Racord la conductă: tipuri de îmbinări, caracteristicile și caracteristicile acestora

Astăzi, există multe opțiuni pentru conectarea conductelor în structurile conductelor. Alegerea conexiunii depinde de diverși factori, însă, în primul rând, materialul din care sunt alcătuite elementele de comunicare joacă un rol. Al doilea factor important este tipul mediului de muncă. De asemenea, este demn de remarcat faptul că condițiile operaționale ale conductei joacă un rol important.

Tipuri de conexiuni

Toate conexiunile conductelor existente sunt împărțite în două grupe principale:

• detaşabil;
• o bucată.

Folosirea îmbinărilor detașabile permite, dacă este necesar, să demontați secțiunea cu fundul. Datorită acestei proprietăți, este posibilă repararea și înlocuirea îmbinării fără a încălca integritatea conductelor. Îmbinările detașabile includ conectorii filetate (fitinguri) și flanșele.

În cazul îmbinărilor permanente, conducta poate fi dezasamblată, cu toate acestea, acest lucru va duce la deteriorarea materialului. Cea mai populară conexiune nespeparabilă a conductelor este sudarea. În plus, există o serie de moduri: lipirea, presarea, instalarea soclului cu mortar de ciment.

Toate metodele de mai sus sunt destul de populare și sunt utilizate pentru conectarea conductelor care transportă diverse suporturi: conducte de apă, comunicații de încălzire, rețele de gaze, sisteme de canalizare, precum și autostrăzi industriale și tehnice.

Îmbinări sudate

Sudarea este o metodă foarte populară de îmbinare a pieselor individuale într-o structură de conductă. Mai ales această metodă este la cerere în timpul instalării comunicațiilor tehnice în producție.

Este demn de remarcat faptul că prin sudare pot fi conectate nu numai piese individuale din structuri metalice, ci și produse din plastic. În unele cazuri, sudarea este folosită și pentru îmbinarea pieselor din sticlă.

În funcție de metoda de expunere la material, se disting două metode principale ale unui astfel de compus:

• sudarea prin fuziune;
• sudarea sub presiune.

Sudarea prin fuziune are multe opțiuni de implementare:

• arc electric;
• electric simplu;
• electroterapie;
• cu laser;
• sudarea cu gaz.

Cele mai populare dintre aceste opțiuni pot fi numite prima. Utilizarea sudării cu arc electric presupune că sursa de încălzire este un arc electric. Acest tip de lucrare poate fi realizat în două moduri:

• cu curent alternativ;
• cu curent direct.

Informații utile! Sudarea prin cap a elementelor conductelor conectate vă permite să lucrați cu costuri financiare mai mici. Acest lucru se datorează faptului că echipamentele de sudare sunt mai puțin costisitoare și necesită, de asemenea, un consum mai mic de energie în timpul instalării.

Acest tip de instalație poate fi efectuat folosind diferite echipamente, prin urmare, se pot distinge trei tipuri de sudură:

• manual;
• semiautomat;
• automat.

Tipuri de îmbinări sudate

Există diferite modalități de sudare a pieselor individuale în comunicațiile prin conducte. Luați în considerare:

• îmbinare
• care se suprapun;
• unghiulară;
• cu sudarea diferitelor elemente.

Cele mai populare și obișnuite sunt următoarele îmbinări prin sudare:

1. Butt (longitudinal și transversal). Cu această opțiune de sudare, se pot utiliza elemente de inel - inele. Cusătura în astfel de îmbinări poate fi cu o singură față sau cu două fețe. Acesta din urmă este utilizat în cazurile în care piesa are indicatori mari de secțiune - mai mult de 500 mm.
2. Colț (cu o singură față și cu două fețe). Această opțiune poate fi realizată în moduri diferite. În unele cazuri, îmbinările de colț sunt sudate cu margini teșite, iar în altele fără.
3. Suprapunerea prinderii sudurii la priză. O îmbinare în formă de clopot este utilizată pentru a uni elementele de țeavă cu un coeficient ridicat de ductilitate. Acestea includ părți din metale neferoase, precum și elemente din plastic.

În plus, conductele pătrate, care sunt utilizate la construcția și fabricarea diferitelor mobilier, sunt, de asemenea, conectate prin sudură. Nu sunt potrivite pentru instalarea conductelor. Aceasta se datorează formei secțiunii lor transversale - afectează caracteristicile debitului, în timp ce cea rotundă este cea mai bună opțiune pentru structurile conductelor.

Conexiuni filetate

Dar ce să faci în cazurile în care nu există nicio modalitate de a efectua lucrări sudate? Există o mulțime de moduri de îmbinare a elementelor conductelor fără a folosi sudură. Cea mai populară opțiune este instalarea cu filet. Cioplirea pe țevi se realizează prin tăierea pe mașini speciale sau cu o matriță obișnuită. Dacă este necesară aplicarea firului pe un produs cu pereți subțiri, se utilizează o metodă de molipsire.

Dacă urmați toate regulile pentru instalarea îmbinării filetate, veți obține un design puternic și strâns. Luați în considerare principalele avantaje ale utilizării unei astfel de conexiuni:

• ușurință de instalare.
• posibilitatea reparației sau înlocuirii fără a deteriora conducta;
• instalarea se face fără utilizarea unor echipamente speciale.

În plus, există mai mulți parametri ai firului care determină funcționarea acestuia:

• pas de tăiere;
• adâncime;
• direcţie.

Pasul determină distanța dintre vârful virajului și baza sa. Adâncimea este un parametru care este definit astfel: distanța dintre baza bobinei și vârful acesteia este măsurată. Direcția firului este un punct important, ignorând care este posibil să întâmpinați probleme atunci când instalați structura conductei. Există două direcții de sculptură:

• dreapta;
• stânga.

Alte tipuri de îmbinare a conductelor fără sudare

Utilizarea îmbinărilor filetate este cea mai populară și obișnuită metodă de montare a structurilor de țeavă fără utilizarea sudării. Cu toate acestea, există alte tipuri de conexiuni de conducte la care ar trebui să fiți atenți.

Alegerea metodei, de regulă, depinde de materialul din care este realizată conducta. Toate conductele pot fi împărțite în două tipuri:

• flexibil;
• greu.

Primul grup include produse care constau din diverse materiale polimerice: polipropilenă (PP), polietilenă (PE), precum și produse din metal-plastic. Al doilea grup nu are o asemenea plasticitate și include: oțel, fontă, clorură de polivinil (PVC), cupru etc.

Important! Atunci când instalați o țeavă flexibilă, este necesară o acoperire mai mare a materialului pentru a asigura o conexiune fiabilă decât la punerea în aplicare a îmbinărilor în conducte rigide.

Racordarea conductelor flexibile fără sudare

Adesea, pentru a efectua instalarea conductei fără utilizarea echipamentelor de sudare, se folosesc elemente de legătură speciale - fitinguri. Fitingurile pentru conducte flexibile trebuie să aibă o acoperire mare pentru a asigura o îmbinare fiabilă și strânsă.

De regulă, fitingurile sunt utilizate în conductele flexibile, care au indicatoare de secțiune mică sau medie (de la 20 la 315 mm). Pentru piesele cu un diametru peste 315 mm, articulația de montare nu este recomandată. Acest lucru se datorează faptului că fiabilitatea unei astfel de conexiuni este destul de mică.

Pentru alăturarea produselor din polietilenă de joasă presiune (HDPE) folosiți în principal fitinguri speciale de compresie. Amplasarea elementelor individuale în structura conductei cu ajutorul produselor de compresie permite instalarea rapidă, care se caracterizează și prin buget și simplitate.

Cu toate acestea, produsele de compresie sunt utilizate cel mai adesea pentru conectarea conductelor de diametru mic. Țevi cu diametre medii sunt conectate cu ajutorul cuplajelor. Cuplarea este poate cea mai comună opțiune de montare.

Racordarea conductelor rigide fără sudare

După cum am menționat mai sus, conductele inelastice sunt adesea unite de un fir. Există însă modalități care vă permit să conectați elementele individuale ale conductelor rigide fără utilizarea sudării și filetării. Îmbinarea fără echipamente de sudare este permisă la piese cu un diametru de până la 600 mm.

Pentru a instala o structură rigidă fără a folosi echipamente de sudare, de regulă, se utilizează cuplaje. Racordul de cuplare vă permite să conectați următoarele opțiuni de conductă:

• diametru egal;
• cu diametre diferite;
• din diverse materiale.

Conexiunea obținută folosind o astfel de montare se caracterizează prin caracteristici de rezistență ridicată și etanșeitate bună. În cazul în care este necesar să conectați două conducte fără a folosi sudură și fir, de regulă, utilizați dispozitive speciale - flanșe. De asemenea, sunt utilizate pe scară largă pentru a conecta diverse echipamente la conducte.

Se recomandă utilizarea conexiunilor cu flanșă în acele cazuri când o anumită secțiune a conductei are nevoie de inspecții frecvente sau reparații periodice. Acest lucru se datorează faptului că un astfel de ambreiaj este ușor de dezasamblat și de asamblat. Include:

• două elemente de flanșă de legătură;
• inel de etanșare;
• piulițe și șuruburi.

Metode non-standard de conectare a conductelor

Pe lângă metodele tradiționale de îmbinare a conductelor, care sunt cele mai frecvente, există câteva metode speciale de instalare. Țevi pot fi, de asemenea, din material non-standard, care necesită o conexiune specială.

Luați în considerare următoarele metode de andocare:

• lipire;
• andocare în formă de clopot;
• cuplaje rapide.

Prima opțiune este utilizată dacă proiectarea este realizată din plastic. Metoda de lipire vă permite să obțineți o conexiune durabilă și strânsă dintr-o singură piesă. Îmbinarea conductelor în acest mod se realizează prin aplicarea adezivului special pe acestea.

Conexiunea în formă de clopot se folosește, de regulă, la instalarea sistemelor de canalizare de tip presiune. În astfel de sisteme, apele uzate curg natural într-un unghi, fără a folosi o pompă specială.În funcție de ce material este alcătuit un astfel de conductă, poate exista o conexiune detașabilă și în formă de clopot dintr-o bucată. Versiunea detașabilă a ambreiajului în formă de clopot se utilizează la instalarea comunicațiilor din plastic, iar versiunea dintr-o singură piesă este utilizată la instalarea conductelor din fontă. Sigilarea soclului în construcții din fontă se realizează cu ajutorul unei compoziții de ciment sau a unor substanțe de etanșare speciale.

Informații utile! Conectarea rapidă sau detașabilă rapid este stabilită dacă caracteristicile operaționale ale comunicării necesită demontarea ei frecventă.

Luați în considerare principalele opțiuni pentru conectori rapide:

• cleme dotate cu o pană de fixare;
• camă (Camlok);
• Conexiune ISO.

Aceste opțiuni de ambreiaj sunt ușor de instalat și au caracteristici bune de rezistență.

De remarcat, de asemenea, că pentru îmbinarea țevilor care sunt acționate în scopuri industriale, utilizați astfel de îmbinări:

• biberon;
• telescopic;
• articulat.

Prima opțiune este utilizată în cazurile în care este necesară conectarea conductelor la unele echipamente de măsurare, iar a doua - la îmbinarea conductelor rigide echipate cu elemente flexibile. Tipul cu balamale este utilizat la construcția de autostrăzi cu forme complexe. Această conexiune vă permite să compensați efectul răsucirii conductei.

Caracteristici ale conexiunii conductelor de profil

Țevile de profil au o rezistență bună și o greutate relativ redusă, astfel încât sunt adesea utilizate pentru montarea structurilor cadrului, precum și în alte scopuri de construcție.

În formă, conductele de profil pot fi:

• dreptunghiulare (forma cea mai obișnuită);
• pătrat;
• ovoid (oval);
• altele (forme mai complexe).

Pentru a conecta conductele pătrate, de regulă, utilizați sudură electrică cu arc. De asemenea, există îmbinări speciale care sunt realizate cu șuruburi și nituri. Ambarcarea conductelor pătrate și dreptunghiulare se realizează în același mod.

În plus, diverse piese pot fi unite la astfel de conducte. Astfel de andocare se efectuează cu șuruburi autofiletante. Aceste elemente nu necesită găuri prealabile.

Racordarea țevilor de profil fără sudare

Țevi de profil de îmbinare pot fi realizate fără utilizarea echipamentelor de sudare. Cum se conectează conductele de profil fără sudare:

• utilizarea sistemului crab;
• montarea de andocare.

Sistemul de crab pentru conducte constă în conectarea parantezelor și a elementelor de fixare. În acest caz, conexiunea se realizează cu piulițe și șuruburi, iar în forma finală se formează o structură cu profil „X”, „G” sau „T”. Această conexiune poate fi unită de la 1 la 4 conducte, dar numai în unghi drept. Nu sunt inferiori ca rezistență la suduri.

Docking-ul de montaj este utilizat atunci când este necesar să vă ramificați de la conducta principală. Există mai multe varietăți de conectori de țeavă care vă permit să montați piese în diferite configurații. Principalele sunt:

• cuplare;
• colţ;
• tee;
• traversă.

Cum să conectați conductele din diferite materiale?

În unele cazuri, este necesară realizarea conexiunii produselor materiale eterogene. În aceste scopuri, există opțiuni speciale.

Cum să conectați o țeavă din polipropilenă (plastic) cu una metalică?

Mulți oameni se întreabă: cum să conectați conductele de polipropilenă cu metalul? Există mai multe metode populare pentru acest lucru:

• fir;
• conexiunea cu flanșă a țevilor.

În primul caz, cuplarea țevilor neuniform în material se realizează cu ajutorul cuplajelor.Un capăt al unui astfel de cuplaj este filetat, iar celălalt are o suprafață netedă pentru îmbinare cu polipropilena.

Metoda flanșei presupune utilizarea flanșelor. Această conexiune se face cu ajutorul unor știfturi și șuruburi.

Notă! Flanșele sunt utilizate în structuri care sunt adesea demontate în timpul funcționării.

Cum să conectați conductele de plastic cu metalul?

Cele mai populare opțiuni în acest caz sunt:

• fitinguri de presă;
• fitinguri de compresie.

În primul caz, conexiunea între conducte neomogene în material poate fi realizată în două moduri:

• montare cu presă glisantă;
• cuplaj de sertizare.

Este important să ne amintim că conectarea țevilor metal-plastic cu metal și alte conducte neomogene în material este un eveniment destul de responsabil și ar trebui să fie realizat de specialiști specializați. Instalarea incorectă a elementului de conectare va duce la o urgență în conductă.