul coroziunii conductelor.

Piesele în formă constau dintr-un segment al conductei de lucru (oțel, plastic), care este format în funcție de scop, suporturi de centrare, un strat de spumă poliuretanică de încălzire, o înveliș de protecție din polietilenă (așezare în pământ) sau oțel galvanizat (strat de vopsire). Învelișul de oțel presupune așezarea unui tub izolant electric în stratul de spumă. Compoziția este adesea completată de un sistem de monitorizare la distanță operațională a integrității structurii (UEC).

Sortimentul modern de fitinguri în izolație din spumă poliuretanică este larg și îmbunătățit datorită multor ani de experiență în aplicarea diverselor tehnologii pentru depozitarea căldurii în sistemele de inginerie.

Piese sub formă de spumă poliuretanică pentru țevi de oțel:

• ramură - element de îndoire, întoarcerea liniilor drepte ale conductei în diverse planuri cu 30; 45; 60 și 90 de grade. Are diferite dimensiuni (țeavă de oțel Ø 60-1020 mm), lungimea umărului (720-1620 mm), grosimea învelișului PUF (normal 34-90 mm; armat 40-140 mm). Țevile sudate electric sunt tăiate în bucăți, din care formează unghiul drept al cotului cu ajutorul unei suduri, cele fără sudură sunt supuse încălzirii și îndoirii;
• tranziție - un detaliu al conexiunii directe a două conducte cu diametre diferite pentru îngustare. În plan orizontal, tranziția se efectuează în conformitate cu axa de simetrie (con trunchiat), pe verticală, tranziția este excentrică;
• tee - element care vă permite să obțineți o ramură din firul principal. Proiectarea constă din țevi de oțel de diametre egale sau diferite sudate între ele. Pentru rețelele de încălzire, ceaiul este completat cu plăci de armare a ramurilor metalice sudate care ameliorează stresul conductelor și mențin structura în mișcare;
• paralel tee - un tip de tee conceput pentru ramificarea fluxului principal sau conectarea a doi fluxuri într-unul singur. Diferența sa de locație a conductei suplimentare față de cea principală este că aceasta este paralelă, realizată prin sudarea adaptorului cu o îndoire;
• ramură tee - un fel de tee cu același scop și locația specială a ramurii. Este sudată perpendicular sau paralel cu cea principală, dar cu o îndoire care vă permite să vă aplecați asupra comunicațiilor adiacente;
• supapă cu bilă - o construcție a unui corp sudat dintr-o singură piesă cu un element de mecanism sferic amplasat în interior pentru a bloca fluxul unui mediu lichid prin rotație.
• tee cu o supapă cu bilă a unui aer de aerisire - ramificare tee, în cazul în care un robinet cu un robinet este sudat perpendicular pe conducta principală, direcționat în sus spre aerul de purjare. Instalarea subterană prevede construcția unei camere de căldură pentru acces facil la macara;
• Detalii de compensare în formă de Z și U - elemente care împiedică tensiunea la temperatură și deformarea conductei, mișcarea acesteia la modificarea lungimii. Forma Z asigură tranziția sistemului de la subteran la sol. Montarea asigură prezența unui spațiu liber în locurile de sprijin pentru îndoire și alunecare;
• suport nemișcat - o structură care împarte autostrada în părți pentru a o ține împotriva și din forfecare. Poate fi sub formă de cleme sau un scut din oțel care înconjoară vertical conducta.Tensiunea este localizată în zone fără transfer reciproc de efort;
• elementul de conductă final și intermediar cu un cablu de ieșire este o porțiune a unei conducte izolate termic 1 - 2,2 m cu o gaură în carcasă prin care este condus un cablu care este conectat ermetic la conductorul UEC din stratul de spumă PU pentru a putea citi conținutul de umiditate al sistemului. Sunt instalate într-o cameră de căldură cu acces constant. Elementul final are un dop metalic de protecție. Dacă designul este completat de un cablu de încălzire, atunci acesta este îndepărtat de la capăt prin ștecher.

Amestecarea armăturilor cu țevi într-o carcasă de spumă poliuretanică are loc în etape:

1. un manșon de contracție polimer (conductă de acoperire OT) se apropie de țeavă;
2. capetele goale de oțel sunt sudate;
3. arzător (85-90^despreC) suprafețele obuzelor sunt încălzite de la marginea îmbinărilor;
4. o foaie adezivă este lipită de carcasa încălzită;
5. cuplarea este deplasată la îmbinare (suprapunerea capacului OC);
6. marginile cuplajului sunt așezate cu un arzător, se verifică etanșeitatea aerului sub presiune (marginile OT-urilor capacului sunt strânse cu curele, șuruburile sunt înșurubate la o distanță de ~ 90 mm la o distanță de 20 mm de margine);
7. cavitatea de îmbinare prin orificiu este turnată cu spumă poliuretanică, închisă cu un dop, care este îndepărtată după ce se întărește izolația, gaura este sudată cu PE (fixați capacul OT-urilor cu șuruburi autofiletante la colțuri);
8. îmbinarea ia o formă de butoi.

În plus față de turnare, izolarea învelișului îmbinărilor PUF este utilizată pe scară largă - o carcasă dură sub formă de țeavă tăiată în jumătate de-a lungul care se potrivește precis cu diametrul conductei de oțel. Învelișul cu lungimea dorită se potrivește îmbinării, se înfășoară cu o cârpă adezivă, se încălzește cu un arzător (70^despreC) și fixat cu un manșon termocontractabil pentru a proteja îmbinările.

Important! Nu folosiți sârmă pentru a fixa carcasa.

Piesele în formă de conducte din plastic nu au un strat intermediar de spumă PU, sunt concepute pentru îmbinarea conductelor cu izolarea ulterioară a îmbinării, sunt pregătite înainte de îmbinare a conductei, curățând straturile de izolare de la capetele sale. Există conexiuni detașabile (fitinguri de sertizare) și conexiuni dintr-o singură piesă (fitinguri de presare, sudare).

Docking-ul (filetat) se realizează cu chei, acesta trebuie să aibă acces liber, fără a fi așezat în pământ sau așezare monolitică. Astfel de piese în formă sunt confecționate din metal rezistent la diferite medii lichide, instalarea lor fiind simplă și rapidă. Printre ele: capăt de strângere, ramură (25, 32, 50 și 80 de grade), adaptor, tee, mânecă, vârf de prindere, flanșă, mamelon, cuplaj. Dacă conducta este flexibilă, atunci ansamblurile de andocare trebuie fixate pentru a evita funcționarea defectuoasă.

Docking-ul de presă cu un instrument hidraulic sau manual este mai fiabil, etanș, dintr-o singură bucată, poate fi ușor izolat cu PUF și integral. Un design flexibil se formează cu ușurință din conducte, îmbinările nu se tem de alungirea temperaturii. Armăturile metalice sunt proiectate pentru utilizarea în sistemele de încălzire și alimentare cu apă (manșon de montaj, ieșire (25, 32, 40, 50 și 63 grade), cuplaj, tee, adaptor).

Dockingul de sudură asigură conectarea prin turnare folosind echipamente speciale. Fitingurile sunt confecționate din același material polimeric ca țeava de susținere, pot fi turnate sau sudate din segmente pentru dimensiuni mari.

Izolația termică se realizează folosind o cârpă adezivă, montarea spumelor cu componente PPU, benzi termocontractabile și cuplaje. Folosind cuplajul, se creează o cavitate în jurul îmbinării, două componente de spumă conținute în pachetul de spumă (sunt separate printr-o clemă de siguranță, care este apoi îndepărtată) sunt amestecate împreună prin agitare și stoarsă în orificiul de cuplare, are loc reacția de formare a spumei. Apoi se realizează o impermeabilizare minuțioasă. În acest fel, conductele convenționale și flexibile sunt izolate.

Izolația din spumă poliuretanică este de departe cea mai eficientă și ușor de utilizat metodă de economisire a căldurii și de protecție a tuturor conductelor dovedite prin experiență.

cu