Gama de țevi rotunde și în formă de oțel

Țevile din oțel sunt incluse în categoria celor mai populare produse din acest segment al pieței materialelor de construcție. În viața de zi cu zi, acestea sunt cel mai adesea folosite pentru a crea sisteme de încălzire și alimentare cu apă, precum și conducte de gaz. Gama și tipurile de țevi de oțel sunt determinate, în primul rând, de caracteristicile tehnologiei de fabricare a acestor produse. Și producția lor este reglementată de secțiuni separate din GOST relevante, care indică toate caracteristicile tehnice ale conductelor.

Metode de producere a conductelor de oțel

În service cu instalații metalurgice moderne există doar 4 tehnologii clasice:

• laminare la rece - producția de țevi fără sudură din panouri pre-refrigerate;
• laminate la cald. Această metodă produce conducte fără sudură dintr-o preformă încălzită;
• rostogolire în spirală sudată. Produsul final fabricat folosind această tehnologie este caracterizat prin prezența unei cusături spiralate. În acest caz, ca materii prime se utilizează semifabricate ale foilor;
• închiriat longitudinal sudat. Materialul sursă este același semifabricat al foii. Caracteristici distinctive - prezența unei cusături drepte longitudinale.

Folosirea tehnologiilor menționate anterior face posibilă producerea de țevi de oțel de orice fel, de la cele „rotunjite” rotunde utilizate în alimentarea cu apă, inclusiv cele ovale și cu ziduri groase, până la cele „structurale” - pătrate și dreptunghiulare. În plus, caracteristicile procesului impun restricții asupra dimensiunilor produselor din țeavă. Haideți să atingem mai multe detalii sortimentul de țevi de oțel.

Produse cu cusături drepte sudate electric

Sortimentul de țevi de oțel de acest tip conține produse cu un diametru extern de milimetri și o grosime a peretelui de milimetri, care îndeplinește cerințele din GOST 10704-91.

Informatii utilenaţiune! Acest document de reglementare conține, de asemenea, cerințe pentru proprietățile mecanice ale conductelor longitudinale. În plus, standardul stabilește uniformitatea grosimii peretelui și gradul de ovalitate a acestora. În același timp, nu este specificată necesitatea controlului chimic.

Abaterile maxime admise la dimensiunile conductelor longitudinale din oțel sunt prezentate în tabelul de mai jos.

tabelul 1

Diametru exterior mm	Abaterile maxime ale diametrului exterior în funcție de precizia producției
	Creșterea	Comun
Peste 1020	± 6 mm	±0,6%
426,0-1020,0	±0,65%	±0,7%
193,70 – 426,0	±0,65%	±0,75%
51,0 – 193,7	±0,7%	±0,8%
30,0 – 51,0	± 0,35 mm	± 0,4 mm
10,0 – 30,0	± 0,25 mm	± 0,30 mm
10	3/4	± 0,2 mm

 

Dimensiunile în exces admise ale tuburilor de măsurare pot fi găsite în tabelul nr. 2.

masa 2

Lungimea conductei, metri	Limită abaterile de lungime a conductelor măsurate, milimetri, clase
	eu	II
Până la 6.0	+10,0	+50,0
Peste 6,0	+15,0	+70,0

 

În plus, în sortimentul pentru țevi de oțel drepte, definite de GOST 10704-91, sunt indicate cerințele pentru uniformitatea grosimii pereților lor și gradul de ovalitate.

Țevi sudate spiralate

Producția și sortimentul acestor produse este reglementat de GOST 8696-74.

Spre deosebire de linia dreaptă, după cum puteți ghici, piesa de prelucrat în acest caz este pliată într-o țeavă într-o spirală, apoi este sudată. Această tehnologie oferă produsului final capacitatea de a rezista la presiuni mai mari. În plus, are următoarele avantaje:

• posibilitatea utilizării sudării tehnologice de mare viteză asigură o viteză mare de modelare (aproximativ 12 m / min.);
• îmbunătățirea preciziei turnării (geometria conductelor) prin eliminarea obstacolelor produse prin sudarea cu arc scufundat. Se efectuează separat;
• capacitatea de a automatiza complet procesul. Acest lucru elimină „factorul uman” și asigură calitatea înaltă a produsului final.

Această metodă de producție permite utilizarea acestor produse ca conducte de oțel de înaltă presiune pentru conducte de încălzire, conducte de petrol și gaze și sisteme de alimentare cu apă.

GOST 8696-74 menționat mai sus conține 21 dimensiuni de țevi de cusătură spirală. În sortimentul de produse de acest tip determinat de acesta, este indicat că diametrul minim este de 159, iar maximul este de 2520 de milimetri. Lungimea recomandată - aproximativ 10 și 12 metri. Abaterea admisibilă a dimensiunilor generale nu depășește 0,3 la sută.

Țevi de oțel transparente deformabile la cald și la rece

Rularea la cald și la rece sunt două tehnologii fundamental diferite. Fiecare dintre ele are avantajele și dezavantajele sale.

Rularea la rece implică prelucrarea materialului plastic numai prin presiune. Țevile laminate la cald sunt fabricate prin rularea unei facturi încălzite la o temperatură predeterminată într-o moară continuă.

Țevi de formare la rece. Gama de produse de acest tip este determinată de GOST 8734-75. Lista completă a dimensiunilor posibile este foarte extinsă. Diametrul poate fi de 5 ... 250 milimetri, iar grosimea peretelui este de la 0,3 la 24 milimetri. Se produc conducte cu lungimi măsurate și neasigurate. În ultimul caz, valoarea acestui parametru variază de la 11,5 metri.

Informații utile! Un avantaj și o caracteristică distinctivă a unei conducte deformate la rece este o creștere semnificativă (în comparație cu o conductă convențională, factorul de siguranță este de aproape un sfert. În consecință, presiunea mediului de lucru poate fi crescută cu aceeași cantitate.

Țevi de deformare la cald fără sudură. Producția și sortimentul acestor produse este reglementat de GOST 8732-78. Graficul de mărimi este, de asemenea, foarte mare. Include conducte cu un diametru de 20 ... 550 de milimetri și cu o grosime a peretelui de 2,5 până la 75 (!) Milimetri. Astfel de mărimi determină greutatea considerabilă a produselor deformate la cald. Este suficient să spunem că masa unui metru liniar de țeavă 550 × 75 este aproape o tonă, sau mai degrabă 878 kg. Acestea sunt capabile să reziste la presiuni mari. Nici 16 MPa nu le este frică!

Pe piața de astăzi, puteți găsi ambele tipuri de produse preizolate. Avantajele unei conducte izolate abundă. Aceasta este rezistența la efectele compușilor agresivi chimic și minimizarea pierderilor de căldură în timpul transportului mediului de lucru ș.a. Dar poate cel mai important este că durata de viață a conductei izolate din oțel este de aproximativ 30 de ani.

Țeavă neagră de oțel

Acesta este numele unei țevi de oțel fără nicio acoperire.

În anii 70-90 ai secolului trecut, acest produs a fost utilizat pe scară largă pentru a crea conducte de alimentare cu apă, sisteme de încălzire, precum și o conductă de oțel pe gaz. Deseori folosit Conductă VGPfabricate în conformitate cu cerințele din GOST 3262-75. Detaliile de acest tip sunt ușor sudate prin orice tip de sudură - acesta este avantajul lor incontestabil.De asemenea, nu uitați că îndoirile, supapele, roțile, tranzițiile etc. sunt realizate din țevi din oțel negru.

Producția și gama acestor produse este reglementată de cerințele din GOST 3262-75. Lungimea standard a țevilor de oțel neacoperite este de 5,5-11,7 metri. Împărțirea lor în grupuri se realizează în funcție de parametri precum gradul de oțel, diametrul exterior și interior, grosimea peretelui și alte caracteristici fizice și tehnice. Marcarea specială a țevilor de oțel se aplică cu vopsea indelebilă numai cu o grosime a peretelui mai mare de 3,5 mm și cu un diametru de 159 mm

În funcție de domeniul de aplicare, astfel de produse pentru conducte sunt de obicei împărțite în următoarele clase.

• Clasa I Folosit pentru transportul compușilor gazoși sau lichizi, la construcția suporturilor pentru construcții și schele, precum și a plicurilor pentru construcții;
• Clasa a II-a. Produse din această clasă sunt utilizate la construcția conductelor de portbagaj concepute pentru pomparea gazelor, a uleiului și a produselor petroliere sub presiune ridicată. În plus, pot fi utilizate ca țevi de oțel pentru alimentarea cu apă;
• clasa a 3-a. Sunt utilizate pe scară largă în cele mai dificile condiții de operare. Aceasta este o temperatură ridicată și aceeași presiune. Cea mai mare cerere în industria chimică și alimentară;
• Clasa a IV-a. Este potrivit pentru explorarea câmpurilor de petrol și gaze, precum și pentru forajul și exploatarea acestora.
• clasa a 5-a. Sunt utilizate la fabricarea de mobilă, scări, structuri metalice pentru suporturi, platforme de foraj, echipamente de transport etc.
• clasa a 6-a. Acestea joacă un rol important în fabricarea de componente în industria ingineriei.

Există două tipuri de conducte negre, în funcție de grosimea peretelui:

• până la 3mm - cu pereți subțiri;
• mai mult de 3 mm - cu pereți groși.

Atunci când alegeți conducte pentru sisteme de încălzire și alimentare cu apă, nu trebuie să uitați de problemele care vă așteaptă atunci când utilizați produse din metale feroase. În primul rând, este o toleranță slabă a contactului cu apa. Rugina, scala, zgura și, de asemenea, depozitele calcaroase și nisipul reduc treptat degajarea conductelor.

A desenaAtenţiee! Această problemă este mai inerentă conductelor de apă rece, însă, dacă deschideți unitatea de ridicare, gradul de înfundare a conductelor de încălzire vă va uimi.

În al doilea rând, teoretic, sistemul de încălzire ar trebui să fie umplut continuu cu apă. În practică, în sezonul estival, încălzirea este oprită. Accesul oxigenului la suprafețele interne ale conductelor în combinație cu umiditatea provoacă coroziunea accelerată.

Cu toate acestea, produsele din țeavă din metale feroase sunt în prezent cele mai frecvente. Costul lor este determinat de tehnologia de producție și de gradul de oțel utilizat. LA în cazuri de urgență, astfel de conducte pot rezista la o presiune incredibil de mare. Iar nivelul crescut de conductivitate termică vă permite să creați forme radiante de sisteme de încălzire a apei pe baza lor.

Desigur, din punct de vedere estetic, conductele negre nu sunt deosebit de atractive. Cu toate acestea, o țeavă din oțel crom nu are acest dezavantaj. În plus, produsul crom are noi proprietăți benefice. Principalele sunt:

• non-sensibilitate la coroziune;
• rezistență la scară;
• suprafață strălucitoare

Combinația acestor caracteristici permite utilizarea unei țevi cromate nu numai la crearea unui sistem de alimentare cu apă, ci și, de exemplu, ca un încălzitor de prosoape care îmbunătățește interiorul unei băi, o tija de cortină, un suport pentru duș, un suport pentru oglinzi etc. Și un detaliu mai important.Produsele crom sunt foarte rezistente la oxidarea atmosferică. Prin urmare, conductele cu un astfel de înveliș pot fi instalate în alte locuri extreme ale carcasei: bucătării și toalete.

Țevi ovale

Producția de țevi ovale de oțel este reglementată de cerințele din GOST 8642-68. Dimensiunea acestor produse se realizează conform următorilor parametri:

• latime si inaltime. Prin lățime se înțelege lungimea axei majore a elipsei. Iar înălțimea este valoarea acestui parametru al axei sale minore. Mai mult, punctele inițiale și finale ale acestor segmente nu se află pe interior, ci pe suprafața exterioară a conductei. Atunci când alegeți un produs, trebuie să cunoașteți ambele dimensiuni. Datorită formei curbiline, sortimentul este format pe baza acestor parametri dimensionali. Înălțimea este înăuntru, iar lățimea este de mm;
• raze de curbură. Aceste caracteristici determină nivelul de îndoire a fiecărei părți a conductei ovale. Valorile cu o rază mai mică sunt în mm. Unul mai mare poate fi în intervalul mm.

O conductă de oțel cu profil oval este utilizată atât în ​​inginerie mecanică, cât și în designul decorativ al spațiilor rezidențiale, clădirilor și pridvurilor (vorbim în primul rând despre o varietate de garduri și balustrade).

Poate apărea o întrebare cu privire la un astfel de plan: este într-adevăr imposibil să se renunțe la o conductă rotundă tradițională în caloriferele și sistemele hidraulice de răcire? Deci, demnitatea sa, care constă în volumul intern maxim, nu este întotdeauna așa. Adesea, cea mai eficientă îndepărtare a căldurii din răcire și calorifere este prin suprafața lor. Și aici forma elipsei ajută: cu același volum intern, suprafața conductei ovale de oțel poate fi de 2 ori mai mare decât cea a unei rotunde.

Bine de stiut! Țevile cu o astfel de formă sunt, de asemenea, produse din alte metale, ceea ce îmbunătățește caracteristicile operaționale ale conductelor create pe baza lor.

De exemplu, o țeavă de cupru are o conductivitate termică mai mică decât o conductă de oțel. Acest lucru are un efect pozitiv asupra calității funcționării sistemului de alimentare cu apă caldă. Țeava de aluminiu se caracterizează, printre altele, prin rezistență scăzută la mișcarea apei. Prin urmare, este adesea instalat în sisteme sanitare..

Ramuri - pentru ce este vorba și pentru ce sunt ele

Acestea sunt aceleași conducte de oțel, doar îndoite, utilizate pentru conectarea elementelor conductelor pentru a redirecționa fluxul mediului de lucru dintr-un anumit unghi. Pentru producerea lor, se utilizează în principal oțeluri cu carbon și aliaj slab, iar în unele cazuri, oțeluri rezistente la coroziune și coroziune. Unghiul de îndoire a ramurii poate fi de 45, 60 sau 90 de grade. Diametrul produselor de acest tip este în cm. Modul de temperatură de funcționare a conductei de oțel la o presiune nominală de 16 KPa este de -˚˚. În funcție de tehnologia de producție, aceste componente ale conductelor de oțel sunt de următoarele tipuri:

1. Curbe fără sudură;
2. Sutura coturilor:
3. Curburi filetate.

Seamless se realizează folosind tehnologia industrială de turnare, ceea ce o deosebește de alte tipuri de astfel de produse. În plus, proiectarea acestor coturi implică sudarea armăturilor la capetele ambelor conducte conectate. O astfel de soluție constructivă este, de fapt, punctul cel mai slab al produselor din oțel fără sudură, deoarece durata de utilizare a țevilor de oțel de acest tip datorită faptului că acestea rămân față în față în lupta împotriva coroziunii.

Cea mai bună opțiune este îndoirea cu filet. Datorită filetului interior, acestea pot fi montate în unghi drept.Această conexiune oferă conductei un grad scăzut de deteriorare a coroziunii, un nivel ridicat de siguranță și capacitatea de a pompa mediul de lucru sub presiune ridicată.

Producătorii de îndoire din oțel au început recent să le aplice acoperiri speciale. O astfel de protecție suplimentară duce la o creștere a duratei de viață a conductelor în ansamblu. Cele mai sigure sunt îndoirile prin pulverizare.

Țeavă perforată

Având în vedere domeniul de aplicare al conductei perforate de oțel, este de la sine înțeles că nu putem vorbi despre vreo alimentare cu apă. Sunt utilizate produse de acest tip:

• în autovehiculele. Pentru o suprimare eficientă a sunetului, un tub perforat este introdus în carcasă cu un perete solid;
• pentru a organiza ventilația spațiilor;
• ca element al structurii de susținere.

Informații utilenaţiune! Atenție la faptul că prezența perforației nu duce la o reducere semnificativă, ci doar la o scădere a capacității de rulare. La urma urmei, contururile găurilor acționează ca un fel de rigidizatoare.

Țevile perforate au fost utilizate pe scară largă la crearea sistemelor de drenaj. Găurile din conducta perforată trebuie să fie lungi și înguste. Solul umed formează bucăți care pătrund cu ușurință în găurile rotunde, dar nu și cele asemănătoare cu fanta. În acest caz, conductele de drenare perforate trebuie să fie caracterizate de un volum mare. De fapt, ele acționează ca un canal de drenaj.

Cele mai populare sunt produsele perforate cu un diametru de 100-110 milimetri. Cu lungimea liniei de drenare până la 25 de metri, o astfel de secțiune nu va fi suficientă. Veți avea nevoie de conducte perforate cu o valoare mare a acestui parametru - 150-160 milimetri. Dacă lungimea de scurgere depășește 50 de metri, se recomandă să opteze pentru produse cu un diametru de cel puțin 200 de milimetri. Din fericire, industria modernă produce astfel de produse cu o gamă largă de dimensiuni. Deci, lungimea maximă a țevii perforate este de 14 metri, diametrul poate fi în intervalul de milimetri, iar grosimea peretelui variază între 0,5 ... 15 milimetri.

Țeavă de oțel cu pereți groși

Producția și sortimentul de țevi cu oțel cu pereți groși este reglementată de cerințele din GOST 8734-75. În funcție de tehnologia folosită, aceste produse sunt de două tipuri:

• fără sudură
• sudate.

Dacă se alege rezistența atunci când alegeți piatra de temelie, adică capacitatea de a rezista la presiune ridicată, cea mai bună soluție ar fi să achiziționați o țeavă fără perete groasă. Atunci când predomină factorul preț, pentru a economisi bani, ar trebui să se acorde preferință produselor cu pereți groși sudate. Caracteristicile de greutate ale țevilor cu diametru mare cu pereți groși GOST 10706-76 sunt prezentate în tabel.

Tabelul 3

Diametru exterior mm	Greutate 1 metru (kg) de țeavă cu pereți grosi cu grosimea peretelui (mm)
	20	18	16	14	13	12	11	10	9	8
1420	697,4	628,6	559,5	490,3	455,6	420,9	386,1	351,2	_____	______
1220	597,8	538,9	479,8	420,5	390,8	361,1	331,3	301,4	271,5	______
1120	547,9	486,0	439,9	385,7	358,5	331,2	303,9	276,5	249,1	221,6
1020	498,2	449,2	400,1	350,8	326,1	301,3	276,5	251,6	226,6	201,7
920	448,4	404,4	360,3	315,9	293,7	271,4	249,1	226,7	204,2	181,7
820	398,5	359,6	320,4	281,1	261,3	241,5	221,7	201,8	181,8	161,8
720	348,7	314,7	280,6	246,2	228,9	211,6	194,3	176,9	159,4	141,9
630	303,9	274,4	244,7	214,8	199,8	184,7	169,6	154,4	139,2	123,9
530	254,1	229,6	204,9	179,9	167,4	154,8	142,2	129,5	116,8	104,0

 

Având în vedere dimensiunile geometrice ale țevilor cu pereți groși, conectarea lor se realizează conform unei tehnologii speciale. Sudarea standard a gazului este ineficientă, deoarece nu își permite să încălzească întregul perete până la temperatura de topire a materialului. Rezultatul este doar o cusătură de suprafață nesigură, capabilă să se prăbușească sub presiune ridicată. Prin urmare, instalarea conductelor cu pereți groși necesită un instrument special.

Informații utile! Sudarea electrică este cea mai potrivită. Cu toate acestea, este posibil să lucrați numai cu electrozi al căror diametru depășește 4 mm și exclusiv la tensiuni înalte. Nu orice dispozitiv este capabil să producă astfel de indicatori pe o perioadă lungă de timp atunci când lucrați cu țevi cu pereți groși.

Înainte de sudare, aceste produse trebuie curățate și pregătite.Adesea, o compoziție specială este aplicată pe suprafața unei conducte de oțel cu pereți groși.

Trebuie să înțelegeți că procesul de creare a unei conexiuni de calitate va dura mult timp. Nu puteți apela la sudare rapidă chiar și produse obișnuite. Și durata lucrărilor cu țevi cu pereți groși va crește și mai mult.

Gama de țevi cu profil din oțel

Țevile profilate - dreptunghiulare și pătrate - sunt utilizate în acele structuri în care este necesară o rigiditate maximă cu o greutate minimă. Acesta este de exemplu:

• rame de baldachine din conducte și sere;
• rafturi și, de asemenea, o balustradă a unei șine de mână;
• rafturi portante și grinzi din structuri metalice.

Atunci când sunt eliberați, producătorii trebuie să fie ghidați de trei documente de reglementare:

1. GOST 13663-86. Conține cerințe tehnice pentru procesul de producție al acestor produse. Curios: în ciuda faptului că, cu lungimi diferite de țevi profilate din oțel produse din oțel rezistent la coroziune și oțel inoxidabil, acestea sunt realizate conform acelorași standarde - GOST 8645-68 și 8639-82.
2. Gama de produse de profil cu secțiune pătrată este luată în conformitate cu GOST 8639-82.
3. Sortimentul de țevi dreptunghiulare este specificat în GOST 8645-68.

Laminarea profilată a oțelului se realizează conform tehnologiei următoare:

• mai întâi se face o țeavă rotundă de billet;
• apoi este apăsat într-un pătrat sau dreptunghi;
• în faza finală, conducta încălzită este calibrată la dimensiunea dorită. Această operație se efectuează pe o laminară, sau mai bine zis, pe role.

Producția de țevi în formă de sudură include următoarele operații tehnologice:

• foaia de oțel a piesei de prelucrat este tăiată în benzi - benzi de măsurare - și pliată într-o bandă;
• panglica plată este deformată într-un gol de profil pe rolele mașinii de turnat, unde este alimentată;
• sudarea îmbinării se realizează într-o cameră specială umplută cu un mediu inert.

Caracteristicile de rezistență ale ambelor opțiuni sunt aproape identice. La urma urmei, prezența unei suduri slăbește profilul doar la nivelul de 90-95% din puterea inițială. În plus, în timpul sudării, tratamentul termic nu schimbă structura boabelor de ferită.

Important! Acest lucru este asigurat de faptul că temperatura la care se realizează acest proces nu atinge un nivel critic pentru un anumit grad de oțel.

Marcarea conductelor de oțel de oricare dintre tipurile de mai sus se bazează pe cerințele din GOST 10692-80. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza:

• Stampila;
• creion electric;
• vopsea de neșters;
• un electrograf;
• metoda de marcare.

Pe marcaj trebuie afișat: marca producătorului, dimensiunile, numele produsului și gradul de oțel.

Un studiu atent al sortimentului de țevi de oțel vă va permite să evaluați fezabilitatea utilizării acestui produs sau a acestuia în anumite scopuri chiar și în stadiul de proiectare a structurii.