GOST 110 68-81: țevi sudate electric din oțel inoxidabil pentru furnizarea și încălzirea apei

GOST 11068-81 - țevi sudate electric - este un produs popular pe piața echipamentelor sanitare. Este utilizat în sectoarele industriei grele și ușoare, precum și în economia națională. În ciuda concurenței din conductele de polimeri, acest produs este relevant datorită numeroase avantaje. Cu toate acestea, merită să o utilizați în scopuri proprii și cum să alegeți material de înaltă calitate? Pentru a răspunde la această întrebare, familiarizați-vă cu principalele sale caracteristici.

Țevile din oțel inoxidabil sunt utilizate pe scară largă pentru conductele de apă și gaze

Principalele caracteristici

Țevile sudate electric din oțel inoxidabil produse în conformitate cu GOST 110 68-81 sunt o materie primă tradițională pentru sistemele de încălzire și alimentare cu apă, acestea rămân populare, în ciuda faptului că relativ recent au folosit piese de polimer care constituie o concurență foarte tangibilă pentru acestea.

Desigur, țevile din plastic câștigă în multe privințe, având o greutate mai mică, compactitate, flexibilitate și preț redus. Există însă momente în care oțelul puternic și fiabil este pur și simplu de neînlocuit.

Pentru a înțelege dacă o țeavă inoxidabilă este potrivită (GOST 110 68-81) pentru un scop sau altul, este mai bine să vă familiarizați cu principalele sale caracteristici și caracteristici. În plus, pentru a face alegerea corectă la cumpărare, ar trebui să studiați principiile și metodele de producție, precum și regulile de instalare și funcționare.

O astfel de calitate a țevilor de oțel ca rezistență ridicată, în multe cazuri este imposibil de înlocuit chiar și cu cei mai moderni polimeri

Avantajele țevilor din oțel

Popularitatea conductelor de oțel se datorează numărului mare de avantaje pe care le au.

Printre ei:

• putere. Structura densă și rigidă a materialului o face deosebit de durabilă, rezistentă la factorii externi și mai rezistentă la uzură;
• rezistență la deteriorarea mecanică. Datorită aceleiași structuri, a țevilor din oțel inoxidabil sudate conform GOST 110 68-81, deteriorarea mecanică nu este groaznică - sunt solide și puternice, ceea ce face posibilă instalarea lor într-un mod deschis;
• imunitate la efectele negative ale radiațiilor ultraviolete. Acesta este poate unul dintre principalele avantaje ale echipamentelor din oțel în comparație cu polimerul. Dacă o țeavă de plastic poate fi așezată doar într-o cameră întunecată sau subterană, într-un perete de beton, în spatele unei despărțitori din plăci de gips-carton, atunci oțelul nu se teme de lumina soarelui. Influența radiațiilor ultraviolete nu are nici cel mai mic efect negativ asupra caracteristicilor sale operaționale;
• rezistența la substanțe chimice și biologic active și la coroziune;
• nivel scăzut de expansiune liniară. Aceasta permite utilizarea țevilor inoxidabile (GOST 110 68-81) pentru sisteme de încălzire și aparate. Dacă în cazul analogilor polimerici, conducta se deformează și se extinde sub influența temperaturilor ridicate, ceea ce duce la distrugerea despărțirilor subțiri, a straturilor de gips-carton sau a tencuielii, deteriorarea acoperirii pereților și a altor probleme, atunci conductele de oțel nu se tem de căldură. Ele pot fi chiar și pus pe perete fără a utiliza nici un material de izolație suplimentară;
• capacitatea de a lucra cu medii calde. Această abilitate se datorează punctului de topire ridicat al oțelului - datorită acestei proprietăți, apa caldă din interiorul conductelor nu prezintă un pericol pentru pereți, sub formă de distrugere sau deformare.

Rezistența la deteriorare, la ultraviolete și la temperaturi ridicate permit utilizarea conductelor de oțel pentru așezarea conductelor în aer liber

Contra conductelor metalice

Deși țeava are un număr suficient de proprietăți utile, ca orice produs de pe piață, are și anumite dezavantaje. Și anume:

• fragilitate. Dacă comparăm oțelul cu polimerii, atunci durata primului este de 2-3 ori mai mică. Dacă o conductă de plastic poate dura cincizeci de ani sau mai mult, atunci o conductă de fier poate dura aproximativ 20 de ani. Desigur, puteți prelungi semnificativ durata de funcționare a acestuia, dar echipamentele de service vor necesita mai mulți bani și efort din partea dvs. decât îngrijirea țevilor de polimer;
• greutate mare Acest dezavantaj se transformă în inconveniente atunci când lucrați cu materialul, deoarece este dificil de ridicat și de mișcat. Această proprietate a acestor produse se va dovedi, de asemenea, a fi un cost mai mare de finanțare și timp pentru transport decât ar fi necesar pentru livrarea de analogi polimerici;
• instalare complicată. Având un punct de topire mai mare, tuburile sudate electrice GOST 110 68-81 în timpul instalării necesită utilizarea de echipamente mai puternice și mai scumpe. În plus, instalarea lor singură este extrem de dificilă, deoarece țevile în sine sunt grele, greu de îndoit și tăiat.

Deși țevile inoxidabile conform GOST 110 68-81 sunt fabricate din oțel rezistent la coroziune - un material care nu este supus dezvoltării proceselor distructive, acestea au încă puncte slabe - îmbinări sudate.

Important! Pentru a proteja echipamentul de astfel de probleme neplăcute, dacă țevile nu sunt din oțel inoxidabil, folosiți vopsea, acoperiri de protecție speciale și praf.

Sudurile sunt acele locuri pe conductele sudate care pot fi expuse la coroziune, în ciuda faptului că baza produselor este oțelul inoxidabil

Proces de producție

Pentru a înțelege mai bine calitatea produsului în timpul selecției și cumpărării sale, va fi util să vă familiarizați cu etapele principale de producție, deoarece în acest proces se formează toți parametrii tehnici ai produsului, precum și controlul calității este îndeplinit cu toate standardele necesare.

Merită să știi asta conducte electrice sudate poate fi de două tipuri - cusătură dreaptă și spirală.

Așadar, producția de oțel inoxidabil electrodelucrat (conducte GOST 110 68-81) începe cu transportul și furnizarea de foi de oțel de la depozit la transportor. Aceasta are loc prin role și role mobile.

După aceea, foile sunt măcinate pentru a exclude secțiunile cu rugină și scară din compoziția conductelor. Apoi atașează benzi speciale - bucăți de oțel, cu care este exclusă posibilitatea producerii de produse defecte cu cusături curbate.

La sudare, aparatul are nevoie de un anumit timp pentru „încălzire”, când cusăturile pot fi inegale. În consecință, aceste ornamente sunt ușor de curățat.

Următoarea procedură este colțurile de îndoire. Moara de turnare principală nu se poate îndoi dintr-un unghi absolut obtuz. Prin urmare, marginile foilor sunt ușor îndoite până la nivelul la care vor fi accesibile mașinii.

Piesa de prelucrat este modelată într-o țeavă de o mașină specială, după care îmbinarea este fiartă

Acum piesele de lucru se formează, apoi sunt sudate. Sudarea are loc în mai multe etape: prima este tehnică, în timpul căreia se realizează o cusătură preliminară aspră, iar a doua este fierberea secțiunii de cusătură în afara și în interiorul conductei. După aceea, piesele de lucru sunt răcite și măcinate. Și în final, etapa finală este testarea cu ultrasunete și apă.

Specificatii tehnice

Țevile electrice sudate sunt utilizate în multe sectoare ale industriei grele, în inginerie mecanică, precum și în construcția, repararea și instalarea sistemelor de comunicații (alimentare cu apă și încălzire). Este foarte important ca astfel de produse să funcționeze corect și să dureze cât mai mult posibil, prin urmare, există un control stricte asupra calității acestor produse.

Bine de stiut! Toate tipurile de conducte sudate electric sunt fabricate în conformitate cu standardele de calitate ale statului.Aceste standarde reglementează aproape toți parametrii produsului: greutatea nominală, lungimea conductei și grosimea peretelui, precum și proprietățile chimice și mecanice.

Dimensiunile trebuie să respecte strict cerințele standardului. Parametrii sunt prezentați în tabel.

tabelul 1

Notă! Dimensiunile între paranteze indică faptul că aceste conducte nu sunt recomandate atunci când proiectați noi instalații.

Mai multe despre opțiuni

Primul lucru care caracterizează conductele este lungimea lor. Se măsoară și nu se măsoară. Care este diferența? Țevile cu lungimea măsurată sunt piese de dimensiuni standard vândute în funcție de metraj sau greutate. Pentru țevi sudate electric, acestea trebuie să fie de 5-9 metri. Lungimea nemăsurată înseamnă că astfel de conducte pot fi vândute în orice lungime convenabilă în intervalul 1,5 până la 9 metri.

Atât lungimile conductelor standard, cât și cele standard, sunt determinate de GOST

În plus față de aceste două varietăți principale, GOST presupune eliberarea de produse măsurate multiple (până la 9 metri cu o indemnizație de 5 mm pentru fiecare segment multiplu), măsurate cu un rest (până la 10% din greutatea produselor cu lungimea nemăsurată) și, de asemenea, o lungime multiplă nemăsurată cu un rest (până la 10 % din greutatea conductelor cu lungimea măsurată).

Abaterile de-a lungul lungimii măsurate și multiple pentru conductele sudate electric nu pot depăși +15 milimetri.

În ceea ce privește masa teoretică, aceasta este calculată folosind o formulă specială:

M = psng (Dn-sn) / 1000, unde:

Dn este diametrul aparent al produsului (nominal); Sn este grosimea nominală a peretelui, măsurată în milimetri; g este densitatea materialului, în funcție de gradul de oțel și măsurat în grame pe centimetru cub.

Greutatea depinde de gradul de oțel:

• pentru clasele de oțel 08Х18 Н10Т, 10Х18 Н10Т, 12Х18 Н10Т, 03Х18 Н10Т, 08Х18 Н10 ar trebui să fie egală cu 7,9 g / cm3;
• pentru clasele 08X21 H6 M2T, densitatea va fi de 7,85 g / cm3;
• conductele din oțel de calitate 10X17 N13 M2T, 10X17 N13 M3T, 03X17 N113 M2T, 03X17 N14 M3 vor avea o densitate de 8 g / cm3;
• produse din oțel 08Х22 Н6Т - 7,6 g / cm3; 06XH28 MDT - 7,95 g / cm3; 04X17 T, 08X18 T1 trebuie să aibă o densitate de 7,72 g / cm3.

Parametrii chimici ai conductelor sunt, de asemenea, un criteriu foarte important. Depinde de ele dacă este posibil să folosești echipamente, deoarece nu toate tipurile de conducte sunt capabile să reziste, de exemplu, să lucreze cu medii și substanțe chimice agresive. Prin urmare, astfel de caracteristici pentru conductele din oțel clasele 10X18 H10T și 04X17 T sunt reglementate de standardele GOST 110 68 81. Proprietățile mecanice sunt, de asemenea, guvernate de acest GOST, conform căruia conductele din oțel de calitate 08X18 H10T, 10X18 H10T, 12X18 N10T, 04X17 T sunt realizate cu ajutorul unui tratament termic.

Și pentru clasele 08Х18 Н 10Т, 08Х18 Т1, 08Х18 Н10, 12Х18 Н10 Т, 10Х17 Н13 М2Т, 10Х17 Н13 М3Т, 08Х22 Н6Т, 08Х21 Н6 М2Т, 06ХН28 МДТ, 08Х17 Н13 М2Т M3, 03 ,17 compoziția lor chimică.

Utilizarea țevilor de oțel este justificată în construcția celor mai diverse obiecte de uz casnic și industrial. Sortimentul acestor produse este destul de larg și nu este dificil să alegi produsul potrivit. Principalul lucru este să alegeți produsele acelor întreprinderi care să garanteze calitatea conductelor și respectarea lor deplină cu standardele acceptate.